JC T 418-2009 用于水泥中的粒化高炉钛矿渣.pdf

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1、ICS 91 100 10Q 11备案号：27695-2010J C,tl华人民共$-H国建材行业标准JC 4182009代替Jc 4181991用于水泥中的粒化高炉钛矿渣Granulated blast furnace titanium slag used for cement20091204发布 20100601实施中华人民共和国工业和信息化部发布刖 暑本标准自实施之日起，代替JC 4181991用于水泥中的粒化高炉钛矿渣。本标准与JC 4181991相比，主要变化如下：增加了术语和定义(本版32条)；将“钛化合物的含量以二氧化钛(TiOz)计不得超过25，锰化合物的含量以氧化亚锰(MnO

2、z)计不得超过4”修改为“二氧化钛(TiO。)的含量大于20且应不超过150，氧化亚锰(MnOz)的含量应不超过20”(1991版42条，本版42条)；增加了对粒化高炉钛矿渣的氟化物和硫化物含量的要求(本版42条)；将“粒化高炉钛矿渣淬冷必须充分，容重不得大于08 kgL，未经充分淬冷的块渣，直观剔选，以重量计不得大于5，其最大尺寸不得大于100 mm”修改为“粒化高炉钛矿渣充分淬冷成粒后，松散容重应不大于12103 kgm3。粒化高炉钛矿渣的最大粒度应不大于50 mm；大于10 mm的颗粒含量不超过8”(1991版43条，本版43条、44条)；增加了粒化高炉钛矿渣的放射性指标(本版45条)增

3、加了粒化高炉钛矿渣的水泥胶砂28天抗压强度比要求(本版46条)f规定了与技术要求相对应的试验方法(本版5156条)；检验规则详细规定了粒化高炉钛矿渣的取样方法、出厂检验、型式检验和判定规则(本版第6条)。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥标准化技术委员会(SACTC 184)归El。本标准主要起草单位：中国建筑材料科学研究总院、河南红旗渠建设集团有限公司。本标准参加起草单位：云南瑞安建材投资有限公司，拉法基瑞安水泥有限公司。本标准主要起草人：席劲松、王昕、江丽珍、翟联金、宋立春、刘晨、于法典、郝卫增。本标准于1991年首次发布，本次为第1次修订。用于水泥中的粒化高炉钛矿渣JC 4

4、1820091范围本标准规定了粒化高炉钛矿渣的术语与定义、技术要求、试验方法、检验规则、运输与贮存。本标准适用于用作水泥混合材料的粒化高炉钛矿渣。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 176水泥化学分析方法GBT 203用于水泥中的粒化高炉矿渣GBT 60032金属穿孔板试验筛GBT 12957用作水泥混合材料的工业废渣活性试验方法GB 6566建筑材料放射

5、性核素限量GB 6645用于水泥中的粒化电炉磷渣3术语与定义下列术语和定义适用于本标准。3 1粒化高炉钛矿渣granulated blast furnace titanium slag以钒钛磁铁矿为原料在高炉冶炼生铁时，所得以钛的硅酸盐矿物和钙钛矿为主要成分的熔融渣，淬冷成粒后，称为粒化高炉钛矿渣。32质量系数mass coefficient工业废渣中的氧化钙、氧化镁、三氧化二铝质量百分数之和与二氧化硅、二氧化钛、氧化亚锰质量百分数之和的比值，用K表示。4技术要求41 粒化高炉钛矿渣的质量系数K不小于09。42粒化高炉钛矿渣中二氧化钛(TiO。)的含量大于20且应不超过150，氧化亚锰(MnO

6、。)的含量应不超过20，氟化物的含量(以F计)应不超过20，硫化物的含量(以S计)应不超过30。43粒化高炉钛矿渣充分淬冷成粒后，松散容重应不大于12103kgm3。44粒化高炉钛矿渣的最大粒度应不大于50 mm；大于10 mm的颗粒含量不超过8。45粒化高炉钛矿渣的放射性应符合GB 6566的规定。4 6粒化高炉钛矿渣的水泥胶砂28天抗压强度比不低于65。5试验方法5 1质量系数按式(1)计算：JC 4182009 Wc。o+WMgo+WAl2qwso。+WM。o+WTm式中：K粒化高炉钛矿渣的质量系数；wco粒化高炉钛矿渣中氧化钙的含量，；。粒化高炉钛矿渣中氧化镁的含量，；wMn粒化高炉钛

7、矿渣中三氧化二铝的含量，；w。粒化高炉钛矿渣中二氧化硅的含量，；w。粒化高炉钛矿渣中氧化亚锰的含量，；w，。粒化高炉钛矿渣中二氧化钛的含量，。52化学成分5 21氧化钙、氧化镁、三氧化二铝、二氧化硅、氧化亚锰的含量按GBT 203附录A的规定进行。5 2 2二氧化钛、氟化物、硫化物的含量按GBT 176的规定进行。5 3松散容重按GB 6645附录A的规定进行。5 4最大粒度和大于10 mm颗粒的含量5 4 1用符合GBT 60032 7L径为50 mm的圆孔试验筛，称取2 kg粒化高炉钛矿渣进行最大粒度的测定。大于10 mm颗粒的含量。5 4 2用孔径符合GBT 60032孔径为10 171

8、1I的圆孔试验筛测定。粒化高炉钛矿渣经(1055)烘干至恒重，然后称取2 kg试样置于筛中，手工振动至没有明显试样通过时称量筛余。按公式(2)计算，计算结果保留至整数位。TT，R一告100(2) W式中：R粒化高炉钛矿渣试样大于10 mm颗粒的质量百分数，；w粒化高炉钛矿渣试样10 mm圆孔筛筛余，kg；w粒化高炉钛矿渣试样质量，kg。5 5放射性按GB 6566的规定进行。56水泥胶砂28天抗压强度比按GBT 12957的规定进行。6检验规则6 1取样方法以粒化高炉钛矿渣每天的产量为一个编号取样，也可由供需双方协商决定。取样可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少20 kg。样

9、品经混合均匀后，按四分法缩分至5 kg进行试验。取样时应除去150 mm200 mm表层。6 2出厂检验供方应按41条44条要求对粒化高炉钛矿渣进行检验。出厂检验报告随粒化高炉钛矿渣一同提供给需方。需方可根据实际情况进行复检。6 3型式检验有下列情况之一者，应按41条46条要求进行型式检验：2JC 4182009原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每半年检验一次产品停产超过一年，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。64判定规则6 41出厂检验判定规则结果符合41条44条要求的，判为出厂检验合格。任一项不符合要求的，判为出厂检验不合格。6 4 2型式检验判定规则

10、6 4 21 结果符合41条46条要求的，判为型式检验合格。可以作为活性混合材用于水泥生产。6422任一项不符合要求的，判为型式检验不合格。其中符合41条45条要求，但不符合46条要求的，不可作为活性混合材用于水泥生产。7运输与贮存粒化高炉钛矿渣在散装运输时，不应与其他材料混装，车皮或车厢必须清除干净，以免混入杂物。粒化高炉钛矿渣在贮存时，不应混入杂物。中华人 民共和 国建材行业标准用于水泥中的粒化高炉钛矿渣JC 418 2009*中国建材工业出版社出版建筑材料工业技术监督研究中心(原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行新华书店北京发行所发行各地新华书店经售地矿经研院印刷厂印刷版权所有不得翻印开本880mmXl230 mm 116 05印张字数12千字2010年5月第一版2010年5月第一次印刷印数1400定价：1100元书号：1580227247编号：0616网址：wwwstandardcnjccom电话：(010)51164708地址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼 邮编：100024本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换。