GB T 18915.1-2002 镀膜玻璃 第1部分;阳光控制镀膜玻璃.pdf

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1、ICS 81. 040. 20 Q 33 中华人民共和国国家标准GB/T 18915. 1-2002 镀玻第1部分:阳光控制镀膜玻2002-12-17发布咔Z国家Coated glass-Part 1 : solar contr()1 coated glass 人民共和国监督检验检瘦总局2003-06-01实施发布609 GB/T 18915. 1-2002 GB/T 18915(镀膜玻璃分为两个部分:第1部分:阳光控制镀膜玻璃第2部分z低辐射镀膜玻璃本部分为GB/T18915的第1部分。前言本部分是在建材行业标准JC693-1998(热反射玻璃的基础上制定的。本部分与日本工业标准JISR32

2、21-1995(阳光反射玻璃的一致性程度为非等效，同时参考了欧洲标准EN1096-1998(应用在建筑的镀膜玻璃儿产品分类中，取消JISR3221按太阳光总透射比分类的要求;光学性能和理化性能与JISR3221一致$膜层外观质量中斑纹、暗道的检测方法与EN1096一致g本部分给出了外观缺陷的术语和定义;本部分规定的外观质量指标严子JISR3221和EN1096.同时根据我国的实际情况，增加了色差和紫外性能指标;本部分自实施之日起.JC693-1998(热反射玻璃废止。本部分由原因家建筑材料工业局提出。本部分由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口并负责解释。本部分负责起草单位z秦皇岛玻璃研究设计院

3、，国家建材工业标准化研究所(建材工业技术监督研究中心)。本部分参加起草单位E中国南玻科技控股(集团)股份有限公司，威海蓝星玻璃股份有限公司，佛山市中南玻璃有限公司。本部分起草人$1叫起英、李金平、黄建斌、赵洪力、谭小建、朱梅、魏德法、蔡条森。6!O GB/T 18915. 1-2002 镀膜玻璃第1部分:阳光控制镀膜玻璃1 范围GBjT 18915的本部分规定了阳光控制镀膜玻璃的分类、定义、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本部分适用于建筑用的阳光控制镀膜玻璃。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注目朔的引用文件，其随后所有的修改单(不包括

4、勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBjT 2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定(GB/T2680-1994 , neq ISO 9050 , 1990) GBjT 2828一1997逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBjT 5137. 1 汽车安全玻璃试验方法第1部分z力学性能试验(GBjT5137. 1-2002, ISO 3537 ,1999 Road vehicles-safety gla

5、zing materials-Mechanical tests,MODJ GBjT 6382. 1 平板玻璃集装器具架式集装器及其试验方法GBjT 6382.2 平板玻璃集装器具箱式集装器及其试验方法GBjT 8170 数值修约规则GB ll614 浮法玻璃GBjT ll942 彩色建筑材料色度测量方法GB 17841一1999幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃JCjT 513 平板玻璃木箱包装3 术语和定义下列术语和定义适用于GBjT18915的本部分=阳光控制镶膜玻瑞回larcontrol coated gla描对波长范围350nm-l 800 nm的太阳光具有一定控制作用的镀膜玻璃.针孔plnh

6、ole 从镀膜玻璃透射方向看，相对膜层整体可视透明的部分或全部没有附着膜层的点状缺陷。斑点spot 从镀膜玻璃的透射方向看，相对膜层整体色泽较暗的点状缺陷。划伤scratches 镀膜玻璃表面各种线状的划痕。可见程度取决于它们的长度、宽度、位置和分布。斑纹stain 611 GB/T 18915. 1-2002 从镀膜玻璃的反射方向看，膜层表面色泽发生变化的云状、放射状或条纹状的缺陷。暗道dark stripe 从镀膜玻璃的反射方向看，膜层表面亮度或反射色异于整体的条状区域，可见程度取决于它们和周围膜层的亮度差。4 产品分类4. 1 产品按外观质量、光学性能差值、颜色均匀性分为优等品和合格品。

7、4.2 产品按热处理加工性能分为非钢化阳光控制镀膜玻璃、钢化阳光控制镀膜玻璃和半钢化阳光控制镀膜玻璃。5 要求5. 1 非钢化阳光控制镀膜玻璃尺寸允许偏差、厚度允许偏差、弯曲度、对角线差应符合GI:!11614的规定。5.2 钢化阳光控制镀膜玻璃与半钢化阳光控制镀膜玻璃尺寸允许偏差、厚度允许偏差、弯曲度、对角线差应符合GB17841-1999的规定。5.3 外观质量阳光控制镀膜玻璃原片的外观质量应符合GB11614中汽车级的技术要求。作为幕墙用的钢化、半钢化阳光控制镀膜玻璃原片进行边部精磨边处理。阳光控制镀膜玻璃的外观质量应符合表1的规定。襄1阳光控制镰鹏玻璃的外观质量缺陷名称说明优等晶合格品

8、直径2.5mm 不允许不允许1. 0 mm直径运2.5mm 中部z不允许中部，s.OXS.个75 mm边部2.0XS.个75 min边部，6.0XS.个斑，点2.5 mm5.0mm 不允许不允许斑纹目视可见不允许不允许暗道目视可见不允许不允许IH2 GB/T 18915. 1-2002 表1(续)缺陷名称说明优等品告格品0.1 mm宽度0.3mm 不允许不限长度60mrn 划伤间距不得小于膜面划伤100 mm 宽度0.3mm或不允许不允许长度60mm 宽度0.5mm 3.0 X 5.条长度60mm 玻璃面划伤宽度0.5mm或不允许不允许长度60mm 注1.针孔集中是指在份100mm面积内超过2

9、0个。注2，5是以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位，注32允许个数及允许是数为各系数与5相乘所得的数值.按Gll/T8170修约至整数z注4，玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域，其他部分为边部。5.4 光学性能光学性能包括:紫外线透射比、可见光透射比、可见光反射比、太阳光直接透射比、太阳光直接反射比和太阳能总透射比，其差值应符合表2规定。表2阳光控制镀膜玻璃的光学性能要求项目允许偏差最大值(明示标称值)允许最大差值(未明m标称值)可见光透射比优等品合格品优等品合格品大于30%士1.5%土2.5%3. 0% 5.0% 可见光透射比优等品合格品优等品合格小于等于30%+1.

10、0% 士2.0%运主2.0%4.0% 注s对于明示标称值(系列值)的产品，以标称值作为偏差的基准.偏差的最大值应符合本表的规定;对于未明示标称值的产品，则取三块试样进行测试，块试样之间差值的最大值应符合本表的规定。5.5 颜色均匀性阳光控制镀膜玻璃的颜色均匀性，采用CIELAB均匀色空间的色差t;E.，来表示，单位ClELAB。阳光控制镀膜玻璃的反射色色差优等品不得大于2.5CIELAB，合格品不得大于3.0CIELAB。5.6 耐磨性阳光控制镀膜玻璃的耐磨性，按6.6进行试验;试验前后可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4%。5. 7 耐酸性阳光控制镀膜玻璃的耐酸性，按6.7进行试验;试

11、验前后可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4%.并且膜层不能有明显的变化。5.8 耐碱性阳光控制镀膜玻璃的耐碱性，按6.8进行试验;试验前后可见光透射比平均值的差值的绝对值不应大于4%;并且膜层不能有明显的变化。5.9 超过本章的其他要求，由供需双方协商解决。6 试验方法6. 1 尺寸允许偏差、序度允许偏差、对角线差拨GB11614规定的方法进行测定。1)3 GB/T 18915. 1-2002 6.2 弯曲度测定6. 2. 1 非钢化阳光控制镀膜玻璃按GB11614规定的方法进行测定。6.2.2 钢化阳光控制镀膜玻璃与半钢化阳光控制镀膜玻璃按GB17841-1999规定的方法进行测定。6

12、.3 外观质量的测定6. 3. 1 钊孔、斑点、划伤的测定在不受外界光线影响的环境内，使用装有数支间距300mm的40W平行日光灯管的黑色元光泽屏幕。玻璃试样垂直放置，膜丽丽向观察者，与日光灯管平行且相距600mm，观察者距玻璃600mrn，视线垂直玻璃进行观察，如图1所示。缺陷尺寸用精度0.1mm的读数显微镜测定浅。伤的长度用最小刻度为1mm的钢卷尺测量。鹏色无光泽扉幕持检测玻璃量4 言言军600 图1针孔、斑点、ltIJ伤的测定示意图6.3.2 斑纹、暗道的测定如图2所示，在自然散射光均匀照射下，玻璃试样垂直放置，玻璃面面向观察者，观察者距离玻璃3 m，视线与玻璃表面法线成300角进行观察

13、。6.4 光学性能测定614 3m 观察者位置幢鹏玻璃样品团2斑纹、暗遭测定示意图光学性能试验按GB/T2680进行。6.5 颜色均匀性测定6. 5. 1 测量方法反射色差的测量依据GB/T11942进行。GB/T 18915. 1-2002 照明与观测条件为垂直照明/漫射接收(含镜面反射.O/t)或漫射照明/垂直接收(含镜面反射，t/()。被测试样的背面应装集光器或垫黑绒，或在整个色差测量过程中，被测试样的背景保持一致，采用镜面反射体作为工作部分。色差(l!.E， )按CIE1976LAB均匀色空间色差公式评价，色差单位为CIELAB.测量应取中间部位，测量单面镀膜玻璃反射色时，应以玻璃面(

14、非镀膜面)为测量面。6.5.2 取样方法6.5.2.1 同一片玻璃的取样在一片玻璃的四角和正中间取50mmX50 mm的试样五片，试样外边缘距该片玻璃边缘50mm(如图3所示)。口口口口口E 50 50 图3取样位置6.5.2.2 同一批玻璃的取样.从一批玻璃随机抽取的样本中再随机抽出五片，每一片按6.5.2.1规定取试样。6.5.2.3 当不能或不便对钢化与半钢化阳光控制镀膜玻璃按以上方法制取试样时，可用便携式光度汁在6.5.2规定的位置按6.5. 3进行测定，被测试样的背面要垫黑绒布，保持背景的一致性。6.5.3 颜色均匀性的测定6.5.3.1 一片菠璃的色差z以中间样品作为标准片，其余四

15、片均与该片进行反射颜色的比较，分别测得4个l!.E，值，其中最大值即为该片玻璃的色差。6.5.3.2 一批玻璃的色差在相同位置，分别测量按6.5.2.2方法取得的试样的L、a僻、b值，以其中a或扩最大或最小的一片作为标准片，其余囚片均与该片进行反射颜色比较，分别测得4个l!.E，值，其中最大值即为该批玻璃的色差。6.6 耐磨性测定6. 6. 1 试样以与制品相同工艺制造的约100mmX 100 mm的试片为试样。对钢化与半钢化阳光控制镀膜玻璃，取同批次生产的非钢化阳光控制镀膜玻璃为试样。6.6.2 磨耗试验机磨耗试验机应符合GB/T5137. 1的规定。6.6.3 步骤6.6.3.1 磨超前试

16、样用符合GB/T2680的分光光度计测得图4所示4点的可见光透射比，计算其平61S GB/T 18915. 1-2002 均值。6.6.3.2 以镀膜面为磨挺面，将试样安装在磨耗试验机的水平回转台上旋转试样，在每次磨耗前应保持磨轮表面的清洁;试样旋转200次;磨耗后试样的磨痕宽度应不小于10mmo 试样测直植置回4测定位置6.6.3.3 对磨耗后的试样，用同样仪器测定团4所示的4点的可见光透射比，计算其平均值。6.6.3.4 求磨耗前后可见光透射比平均值差值的绝对值。6.7 耐酸性测定6.7. 1 试样以与制品相同工艺制造的约25mmX50 mm的试片为试样。对钢化与半钢化阳光控制镀膜玻璃，取

17、同批次生产的非钢化阳光控制镀膜玻璃为试样。6.7.2 步骤6. 7. 2. 1 用符合GB/T2680的分光光度计测定浸溃前的可见光透射比。6.7.2.2 将试样浸没在(23士2)C、1mol/L浓度的盐酸中，浸溃时间24h。6.7.2.3 浸溃后的试样水洗，干燥，用同一仪器测定试样的可见光透射比。6.7.2.4 求出浸溃前后可见光透射比差值的绝对值。6.8 耐碱性测定6. 8. 1 试样以与制品相同工艺制造的约25mmX50 mm的试片为试样。对钢化与半钢化阳光控制镀膜玻璃，取同批次生产的非钢化阳光控制镀膜玻璃为试样。6.8.2 步骤6. 8. 2. 1 用符合GB/T2680的分光光度计测

18、定浸溃前的可见光透射比。6.8.2.2 将试样浸没在(23:1:2)C、1mol/L浓度的氢氧化纳溶液中，浸溃时间24人6. 8. 2. 3 浸溃后的试样水洗，干燥，用同一仪器测定试样的可见光透射比。6.8.2.4 求出浸旗前后可见光透射比差值的绝对值。7 检验规则7. 1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7. 1. 1 出厂检验出厂检验项目为5.1、5.2、5.3和可见光透射比差值。币16 7. 1. 2 型式检验检验项目为第5章规定的所有要求。有下列情况之一时，应进行型式检验。a) 正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;b) 正常生产时，定期或积累一定产量后，周期

19、性进行次检验，c) 产品长期停产后，恢复生产时3d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时se) 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。7.2 组批与抽样7. 2. 1 组批GB/T 18915. 1-2002 同工艺、同一颜色、同一厚度、同一系列可见光透射比、同-等级和稳定连续生产的产品可组为一批。7.2.2 抽样7.2.2. 1 出厂检验时，企业可以根据生产状况制定合理的抽样方案抽取样品。7.2.2.2 型式检验、产品质量仲裁、监督抽查时，可按GB/T2828-1987正常检查一次抽样方案，取AQL=6.5%，具体见表3。当产品批量大于1000片时，以1000片为一批分批抽取试样。表3抽

20、样襄批量范围/片样丰大小合格判定数不合格判定数1-8 2 。9-15 3 。16-25 5 26-50 8 l 51-90 13 2 91-150 20 ，号151-280 32 5 281-500 50 7 501-1000 80 10 7.2.2.3 对产品的光学性能进行测定时，每批随机抽取3片试样。7.2.2.4 对产品的色差进行测定时，每批随机抽取5片试样。7.2.2.5 对产品的耐磨性进行测定时，每批随机抽取3片试祥。7.2.2.6 对产品的耐酸、耐碱性进行测定时，每批随机抽取3片试样。7.3 判定规则7. 3. 1 对产品尺寸允许偏差、厚度允许偏差、对角线差、弯曲度及外观质量进行测

21、定时2-片玻璃测定结果，各项指标均符合第5章规定的要求为合格。1 1 2 2 3 4 6 B 11 一批玻璃测定结果，若不合格数不大于表3中规定的不合格判定数时，则定为该批产品上述指标合格，否则定为不合格。7.3.2 对产品光学性能进行测定时，3片试样需在同一位置进行检测，若3片试样均符合5.4规定，贝IJ判定该批产品该项指标测定合格。7. 3. 3 对产品色差进行测定时，5片试样色差的最大值符合5.5规定，则定为该批产品该项指标测定合格，否则不合格。7.3.4 对产品耐磨性能进行测定时，3片试样均符合5.6规定，则判定该批产品该项指标测定合格。617 GB/T 18915. 1-2002 7

22、.3.5 对产品耐酸性能进行测定时.3片试样均符合5.7规定，则判定该批产品该项指标测定合格。7.3.6 对产品耐碱性能进行测定时.3片试样均符合5.8规定，则判定该批产品该项指标测定合格。7.3.7 综合判定=若上述各项中，有一项性能不合格则认为该批产品不合格。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 标志包装表面应印有工厂名称或商标、产品名称、产品等级、类别、规格、数量、颜色、可见光透射比、防潮、易碎、堆放方1、生产日期、膜面标识等标识和标志。集装箱也要有相应的标识、标志。8.2 包装8. 2. 1 包装镀膜玻璃用木箱、集装箱、集装架应分别符合JC/T513、GB/T6382. 1、GB/T6382. 2的规定。8.2.2 箱底要内垫缓冲材料，箱内垫塑料布，玻璃片之间应有保护材料。8.2.3 集装箱(架)包装，玻璃片之间加保护材料，外包塑料布防潮。8.3 运输及贮存8. 3. 1 镀膜玻璃必须在干燥通风的库房间内贮存，在运输和装卸时应有防雨措施。8.3.2 玻璃在贮存、运输和装卸时，箱子不得斜放和侧放。r; I川