FZ T 99008-1993 FXD系列纺织用高效率多速三相异步电动机 (H160~200mm).pdf

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1、中华人民共和国纺织行业标准FXD系列纺织用高效率多速三相异步电动机(H160200 mm) 1 主题内容与适用范围Z/T 99008-1993 代替FJ/JQ166-1988 本标准规定了FXD系列纺织用高效率多速三相异步电动机(HI60200mm)的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则和标志、包装要求。本标准适用于棉、毛、麻、丝及化学纤维等各种纺织机械用FXD系列纺织用高效率多速三相异步电动机(以下简称电动机)。2 引用标准(;13 191 包装储运图示标志(;13/T 755旋转电机基本技术要求6日/T997 电机结构及安装型式代号(;13/T 1032 三相异步电动机试验方法(;13

2、/T 1993 电机冷却方法G13/T 4772.1 电机尺寸及公差G13/T 4942.1 电机外壳防护分级G13/T 10068 旋转电机振动测定方法及限值G13/T 10069 旋转电机噪音测定方法及限值G13/T 12665 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求FJIZ 123 纺织用电机恒定湿热试验方法的补充规定JBIZ 294 交流低压电机散嵌绕组臣间绝缘试验方法3 型式、基本参披与尺寸3. 1 电动机的外壳防护等级为1P44(见G13/T4942. 1)。3. 2 电动机的冷却方法为1C0141 (见G13/T1993) 3. 3 电动机的结构及安装型式为1MB3、1MB35、

3、1MB5、IMVl(见G13/T997).用户有要求时，可制成其他的结构及安装型式。3. 4 电动机的定额是以连续工作制(SI)为基准的连续定额。3. 5 电动机的额定频率为50Hz.额定电压为380V.接法和出线端数按表1的规定。速比接法出线端数表11 500 /1 000 Y /Y 2Y/Y 中华人民共和国纺织工业部1993- 03-31批准1一6 1 500/500 2Y/Y 1993- 07 01实施97 FZ/T 99008 1993 11 , 1) H160M2 13/6 kW的接法。3. 6 电动机应投下列额定功率制造3. 3，5，日.7.9，10.11.13.15.17.18.

4、5.22.37kW。3.7 电动机的机座号、转速及功率的对应关系按表2的规定。表2同步转速，r/min机座号1 500/1 000 1 500/500 功率.kW160M2 13/6 180Ml 15 /7 10/3.3 180M2 17/9 180Ll 18.5/11 15/5 180L2 22/11 200L2 37/22 注。M.L后面的数字L2分别代表同一机座导和转速下，不同功率的对应铁心长度。3.8 电动机的尺寸及公差3. 8. 1 电动机的安装尺寸及公差应符合图l图4及表3表6的规定，外形尺寸应不大于表3表6的规定。A 机座弓极数在本尺寸1 (j ()M ,1/6 254 ISOM

5、 ,1/6 4/12 279 1 SOI moI ll/6川98 L AC 1 D A 图1机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机CIMB3) 表3机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机CIMB3)安装尺寸及公差A/2 B C D 基本极限基本基本极限基本极限圆跳动基本尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸127 210 108 42 241 十0.0180.050 +0.002 139. 5 土O.75 121 土3.0 48 110 279 159 305 133 55 十0.0300.060 十O.011 _L. AD 口口E 极限基本偏差尺寸12 土。.43 14 16 Q 2巳F mm 极限偏差。

6、_. 0.043 FZ/T 99008-1993 d 自1m安装尺寸及公差外形尺寸C H K 一一| 机座号极数基本极限基本极限基本极限位置度AB AC AD llD j 尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差160M 4/6 37 160 330 355 260 390 635 180M 15 +0.43 690 4/6 。42. 5 。180 。355 390 280 435 4/12 ,61. 5 180L 一0.20 0.50 730 200L 4/6 49 200 19 +0.52 395 430 310 480 795 。L 注，1)轴伸长度E一半处的径向圆跳动公差。F 飞J吨】hD 图2机

7、座带底脚、端盖上有凸缘的电动机(1MB35) 表4机座带底脚、端盖上有凸缘的电动机(lMB35)mm 安装尺寸及公差A A/2 B C D E F 机座号极数基本基丰极限基本基本极限基本极限圆跳动基本极限基本极限尺寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸偏差尺寸偏差160M 4/6 254 127 210 108 42 12 180M 241 121 十0.018。0504/6 十0.002279 139. 5 48 14 。4/12 :t 0.75 士3.0110 士0.43180L 279 0.043 133 十0.030200L 4/6 318 159 305 55 0.060 16 +0

8、.011 安装尺寸及公差C H K N 机座号极数M 基本极限因跳动P 基尺本寸极限基尺本寸极偏差限基尺本寸极偏差限位公置差度偏差尺寸偏差公差160M 4/6 37 160 180M 15 +0.43 300 250 十0.016350 4/6 。0.013 42.5 。180 。4/12 ,61. 5 。.125 180L 0.20 一0.50 200L 4/6 49 200 19 -0.52 350 300 土o.016 100 。99 FZ/T 99008-1993 mm 安装尺寸及公差外形尺才R 5 T 机座号极数基本极限基本极限位置度基本极限凸缘AB AC AD HD L 尺寸偏差尺

9、寸偏差公差尺寸偏差孔数160M 4/6 330 355 260 390 635 180M 690 4/6 十O.52 。:t 3.0 19 ,11. 5 5 4 355 390 280 .135 卡一一-4/12 。一O.12 180L 200L 4/6 395 430 310 480 注表中P尺寸为最大极限值1)轴伸长度E一半处的径向圆跳动公差。2)凸缘止口圆周面对电机轴线的径向四跳动公差和凸缘止口端面对电机轴线的端困圆跳动公差。._ 机座号极数基本尺士160M 4/6 42 180M 4/6 48 4/12 180L 200L 4/6 55 机座号极数F 160M 4/6 180M 4/6

10、 350 一一.晶180L 4/12 一一一2001. 4/6 400 U 、吃D 圈3机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机(lMB5) 表5机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机(1MB5) 安装尺寸及公差D E F G 极限圆跳动基本极限基本极限基本极限偏差公差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差12 37 +0.018 0.050 十0.00214 。42. 5 。110 士0.43。.0430.20 +0.030 0.060 16 49 +0.011 安装尺寸及公差R 5 I 凸缘基本极限基本极限位置度基本极限孔数尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸偏差十0.52。土3.0 19 。l. 5 , 。0.12 4 注

11、，表中P尺f为最亢极限值。1)铀伸长度E一半处的径向困跳动公差。N M 基本极限尺寸偏差300 250 十O.016 一0.013350 300 士0.016外形尺寸AC AD l1E 355 260 405 390 280 445 430 310 488 2)凸缘止口圆周面对电机轴线的径向圈跳动公差和凸缘止口端面对电机轴线的端面圆跳动公差100 730 795 mm 圆跳动公差O. 125 L 635 690 730 795 FZ/T 99008 1993 AC A向旋转F D N 图4立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸缘、轴伸向下的电动机(JMV1) 表6立式安装、机座不带底脚、端盖上有凸

12、缘、轴伸向下的电动机(MV1) mm 安装尺寸及公差D E E G N 机应号l极数111居民?|白:utf极限偏差M 1:1:巳?160M 4/6 42 仨L180M I BOI_ 4/6 1112 nu 5 AU 0 82 l0 00 00 +卡8 4 300 十O.016 250 I O. 013 110 I土O.43川;旷工0 0.20 0.025 2001. I 4/6 55|+0 03010.060 卡0.01116 49 350 I 300 I士0.016民安装尺寸及公差S 外形尺寸T 机是号|极数F 基牢尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差位置度|基本公差i尺寸极限偏差凸缘AC AD

13、I HE L 孔数160MI 4/6 355 I 260 I 460 I 635 。土3.0 19 十0.520 l. 5 。O. 12 4 390 280 180M 1801. 4/6 4/12 350 2001. I 4/6 I 400 130 I 310 I 550 I 795 注在中P尺寸为最大极限值aI )轴伸民度E半处的径向圃跳动公差回2)凸缘止口圆周面对电机轴线的径向圆跳动公差和凸缘止口端面对电机轴线的端面圈跳动公差。3. 8. 2 电动机轴伸、键的尺寸及其公差应符合表7的规定。101 FZ/T 99008一1993表7轴伸直径键宽42 12-g.oH 48 14 g.Ot3 5

14、5 16-g.043 3.8.3 电动机轴线对底脚支承面的平行度公差为0.40mm。3. 8. 4 电动机底脚支承面的平面度公差为0.20mmo 3. 8. 5 电动机轴伸上键槽的对称度公差为0.030mm。4 技术要求键高8_8 , 90 9;090 10斗。4. 1 电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 在下列的海拔高度、环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下，电动机应能额定运行。4.2.1 海拔高度不超过1000m。4.2.2 环境空气温度随季节而变化，但不超过400C，在400C时，相对湿度不超过85%。注，如电动机指定在海拔超过1000m或环境空

15、气温度高于或低于40C的条件下使用时，应按GB/T755的规定。4.3 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB/T755的规定。4.4 电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表8的规定。表8同步转速，r!mn同步转速.r/min机座号1 500/1 000 1 500/500 1 500/1 000 1 500/500 效率(训.%功率因数(cosrp)160M2 92/88 。.86/0.65180M1 0.88/0.55 92/89 87 (73 0.89/0.70 180M2 180Ll 0.88/0.56 92/89.5 87.5/75 0.89/

16、0.71 180L2 200L2 92.5/90 0.90/0.57 注:效率用实测杂散损耗分析法确定。4. 5 在额定电压下，电动机堵转转距对额定转矩之比的保证值应不低于表9规定。102 FZ/T 99008-1993 表9同步转速.r/min 机座号1 500/1 000 1 500/500 堵转转矩/额定转矩160M2 1. 7/1 180Ml 180M2 J.3/1. 7 1. 2/1 180Ll 180L2 200L2 1.311. 4 4.6 在额定电压下，电动机起动过程中，最小转矩对额定转矩之比的保证值不低于O.5倍。4. 7 在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应

17、不低于表10的规定。表10同步转速.r/min机座号1 500/1 000 1 500/500 最大转矩/额定转矩160M2 180Ml 180M2 2. 2/2 2/1. 5 180Ll 180L2 200L2 4.8 在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于表11的规定。表11罔步转速.r/min机座号1 500/1 000 1 500/500 堵转电流/额定电流160M2 9/6 180M1 180M2 J80Ll 8.3/9 7. 5/5 180L2 200L2 注:计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证信(不计及

18、容差)求得。103 FZ/T 99008-1993 4. 9 电动机电气性能保证值的容差应符合表12的规定。表12序号电气性能名称容差一-晶晶1 效率p一.15(1-ry)2 功率因数casf，- (1 -(0呻)/6，最少为0.02 3 堵转转矩保证值的15% .十25%(正容差仅在用户有需要时斗规定)1 最小转矩保证值的15% 5 最大转矩保证值的10% G 堵转电流保证值的十20%4. 10 电动机采用B级绝缘，当海拔和环境空气温度符合4.2条规定时，电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应不超过的K，轴承的允许温度(温度计法)应不超过95C。如试验地点的海拔或环境空气温度与第4.2条的规定

19、不同时，温升限值应按GB/T755的规定修丘。4. 11 电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受第4.7条所规定的最大转矩值(计及容差)历时15s而无转速突变，停转及发生有害变形，此时电压和频率应维持在额定值。4.12 电动机在空载情况下，应能承受提高转速至额定值的120%，历时2min而不发生有害变形。4. 13 电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后.应不低于0.38mOo 4.14 电动机的定子绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz , 并尽可能为正弦波形，电压的有效值为1760V。在传送带上大批连续生产的电动机进行出厂检验时，允许将试

20、验时间缩短至1S，而电压的有效值为2110V。4.15 电动机的定子绕组应能承受臣间冲击耐电压试验而不击穿.其试验冲击电压峰值为2500 V，波前时间为O.5s ，该试验也允许以短时升高电压试验代替，试验是在电动机空载时进行，外施电压为130%额定电压，时间为3min，在提高电压值至130%额定电压时，允许同时提高频率，但不超其额定值的115%。4. 16 电动机的定子绕组在按GB/T12665的要求，具体按FJ/Z123规定进行4周期试验后，绝缘电阻股不低于0.38MO，并应能承受第4，14条所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电隘的有效值为1 500 V 0 4.17 电动机在空载时，测得的

21、振动速度有效值应不超过表13的规定。表13机座号160-200 极数4.6.12 振动速度，mm/s1 ,8 4.18 电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应不超过表14的规定。4.19 当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。4.20 电动机在tb厂检验时，空载与堵转的电流和损耗应在某一数据范围之内，该数据范围应保证电动机性能符合第4.，14.9条的规定。4.21 电动机的气隙不均匀度应不大于表15的规定。101 FZ/T 99008-1993 表14同步转速.r/mn 机座号1 500 /1 000 声功率级，dllCA)160

22、岛12180Ml 180M2 89 180L1 1801. 2 200L2 表158.mm 0.50 0.60 I a. 叫21. 5 19. 7 表15中28气隙公称值，一-不均匀值，其定义为:= ; ,j 8, + 8, + 8, + 8，8，一队8,8, 式中，8，、8，、83为相距120。测得的气隙值。1 500/500 88 89 。.65 19. 0 4. 22 电动机有一个圆柱形轴伸，双方另有协议时，允许电动机制成两个轴伸，第二轴伸应能传递额定功率，但只能用联轴器转动。4.23 从主制伸端视之，电动机的接线盒应置于机座的右面.双方另有协议时，允许把接线盒置于机座左面，电动机的接线

23、盒内应有专用接地螺钉，并应在接地螺钉的附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。4. 24 在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转。4.25 电动机的轴伸平键、使用维护说明书(同一用户、同一型式的一批电动机至少供应一份)及产品合格证应随同每台电动机供给用户。4.26 在用户按照使用维护说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在使用的一年内，或自制造厂起运的日期不超过两年的时间内能良好地运行，如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应元偿地为用户修理或更换零件或电动机

24、。5 检验规则5. 1 每台电动机须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。5.2 每台电动机应经过出厂检验，出厂检验项目包括a. 机械检查(根据5.5，5.6条的规定), b 定子绕组对机壳及绕组相互间(可拆开时)绝缘电阻的测定(出厂检验时，可测量冷态绝缘电阻，但应保证热状态时绝缘电阻不低于第4.13条的规定hc 定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定:d. 定子绕组对机壳及其相互间(可拆开时)耐电压试验ge. 田间绝缘试验或短时升高电压试验，r. 空载电流和损耗的测定，10.) FZ/T 99008-1993 注在型式检验时，需量取空载特性曲线。g 堵转电流和损耗的测定:注。在型式检验时，

25、需量取堵转特性曲线。h 噪声的测定(根据第5.7条的规定hi. 振动的测定(根据第5.7条的规定)。5. 3 凡遇下列情况之一者，必须进行型式检验z3. 产品经鉴定定型后，制造厂第一次试制或小批试生产时;b. 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时:c. 当出广检验结果与以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时;d. 成批生产的电动机定期的抽试，至少每两年一次。5.4 电动机的型式检验包括3. 出厂检验的全部项目eb. 温升试验gc. 效率、功率因数的测定，d 短时过转矩试验，e. 臣间绝缘试验或短时升高电压试验;f 起动过程中最小转矩的测定;g. 超速试验。5.5 电动机

26、的机械检查项目包括:a 转动检查z电动机转动时，应平稳轻快，元停滞现象。b 外观检查:检查电动机的装配是否完整正确，电动机油漆应干燥、完整、均匀，无污损，表面无碰坏、裂痕等现象。 安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查z安装尺寸、外形尺寸应符合第3.8. 1条的规定;键的尺寸应符合第3.8. 2条的规定。d. 底脚支承丽的平面度及键槽对称度的检查，电机轴线对底脚支承面的平行度和平面度应分别符合第3.8.3条和第3.8.4条的规定，键槽对称度应符合第3.8.5条的规定，底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。5. 6 第5.5条的a和b必须每台检查，第5.2条的h和1及5.5条的c，d可

27、以进行抽查，抽查办法由制造厂决定。5. 7 第5.2条(其中的h，i和e除外)和5.4条所规定的各项试验，其试验方法按照GB/T1032进行。第5.2条的eJl间绝缘试验按照jB/Z294进行，而短时升高电压按GB/T755进行。第5.5条所规定的安装尺寸及公差的检查按照GB/T4772. 1进行。第5.2条的1按GB/T10068进行。第5.2条的h按GB/T 10069进行。5.8 电动机外壳防护等级的试验、恒定湿热试验及气隙不均匀度检查，可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按照GB/T4942. 1进行o4周期恒定湿热试验应符合第4目16条的规定，气隙不

28、均匀度应符合第4.21条的规定。6 标志、包装6. 1 铭牌材料及铭牌上数据的事IJ划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。6. 2 铭牌应固定在电动机座明显的位置上，应标明的项目如:3. 制造厂名称;b. 电动机名称(三相异步电动机hc 电动机型号，106 d. 额定功率;e. 额定频率$f. 额定电流sg. 额定电压，h. 额定转速pi 绝缘等级sj. 接线方法;k. 效率，i 外壳防护等级(允许另作铭牌hm. 制造厂出品年月和出品编号gD. 重量$o. 标准编号。FZ/T 99008-1993 6. 3 电动机定子绕组的六个出线端及在接线板的接线位置上均应布梧应的标志，并在接线

29、盒盖内设置接线示意图，并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭，线端标志应按表16的规定。6.4 电动机的轴伸平键应绑扎在轴上，轴申及平键表面应加防锈及保护措施，凸缘式电动机并须在凸缘的加工面上加防锈保护措施。6. 5 电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。表16同步转速，r/min1 500/1 000 1 500/500 速比类型出线端标志低速lU lV lW lUl lVl 1咽1高速2U 2V 2W 2U2 2V2 2W2 6.6 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下:a. 发货站及制造厂名称zb. 收货站及收货单位名称gc. 电动机型号及出厂编号;d. 电动机的净重及连同箱子的毛重;e. 箱子尺寸af 在箱外的适当位置上应标有向上、怕湿等字样，其图形应符合GB191的规定。附加说明=本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由青岛纺织机械厂归口。本标准由青岛纺织机械厂、渭南纺织机械厂负责起草。本标准起草人2王贻琴、苏涧湖、自长发、周玲英。107