FZ T 61002-1991 腈纶毛毯.pdf

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1、中华人民共和国纺织行业标准FZ 61002 91 睛纶毛毯代替FJ537 83 1 主题内容与适用范围本标准规定了腊纶毛毯的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志等全部技术特征。本标准适用于鉴定纯腊给及膊纶化纤混纺毛毯的品质本标准不适用于拉舍尔膀纶毛毯。2 引用标准GB 4856 针棉织品包装FZ 60007 毛毯试验方法3产品分类腊纶及其混纺毛毯分为机织毛毯和簇绒毛毯。4技术要求4. i 分等规定4. 1. 1 腊纶毛毯的分等以条为单位，按实物质量、物理指标、染色牢度和外观质量四项检验结果评定，并以其中最低一项定等分为一、二、三等品，低于三等者为等外晶4. 1. 2 实物质量、物

2、理指标、染色牢度和外观质量中最低品等有两项及以上同时降为二等品或三等品时则加降一等。由于长宽偏差影响条重雨同时降等，评等时不再加降。4. 2 实物质量的评等实物质量系指毛毯的毯丽和手感，凡工厂正式生产的不同品种的毛毯，检验时按生产标祥逐条评定。4. 2. 1 基本符合者为一等品。4. 2. 2 明显差于者为二等晶4.2. 3显著差于者为三等品。4. 3物理指标的评等根据试验结果按表1评定，以其中最低项目条重除夕抄的品等作为该一单元的品等。条重则以条为单位评定。表1允许偏差或考核指标项目单位备注限度一等晶二等晶二等晶条重偏差率% 不高于-5. 0 -8 0 12. 0 断裂强力N 不低于120

3、低于98N按质论价中华人民共和国纺织工业部1991卢0706批准1992 01 01实施329 FZ 61002-91 续表1允许偏差或考核指标项自单位备注限度等晶二等品二等品机织6. 5 8.0 JO. 0 粘纤含量80%及以上缩水率% 不高于的脯给混纺毛毯按粘纤簇绒5. 0 6.0 7.0 毛毯考核纤维膺纶化纤混纺毛毯中精、纶啻量的减少或性能最% 不高于4 8 12 青量差纤维吉量的增加4. 4染色牢度的评等根据试验结果按表2评定，以评定的品等作为该一单元的品等。表2考核指标项目单位一等晶限度一般毛毯印花毛毯深4 4 耐光级不低于f量3 3 原样变化3-4 3-4 耐水自脯纶布捕包级不低于

4、3-4 3 自棉布沽色3-4 3 原样变化3-4 3-4 耐洗自麟纶布泊色级不低于3-4 3 自棉布沾色3-4 3 干3-4 3 4 耐摩擦级不低于湿3 3 降等办法有一个项目低一级或两个项目低半级者降为二等品凡低于二等晶者降为二等品注z粘纤吉量50%及以上的脯纶串串纤混纺毛毯，2脸色牢度接低半级考核粘纤吉量80%及以上的跚纶精纤混纺毛毯按粘纤毛毯考核4.5外观质量的评等4. s. 1 规格尺寸按表3评定，以最低项目的品等作为该条的品等表3允许偏差项目单位限度一等品二等晶f:度偏差事% 不离于一25 -5. 0 宽度偏差率% 不高于-2. 5 4. 0 备注三等晶-75 短于10%按质论价-6

5、 0 窄于1日%按质论价4. s. 2外观疵点按表4评定，以最严重疵点的品等作为该条的品等。任三种及以上的疵点同时降为二等品或三等品时，则加降一等。330 FZ 61002-91 表4项目疵点限度一等品二等品二等品1轧梭痕、补洞痕、蛛网不允许不允许5 cm及以内1处2.缺纱不允许1处2处3纱疵泊纱、色纱、紧纱、粗细不明显明显2处及以内或显著1明显4处及以内或显著2纱）, 处处4.错花纹、色花、透包（串色、周部露底、边角不良、剪毛不良、条不明显明显显著痕、印压花不良、稀缝、纬档、剪刀痕、循环差异5斑疵不明显明显4cm及以内或显著明显7cm及以内或显著1 cm及以内3 cm及以内6田长宽不齐不大于

6、4cm 不大于6cm 不大于8cm 7.局部狭嗜纬向深入1cm及以内纬向深入2cm及以内纬向深入3cm及以内8.恪道歪斜3 cm及以内5 cm及以内7 cm及以内9.脱针不明显3针3 cm及以内3处或Ecm 5 cm及以内3处或10cm 及以内1处及以内2处注g在外观疵点中，若遇到上述规定以外的疵点可按其对使用和外观的影响程度参考类似的规定，酌情处理。对影响使用的破洞、严重损坏，视其程度按质论价5试验方法s. 1 采样规定5. , . 1 同一晶种、原料、规格的毛毯10000条及以内为一个单元，取两条有代表性的样品，一条用于测试物理指标和染色牢度，另一条用作复试备祥。s. , . 2 每份样品

7、应附加标签，并记录下列资料z5.1.2.1 厂名、品名、品号、匹号、色号。s.1.2.2 采样单元编号。5.1.2.3采样日期、采样者。s. 2 单项试验取样规则s. 2. 1 一条毛毯样品先测试长、宽、重，然后裁剪试样，测试其他项目。s.2.2 任一试样必须从距毯边至少10cm处裁取。s. 2. 3染色牢度试验的试样原则上要包括所有颜色，一块试样不能包括时，可取数块试祥。s. 3试验条件s. 3. 1 试验用标准大气为温度20土2，相对湿度65%土2%。s. 3. 2试验前，样品要展开平放试验室内暴露至少24h。s. 4 复试规定331 FZ 61002 91 物理指标测试不合格时可复试一次

8、，以复试结果为最终结果。5, 5 单项试验方法5, 5, 1 条重偏差率z按FZ60007 4. 4进行测定。5, 5, 2 断裂强力按FZ60007 4. 5进行测定。5, 5. 3缩水率2按FZ60007 4. 6进行测定。5. s. 4脱毛量s按FZ60007 4. 7进行测定。5, 5, 5 纤维含量2按FZ60007 4. 10进行测定。5, 5, 6耐光2按FZ60007 4. 11进行测定。5, s. 7耐水g按FZ60007 4. 12进行测定。s. 5, 8耐洗2按FZ60007 4. 13进行测定。5, 5. 9 耐摩擦z按FZ60007 4. 14进行测定。6检验规则6

9、1 外观疵点的检验6. 1. 1 在检验外观疵点时，应将毛毯平铺在检验台上，两面检验，s. 1. 2 检验光源以天然北上光为准如采用灯光检验？则用40w日光灯24支，灯光距台商高度!. 5!. 8 m，如发生争议时，则以天然北上光为准。 6. 2验收规定6. 2. 1 收方按本品质标准进行验收。s. 2. 2 验收毛毯时，以同一品种、同一品等、同一交付的总数作为一个验收单元。s.2.3实物质量、外观质量及条重的抽验，按该批交货数量的5%，但至少抽验20条在抽样数量中有超过10%不符合品等时，可抽到5%。如仍发生以上情况，该批产品应由工厂重新检验s. 2. 4物理指标、染色牢度是工厂的保证条件，

10、验收时可不试验但收方认为需要试验时，可按5.1和5. 5执行。试验费用由责任方负担如收方需要物理指标、染色牢度试验结果时，付方应予提供。7 标志、包臻、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1 每条毛毯应缝制商标，商标上应有制造厂名和品等。7. 1. 2 外包装应有如下标志：. 制造厂名gb. 商标名称， 品名、品号5d. 原料、配比g. 色别；f. 条数，g. 毛重，h. 净重gj, 箱号；j. 品等，k. 体积；I. 日期7. 2包装7. 2. 1 毛毯的包装应保持毯面质量不致损伤，并适于贮运。332 回61002-917. 2. 2毛毯的包装分布包和纸箱两种，按表50表5布包包装含量包装吉

11、最f. 注单位分包装每包装单位分包装分包装用牛皮纸，布包用麻布或棉布，内衬牛皮纸和防潮纸各* 5 10或20一层，外垫5cm宽的条I 纸饭，用数道铁皮或麻绳捆紧7.2. 3 每包装单元只许装同一品种、同一规格、同一品等的毛毯7. 3运输装运工具应干净，以免污染产品。运输中应有防雨措施7, 4.贮存产品应存放于通风的仓库里，并远离火源8其他标准中任何项目，如合约另有规定，按合约规定执行。. 纸箱备注每箱装分包装用塑料袋，纸箱用数道铁皮或塑料皮捆紧，并用牛皮纸5 胶带封口333 FZ 61002 91 附录A实物质量与外观疵点的说明及最计方法（补充件）Al 实物质量的封样实物质量的封样按部订生产标

12、样为准，在生产标祥未定之前，应由供需双方共同封祥。A2 外观疵点的解释和最计方法A2. 1 轧梭痕z系指毛毯在织造时发生轧梭，经修补后，仍有痕迹者，量其最大长度。A2. 2 补洞痕z系指毛毯经、纬纱断破经修补后，仍有痕迹者，量其最大长度。A2. 3蛛网z经、纬纱各两根或两根以上不按组织起伏者，量其最大长度A2. 4缺纱g经或纬纱断缺。每缺纱一根，100cm及以内者为一处，大于100cm为二处。A2. 5 纱疵z油纱（毛纱沽有油污）、色纱（毛纱1占有异色毛或用错色纱）、紧纱（毛纱成紧捻或粗细不均等）、粗细纱（纱线条干粗于正常纱一倍或细于一半者，或粗细未达到上述程度，但影响外观者，每一根半幅及以内

13、为一处，大于半幅为二处。A2. 6错花纹2毛毯在织造时，组织花纹错误，致影响美观者。A2. 7 色花毛毯由于洗缩和染色操作不良，使毯面色泽不匀，呈现深浅不同的云斑或条花者。A2. 8透色（串色）I毛毯由于纱支粗细、织造时稀密不匀或起毛时操作不良，将背面不同色毛引到毯面，呈现有异种色毛，影响美观者。A2. 9局部露底z毛毯起毛不良，致底组织局部露出者。A2. 10 边角不良z指毛毯边与角不整齐或包边包角不良，针脚不匀（针码2cm不少于3针）及毯边材料不良等致影响外观者。A2. 11 剪毛不良z指剪毛不齐或剪偏。A2. 12 条痕g毛毯经起毛后，致使毯面产生不同反光条痕或凹凸痕迹者。A2. 13

14、印、压花不良s毛毯印花或压花错版、印花显底、两边深浅、色浆渗化、印花搭色等致影响美观者。A2. 14稀缝z毯面呈现密度稀于正常者。A2. 15纬档z异常纱（袖纱、色纱、紧捻纱、粗细纱等）连续或间隔二根及以上者。A2. 16 剪刀痕g由于剪刀多次作用于毛毯同一部位，形成毯面凹形痕迹者。A2. 17 局部狭窄z毯边呈现月牙状量其最大深度。A2. 18 循环差异2以一条为循环单位的毛毯之花、格、道、素头、穗头不对称（不对称自由花型除夕忡。A2. 19斑疵（泊斑、色斑、精斑、锈斑、秃斑）：毯面上有明显的斑溃或斑点，影响外观者量其最大长度，散布性则累计计算。A2. 20 长宽不齐s毛毯平铺台上，长与宽分

15、别按经、纬垂直向量计，取其最大差异。A2 . 21 格道歪斜g毛毯由于加工不良，致毯面格道歪斜，按纬向歪斜距水平最大距离量计。A2. 22 脱针z簇绒毯在织造时，由于纱线脱落致使毯面形成一条缺纱痕迹者。A3疵点限度说明A3. 1 不明显g指疵点比较模糊，一般消费者不易发现的。A3. 2 明显g指疵点本身有比较明显的界限，一般消费者都能直接看到的。A3. 3显著2指疵点本身非常醒目，对使用、美观有影响的334 81 采样规定FZ 61002-91 附录B非仲裁性常规试验（参考件）81. 1 在同一品种、原料、规格，经整理完毕而未裁剪成条的织品中裁取，10000条及以内为一单元，采样3匹。81.

16、2样品必须在距大匹两端两条以上的部位裁取且不得歪斜，不得有影响试验结果的疵点。81.3 样品应从不同色号中裁取，保持其代表性81. 4 样品可在织造过程中在匹中间的部位用同样纬纱织造。Bl. 5 兰块样品各项物理指标（条重除外）的试验结果用算术平均法计算平均数，作为该一单元的评等依据，条重则以余为单位评定。81. 6 三块样品中每一色号染色牢度只试验一次。B2试验条件可采用温度20士3，相对湿度65%土5%。町复试规定原则上不复试，但有下列情况之一者，可进行复试。e3. 1 三匹平均合格，其中有两匹不合格，可复试一次83. 2 三匹平均不合格，其中有两匹合格，可复试一次邸，3复试结果，三匹平均合格，其中有两匹不合格，仍为不合格，三匹平均不合格，愚其中两匹合格，也为不合格84工厂内部做缩水率试验，可采用半条或整条毛毯附加说明z本标准由纺织工业部科技发展司提出本标准自北京毛纺织科学研究所归口本标准由北京毛纺织科学研究所、天津纺织工业局毛纺管理处负责起草。本标准主要起草人陈继红、吴国英、纪嘉党、田永文。本标准一等品标准相当于国内平均先进水平335