JC T 171.1-2005 涂覆玻璃纤维布 第1部分 硅橡胶涂覆玻璃纤维布.pdf
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1、ICS 59.100.10 Q36 备案号:15197-2仅EJC 中华人民共和国建材行业标准JC/T 17 1. 1-2005 代替JC/T171-1973 (1996) 涂覆玻璃纤维布第1部分:硅橡胶涂覆玻璃纤维布Coated glassfiber woven Part 1: Silicone rubber coated glass woven 2005-02-14发布2005-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布.L. -目IJ1=1 JC/T 171 涂覆玻璃纤维布由以下几个部分组成:一一第1部分:硅橡胶涂覆玻璃纤维布:一一第2部分:聚四氟乙烯涂覆玻璃纤维布:本部分为J
2、C/T171的第1部分。本部分是对JC/T171-1973(1996) 玻璃纤维乳胶布进行的修订。本部分自实施之日起代替JC/T171-1973(1996) 玻璃纤维乳胶布。本部分与JC/T171一1973(1996)相比主要技术内容改变如下:一一更改了标准名称:一一增加了无碱玻璃纤维布作基材:一一涂覆层材料改为硅橡胶:一一增加了产品的规格:Jcrr 171. 1-2005 -一一增加了撕裂强度、耐折性能、密封性能、燃烧性能、耐温性能、粘附强度和耐亚硫酸性能等要求。本部分附录A和附录B均为规范性附录。本部分由中国建筑材料工业协会提出。本部分由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC245)归
3、口。本部分起草单位:南京康特复合材料有限责任公司、南京玻璃纤维研究设计院。本部分主要起草人:刘峰、笠林、汪辉。本部分所替代标准的历次版本发布情况为:一-JC/T171一1973(1996)。Jcrr 171. 1一-2005涂覆玻璃纤维布第1部分:硅橡胶涂覆玻璃纤维布1 范围本部分规定了硅橡胶涂覆玻璃纤维布(以下简称硅橡胶布)的分类和代号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本部分适用于以无碱或中碱玻璃纤维布为基材经涂覆硅橡胶而成的制品。该产品主要用于非金属补偿器。其他用途的硅橡胶布也可参照使用本标准。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡
4、是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB 191 包装储运图示标志GB/T 2679.5-1995 纸和纸板耐折度的测定(MIT耐折度仪法)GB/T 5454-1997纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T 5455-1997纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T 7689.3 增强材料机织物试验方法第3部分:宽度和长度的测定(idtISO 5025) GB/T 7689.5 增强材料机织物试验方法第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测
5、定(idt ISO 4606) GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法GB/T 9914.3 增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测定GB/T 18372一2001玻璃纤维导风筒基布C/T 170-2002 无碱玻璃纤维布3 分类和代号3. 1 产品分类产品按涂覆形式分为单面涂覆和双面涂覆;按燃烧性能分为一般型和难燃型。3.2 产品代号硅橡胶布代号包括下列要素:a) 表示玻璃类型的字母,E表示无碱玻璃,C表示中碱玻璃:b) 表示涂覆织物类型的字母,WPL表示硅橡胶涂覆织物类型;c) 表示织物标称厚度的数字,以毫米(mm)为单位的厚度乘以1000表示,后接一. d) 表示织物标称
6、宽度的数字,以厘米(cm)为单位,后接_,; e) 表示涂覆形式的数字,1为单面涂覆,2为双面涂覆:f) 表示燃烧性能的字母,难燃型为Z;g) 制造商标志,放在括号内,第1组数字表示单位面积质量,以克每平方米(g/m2)为单位。示倒1:标称厚度为0.32皿、标称宽度为100cm、标称单位面积质量为470g/m的双面涂覆难燃型无碱玻璃纤维硅橡胶布代号为:EWPL32D-一10。一2Z(470) Jcrr 171. 1-2005 示例2:标称厚度为O.86mm、标称宽度为120cm、标称单位面积质量为1300g/m的单面涂覆一般型中碱玻璃纤维硅橡胶布代号为:4 技术要求4.1 理化性能4. 1.
7、1 厚度厚度不得小于标称值。4.1.2 单位面积质量CWPL860-12o-1 (1300) 单位面积质量不得小于标称值。4.1.3 拉伸断裂强力4. 1.3. 1 单面涂覆硅橡胶布的拉伸断裂强力应符合表1的规定。表1单面涂覆硅橡胶布的拉伸断裂强力标称厚度拉伸断裂强力标称厚度拉伸断裂强力三;:主;:mm N/25 mm mm N/25 nun O. 300. 39 850 0.40-0.49 1100 0.60-0.69 1500 0.70-0.79 1700 0.90-0.99 2100 1. 00-1. 09 2300 1. 20-1. 29 2700 1. 30-1. 39 2900 1
8、. 50-1. 59 3300 1. 60-1. 69 3500 4. 1. 3. 2 双面涂覆硅橡胶布的拉伸断裂强力应符合表2的规定。表2双面涂覆硅橡胶布的拉伸断裂强力标称厚度拉伸断裂强力标称厚度拉伸断裂强力 nun N/25 mm mm N125 nun 0.30-0.39 800 0.40-0.49 1000 0.60-0.69 1400 0.70-0.79 1600 0.90-0.99 2000 1. 00-1. 09 2200 1. 20-1. 29 2600 1. 30-1. 39 2800 1. 50-1. 59 3200 1. 60-1. 69 3400 4.1.4 撕裂强度4
9、. 1. 4. 1 单面涂覆硅橡胶布的撕裂强度应符合表3的规定。表3单面涂覆硅橡胶布的撕裂强力标称厚度撕裂强力标称厚度撕裂强力 mm N mm N 0.30-0.四90 0.40-0.49 130 0.60-0.69 210 0.70-0.79 250 0.90-0.99 330 1. 00-1. 09 370 1. 20-1. 29 450 1. 30-1. 39 490 1. 50-1. 59 570 1. 60-1. 69 610 2 标称厚度拉伸断裂强力,主;:mm N/25 mm 0.50-0.59 1300 0.80-0.89 1900 1. 10-1. 19 2500 1. 40
10、-1. 49 3100 1. 70-1. 79 3700 标称厚度拉伸断裂强力 mm N/25 mm 0.50-0.59 1200 0.80-0.89 1800 1. 10-1. 19 2400 1. 40-1. 49 3000 1. 70-1. 79 3600 标称厚度撕裂强力 mm N 0.50-0.59 170 0.80-0.89 290 1. 10-1. 19 410 1. 40-1. 49 530 1. 70-1. 79 650 Jcrr 171. 1-2005 4. 1. 4. 2 双面涂覆硅橡胶布的撕裂强度应符合表4的规定。表4双面涂覆硅橡胶布的撕裂强力标称厚度撕裂强力标称厚度撕
11、裂强力标称厚度撕裂强力士;: 主mm mm mm N N N 0.30-0.39 80 0.40-0.49 120 0.50-0.59 160 0.60-0.69 200 0.70-0.79 240 0.80-0.89 280 0.90-0.99 320 1. 00-1. 09 360 1. 10-1. 19 400 1. 20-1. 29 440 1. 30-1. 39 480 1. 40-1. 49 520 1. 50-1. 59 560 1. 60-1. 69 600 1. 70-1. 79 640 4.1.5 耐折性能用作非金属补偿器密封层时,耐折度不小于4.17(耐折次数不小于150
12、00)。4.1.6 密封性能按规定的试验方法进行测试时,在0.2MPa压力下保持5min.应不漏气,试样表面无裂纹或破裂。4. 1.7 燃烧性能难燃型硅橡胶布应符合GB8624-1997 81级(纺织品)的要求。4.1.8 耐温性能按规定的试验方法处理后,试样的密封性应符合4.1.6条的要求。4.1.9 粘附强度粘附强度应不小于900N/m. 4. 1. 10 耐亚研酸性能当用于酸腐蚀场合时,经亚硫酸处理后的试样失重应不小于95.0%.强度保留率应不小于80.0%.密封性能应符合4.1. 6条的要求。4. 1. 11 宽度和长度硅橡胶布的宽度由供需双方商定,允许偏差为fcmo 除非另有商定,硅
13、橡胶布每卷长度为40m、60m、80m.实际长度应不小于标称长度。长度小于等于40m的不允许拼段,长度大于40m的允许拼段一次,但最小布段长度应大于15m。对于一个交付批,拼段卷数不得超过总卷数的15%。4.2 外观殷量涂覆面应光滑平整,不得有折皱、裂纹、纤维裸露等疵点。5 试验方法5. 1 厚度按JC/T170一2002附录A的规定。5.2 单位面积质量按GB/T9914.3的规定。5.3 拉伸断裂强力按GB/T7689.5的规定。5.4 撕裂强度按GB/T18372附录A的规定。5.5 耐折性能3 Jcrr 171. 1-一2005按GB/T2679. 5-1995的规定,张力为14.72
14、N。按经纬向分别剪取15mmX180mm的试样各10个,保证所有样品与布边的距离不小于50阳,试样在温度为23C士2.C.湿度为50%:!:10%的环境下处理16h.5. 6 密封性能5.6.1 试验装置试验装置由气源、压力表、管路及试验夹具组成。气源应安全、可靠,并能达到试验所要求的压力。压力表精度等级为0.4级。试验夹具如图1.钢管内径40阳,外径50mm.连接法兰外径为100mm.钢管长85阳,法兰壁厚15阳,用六个直径为8mm的螺丝固定。为防止漏气,法兰和试样之间必须使用密封垫。图1试样夹具5.6.2 试样在样品上距布边至少50mm的位置随机裁取直径60mm的圆形试样五个,试样应无外观
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- JC 171.1 2005 玻璃纤维 部分 硅橡胶
