FZ T 72001-1992 涤纶针织面料.pdf

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1、FZ 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 72001 - 9 2 涤纶针织面料1992-12-28发布1993-07-01实施中华人民共和国纺织工业部发布（京）新登字023号中华人民共和国纺织行业标准涤纶针织面料FZ/T 72001 92 * 中国标准出版社出版（北京复外三里河）中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印峙开本88012301/16 印张3/4字数19千字1994年3月第一版1994年3月第一次印刷印数12 000 咛书号：155066 2-9199 定价3.00元，唔标目23670 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 72001 92

2、涤纶针织面料代替FJn4 5甘181-801 主题内容与适用范围本标准规定r海纶针织经编、纬编成品商料的技术要求、试验方法、包装相标志戊检验规则。本标准适用于鉴定、涤纶针织绳编、纬编成品国料的品质。网眼、轻薄织物可参照采用。2 引用标准GB 250 评定变色用灰色样tGB 251 评定沾色用灰色样卡GB 3920 纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB 3921 纺织品耐洗色牢度试验方法GB 3922 纺织品耐汗愤色牢度出验方法GB 4802. 1 织物起球试验方法圆轨迹起球仪法GB 8170 数值修约规则GB 8427 纺织品耐光色牢度试验方法缸弧GB 8628 测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和

3、测量GB 8629 纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序GB 8878 棉针织内衣3 产品分类涤纶针织面料按编织方法分为经编和纬编两类产品。4 技术要求技术要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括平方米重量、顶破强力、缩水率、染色牢度等项指标，外观质量包括有效幅宽、局部性疵点和散布性疵点。4. 1 分等规定4. 1. 1 涤纶针织面料产品的定等以匹为单位，以米计量逐匹进行检验，按有效幅宽、散布性疵点和内在质量（平方米重量、顶破强力、缩水率、染色牢度）检验结果定等，并以其中最低一项定等。分优等品、一等品、二等品、三等品，低于三等品者为等外品，严重影响服用性能和使用价值者另行处理。4. 1

4、. 2 有效幅宽、散布性疵点和内在质量，分别以最低一项评等，二者结合定等。定等办法规定见表10中华人民共和国纺织工业部1992-12-28批准1993-07 01实施FZ/T 72001一92表1 定等y川呗E王if夺! | 优辛辛品I .-.,_ I I 内在质量评等飞飞、飞飞达JI 一等品一一一一一一一一优等品优等品| 一等品一等品I 一等品| 等品二等品三等品千二等品:1 n 寸n口4. 1.3 内在历；最分等规定见表2、丧3。二等品三等品内在质量的评等是以批为单位，根据试验结果按规定的公差评定。公差评等I 、崎、飞、飞飞飞、:!Yi日飞平方米雪量公；差%顶破强力! llOg/mN 一一

5、一一一一一中- 不低于I 110g/m以上缩水率%不大于他等品6 表2直向3 横向3 一等品7 注：纬编织物和180 llO g/m的织物缩水率直、横向增加1%。绒君主产品缩率横向倒涨允许1%,133 222 二等品二等品二等品工但世口叮r口口等、品二等品一10三等品三等品三等品等外品等外811三等品一14超过一等品者降为二等品优等自古面料丐根据用途需要考核起毛起球，考核指标见附录A参考件。表3耐洗耐汗渍耐摩擦项口级斗二斗7寸尸:1 原样变色臼布？占色干摩擦湿摩擦优等品一等品i平等办法4 3 3 4 3 3 4 3 .L i问时准等品允许级二等品低半级或二项低级3三等品2低于三等品允许偏差注：

6、CD非服用而料耐汗渍色牢度可不考核。优等品面料可根据用途需要考核耐光色牢度，考核指标见附录A（参考件）。4. 1. 4 外观质量分等规定4. 1. 4. 1 有效幅宽公差规定见表4o2 4 3 3 2 3 FZ/T 72001-92 cm 优、一等品等:f 口口飞之穿一一E一才4 一一一一-LLE HT飞翩翩-E 国EE-m 3 有效幅宽少一一公差图1到2阳34. 1. 4. 4 散布性疵点有三项以上（包括二项）同时降为二等品或三等品时，则应加降一等。4.1. 4. 5 测量外观疵点氏度（横路除外h以最大长度计量。4.2 开剪规定（超过下列范围应开剪）4.2. 1 1 m内允问：结辫3只，其中

7、破损性疵点结辫，只允许2只。4. 2. 2 3 cm以上破洞、24cm以上经编断丝、纬编断丝（豁乒、50cm以t纬编漏针。4. 2. 3 直向10cm之内，有3只破损性疵点如破洞、漏针、纬编断丝（豁子）等同时：存在时！号子：HY非破损性疵点允许3只存在。4. 2. 4 能明显区分不同等级的应开剪。4. 2. 5 严重影响外观或内在质量的其他班点L如密集的深油污、色旗、毛针、细丝、色？当、棋路等）应根据实际情况，予以开剪。4.2.6 关于假开剪：凡是应该开剪的，不F开剪作假开剪，每rn；允许2处（上市面料不允许L4.3 拼匹与放码规定4. 3. 1 拼匹以3段为限，薄型面料以5段为限，以12m为

8、基础，贯他段不得低于；iDl 0 4. 3. 2 机头布每匹放码10cm，拼匹每段放码10cm.假开剪放码20cm，测量每匹总刑长时不满10cm 不计量。拼匹比例按协议规定。4. 3. 3 拼匹应同原料，、同花明、同恼宽、同色洋、同等级。3 目时叫MOOAs表5局部性疵点结辫规定散布性疵点降等范围疵点类别疵点名称局部性疵局部性疵点程度及结辫范围开剪或说明点结辫数优等品一等品二等品三等品二等品三等品原料疵点直横向毛丝、细丝、松丝、粗丝、泊色丝严重毛丝、轻微明显细丝l平摊看不出不计z拼丝、丝拉紧、直条丝、色1 直向l50cm 轻微明显泊针、花针、毛丝二条以上加降1 50 cm 50 cm，其泽条、

9、稀密路、油针、花他允许一等，间距2.5 cm以内算一条针、毛针停车痕轻微直向15cm明显直允许轻微明显平摊看不出不计1 向15cm严重钩丝1钩丝、擦毛1 l 20 cm 20 cm, 轻微明显擦毛允许节疤、修疤1 0.3 10 cm 允许轻微明显织造疵点修痕1 直向150cm 允许错花纹不允许明显直向100cm 允许明显严重不影响外观不计1 严重直向50cm (l)纬编断丝引起的漏针、坏针在直向10cm内不计，超过者按漏针、缺丝、纬编断丝、经漏针计。编断丝、纬编坏针1 12 cm（纬编漏针、编链漏针25cm) 不允许不允许(2）漏针、断丝、坏针超过二个以上的长度都应开剪。(3）漏针阔度在2.5

10、 cm以内作一条计算 明N叫叫MOD斗UN续表5局部性疵点结辫规定散布性疵点降等范围疵点类别疵点名称局部性疵局部性疵点程度及结辫范围开剪或说明点结辫数优等品4等品三等品i二等品二等品三等品在3cm内有若干润同时存在仍破洞直径3cm 不允i牛不允许作4处计算，破洞引起的漏针、1 织造疵点坏针在10cm内不汁，超过者作漏针、坏针汁横路轻微直向50cm明显直允许轻微明显平摊看不出不计1 向15cm色花1 轻微50cm明显50cm严重50cm轻微明显严重者另行处理一一色差一卡一横纵一向向一色色一差差一一一4级4级3 4级3级包括盘头及原丝色差，色差程度4级3 4级3级2 3级按GB250样卡评定一_J

11、_浅中色：轻微0.5 浅中色：明显10以染磐疵点20 cm，明显上15cm色旗、烟渍、ti亏渍1 0.2 10 cm 允许轻微明显浅谈土污渍不予结辫深色：明显0.5 20 cm. i茶色：严重严重o.2 10 cm 10以仁lficm 措印、极光印1 直向100cm 允许允许明显严重一一一平摊看不出不汁明显直定型色档轻微1i:向15cm向15cm允许轻微明显C刀目时叫M004s续表5局部性疵点结辫规定散布性疵点降等m围疵点类别疵点名称局部性疵局部性疵点程度及结辫起国开亮或说明点结辫数优等品工等品二等品二等品二等品十条格5%直向lOOcm5%以上至10%以上向lOOcm10% 至15%纬斜纬斜按

12、有放门幅i十素色5%直素色6%直向106%以t至！11%以上向lOOcm11% 至16%(1）影响有效门幅10cm以上开脱边、坏边、双边、卷边、剪。1 荷叶边(2）针刺内1cm疵点不结辫计，cm 等。、FZ/T 72001 92 5 试验检验方法5. 1 幅宽试验按GB8878中5.3. 1规定执行。5.2 平方米重量试验5. 2. 1 工具：圆刀划样器（直径11.28 cm）、软木垫板。5.2.2 试样块数：遍及全幅，按幅宽取试样5或10块。5. 2. 3 试验操作：直接在天平主税、童，精确到0.01 g。按式(1）计算：试样重量（g)平方米；重量（g）二 100 . ( 1 ) 试样块数5

13、. 3 顶破强力试验按GB8878中5.3. 2规定执行。5.4 缩水率试验按GB8628、GB8629中5A程序执行，其中干燥方法采用悬挂晾干。5. 4. 1 缩水率计算见式（2):缩后民度一缩前长度缩水率（%）= 100 . ( 2 ) 缩前长度5. 4. 2 以同一品种二块试佯直向、横向的缩水率算术平均值作为试验结果。按GB8170修约至a位小数。5. 5 耐地色牢度试验按GB39丰1中6.3. 1试液1配方与试验条件方法3执行。5.6 耐摩擦色牢度试验按GB3920执行。5. 7 耐汗愤色牢度试验按GB3922执行。5.8 耐光色牢度试验按GB8427执行。5.9 起毛起球试验按GB4

14、802. l执行。6 包婆和标志6. 1 包装6. 1. 1 产品包装，应保证成品品质不受损伤，便于运输，标志应明确清楚，便于识别。6. 1. 2 包装以!Tc.为单位。6. 1. 3 产品出厂不带有原机头布.头必须剪齐。6. 1. 4 产品应正面向里，防止沾污，对折成双幅或单幅，卷在纸极或纸筒上，用牛皮纸或塑料袋包装，用绳扎紧或用布包。特殊情况根据地区要求自行制订。6. 2 标志6. 2. 1 每匹产品应在反面里端烫（盖）厂名梢印，外端应烫（盖）厂名、注册商标、货号、长度、等级标志；拼段成匹时，拼匹处加烫（盖）骑缝印（如图。，盖在反面布角，距边5cm以内。6.2.2 每匹布头上吊硬纸牌5iE

15、如图5）。7 因4FZ/T 7 2 0 0 1 - 9 2 品名执行标准货号一一一一一一色别匹号幅宽品等结辫匹重干克净长段数假开剪降等原因检验者出厂日期毛长处厘米口米米一图57 检验规则7. 1 外观质量检验条件7. 1. 1 检验产品外观疵点时均以正面为主（纬编包括反面漏针和严重毛针二项）。应将其正面放在与垂直线成1545。角的检验机台面上。在北光或日光灯下检验，验布机内和上面的罩中分别安装4只40W和2只40W日光灯。7, 1. 2 检验机车速：1618m/mino 7. 1. 3 如检验光线影响外观疵点的程度而发生争议时，以白昼正常北光下检验为准。7.2 检验规定7. 2. 1 付货方根

16、据品质检验结果定等交货时，收货方应按期对产品进行检验，如不检验应按付货方检验结果收货。1.2.2 检验时双方都应按本标准规定进行检验（凡有合约或协议的产品按合约或协议规定进行验收），原则上在成包后抽验。7. 2. 3 内在质量是付货方保证条件，检验时可不试验，但收货方认为需要检验时，可按本标准进行采样试验，试验损耗费用由责任方负担，如收货方需要内在质量试验结果的报表，付货方应提供。7. 2. 4 外观质量抽验数量按交货批分品种、货号，抽验数量不少于2%，但最少不得少于2匹。7. 2. 5 平方米重量、顶破强力、缩水率、染色牢度按交货批号、品种、色别，随机采样不少于三块。7.3 检验结果的处理方

17、法7. 3. 1 幅宽、散布性疵点抽验数在20匹以上与原品等不符在5%及以内或抽验数在20匹以下与原品等不符为1匹者，局部性疵点百米漏辫5只以内者，则作该批合格处理，但实际查出的不符品等数及漏辫数付货方应负责调换，结辫或降等处理。如抽验超出上述规定的不符品等数或百米漏辫数，付货方应将该批产品作重新整理，整理后重新报验再抽验相同数量，进行复验直至抽验合格验收。7. 3. 2 内在质量7. 3. 2. 1 顶破强力、平方米重量，按全部试样平均计算，不符品等时，分品种、色别退货或协商处理。7. 3. 2. 2 缩水率、染色牢度经拙验发现问题时，收付双方会同重新在该批产品中再抽验相同数量进行复验，并以

18、全部试样的平均值作为复验结果，一次为准。平均值合格者，应作全部合格处理，平均值低于标准公差规定时，则分品种、色别全部降等处理（染色牢度以一半及以上的试样符合为合格）。7,4 凡有品种包装差错，付货方应予重新整理。7;5 如因运输、贮存保管不苦以级产品质量受到影响或发生变质时应由收货方负责，若不能确定运输8 FZ/T 72001 - 9 2 贮存或保管的因素影响时，应由收付双方共同研究分析，分清责任，由责任方负责。8 其他本标准如有未尽事宜，可由地区另订补充规定。NlOONh FZ/T 7 2 Q Q 1 - 9 2 FHNv陆附录A耐光色牢度与起毛起球考核指标（参考件）表Al起毛起球（辽级制）3 耐光色牢度（八级制）4 目控制级别vtt,J ， 附加说明：本标准由中华人民共和国纺织工业部提出。本标准由天津针织技术研究所归口。本标准由天津针织研究所、上海针织公司、上海针织内衣集团公司民责起草。不得翻印的一元9一02-nu q气unu- 号一价书一定* 标目236-704峰版权专有