GB T 28471.2-2012 工业过程测量和控制系统用隔离式安全栅.第2部分：性能评定方法.pdf

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1、ICS 25.040.40 N 15 中华人民11: ./、道国和国国家标准GB/T 2847 1.2-2012 工业过程测量和控制系统用隔离式安全栅第2部分:性能评定方法Safety barrier for use in industrial-process measure and control systems Part 2 : Methods of evaluating the performance 2012-06-29发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2012-11-01实施发布GB/T 2847 1.2-2012 iJ l 本部分适应工业过程测量和控

2、制系统中隔离式安全栅技术发展的需要，进一步与IEC导则和指南接轨，给出了隔离式安全栅的性能评定方法。本部分提供的内容，旨在为隔离式安全栅的设计、开发、研究提供指导，为企业编制隔离式安全栅产品标准提供依据。E GB/T 2847 1.2-2012 工业过程测量和控制系统用隔离式安全栅第2部分:性能评定方法1 范围GB/T 28471的本部分规定了工业过程测量和控制系统用隔离式安全栅的性能评定方法和检验规则。本部分适用于工业过程测量和控制系统中隔离式安全栅。本部分不适用于I类(煤矿用)和皿类(粉尘或纤维环境用)防爆电气设备。安全栅是本质安全防爆系统的一种关联设备。2 规范性引用文件下列文件对于本文

3、件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 28471. 1一2012工业过程测量和控制系统用隔离式安全栅第1部分z通用技术条件GB/T 2423. 1-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温CIEC60068-2 1:2007 ,IDD GB/T 2423. 2-2008 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验B:高温CIEC60068-2-2: 2007 , IDT) GB/T 2423. 3-2006 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Cab:恒定湿

4、热试验(IEC 60068-2-78: 2001, IDT) GB/T 2423. 4-2008 电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Db交变湿热(l2h十12h循环)CIEC 60068-2-30: 2005 , IDT) GB/T 2423. 10-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)CIEC 60068-2-6: 1995 , IDT) GB 3836. 1爆炸性环境第1部分:设备通用要求(GB3836. 1-2010, IEC 60079-0: 2007 , MOD) GB 3836. 4 爆炸性环境第4部分z由本质安全型i保护的设备(GB3836

5、. 4-2010 , IEC 60079-11 : 2006 , MOD) GB 3836. 13 爆炸性气体环境用电气设备第13部分z爆炸性气体环境用电设备的检修(GB 3836. 13-1997, neq IEC 60079-19: 1993) GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备第15部分z危险场所电气安装(煤矿除外)(GB 3836. 15 -2000,eqv IEC 60079-14:1996) GB 3836.16 爆炸性气体环境用电气设备第16部分:电气装置的检查和维护(GB3836.16-2006 ,IEC 60079-17: 2002 , IDT) GB 4208-

6、2008 外壳防护等级CIP代码)(lEC 60529: 2001 , IDT) GB 4793. 1 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求(GB4793. 1二2007 ,IEC 61010-1: 2001 , IDT) GB/T 16842 外壳对人和设备的防护检验用试具(GB/T16842-2008,IEC 61032:1997 ,IDT) GB/T 2847 1.2-2012 GB/T 17212-1998 工业过程测量和主制术语和定义CidtIEC 60902: 1987) GB/T 17614. 1-2008 工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法CIE

7、C60770-1: 1999 ,IDT) GB/T 17626.2-2006 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验CIEC61000-4-2:2001 , IDT) GB/T 17626.3-2006 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验。EC61000-4-3: 2002 ,IDT) GB/T 17626.4-2008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验。EC61000-4-4: 2004 , IDT) GB/T 17626. 5一2008电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验。EC61000-4-5: 2004 ,IDT) GB/T 17626. 8-20

8、06 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验。EC61000-4-8:2001 , IDT) GB/T 17626.29-2006 电磁兼容试验和测量技术直流电源输入端口电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验(lEC61000-4-29: 2000 , IDT) GB/T 18271. 1-2000 过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第1部分:总则Cidt IEC 61298 :1 995) GB/T 18271. 2-2000 过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第2部分z参比条件下的试验CidtIEC 61298-2: 1995) GB/T 18271. 3-2000 过程测量

9、和控制装置通用性能评定方法和程序第3部分z影响量影响的试验CidtIEC 61298-3: 1998) GB/T 18271. 4-2000 过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第4部分z评定报告的内容CidtIEC 61298-4: 1995) 3 术语和定义GB/T 28471. 1-2012、GB3836. 1、GB3836. 4、GB/T17212-1998、GB/T17614. 1-2008、GB/T 18271. 1-2000、GB/T18271. 2-2000和GB/T18271. 3-2000界定的术语和定义适用于GB/T 28471的本文件。4 试验方法4. 1 试验条件

10、4. 1. 1 一般环境条件a) 环境温度:15oC35 oC; b) 相对湿度:10%75%; c) 大气压力:86kPa106 kPa; d) 无渗水、淋雨和日照等。4. 1. 2 参比环境条件a) 环境温度:200C土2oC; b) 相对湿度:60%70%; 2 GB/T 2847 1. 2-2012 ) 太气压力:86 kPa 105 kPa; d) 周围空气中应不含有对锚、镇镀层、有色金属及其合金起腐蚀作用的介质，应不含有易燃、易爆的物质。4.1.3 供电电源除了用户与制造商商定采用更小的允差，应采用下列允差。额定电压:士1%;额定功率:土1%;谐波失真(交流电流):小于5%;纹波(

11、直流电源):小于0.1%。4.1.4 试验设备4. 1. 4. 1 准则试验用的标准仪器应选择市场上销售的性能价格比合理、能够正确测量(按精确度和可靠性)被试装备性能。4. 1. 4. 2 测量系统的不确定度参比测量系统的额定精确度应高于被试装置的额定精度。试验用测量系统的不确定度应不超过被试装置规定误差的1/40测量系统的不确定度应根据有关标准进行计算，并应列入每一份最终试验报告(见GB/T18271. 4-2000)。在已知测量系统不确定度的数值和符号的情况下，应修正试验测量结果中有测量系统造成的不确定度。注:在使用以量程百分数表示规定不确定度的测量仪表时应特别注意。例如，若使用规定不精确

12、度为量程的土0.1%的仪表测量被试装置的输出，而此输出信号仅为参比测量仪表标度的1/3，则所用仪表有效范围内的实际不精确度可达到土0.3%，因而在许多场合下可能是不适用的。4.1.5 预处理4. 1. 5. 1 准则被试装置应经过预调，使其运行足够长的时间后温度达到稳定状态。注:该段时间为被试装置与散失能量的函数。4. 1. 5. 2 程序对被试装置接通电源，给与足够时间使其工作温度达到稳定。试验大纲若对比此时间的长短未提出任何建议，则应根据上述准则加以确定，但不能短于30mino 还应让被试装置的相关测试设备的温度稳定。4.2 与准确度有关的试验4.2.1 不精确度参比条件下的输入输出特性应

13、在每一个方向上全范围的移动并进行一个循环测量。为此，在全范围内至少应分布五个测量点，其中应包括量程的0%和100%的值或接近量程的0%和100%的值(量程的10%以内)。注z对非线性输人和输出关系(例如平方规律)的仪表，选择的试验点应使输出值均匀分布在输出量程上。3 GB/T 28471.2-2012 根据表1，可得最大测量误差是026%，最大回差是0.21%。将表1中的数据绘制于图1中。输出(量程的%)上行程测量误差下行程量误差最大测量误差回差0.2-: 5且0.1才酬i丑l崎l。-0.06 一0.06表1典型测量误差20 40 0.09 一0.040.26 0.17 0.26 0.17 0

14、.17 0.21 60 80 100 -0.23 0.22 0.10 -0.08 一O.13 一0.23一0.220.10 0.15 0.09 言。1，/1t02to队40I 50 , 60 70 80 /(J，/巾零七/-0.1 0 -0.2才输入(%量程图1典型测量误差测量程序:首先，施加一个其值等于范围下限值的输入信号，记录相应的输入和输出信号值。然后缓慢元过冲增大输入信号到第一个测量点。经过足够长时间稳定后，记录相应的输入和输出信号值。在所有预先确定的测量点上重复以上操作直到输入信号值高于输入量程100%的点。该点测量后，缓慢元过冲减小输入信号，直到低于输入量程的100%.然后依次对所

15、有其他测量点重复以上操作直到低于输入量程0%的点，从而结束测量循环。各测量点在每个上行程和下行程获得的输出信号值与相应的理想值之差，记录为测量误差。通常此误差以理想、输出量程的百分数表示。由此获得的所有误差值应列表表示(见表1)和图示(见图1)。4.2.2 重复性误差在相同的工作条件下，从同一个方向作全范围移动时，对同一个输入值在短时间内多次连续测量输出所获得的极限值之间的代数差。注z重复性误差不包括回差和漂移。4.2.3 固差同一个信号输入所对应的上行程平均误差与下行程平均误差之间的差值，取各试验点测得回差中的最大值列入报告。GB/T 2847 1.2-2012 4.2.4 死区在10%、5

16、0%、90%的额定量程上缓慢改变(增大或减小输入信号，直到输出有一个觉察的变化。将输入的最大变化量以输入量程的百分数列入报告。4.2.5 始动漂移试验前，在参比环境条件下放置24h，然后接通电源并加人量程的25%输入信号，过5min、1h和4 h，分别测量输出值。切断电源和信号源，再在参比环境条件下放置24h，然后，再接通电源并加入量程的90%输入信号，重复上述试验。将5min、1h测得的输出值与4h后测得值比较，其最大差值既为始动漂移。4.2.6 长期漂移4.3 与影晌量影晌有关的试验在参比环境条件下，对安全栅加入输入信号，使输出信号稳定在量程的90%，运行7d30 d，每天的同一时间测量输

17、出值并记录，最大值与最小值的差值定为长期漂移。4.3. 1 环境温度环境温度试验时，温度应按下列顺序变化220 oc、400C、20oC、5oC、20oC。在上述每档温度值处，应保温2h，每档温度允差:1:2oC，按GB/T2423. 1-2008和GB/T2423. 2 2008中规定的方法进行。按上述温度变化顺序，连续进行两个循环的试验。试验中，将安全栅输出调整在量程的50%处，于保温临近结束时，测出安全栅的输出值。计算相邻两档温度之间，平均每变化100C的输出变化量。两个循环中，将对应变温区间测出平地变化量的最木值列入报告。4.3.2 温热首先在参比环境条件下，将安全栅输出调整在量程的5

18、0%处，然后将环境的温度升到40oC，相对湿度升到85%，保持24h，按GB/T2423. 3-2006中规定的方法进行，临近结束时测出安全栅的输出值。将安全栅的输出变化量列人报告。4.3.3 安装位置按照GB/T18271. 3-2000中的规定进行试验，将安全栅输出调整在量程的50%处，使安全栅从正常工作位置向前、后、左、右各作一次10。倾斜，分别测出输出的最大变化量。4.3.4 振动(正弦)试验时，将安全栅按安装说明书规定，安装在振动台上。要求振动台、安装板、安装托架均应有足够的钢度，使传到安全栅上的振动变化最小。将安全栅输出调整在量程的50%处，按GB/T2423. 10-2008中规

19、定的方法进行，安全栅应在三个互相垂直的轴线(其中一个铅垂方向)上承受正弦振动，试验先在一个方向上试验，再在另一个方向上试验。振动试验等级应符合表2的条件。5 GB/T 2847 1.2-2012 表2振动试验等级序号典型应用场合试验频率范围位移峰幅值加速度幅值Hz 口1口1m/s2 1 控制室或低振级场所10-150 0.075 9.8 2 一般应用场合或低振动管道10-500 0.15 19.6 3 高振级场合或高振动管道10-2000 0.21或0.3529.4或49注2恒定振幅与恒定加速度之间的交越频率通常为60Hzo低于交越频率为位移，高于交越频率为加速度。a非来源于GB/T2423.

20、 10-2008。振动试验后，应检查安全机械情况是否良好，并再次测量输出值。最后将输出值最大变化量列入报告。4.3.5 共模干扰按照GB/T18271. 3-2000中的规定进行试验，本试验目的是确定在输入和输出端子依次与地之间施加外来电压对输出的影响。本试验只适用于端子与地隔离的装置。先将一个工频电源有效值为250V交流电压正弦干扰信号，依次加到每个输入端子、输出端子的负端与接地端子之间，同时改变干扰信号的相位(003600) ，见图2a)。再用直流电压代替交流干扰信号，直流电压的幅值取50V，并且分别以正向及反向形式施加于安全栅上述端子之间，见图2b)。11己相位和幅值可调的50 Hz/6

21、0 Hz交流电压电源a) 共模交流发生器b) 共模直流发生器圄2共模干扰试验配置6 GB/T 28471.2-2012 共模干扰试验期间内，被试装置由一个不受共模干扰信号影响的信号源提供信号。输入信号源为电流源时，其输出两端应并联不小于10F的电容。输入信号源为电压源时，在主电掠频率下输出阻抗不大于1001.0 测量安全栅在共模干扰作用下的输出，记录10%和90%输入时输出的最大变化量。4.3.6 串模干扰按照GB/T18271. 32000中的规定进行试验，使安全栅输出信号分别稳定在量程的10%及90%。对于采用直流(电流或电压)信号工作的装置，串模电压从变压器的次级上获得，用最大为10.0

22、.的并联电阻分路，并与输入串联。并联连接的变压器次级和负载电阻与装置不直接连接的一侧应接地。对于输入与输出隔离的装置，当向输入施加干扰信号时，输出应接地。如果被试装置的电流是交流电，干扰的相位应相对被试装置电源的相位在360。内变化。测量应在输出量程的10%及90%上进行。断开与被试装置的连接，调整初级电压，应使负载电阻两端的串模电压设定为量程1%的极限值。然后将被试装置接入电路，测量输出信号平均值的变化。设定变压器电压的相位，使输出的变化达到最大值。直流输出信号平均值的变化如果小于其误差范围，应记下变化。如果被测得变化大于其误差范围，可通过降低初级电压使串模电压降低，直至输出信号的变化量等于

23、其误差范围。测量安全栅在串模干扰作用下的输出，记录输出最大变化量，并应说明串模电压的对应值。对于采用交流信号(电流或电压)工作的装置，除制造厂另有规定外，串模干扰为量程1%。按每一个极性依次对被试装置进行试验。适用的试验配置如图3所示。圄3串模干扰试验配置4.3.7 接地按照GB/T18271. 22000中的规定进行试验，本试验的目的是确定将通常与地隔离的信号端子接地对输出的影响。将安全栅输出调整在量程的0%和100%处进行，再将安全栅输入与输出端子的信号负端依次接地，测量并记录安全栅输出的最大变化量。4.3.8 静电放电按照GB/T17626. 22006中的规定进行试验，将输出调整到量程

24、的50%。试验等级2.接触4kV，空气8kV，两次放电时间间隔注15，脉冲数量为每个极性10个。4.3.9 射频电磁场辐射按照GB/T17626. 32006的规定进行试验，将输出调整到量程的50%。7 GB/T 2847 1.2-2012 试验等级2:磁场值为3V/m，频率为80MHz 1 GHzo 4.3. 10 电快速眠变陈冲群按照GB/T17626.4-2008的规定进行试验，将输出调整到量程的50%。试验等级2.实验电压为0.5kV峰值信号对地，1kV峰值电源对地，重复频率5kHz，单脉宽50 llS，脉冲群持续时间15ms，脉冲群周期300ms。4.3. 11 浪渭抗扰度按照GB/

25、T17626. 5-2008的规定进行试验，将输出调整到量程的50%。试验等级2:0.5kV峰值线对线(对称)，1kV峰值线对地(不对称)，脉冲宽度50阳，脉冲重复频率为1次/millo4.3.12 工频磁场抗扰度按照GB/T17626. 8-2006的规定进行试验，将输出调整到量程的50%。试验等级3.稳定持续磁场强度为10A/mC短时试验不做)。4.3.13 直流电源输入端口电压暂降、短时中断和电压变化按照GB/T17626.29-2006的规定进行下述试验。电源电压暂降试验时，应将输出稳定在量程的上限值。将电源电压突降到公称值的40%，保持0.1 s，然后恢复到原来值。稳定后再将电源电压

26、突降到公称值的70%，保持0.1s，然后恢复到原来值。两次试验的间隔时间不少于5millo记录暂降试验前后的输出永久变化量、低降与恢复瞬间的输出瞬时变化量及持续时间。电源短时中断试验时间为100ms，重复进行2次，两次试验的问隔时间不少于5So测量由于电源中断而引起的输出瞬时变化、持续时间(即输出达到并能保持与稳态值相差1%以内的为止所需时间)及输出永久变化量。电源电压变化试验时将输出调整到量程的50%，将电源电压分别稳定在公称值、80%处及120%处，持续时间1s，分别测量安全栅的输出值。将输出值最大变化列入报告。4.4 其他要求试验4.4.1 阶跃晌应按GB/T18271. 2二2000中

27、的规定进行试验，输入相当于80%输出量程的阶跃信号，输出从10%变化至90%，然后从90%变化至10%。记录输入阶跃和输出响应在一起的时间。试验重复三次，取其平均值作为阶跃响应时间。4.4.2 频率响应按GB/T18271. 2-2000中的规定进行试验，将安全栅输出稳定在量程的50%。由一个函数发生器在安全栅的输入端施加一个正弦信号。正弦信号的峰一峰值应不超过量程的20%，但必须能满足有效测量的需要，并不引起输出的失真或饱和。输入信号的频率应从低到足以确定静态增益的初始值起以增量方式递增到一个较高的频率，使输出衰减到小于其初始幅值的10%。在每一个频率阶跃上，至少应同时记录一个完整的输入输出

28、循环。相对增益为o.7时的频率见8 GB/T 28471.2-2012 图4，并记录对应该点的频率值fc 增益1. 0 j 频率圄4频晌带宽曲线示例图4.4.3 输入过范围按GB/T18271. 3-2000中的规定进行试验，将安全栅输入信号调整到量程的150%.为时1min. 然后恢复到原来值，稳定5min后，测量输出变化量。4.4.4 负载变化对输出影响按GB/T18271. 3-2000中的规定进行试验，将安全栅信号输出端负载电阻置于允许范围的最大值及最小值，分别测量安全栅电压输出值。再将电压输出端短路1min.再次测量电压输出值。以输出值的最大变化量列入报告。4.4.5 输出纹波按GB

29、/T18271. 2-2000中的规定进行试验，将安全栅输出调整在量程的50%处，用示波器观察、记录安全栅输出信号的峰峰值。4.4.6 电功耗按GB/T18271. 2-2000中的规定进行试验，将安全栅输出稳定在量程的100%处，在电源电压范围内，变化电源电压，根据测量值计算安全栅耗电量，取最大耗电量列入报告。4.4.7 电蘸反接安全栅的直流电源端反接，观察安全栅是否具有机械结构或电气性能保护功能，具有电气性能保护的安全栅在恢复正确接线方式10s后，应不影响其性能指标。4.4.8 输入开蹈、短路按GB/T18271. 3-2000中的规定进行试验。4.4.9 输出开路、短路按GB/T1827

30、1. 3-2000中的规定进行试验。9 GB/T 2847 1.2-2012 4.5 与安全性能有关的试验4.5. 1 绝缘电阻试验按GBjT18271. 2-2000中的规定进行试验。a) 本质安全电路端子与机壳之间施加直流试验电压;b) 非本质安全电路端子与机壳之间施加直流试验电压;c) 本质安全电路端子与非本质安全电路端子之间施加直流试验电压。除另有约定外，公称直流试验电压应为500V，测试时间至少30s。4.5.2 介电强度试验在漏电流设置为2mA的条件下，按GB3836.4中的规定进行试验。a) 本质安全电路端子与机壳之间施加试验电压;b) 非本质安全电路端子与机壳之间施加试验电压;

31、c) 本质安全电路端子与非本质安全电路端子之间施加试验电压。逐步升高试验电压至规定值并保持1min，电压上升时间应不出现明显的瞬变。4.6 本质安全电路试验将安全栅本安电路的跨接线在B1、B2处断开，单独对本安电路进行试验。ALA2为安全栅与现场本安仪表连接的本安端子。4.6. 1 开路电压本安电路安全参数试验按图5接线，图中开关K置于开断状态。精密直流稳压电源Bl B2 本安电路过压过流限制电流)图5本安电路额定值试验接线图数字电压表将A1、A2不接负载，电源电压从ov缓慢升高，调整电路相关部分以获得最高开路电压值。4.6.2 短路电流在最高输出电压时闭合开关K，调整电路相关部分以获得最高短

32、路电流值。4. 7 防爆性能试验按GB3836.1和GB3836.4中规定的方法进行，并经国家认证授权的防爆检验机构认可，颁发防爆合格证。4.8 外壳防护试验外壳按GB4208-2008中的方法判定其防护等级。4.9 外观与结构检查用目视和手感方法进行，观察安全栅外壳和零件表面覆盖层、面板及铭牌等是否光洁完好、有剥落10 GB/T 2847 1.2-2012 及伤痕等缺陷，表面色泽是否均匀、有明显按住、露j匠、裂纹和起泡、紧固件松动等现象口4. 10 接结端子接线端子的检查方法按GB3836.4的规定进行。4. 11 运输试验运输试验的高温试验温度为55.C士3.C，保持8h后将包装件温度降至

33、室温取出，并在正常工作条件下放置4h以上，将输出值最大变化量列入报告;低温试验温度为25 .C士3.C，降温速度不大于1.C，保持8h后将包装件温度升至室温取出，并在正常工作条件下放置4h以上，将输出值最大变化量列入报告;湿热试验按GB/T2423. 4-2008的规定，每周期24h.实验2周期，试验后将包装件温度升至室温取出，并在正常工作条件下放置4h以上，将输出值最大变化量列入报告E碰撞试验加速度为100m/s2士10m/s2，相应脉冲时间为11ms士2ms，脉冲重复频率为60次/min100次/min，连续冲击次数为1000次士10次，脉冲波形是近似半正弦波，试验后将输出值最大变化量列入

34、报告;跌落试验台面应为平整坚硬的水泥地面或钢板台面，高度为50mm，包装件底面呈水平状自由落体方式跌落四次，试验后将输出值最大变化量列入报告。5 检验规则5. 1 安全栅检验项目规则安全栅检验项目规则见表3.表3检验项目规则项目名称出厂检验型式检验要求章节号试验方法章节号不精确度A A GB/T 28471. 1-2012表3.14.2.1 重复性误差A A GB/T 28471. 1-2012表3.24.2.2 回差A A GB/T 28471. 1-2012表3.34.2.3 死区A A GB/T 28471. 1-2012表3.44.2.4 始动漂移A GB/T 28471. 1-201

35、2表3.54.2.5 长期漂移A GB/T 28471. 1-2012表3.64.2.6 环境温度A GB/T 28471. 1-2012表4.14.3.1 湿热A GB/T 28471. 1-2012表4.24.3.2 安装位置A GB/T 28471. 1-2012表4.34.3.3 振动正弦)A GB/T 28471. 1-2012表4.44.3.4 共模干扰A GB/T 28471. 1-2012表4.5 4.3.5 串模干扰A GB/T 28471. 1-2012表4.64.3.6 接地A GB/T 28471. 1-2012表4.7 4.3.7 静电放电A GB/T 28471.

36、1-2012表4.84.3.8 射频电磁场辐射A GB/T 28471. 1-2012表4.94.3.9 11 GB/T 2847 1.2-2012 表3(续)项目名称出厂检验型式检验要求章节号试验方法章节号电快速瞬变脉冲群A GB/T 28471.1-2012表4.104.3.10 浪涌抗扰度A GB/T 28471.1-2012表4.114.3.11 工频磁场抗扰度A GB/T 28471.1-2012表4.124.3.12 直流电源输入端口电压暂降、短时中A 断和电压变化GB/T 28471.1-2012表4.13 4.3.13 阶跃响应A GB/T 28471.1-2012表5.14.

37、4.1 频率响应A GB/T 28471. 1-2012表5.24.4.2 输入过范围A GB/T 28471. 1-2012表5.34.4.3 负载变化对输出影响(对电流输出类型)。A GB/T 28471.1-2012表5.44.4.4 输出纹波(峰峰值)。A GB/T 28471.1-2012表5.54.4.5 电功耗。A GB/T 28471. 1-2012表5.64.4.6 直流电源反接。A GB/T 28471. 1-2012表5.74.4.7 输入开路、短路A GB/T 28471.1-2012表5.84.4.8 输出开路、短路A GB/T 28471.1-2012表5.94.4

38、.9 绝缘电阻A A GB/T 28471. 1-20125.4.1 4.5.1 介电强度A A GB/T 28471. 1-20125.4.2 4.5.2 开路电压A A GB/T 28471. 1-20125.5.1 4.6.1 短路电流A A GB/T 28471. 1-20125.5.2 4.6.2 防爆性能试验A GB/T 28471. 1-20125.6 4.7 外壳防护试验A GB/T 28471. 1-2012 5.7 4.8 外观与结构A A GB/T 28471. 1-2012 5.8 4.9 接线端子A GB/T 28471. 1-2012 5.9 4. 10 运输A G

39、B/T 28471. 1-2012 5.10 4.11 注:!:.表示必须进行的检验项目;0表示需要时进行的检验项目;表示不需要进行的检验项目。5.2 出厂检验每台安全栅均须经制造商质量检验部门检验合格后并附有产品检验合格证方能出厂。出厂检验项目和要求见表305.3 型式试验5.3.1 型式试验条件有下列情况之一，应进行型式试验:a) 新开发产品鉴定;b) 产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能zc) 连续正常生产满二年;12 GB/T 2847 1.2-2012 d) 停产一年及以上，重新开始生产前;e) 国家有关部门提出型式试验要求。5.3.2 型式试验项目与要求型式试验项目与要

40、求见表3。5.3.3 型式试验的样本抽取型式试验的样本在出厂检验合格品中随机抽取3台。5.3.4 型式试验的判定型式试验中除安全和防爆性能项目不合格，不得复检外，其他项目出现任一项不合格，加倍抽样(6台)，对不合格项进行复验，复验结果仍有不合格，则判型式试验不合格。6 其他考虑事项6. 1 总则为了准备试验报告、试验程序所需的通用信息，包含下述几个方面z 安装5 例行维护和调试; 维修和大修。应根据实际运行要求和制造厂的说明书来进行性能检查，以便能同时对说明书做出评价。6.2 安全按GB4793.1检查安全栅。6.3 外壳防护如果需要的话，应根据GB4208-2008和GB/T16842进行试

41、验。6.4 文献资料制造厂主动提供的以及试验室要求提供的全部有关文件应列出清单。如果这些文件没有附带用来清楚描述安全栅操作的完善图表，或没有完整的元件清单和规范，则应指出其不足。6.5 检修安全栅按GB3836. 13中的规定进行检修。6.6 安装安全栅按GB3836. 15中的规定进行安装。6. 7 检查和维护安全栅按GB3836. 16中的规定进行检查和维护。13 NFONiN.Fh寸NH阁。华人民共和国家标准工业过程测量和控制系统用隔离式安全栅第2部分:性能评定方法GB/T 28471. 2-2012 国中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峰印张1.25 字数29千字2012年11月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2012年11月第一版焚书号:155066 1-45788定价21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107GB/T 28471.2-2012 打印日期:2012年12月11日F008AOO