JC T 847.1-1999 异型装饰石材 第1部分：弧面板.pdf

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1、JC/T847.1-1999 前吉为规范异型装饰石材的产品质量，满足市场需求，特制定本标准。经检索，目前尚未发现异型装饰石材的国际标准和国外先进标准.JC/T 847在异型装饰石材总标题下，包括以下部分g第1部分s弧面板，第2部分g花线，第3部分s实心柱体g本标准是第1部分.本标准由国家建筑材料工业局标准化研究所提出并归口.本标准由国家建筑材料工业局标准化研究所、广东东莞环球石材集团公司共同起草.本标准主要起草人g幽光字朱新胜武庆涛肖建平郭侃良蔡新军事黄小常1 中华人民共和国踵材行业标准异型接饰石材第1部分:弧面板JC/T 847.1一19991 范围Speclal type decorati

2、ve stone Part1: Arc slab 本标准规定了弧丽板的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等.本标准适用于以天然花岗石、大理石荒料加工而成的建筑装饰用的光面弧面板.其他租面(如烧面、剁斧面、刨面等弧面板亦可参照执行. 2 !lIJ目标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-90 包装储运团示标志GB/T 1182-1996 形状和位置公差一一通则、定义、符号和团样表示法GB/T 9966.1-88 天然饰面

3、石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB/T 9966.2-88 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法GB/T 9966.3-88 天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB/T 13890-92 天然饰面石材术语JC/T 79-92(996) 天然大理石建筑板材JC/T 205-92(996) 天然花岗石建筑板材3 定义本标准采用GB/T13890和GB/T1182及下列定义.3.1 弧面板具有一定幽率半径、一定厚度，且拼接后可组成柱体或其一部分的曲面板材.外形见图1.3.2正面指经过加工，作为装饰面的外弧面或内弧面.4 产品分类4.1 分类4. 1.

4、 1 按所用石材种类分为大理石弧面板(代号为M)和花岗石弧面板(代号为G).4. 1. 2 按装饰面种类分为外弧面板代号为W)和内弧面板(代号为N).4. 1. 3 按壁厚尺寸分为等壁厚弧面板代号为D)和变壁厚弧窗板代号为B)。国东建筑材料工业局1999-06-07批准2 1 999-09-01实施侧面4.2 产品代号产品代号表示方法规定如下gI副匾丑4.3 等级JC/T 847.1-1999 A些厚图1阪写哥L一一一高度，mm正面圆弧弦伏，mm正面圆弧半径，mm壁厚分类代号(见4.1. 3) 一一一-一装饰菌种类代号(见4.1. 2) 石材种类代号(见4.1. 1) 弧面板按加工质量分为优等

5、品(代号为A)、一等品(代号为B)、合格品(代号为C)三个等级。4.4 命名与产品标记4.4.1 弧面板命名顺序为荒料产地地名、色调花纹特征名称、弧面板-4.4.2 产品标记顺序为命名、产品代号、等级、标准编号。4.4.3标记示例如下，用山东济南产黑色花岗石荒料加工的正面圆弧半径为500mm、正面弦长为707mm、高度为840mm的等壁厚、优等品外弧面板标记为g济南青弧面板GWD 500X707X840 A JC/T 847.1-1999 4.5 基本参数基本参数见表103 JC/T 847.1一1999表1mm 直径拼接块数，换高度运6002-4 600运25006-10 注z直径超过250

6、0mm时由供需双方协商确定.5撞术要求5. 1 尺寸极限偏差5.1.1 弧商板外形尺寸的极限偏差应符合表2的规定，且壁厚最小值应不小于20mmo表2mm 项目优等晶一等晶合格晶弦*。高度-1. 5 一2.0壁厚+2.0 :!: 3. 0 土4.0-3.0 5.1.2 两正面边线与端面的央角应为900，其极限偏差为优等晶和一等晶。.50mm.合格晶1.OOmm. 5.1.3 正商为外弧面时，接缝口切角。应不大予理论值，正面为内弧面时，接缝口切角。应不小于理论值.5.2 形状公差5.2.1 弧面板正菌素线(含边线的直线度为优等品和一等晶1.Omm.舍楼品1.5mm.5.2.2 弧面板正面的线轮廓度

7、为优等晶和一等晶1.Omm.合格晶1.5mm.5.3 外观质量5.3.1 大理石弧面板的外观质量应符合表3的规定。表3缺陷名称优等晶一等品合格晶裂纹有.但不影响使用砂眼经处理不明显凹陷不明显有，但不影响使用正面梭缺陷，长运5mm，宽运1mm有，但不影响使用正面角缺陷.主运2mm.宽运2mm5.3.2 花岗石弧面板的外观质量应符合表4的规定.4 JC/T847.1-1999 表4缺陷名称规定内容优等晶-.事晶缺梭*度不超过5mm，(小于Zmm的不计).每米民(1)缺角田积不超过3mmX2mm面积小于lmmXlmm的不计).每米怯(个裂纹t是度不超过单件总长度的1/10.(是度小于5mm的不*).

8、每米长(条2 色斑面积不超过5mmX5mm(!J、于2mmX2mm不计).每米长(个鱼线长度不超过单件总长度的1/10.(长度小于5mm的不计).每米长(条5.3.3 弧面板允许粘援和修补，但不应影响弧面板的装饰质量和物理力学性能.5.4 拼接后整体柱面要求柱面的花纹、色调应基本协调、过渡自然。5.5 光泽皮弧商板光泽度由供需双方商定.5.6 物理力学性能弧面板物理力学性能应符合表5的规定.表5项目大理石孤面板花岗石弧面板体积密度，g/cm3注2.6 2.5 吸水率，%运0.75 1.00 干燥压缩强度，MPa注20.0 60.0 弯曲强度，MPa注7.0 8.0 5. 7其他要求若对弧面板有

9、其他特殊要求(如锥形、开糟、磨边、开孔、雕刻等).可由供需双方商定.6试验方法6.1 外形尺寸偏差6.1.1 孤面板弦长、高度、壁厚尺寸偏差用分度值为lmm的钢卷尺或钢直尺测量，其中壁厚以最小处为测量点.6.1.2 两正面边线与端面央角偏差合格晶运3用2级精度400mmX 630mm的90钢角尺配合塞尺测量s将钢角尺短边紧靠弧面板的端面，用塞尺测量钢角尺长边与正面之间的最大间隙.6. 2 形状公差6.2.1 弧面板正面萦线含边线)直线度的测量用直线度为O.lmm* 1000mm的钢平尺配合塞尺测量.6.2.2 弧丽板正面的线轮廓度测量用与弧面板曲率相同的弦长为500mm、精度不低于IT13级的

10、内弧或外弧样板配合塞尺测量，以最大值作为线轮廓度偏差。5 JC/T847.1-1999 6.3外观质量6.3.1 大理石弧面板的外观质量按JC/T79-92(996)中5.4.1的规定检验.6.3.2 花岗石孤面板的外观质量按JC/T205-92(996)中5.4.2的规定检验。6.4 拼接后整体柱面要求将整条圆柱弧面板安装平面图平置于地面上，距2.0m处目测-6.5 物理力学性能6.5.1 体积密度和吸水率按GB/T9966.3的规定进行测试.6.5.2 干燥压缩强度按GB/T9966.1的规定进行测试.6.5.3 弯曲强度按GB/T9966.2的规定进行测试。7 检验规则7.1 检验分类弧

11、面板检验分为出厂检验和型式检验.7.2 出厂检验7.2.1 检验项目检验项目为外形尺寸偏差、形状公差、外观质量、拼接后整体柱面要求，均为全数检验。7.2.2组批规则j以组成每条柱的同一晶种的所有弧面板为一检验批。7.2.3 判定规则7. 2,3.1 单件弧丽板的所有检验结果均符合相应等级的要求时，判为该等级.7.2.3.2 同一优等品批中允许有不超过5%的一等品，同一一等品批中允许有不超过10%的合格品，同一合格晶批中不允许有不合格品.7.3 型式检验7. 3. 1 有下列情况之一时，应对本标准规定的全部项目进行型式检验ga)新建厂投产时，b)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时-7.3.2

12、 组批与抽样7.3.2.1 组批与外形尺寸偏差、形状公差、外观质量、拼接后整体柱面要求等项目的抽样同出厂检验.7.3.2.2 体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验从生产同批弧面板的荒料中的不同块体上按GB/T9966. 1-GB/T 9966. 3的规定取样.7.3.3判定规则体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验结果中，有一项不符合本标准5.6的要求时，则判定该批弧面极为不合格品，其他项目检验结果的判定同出厂检验.8 标志、包婆、运输和贮存8.1 标志8. 1. 1 产品标志8.1.1.1 出厂产品应注明生产厂名、商标、产品名称、产品代号、等级、标准编号、出厂日期或编号。8

13、.1.1.2 除非顾容有特殊要求，宜采用图2所示的校体平面展开法对每件弧丽进行编号、标记.8.1.2 包装标志包装箱上必须有向上、怕湿、小心轻放、易碎物品等安全警示标志，以及总件数、总重量、箱号等，并应符合GB191的规定。8.2 包装6 JC/T847.1-1999 8.2.1 应按品种、规格、等级、工程号分类竖置包装，并附产品合格证、说明书、拼按安装示意图.8.2.2 包装时应采取防震、减震措施，弧面板不应在包装箱内窜动。包装质量应符合产品在正常条件下安全装卸、运输的要求.Am-I 4 冒，. A-l 4 AH + 8.3运输Am-.;! A,_., AI_ + . . . 千4 . . m一层数一拼接块数图2弧面板在运输中应防湿，严禁滚摔、碰撞.8.4 贮存8.4.1 弧面板宜在室内贮存，室外贮存时应有遮盖防潮措施.Anr-n 千 . .-fl + l-n + 8.4.2 弧面板应按晶种、规格、等级或工程料部位分别竖放，码放时，应将正面加以保护，地面应平整、垛高适宜，确保安全。7