GB T 6742-1986 漆膜弯曲试验(圆柱轴).pdf

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1、中华人民共和国国家标准漆膜弯曲试验（圆柱轴）Bend test for coating (cylindrical mandrel) GB 6742-86 国家标准局批准并发布1986。8-26批准1987-08-01实施本标准是评价色漆、清漆的涂层（包括单层和多层系统）在标准条件下绕圆柱轴弯曲时的损，开裂或从金属底板上剥离的性能的试验方法。本标准系参照采用国际标准ISO1519一1973色漆和清漆一一弯曲试验（圆柱轴）注对于多层系统，可对每一层进行分别测试或可对整个体系一起测试。1仪器1.1 弯曲试验仪本仪器适用厚度不大于0.3mm的样板。1.1 .1 材料仪器中的轴应由硬质抗腐蚀材料如不锈钢

2、制成。1.1.2轴径仪器如图1、图2所示。它有一个固定的饺链，彼此联结圆柱的轴，轴的直径分别为2、3、4,5、6,8、10、12、16、20、25和32mm（外表扭曲的任何轴都不能使用，特别是2mm直径的轴，在弯曲过程中不应发生扭曲）。轴面和饺链座板之间的缝隙应为0.55土0.05mm，仪器其他尺寸要求不那么严格。轴在轴座里应能自由转动，仪器应备有一个档条，以保证当试板弯曲时，其两部分是平行的。相当于轴高的档矗图11型弯曲试验仪图2弯曲仪使用情况2取样按c;B3186-82涂料产品的取样的规定进行。532 3底板底板应是平的，无扭曲，板面应无任何可见的皱纹和裂纹。3.1 材料和尺寸除另有规定或

3、商定外，底板应为：50mm120mm0.20.3mm的马口铁板。3.2 底板的处理和涂装除另有规定或商定外，应按GB1727 79漆膜一般制备法的规定进行。如果试验产品采用刷涂法，涂刷方向应平行于板的长边。3.3 涂层厚度测定按GB1764-79漆膜厚度测定法测定厚度。4程序4. I 总则4.1.l 样板的干燥除另有规定外，样板应按试验产品规定的干燥时间进行干燥，然后在恒温恒湿（23 1 或25I，相对湿度50士5%或65 5%）的条件下放置。放置时间按产品标准要求或按GB 172779的规定。4. I. 2试验环境条件除另有规定外，试验应在23士2的温度和50士5%的相对湿度条件下进行。4.

4、2在规定尺寸的轴上进行试验的程序分别在两块样板上按4.2.1的操作进行试验，然后按4.2.2规定检查样板（如果结果不一致，应再取一块样板作补充试验）。4.2.1 操作程序将仪器全部打开，插入样板，并使涂漆面朝座板，随后便可弯曲。操作应在12s内，平稳而不是突然地合上仪器，使样板在轴上转180，整个过程在4.1.2的条件下进行，并且应避免不正确的操作而引起样板温度升高。4.2.2样板的检查弯曲后，不将样板从仪器上取出，立即检查样板。按产品标准要求用正常视力或用10倍放大镜检查涂层是否开裂或从底板上剥离（不计离板边小于lOmm的涂层）。如果使用放大镜，应在试验报告里注明，以免与用正常视力获得的结果

5、造成误会。4.3认定首先引起破坏的轴直径的操作程序按4.2 .1的操作对样极依次（从大至小）试验较小直径的轴，直至涂膜开裂或从底板上剥离。再在一块新的样板上，以同样的输径重复操作，证明这个结果后，记录最先使涂膜开裂戎剥离的轴径。如果最小直径的轴也不使涂膜破坏，则记录该涂膜在最小直径的轴上弯曲时亦无破坏。5试验报告试验报告应包括下列内容：a受试产品的型号、名称、批次、出厂日期及厂名。533 b.有关标准的标准号及标准名称。由商定或其他原因采用的试验与本标准所规定内容的任何不同之处。d试验的详细记录及结论。e.试验操作者及承接单位。f.试验日期。附加说明：本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由广州制漆厂负责起草。本标准主要起草人林小怡。534