CJ T 467-2014 半即热式换热器.pdf

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1、 . ICS 71.120.30 J 75 自中华人民共和国城镇建设行业标准半即热式换热器Semi-instantaneous water heater 2014-12-04发布CJ/T 467-2014 代替CJ/T3047-1995 2015-05-01实施陆飞中华人民共和国住房和城乡建设部发布同事拿，响鸣5N咽e岱略982315F飞主，CJ/T 467-2014 目次前言.E1 范围.2 规范性引用文件3 术语和定义. . . 4 型号及构造.”.25 材料.4 6 要求.“.4 7 试验方法.6 8 检验规则.”.8 9 标识、包装、运输和贮存. . . . . . . 8 I CJ/

2、T 467-2014 前本标准按照GB/T1.1 2009给出的规则起草。本标准代替CJ/T3047-1995半即热式换热器。本标准与CJ/T3047-1995相比主要技术变化如下：一修改了半即热式换热器的术语，一一修改了浮动盘管的术语z一增加了智能型电动温度控制器、换热面积、动作时间、温度控制精度的术语F一删除了压力、最高工作压力、设计压力、设计温度、试验温度、金属温度、时间常数的术语z一一修改了半即热式换热器型号表示方法；一增加了有关外协外购件的条款；一删除了半即热式换热器供热介质、系列参数、公称直径的规定z一一删除了浮动盘管的碳钢材质、上下端盖的可锻铸铁材质，增加了上下端盖的不锈钢材质、

3、容器法兰的材质z一删除了有关衬铜板的条款p二增加了上下端盖中平盖、封头带容器法兰两种型式，并在本标准中相应增加相关条款s一一增加了半即热式换热器热工性能z二修改了温度控制精度性能试验方法z一修改了型式检验的条件。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位z河北保定太行集团有限责任公司、中国建筑金属结构协会。本标准主要起草人E如l献华、徐小波、王秀杰、邸亚芹、庞淑昌、赵培、刘建。本标准所代替标准的历次版本发布情况为z一一一CJ/T3047-1995. 阳皿CJ/T 467-2014 半即热式换热器1 范围本标准规定了半即热

4、式换热器（以下简称“换热器勺的术语和定义、型号及构造、材料、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。本标准适用于热媒为水蒸气或热媒水的半即热式换热器的设计、制造、检验和试验，2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。GB 150.1-2011压力容器第1部分z通用要求GB 150.3压力容器第3部分z设计GB 150.4压力容器第4部分z制造、检验和验收GB 151 管壳式换热器GB 713 锅炉和压力容器用铜板GB/T 1176 铸造铜及铜合金GB/T 1

5、348 球墨铸铁件GB 1527 铜及铜含金拉制管GB/T 3287 可锻铸铁管路连接件GB/T 3797-2005 电气控制设备GB 13296 锅炉、换热器用不锈钢无缝钢管GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 13927工业阀门压力试验GB 24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带GB/T 25198 压力容器封头GB/T 27698.1 热交换器及传热元件性能测试方法第1部分z通用要求GB/T 27698.2 热交换器及传热元件性能测试方法第2部分z管壳式热交换器JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装JB/T 4730.2-2005承压设备无损检测第2部分z射线检测JB

6、/T 4730.4-2005承压设备无损检测第4部分z磁粉检测JB/T 4730.5-2005承压设备无损检测第5部分z渗透检测NB/T 47020 压力容器法兰分类与技术条件TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1 CJ/T 467-2014 3.1 半即捧式换热器随副m恤tantaneouswater heater 带有预测装置具有较小储热容积的快速式水加热器由立式储罐、浮动盘管、带积分预测控制的热媒流量调节阀及温度、压力双重安全控制等组成，又称为半即热式水加热器。3.2 智能型电动渥度控制器intelligent temperatur

7、e controller 利用控制器的PI、PID调节功能，以感温元件感应被控介质的温度变化，并转化为电信号，指挥执行器以机械传动方式控制热媒介质供给量的溢度调节装置。3.3 3.4 壳体shell of heat-exch缸盼r换热器的金属外壳。浮动盘管floating coil 由若干根换热管盘绕而成，呈螺旋状，形成若干条等长的热媒流通通道，一端为固定端，另一端为自由端，并有利于水垢自由脱落。3.5 3.6 3.7 3.8 换热面现h础texchange surface 浮动盘管的外表面积。设定温度set temperature 设定的热水出水温度值。动作时间.reaction time

8、智能型电动温度控制器从感知到单向完成行程动作结束所需时间。温度控制精度the precision of temperature control 反馈控制系统中实际温度值与设定值的符合程度。4 型号及构造4.1 型号表示方法口口口口口一口2 | L智能型温度控制器公称直径L一一一浮动盘管教（用阿拉伯数字表示）产品型号：B型一一一公称直径350mm、E型一公称直径450mm 产品设计序号：1一一钢材质汽水、2一一其他材质汽水、3一一钢材质水水、4一一其他材质水水被加热介质：W一一水热媒介质：S蒸汽，W一一热媒水标记示例如下z示例1:CJ/T 467-2014 智能型电动温度控制器公称直径为DN50

9、，浮动盘管数为9，热媒介质为蒸汽，被加热介质为水，公称直径为350mm 的不锈钢换热器标记为：SW2B+ 9-DN50. 示倒2:智能型电动温度控制器公称直径为DN80，浮动盘管数为6，热媒介质为水，被加热介质为水，公称直径为450mm 的铜材质换热器标记为，WW3E+6-DN80.4.2 掏造换热器主要构造如图1所示。说明21一一热水出口自2一一泄放电磁阀F3一一安全阀z4一一祖度传感器带狈分预测装置$5一一电接点温度表z6一一压力表z7 上端盖z8一一容器法兰F9一一控制箱510一一简体511一保温层z12一一浮动盘管z13一一智能型电动温度控制器s圈1换热器构造热媒进口14 二下端盖z1

10、5一一热媒过滤楞516一一热媒出口z17一一冷水进口z18一一排污口z19一一底座3 CJ/T 467-2014 5 材料5.1筒体材料宜采用碳钢Q245R、Q345R或不锈钢530408、531603，材料选用应符合GB713和GB 24511的规定。5.2浮动盘管材料宜采用拉制铜管TP1、TP2或不锈钢管530408，材料选用应符合GB1527和GB 13296的规定，5.3 上、下端盖宜采用铸铜ZCuSn3Zn8Pb6Nil、不锈钢530408、531603或碳铜Q245R、Q345R，材料选用应符合GB/T1176、GB24511和GB713的规定，采用铸铜件时成型后应进行去应力退火。

11、5.4容器法兰宜采用碳钢Q245R、Q345R或不锈钢530408、531603，材料选用应符合GB713和GB 24511的规定，当容器法兰为厚度大于50mm的Q245R、Q345R时，钢板应在正火状态下使用。5.5 智能型电动温度控制器阀体宜采用铸造铜合金ZCuSn3Zn8Pb6Nil或球墨铸铁件QT400-15，材料应符合GB/T1176或GB/T1348的规定，铸件应进行去应力退火。5.6 保温材料可用玻璃丝棉或岩棉等，外保护层可用铝铅或不锈钢镜面板等。6 要求6.1 一般规定6.1. 1 产品外协外购件应符合国家现行有关标准的要求，且具有合格证，并经入厂检验合格。6.1.2技术参数z

12、a) 设计压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa. b) 设计温度z壳程z100s管程z200。6.2 安全性能6.2.1 换热器上应配套配置安全阀和泄放电磁阀，作为超压保护及超温保护装置，安全阀整定压力应符合GB150.1-2011附录B的规定，泄放电磁阀的超高温值不应超过98。6.2.2 热媒进入智能型电动温度控制器前应设置精度不小于120目的热媒过滤器，滤网材料宜采用不锈钢。6.2.3 电气间隙与爬电距离应符合GB/T3797-2005中4.7的规定。6.2.4 绝缘电阻与介电强度应符合GB/T3797 2005中4.8的规定。6.2.5 防触电保护应符合GB/T3797-200

13、5中4.10.l的规定。6.2.6 接地应符合GB/T3797 2005中4.10.6的规定。6.3外观6.3.1 换热器外观质量应符合GB150.4和GB151的规定。6.3.2 保温层应牢固、平整，外径与容器法兰外径平齐，保护层光沽，不应出现皱折，保温层外表面温度不应超过40，6.3.3 智能型电动温度控制器阀体表面应光滑，产品铸字标记清晰，不应有裂纹、缩孔、缩松、夹砂等铸造缺陷或机械伤痕。6.4 制造要求6.4.1 筒体6.4.1.1 外观检查合格后，应对A类、B类焊接接头进行局部X射线无损检测，检测长度不应少于各条CJ/T 467-2014 焊接接头长度的20%，且不小于250mm，局

14、部检测应包括每一相交的焊接接头，射线检测技术等级不应低于JB/T4730.2-2005中AB级的规定，合格级别不应低于JB/T4730.2 2005中E级的规定F容器法兰与筒体间的焊接接头应进行100%磁粉或渗透检测，磁粉检测合格级别不应低于JB/T 4730.42005中I级的规定，渗透检测合格级别不应低于JB/T4730.5-2005中I级的规定。6.4.1.2 除符合设计图样要求外，还应符合GB150.4和GB151的规定。6.4.1.3 内壁不应有阻碍管束顺利装人或抽出的焊接接头。6.4.2 上下端盖6.4.2.1 当上下端盖为铸件时，铸件钻孔或锺孔的加工表面，不应有可见的缺陆，与管路

15、连接的螺纹尺寸应符合GB/T3287的规定，若有不影响铸件强度的缺陷，可焊补修理，然后进行去应力热处理。6.4.2.2 当上下端盖为平盖时，应符合GB150.l和GB150.4的规定。6.4.2.3 当上下端盖为封头带容器法兰时，应符合GB150.l、GB150.4、GB/T25198和NB/T47020的规定。6.4.3 睿器法兰6.4.3.1 容器法兰可采用钢板拼接，材质为碳素钢时应进行焊后消除应力热处理。6.4.3.2 容器法兰采用铜板拼接时，应对焊接接头进行100%X射线检测，射线检测技术等级不低于JB/T 4730.2-2005中AB级的规定，合格级别不应低于JB/T4730.2 2

16、005中E级的规定。6.4.3.3 容器法兰制造应符合GB150.4、GB151和NB/T47020的规定。6.4.4 浮动盘管6.4.4.1 津动盘管尺寸应符合图样要求，单根管不应采用拼接。6.4.4.2 浮动盘管的名义厚度应符合GB150.3的规定。6.4.4.3 浮动盘管不应有压扁、划痕、皱折等缺陷，圆度偏差不应大于外径10%。6.4.4.4 浮动盘管各焊件间应采用焊接，焊接应符合GB150.4的规定，焊后管内不应有堵塞物。6.5 水压试验6.5.1 单组浮动盘管组装前应进行水压试验，试验时应无渗漏。6.5.2 制造完工的换热器应按设计文件规定进行水压试验，试验过程中，换热器应元渗漏，无

17、可见的变形和异常声响为合格。6.5.3 智能型电动温度控制器水压试验时，不应有结构损伤，不应有可见渗漏通过阀门壳壁和任何固定的阀体连接处（如中口法兰，不应有明显可见的液滴或表面潮湿。6.6 组装换热器组装应符合GB150.4和GB151的规定。6.7 性能6.7.1 换热器热水出水温度控制精度为士3.0。在0.4MPa的饱和蒸汽，被加热水由5加热到60以下时，冷凝水温度为4060。5 CJ/T 467-2014 6工2当水水换热时，热媒水进口温度应高于被加热水出口406工3换热器热工参数应符合表l的规定。表1热工参敬热媒为0.1MPa 0.6 MPa饱和蒸汽热媒为70150热媒水传热系数热媒出

18、被加热水热媒阻力被加热水传热系数热媒出幢加热水热媒阻力Kl 口温度温升损失水头损失K/ 口温度温升损失W/(m2 tin.I !:i.t M./MPa M./MPa W/(m2 tms !:i.t M./MPa 被加热水水头损失M./MPa 2 000 4 500 40 60 二抖。句0.021 250 3 000 50 90 二35I o.o4 I句0.026.7.4 智能型电动温度控制器应及时监测水温和负荷变动，调节热媒流量动作时间不应大于10So 7 试验方法7.1 一越要求换热器主要受压元件应具有材料质量证明书。7.2 安全性能7.2.1 安全阔应按TSGR0004执行。7.2.2 电

19、气间隙与爬电距离检查按GB/T37972005中5.2.2执行。7.2.3 绝缘电阻试验按GB/T3797-2005中5.2.4执行。7.2.4 介电性能试验按GB/T3797一2005中5.2.5执行。7.3 外观用满足精度要求的量卡具或目测对换热器尺寸和外观质量进行检验。7.4 元损栓测7.4.1 筒体A类、B类焊接接头X射线无损检测按JB/T4730.2执行。7.4.2 容器法兰拼接的焊接接头X射线无损检测按JB/T4730.2执行。7.4.3 容器法兰与筒体间的焊接接头磁精元损检测按JB/T4730.4执行。7.4.4 容器法兰与简体间的焊接接头渗透无损检测按JB/T4730.5执行。

20、7.4.5 异种钢间的焊接接头渗透无损检测按JB/T4730.5执行。7.5 水压试瞌7.5.1 水压试验场地应有可靠的安全防护设施。7.5.2 水压试验压力表量程应为1.53倍的试验压力，宜为试验压力的2倍，压力表精度不应低于1.6级，表盘直径不应小于100mm，压力表应安装在换热器安放位置的顶部。7.5.3 对奥氏体不锈钢制换热器，应控制水的氯离子含量不超过25mg/L，对Q345R制换热器进行水压试验时，液体温度不应低于5，其他碳钢制换热器进行水压试验时，液体温度不应低于15。7.5.4 单组浮动盘管应进行水压试验，试验压力为1.5倍设计压力，保压10min，合格后方可组装7.5.5 换

21、热器制造完毕，应按图样要求的试验压力，分别对管程和壳程进行水压试验，保压时间为30 min，试验顺序z先管程同时检查浮动盘管与主管接头的连接情况z管程水压试验合格后与壳体组装6 CJ/T 467-2014 再进行亮程水压试验，水压试验合格后，应用压缩空气将其内部吹干。7.5.6 水压试验后所进行的返修，如返修深度大于壁厚一半的换热器，应重新进行水压试验。7.5.7 智能型电动温度控制器水压试验按GB/T13927执行。7.6 性能试验7.6.1 控制性能试验7.6.1.1 控制性能试验装置如图2.说明gI一一截止阀$2 安全阀E3一一压力表z热水出口冷水进口7.6.1.2 试验介质条件如下z4

22、 J11r 4 温度表35一一热媒过滤楞z6一一智能型电动温度控制器；圄2控制性能试验系统示意圄3 热媒进口热媒出口7一一止回阀，8一一泄放电磁阀z9一一半即热式换热器本体蒸汽压力及冷水供水压力应保持稳定，压力偏差值不应超过0.02MPa. 7.6.1.3 试验步骤如下za) 打开换热器顶部压力表三通旋塞及冷水进口管道截止间，使换热器充满水，排除空气后关闭三通旋塞zb) 设置电控箱温度为设定温度zc) 打开热水出口管道截止阅zd) 缓慢开启热媒进口主管道截止阀，使热水温度稳定维持在设定温度ze) 在允许范围内调节用水量，每5min分别记录热水出口温度、热媒出口温度，连续记录6次5f) 温度控制

23、精度，按式(1）计算z.1 =j T1一TJ+JT2-TJ+ !Ts-Tl JT,-TJ+ !Ts-Tl+ !Ts-Tl ( 1 ) 7 CJ月467-2014式中z.1 一温度控制精度FT 一设定温度FT1、T2、Ts、乙、Ts、Ts热水出口实际温度g) 热媒出口温度取6次温度的算术平均值3h) 缓慢开启热媒进口旁通管道截止间，提高换热器热水出口温度，超过超温上限时，观察泄放电磁阀是否泄水。7.6.2 热工性能试验换热器的热工性能试验按GB/T27698.1和GB/T27698.2执行。8 检验规则8.1 出厂检验8.1. 1 出厂产品应逐台进行检验。8.1.2 出厂检验应符合表2的规定。表

24、2出检验、型式检验序号检验项目出厂检验型式检验要求试验方法I 一般规定、J、J6.1 7.1 2 安全性能、J6.2 7.2、7.6.l3 外观、J、6.3 7.3 4 制造要求、J、J6.4 7.4 5 水压试验、J、J6.5 7.5 6 性能要求、J6.7 7.6 注z“、J”表示检验8.1.3 出厂检验结果应有检验报告，由检验人员签字，加盖检验专用章。8.2 型式检验8.2.1 有下列情况之一时，产品应进行型式检验。a) 新产品的试制定型鉴定zb) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时$c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.2.2 型式检验应符合表2的

25、规定。8.2.3 型式检验样品应从出厂检验合格的样品中随机抽取一台。8.2.4 当检验结果中安全性能有一项不合格时，则判为不合格z当检验结果中其他项目出现不合格时，可重新抽样，对不合格项目复验，仍不合格时，整批判为不合格。9 标识、包装、运输和贮存9.1 标识9.1. 1 换热器铭牌应固定于明显的位置。4 剑CJ/T 467-2014 9.1.2 换热器铭牌至少包含以下内容za) 产品名称zb) 产品型号P。产品编号Fd) 设计压力（分管程和壳程）I e) 设计温度（分管程和壳程）I 。换热面积；g) 主体材料分管程和壳程）; h) 介质名称分管程和壳程）; 水压试验压力（分管程和壳程）; 产

26、品标准pk）净重pD 制造单位名称pm）制造单位许可证编号级别zn）设备代码p。制造日期；p) 换热器类另Jj（对需要监督检验的换热器）I q) 监检标记（对需要监督检验的换热器。9.2 包装9.2.1 换热器的涂敷与包装应符合JB/T4711的规定。9.2.2 智能型电动温度控制器和仪表应单独包装，包装应符合GB/T13384的规定。9.2.3 换热器供货范围应包含z换热器本体、智能型温度控制器、控制箱、泄放电磁阀、安全阀。9.2.4 随机文件应包括下列内容za) 产品出厂资料z包括换热器竣工图、合格证、质量证明文件、铭牌拓印件或复印件、设计文件、监督检验的换热器监督检验证书（对需要监督检验

27、的换热器hb) 电控原理图zc) 产品使用说明书。9.3 运输和贮存9.3.1 换热器发货可采取铁路运输或公路运输，运输过程中应防止剧烈震动，不应抛掷、碰撞等，防止雨淋及化学物品的侵蚀。9.3.2 产品以室内贮存为宜。. 叮FONlthh啡H同中华人民共和国城镇建设行业标准半即热式换热器CJ/T 467 2014 ” 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号。0004日网址.en 总编室，（010)68533533发行中心，（010)51780238读者服务部z(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销” 开本88012301/16 印张1字数22千字2015年4月第一版2015年4月第一次印刷* 书号z155066 2-28545定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010)68510107CJ/T 467-2014 打印日期z2015年4月30日F002