GB T 19232-2003 风机盘管机组.pdf
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1、GB/T 19232-2003 前言风机盘管机组是我国空调领域末端设备中量大面广的应用产品,制定国家标准风机盘管机组),对指导我国该产品的生产起到质量保证和促进发展作用。本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录。本标准由中华人民共和国建设部提出。本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位s中国建筑科学研究院空气调节研究所.本标准参加起草单位2上海新晃空调设备有限公司、江苏风神空调集团股份有限公司、北京松下精工有限公司、南京天加空调设备有限公司、瑞田空调无锡制造有限公司、北京金万众空调制冷设备有限责任公司、上海润海船舶科技有限公司。本标准主要起草人z邹月琴、李成孝、
2、钱荣华、玉皇、庄迪君、支正光、任守字、陆永生。GB/T 19232-2003 凤机盘营机组1 范围本标准规定了风机盘管机组(以下简称机组的分类、基本规格与参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于外供冷水、热水由风机和盘管组成的机组,对房间直接送风,具有供冷、供热或分别供冷和供热功能,其送风量在2500 m3/h以下,出风口静压小于100Pa的机组。本标准不适用于自带冷、热源和直接蒸发盘管、蒸汽盘管、电加热等的风机盘管机组。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于
3、本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 16803-1997采暖、通风、空调、净化设备术语GB/T 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法(eqvIEC 68-2-3) GB 755-2000旋转电机定额和性能(idtIEC 60034-1: 1996) GB/T 2518-1988 连续热镀钵薄钢板和钢带GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T 15675-1995 连续电镀铮冷轧钢板及钢带GB/T 17791-1999 空调与制
4、冷用无缝钢管GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材GB 3198-1996 工业用纯铝销JG/T 21一1999空气冷却器与空气加热器性能试验方法3 术语和定义GB/T 16803-1997 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 额定值nominal value 在本标准规定的试验工况下,机组应达到的基本值,即产品铭牌和产品样本上标注的值。3.2 标准状态空气standard air 指大气压力为101.3 kPa、温度为20C、密度为1.2 kg/旷条件下的空气。3.3 额定凤量rated air flow vate 在标准空气状态和规定的试验工况下,单位时间进入机组的空气
5、体积流量,单位为旷/h或旷/5.3.4 额定供冷量rated cooling capacity 机组在规定的试验工况下的总除热量,即显热和潜热量之和,单位为W或kW。3.5 额定供热量rated heating capacity GB/T 19232-2003 机组在规定的试验工况下供给的总显热量,单位为W或kW,3.6 出口静压outlet air statlc pressue 机组在额定风量时克服自身阻力后,在出风口处的静压,单位为仇。3.7 低静压机组low-static pr,酬ueunlt 指机组在额定风量时出口静压为0或12Pa的机组。注z带风口和过滤器的机组,出口静压为O.不带风
6、口和过滤器的机组,出口静压为12Pa , 3.8 高静压机组high-s阳ticpre田ueunit 指机组在额定风量时出口静压不小于30Pa的机组。4 分类和标记4.1 分类4. 1. 1 按结构型式a) 卧式,代号为W,b) 立式,代号为L,立式含柱式和低矮式,代号为LZ.LD,c) 卡式,代号为K,d) 壁挂式,代号为B。4. 1. 2 按安装型式a) 明装,代号为M,b) 暗装,代号为A。4. 1. 3 按进水方位a) 左式z面对抗组出风口,供固水管在左侧,代号Z,b) 右式z面对机组出风口,供回水管在右侧,代号y,4.1.4 按出口静压a) 低静压型,代号省略gb) 商静压型,代号为
7、G30或G50,4. 1. 5 按特征a) 单盘管机组2机组内1个盘管冷、热兼用,代号省略,b) 双盘管机组2机组内有2个盘管,分别供冷和供热。代号为ZH,c) 其他。4.2 机组的规格型号表示法FPI 结构型式额定风量s规格数字X10 m /h 机组代号示例gFP-68LM-Z-ZH 表示额定风量为680旷/h的立式明装、左进水、低静压、双盘管机组。FP-51WA-Y-G30 表示额定风量为510m /h的卧式暗装、有进水、高静压30Pa单盘管机组。FP-85K-Z 表示额定风量为850m /h的卡式、左进水、低静压、单盘管机组。5 要求5.1 基本要求5.1.1 机组应按本标准的规定,并按
8、经规定程序批准的图纸和技术文件制造。5. 1. 2 机组在高档转速下的基本规格应符合表I和表2的规定。a) 机组的电源为单相220V.频率50Hz; b) 机组的供冷量的空气熔降一般为15.9kJ /kg, c) 单盘管机组的供热量一般为供冷量的1.5倍。褒1基本规格规格额定风量/m/h额定供冷量/WFP-34 340 1800 FP-51 510 2700 FP-68 680 3600 FP-85 850 4500 FP-102 1020 5400 FP-136 1360 7200 FP-170 1700 9000 FP-204 2040 10800 FP-238 2380 12600 表2
9、基本规格的输入功率、噪声和水阻输入功率/W噪声/dB(A)GB/T 19232-2003 额定供热量/W2700 4050 5400 6750 8100 10800 13500 16200 18900 规格风量/(m/h) 高静压机组商静压机组在阻/kPa低静压机组低静压机组30 Pa 50 Pa 30 Pa 50 Pa FP-34 340 37 44 49 37 40 42 30 FP-51 510 52 59 66 39 42 44 30 FP-68 680 62 72 84 41 44 46 30 FP-85 850 76 87 100 43 46 47 30 FP-102 1020 9
10、6 108 118 45 47 49 40 FP-136 1360 134 156 174 46 48 50 40 FP-170 1700 152 174 210 48 50 52 40 FP-204 2040 189 212 250 50 52 54 40 FP-238 2380 228 253 300 52 54 56 50 5. 1. 3 机组的试验工况参数应满足下列要求gGB/T 19232-2003 a) 机组额定风量和输人功率的试验工况参数按表3的要求。表3额定凤量和输入功率的试验参鼓项自试验参数机组进口空气干球温度/C1427 供水状态不供水风机转速高档带风口和过滤器等。低静压机
11、组出口静压/Pa不带风口和过滤器等12 高静压机组不带风口和过滤器等30或50电压/V220 机组电源频率/Hz50 b) 机组额定供冷量、供热量的试验工况参数应按表4的要求,其他性能试验参数应按表5要求。表4穰定供冷量、供热量的试验工况参数项目供玲工况供热工况干球温度/C27.0 21. 0 进口空气状态湿球温度/C19.5 供水温度/C7.0 60.0 供水状态供回水温差/C5.0 供7(量/(kg/h)按水温差得出与供冷工况同风机转速高档低静压1带风口和过滤器等。出口静压/Pa不带风口和过滤器等12 高静压机组30或50表5其他性能试验工况参数项目凝露试验凝结水处理试验噪声试验进口空气干
12、球温度/C27.0 27.0 状态常温湿球温度/C24.0 24.0 供水温度/C6.0 6.0 供水状态水温差/C3.0 3.0 供水量/(kg/h)不通水风机转速低档高档高档带风口和过撞器机组。出口静压/Pa不带风口和过滤器机组按低档风量12 12 高静压机组时的静压值30或5030或50GB/T 19232-2003 5. 1. 4 机组的结构应满足下列要求za) 机组应有足够的强度和刚度,所有板金件、零配件等应有良好的防锈措施;b) 机组的隔热保温材料应具有无毒、元异昧、吸湿性小、并符合建筑防火规范的要求,粘贴应平整牢固gc) 凝结水盘应有足够长度和坡度,确保凝结水排除畅通和机组凝露水
13、滴人盘内gd) 机组应在盘管管路能有效排除管内滞留空气处设置放气阀。5. 1. 5 机组应能进行风量调节,设高、中、低三档风量调节时,三挡风量宜按额定风量的1: O. 75 : O. 5 设置。5.2 性能要求5.2.1 机组的盘管在1.6 MPa压力下应能正常运行和密封性检查时应无渗漏。5.2.2 启动运转,机组按6.2.2规定的方法试验,在各档转速时应能正常启动和运转。5.2.3 机组在表3规定的试验工况下,按6.2.3的方法试验,风量实测值应不低于额定值的95%.输人功率实测值应不大于表2规定值的110%。5.2.4 机组在表4规定的试验工况下,按6.2.4方法试验,供冷量和供热量实测值
14、应不低于额定值的95%。5.2.5 机组按6.2.5方法试验,实测水阻应不大于表2规定值的110%。5.2.6 机组在表5规定的试验工况下,按6.2.6方法试验,实测声压级噪声应不大于表2规定值。5.2.7 机组的隔热措施按6.2.7的方法试验,卡式和明装机组箱体外表面不应有凝露水,风口不应有凝露水滴下。暗装机组箱体表面应元凝露水外滴.5.2.8 机组按6.2.8的方法试验,不应有凝结水外溢或吹出。5.3 安全要求5.3.1 机组电气线路的连接应整齐、牢固,电线穿孔和接插头应采用绝缘套管或其他保护措施。机组应有电气接线盒,所有外露电线宜采用金属软管保护.5.3.2 机组按6.2.9的方法试验,
15、其冷、热态对地绝缘电阻值应不小于2MO. 5.3.3 机组电气强度按6.2.10方法试验,应元击穿或闪络.5.3.4 机组的电机绕组温升按6.2.11方法试验,应符合国家标准GB755-2000表6的规定。5.3.5 机组按6.2.12的方法试验,其外露金属部分和电源线间的泄漏电流值应不大于1.5 mA。5.3.6 机组按6.2.13的方法试验,其外露金属部分与接地端之间的电阻值应不大于0.10.5.3.7 机组湿热试验按6.2.14的方法,应符合a) 机组带电部分与非带电金属部分之间绝缘电阻值不小于2MO. b) 施加1250V电压时1min,应无击穿或闪络。5.4 外观要求5.4.1 机组
16、外表面应元明显划伤、锈斑和压痕,表面光洁平整,卡式和明装机组喷涂层均匀,色调一致,无流痕、气泡和剥落。5.4.2 机组内应清理干净,箱体内应无杂物。5.5 材料要求5.5.1 机组使用的材料不应出现锈蚀和霉变,并鼓励使用符合环保要求的新材料。5.5.2 机组主要部位材料按表6的要求选用.并鼓励使用优于表6要求的优质材料.GB/T 19232-2003 袭击事l缀材料的基本事E求部位材料名称基本要求热镀铮钢极符合GB/T2518技术要求箱体冷轧银援GB/T 11253的锺定电镀镑钢报持合GBjT15675的魏定铜管符合GB/T17791相关要求盘管铝锢符合GB3198相关要求盖在镀镜氨符合GB/
17、T2518技术要求F电机铝或铝合金极符合GB/T3880的技术要求电机单相符合GB755相关要求空气过滤辘(网Ji!.龙网、铝合金网等过滤效率、空气阻力等性能好,使用维护方便5.5.3 统缀采用冷轧钢板或电镀铸铜板卸工商板草草零部件,其内外表E重要室主涂装草草锈处理。5.5.4 机组采用黑色金属加工的零配件,除对表面进行热镀僻工艺处理外,均要进行有效的防锈处理司6 试验方法6.1 试验盘是伶队1.1机组按铭膊上的额定做和额定频率试验。6.1.2 机组各项试验工况参数应按表3、表4、表5的要求。6.1.3 试验用的各类测量仪器应有计量检定有效期内的合格证,其准确度应符合表7的规定。表7各类测量仪
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