JC T 365-1986 自动拉模压瓦机.pdf

《JC T 365-1986 自动拉模压瓦机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JC T 365-1986 自动拉模压瓦机.pdf（6页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、一JC 365 86 y. 1986-01-14发布1985-07-01实施国家建筑材料工业局批准寸国家筑材料工业局部标准JC 385-8 自动拉模压瓦机本标准适用于ZW-25型自动拉模压瓦机(简称压瓦机)的制造。该机是以塑性指数大于12、成型水分20-23%的粘士为原料模压平瓦坯的成型设备。1 结构形式及基本参数1. 1 结构形式1. 1. 1 结构形式是模压式。压制机构为曲柄连杆机构，湿法-次压制成型。1. 1. Z 型号编制说明gz w T 生产能力25片jmin2 瓦机自动拉模1. 2 基本参数2盖本参数单位指生产能力片/min 25 拉模行程mm 650 - 670 技术要求Z.1

2、基本技术要求Z. 1. 1 压瓦机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造0Z. 1. Z 本标准未规定的技术要求，暂按重型机械标准通用技术条件制造。标!.1.1 零件的材料应符合图样中所规定的材料牌号，其材质应符合相应的现行国标、部标(专业标准所规定的技术要求。2. 1.4 灰铸铁应符合GB976-67 (灰钩铁件分类及技术条件的有关规定。主要受压力钝件，国戴建筑材料工业局1986-01-14发布1986-07-01实施l JC 365-86 材质不低于HT20-40。2. 1. 5 45号钢锻ftr.1符合GB699-65 (优质碳素结构钢锅号和般技术条件的有关规定。2

3、.1. 金属焊援件应符合Q/JCJ05-82(钢件建材机械焊接技术规程B的规定。2. 1. 7 图样t未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-79 (公差与配合未注公差尺寸的极限偏差B的规定。机械加工尺寸按IT15，非机械加工尺寸按IT17要求制造。2. 1. 相豆配合的易损件及备用件应能互换。2.2 主要零件技术要求2.2.1 高速齿轮轴2.2. 1. 1 材料不低于45号钢，并进行寸Ilil处理，HB 217-255。2.2. 1. 2 两个50mm的外径对基准轴线的同轴度为例.04mm 0 2.2. 1. 1 45mm的外径对基准轴线的同轴度为O.04mm。2.2.2 动力输出轴2.2.2

4、.1 材料不低于45号钢，并进行调质处理，HB 217-255; 2.2.2.2 两个75的外径对基准轴线的同轴度为例.04mm。2.2.2.3 两个80的外径对基准轴线的同轴度为.04mm。2.2.1 曲拐材料不低于HT20-40，时效处理，HB 163 - 229 , 2.2.4 曲拐销轴材料不低于45号钢，并进行调质处理，HB 217-255。2.2.5 滚轮小轴材料不低于40Cr钢，外f圣36mm表面热处理，HRC 48-55。2.2.6拉模滚轮轴材料不低于40Cr钢.外f圣62mm表面热处理，HRC 48-55。2.2.7 齿轮2.2.7.1 传动齿轮的精度按JB179-83 (渐开

5、线圆柱茵轮精度规定中9-FI制造。2.2.7.2 钢件齿轮的材料应不低于45号钢，并进行调质处理，HB 217 -255，铸件齿轮的材料不低于HT20 -40，时效处理，HB 163-229。2.2.8 凸轮镶块和拉模凸轮镶块材料不低于45号钢，表面热处理，HRC50。2.2. 机体机体上、中、下座的材料不低于HT15 - 33 , 2.1 装配要求2.3. 1 所有零件必须检验合格，外购件、协作件必须具有质量合格证明书或经厂内进行检验合格后，方可进行装配。2.3.2 对轴瓦与轴相配合的面刮研，每25mmx25mm内不少于3点。z.a.a 润滑油管安装牢固，管道必须畅通，无泄漏，汹管不得与机体

6、内部运动零部件相互干涉。2.1.4 拉模行程650-670mm，并保证下瓦摸不撞击两端翻模器。2.1.5 压瓦机翻模平稳无抖动现象，下瓦模在回翻时对轨道轴无撞击现象。2.1.6 齿轮茵面接触斑点按高度不小于30%，按长度不小于40%。2.3.7 各种防护罩应安全可靠，无松脱、碰擦现象。2.3.a拉模、翻模、压瓦动作应相互协调、平稳可靠。2.3.5 压瓦机安全保护装置应灵敏可靠。2.3.10 曲拐运转到下死点时，上、下瓦模的四角距离之差不大于2mm。2.3.11 在300mm长度内，两立柱的中心距之差不大于1.OOmm。2 JC 385-86 2.4 外观质量要求2.4.1 外观汹漆应涂得均匀、

7、细致、光亮、完整，颜色一致G不得有漏漆、错漆等现象。装配后不易或不能涂的表面应在装配前涂漆。皮带轮轮板应涂红色油漆。2.4.2 电气线路应布置合理，安全可靠，不应与相对运动的零部件接触。2.4.3 所有零件非加工表面应光滑平整，无毛刺及明显的凸凹不平的缺陷，所奋零件机械加I二表面无损伤、锈蚀。2.5 使用寿命要求2.5. 1 在用户遵守压瓦机及有关使用、维护、保养规则的条件下，从压瓦机使用到第一次大保养的使用寿命不少于2400h, 2.5.2 压瓦机的凸轮芯轴在正常工作状态下使用寿命不少于2400h，2.8 免费修理更换期限在用户单位遵守压瓦机的运输、保管、安装、使用规则条件下，白发货日期起一

8、年内或使用日期起半年内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户更换和修理产品或零件。s 试验方法、检验规则3. 1 检验规则每台压瓦机必须经制造厂质量检查部门检验合格后才能出厂，并附有产品合格证书。3.2 空运转试验3.2. 1 在制造厂进行空运转试验，每台连续空运转时间不少于4h，并应符合2.3.3，2.3.5, 2.3.7, 2.3.8 , 2.3.9的要求。3.2.2 各滑动轴承、滚动轴承温升分别不超过30.C、40.C。3.2.3 空机运转时噪声不大于80dB(A)。噪声级的测定按声级计面向压瓦机，在工人操作的各个位置上进行。3.3 负荷试验3.3.1 在制造

9、厂进行空运转试验后，方可进行负荷试验。1.3.2 用成型水分20%和23%制瓦泥坯各20片按制瓦常规润滑，连续分20次进行压瓦试验。压制的瓦坯外观应符合JC193-73 (粘土平瓦的规定，压瓦机启动作协调运转正常。应符合3.2.1-3.2.3的要求。3.1.3 按制造厂生产批量的20%进行抽查试验，每批不少于1台，若达不到3.3.2的要求应加倍抽检，若再不合格应逐台试验。3.3.4 电动机起动电流、工作电流不应超过规定值，温升不得超过温度计法55.C，3.4 起负荷试验负荷试验后，用成型水分为19%制瓦泥坯10片，内进行超负荷试验，压瓦机仍应运转正常。2片合为1片按常规润滑泥坯后，分五次投入模

10、4 标志、包装、运输4.1 每台压瓦机应在明显位置固定产品铭牌，铭牌的标记应符合JB8-82 (产品标牌D的规定。4.2 产品铭牌的内容z产品名称、产品型号及规格、主要技术性能、产品制造编号、制造厂名称、出厂日期。4.3 产品包装应符合JB2759-80 (机电产品包装通用技术条件的规定。4.4 压瓦机的运输标志应符合GB191-85 (包装储运图示标志的规定。4.5 每台压瓦机均应附带下列文件g装箱单、合格证明书、使用说明书及产品外形图。3 4 JC 365-86 附加说明E本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由江苏省部江县砖瓦机械研究所负责起草。本标准主要起草人吕道霞、吴锦涛、刘观鹏。甸甸|回国町hvhe机 国家建筑材料工业局部标准动拉模压lC 365-86 瓦自中国标准出版社出版北京复外三里/j)中国标准出版社奈阜岛印刷厂印刷新华扫店北京发行所发行各地新华书店经停版权专有 * 不得翻印印张1/2字数6.0001987年4月第4次印刷开本880x 1230 i /16 1987年4月第一版印数1-4.500 扣1164-38 一一