GB T 17808-1999 沥青混凝土搅拌设备.pdf

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1、ICS 93.080.30 p 97 G昌中华人民共和国国家标准GB/T 17808-1999 沥青混凝土搅拌设备Asphalt mixing plant 1999-08-10发布2000- 02 -01实施国家质量技术监督局发布G/T 17808-1999 目次前言. . . . 1 I 范围-2 引用标准3 定义.4 分类.5 技术要求.6 试验方法.7 检验规则.8 标志、包装、运输与贮存.附录A(标准的附录)沥青混凝土搅拌设备试验记录表.GB/T 17808-1999 前本标准制订时充分考虑了国内外沥青海凝土搅拌设备的现状及发展趋势，注重国情，更注重发展。本标准的附录A.是标准的附录。

2、本标准由中华人民共和国建设部提出。本标准由建设部北京建筑机械综合研究所归口。本标准起草单位z建设部长沙建设机械研究院。本标准主要起草人:田流。本标准委托建设部长沙建设机械研究院负责解释。中华人民共和国国家标准沥青混凝土搅拌设备GB/T 17808-1999 Asphalt mixing plant 1 范围本标准规定了沥青混凝土搅拌设备的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。本标准仅适用于沥青混凝土搅拌设备(以下简称搅拌设备)。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探

3、讨使用下列标准最新版本的可能性。GBJ 92-1988 沥青路面施工及验收规范GB/T 3766一1983液压系统通用技术条件GB/T 4064-1983 电气设备安全设计导则GB 7258 1997 机动车运行安全技术条件GB/T 7932-1987 气动系统通用技术条件GB/T 13325-1991 机器和设备辐射的噪声操作者位置噪声测量的基本准则(工程级)GB/T 13802-1992 工程机械辐射噪声测量的通用方法JG/T 501 1. 12-1992建筑机械与设备涂漆通用技术条件JTJ 052-1993 公路工程沥青及沥青混合料试验规程3 定义本标准采用下列定义。3.1 固定式拥青混

4、凝土搅拌设备stationary asphalt plant 由干燥机组、搅拌机组、材料输送系统、称量系统和除尘装置等组成，属沥青混凝土生产中的主要组成部分。3.2 移动式沥青混凝土搅拌设备movable asphalt mixer 全部组成部分安装在一辆或数辆挂车上，可自行或拖运的沥青混凝土搅拌设备。3. 3 强制作业式沥青混凝土搅拌设备asphalt batch mixer 砂石料的烘干加热为连续或间歇进行，1昆合料的搅拌是强制进行的搅拌设备。3.4 段筒式沥青混凝土搅拌设备asphalt drum mixer 砂石料的烘干加热和1昆合料的搅拌均在同一个滚筒中连续进行的自落式搅拌设备。3.

5、5 配料给料装置aggregate feeder 分别贮存不同规格的冷湿砂石料，并按规定的容积配合比进行给料的装置。3.6 冷料输送机cold aggregate conveyer 将初配的冷砂石料输送到干燥筒或干燥搅拌筒内的输送器。国家质量技术监督局1999-08-10批准2000 - 02 -01实施3. 7 干燥筒dryer(drying drurn) 用来烘干与加热砂石料的部件。3.8燃烧器burner GB/T 17808一1999使燃油在一定压力下喷燃，向干燥筒或干燥搅拌筒提供火焰的热源装置。3.9 热料提升机hot aggregate elevator 将加热后的砂石料提升到筛分

6、机上的设备。3.10 粉料供给系统filler feeding systern 由若干部件组成的供给粉料的装置。3.11 沥青针入度penetration of biturnen 沥青试样在规定的温度、时间和荷载条件下，标准针垂直贯入试样中的深度，以1/10rnrn计。3.12 强制式搅拌器forced rnixer 通过转动的浆叶对矿料和沥青进行强力搅拌成棍合料的装置。3.13 滚筒式搅拌器drurn rnixer 通过旋转滚筒中叶片的提升与搅拌作用，将骨料烘干，加热并与拥青拌和的装置。4 分类4. 1 产品型式搅拌设备按搅拌型式划分:a) 滚筒式搅拌设备;b) 强制式搅拌设备。4.2 产品

7、主参数搅拌设备以额定生产率为产品主参数，产品主参数系列应符合表1的规定。表1搅拌设备主参数系列表搅拌设备额定生产率(8)、(14)、20、25、30、35、40、60、80、100、120、160、200、240注:括号内参数为非优先系列。4.3 产品型号t/h 4.3.1 搅拌设备的产品型号由组代号、型式代号、特性代号、主参数代号和更新、变型代号组成。图示如下:一L_j 一更新、变型代号z用大写印刷体汉语拼音字母表示主参数代号:额定生产率，t/h恃性代号:Y一表示移动F表示圄定;c一表示可拆装型式代号:表示滚筒式;Q一表示强制式组代号:表示切青混凝土搅拌设备4.3.2 标记示例a) 额定生产

8、率为80t/h的滚筒式固定拥青混凝土搅拌设备:滚筒式拥青混凝土搅拌设备LGG80 GB/T 17808 b) 第一次变型，额定生产率为25t/h的强制式移动沥青混凝土搅拌设备z2 GB/T 17808-1999 强制式沥青混凝土搅拌设备LQY 25A GB/T 17808 5 技术要求5.1 基本要求5.1.1 搅拌设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2 原材料必须有标记及合格证，否则应检验或化验，确认合格后方可使用。5.1.3零部件、外购件必须经检验合格后，方可进行装配。5.1.4 链传动、皮带传动松紧应适度，主、从动轮轴平行度误差应在允许范围内。5.1.5 所有需要润滑的运

9、动部件应提供润滑装置，润滑油嘴齐全有效，各加油盖和放油阀应启闭灵活。5.1.6 所有螺栓、螺母均应按规定拧紧力矩拧紧，不得有松动现象。5.1.7 各气动、液压元件、管路和接头应清洁畅通，不得有漏气、漏油现象。5.1.8搅拌设备应便于保养、维修，经常检修、润滑、调整及紧固的部位，应具有足够的作业空间。5.1.9 搅拌设备应设置工具箱，并备有常用备件及附件。5.1.10 搅拌设备应设置起吊、运输时固定专用的栓系钩、环类装置。5.2 总成技术要求5.2.1 冷料装置5.2.1.1 冷料供给装置的供料能力应满足额定生产率所需要的规格料及供给量，供料应稳定、可靠。5.2.1.2 滚筒式搅拌设备的冷料供给

10、装置应安装经标定的计量装置，混合料级配准确。5.2.2 冷料输送机5.2.2.1 冷料输送机的输送能力应满足额定生产率的要求。5.2.2.2 冷料输送机应无皮带跑偏及打滑现象。5.2.3 干燥滚筒5.2.3. 干燥滚筒不应有明显的变形，运转中轴向窜动不应大于3mm。5.2.3.2 干燥滚筒叶片应拆装方便。5.2.3.3 干燥滚筒转速应达到产品规定值，允许误差为:f:5%。5.2.4 燃烧器5.2.4. 燃烧器的供热量应满足搅拌设备额定生产率的要求。5.2.4.2 燃烧器应调节方便，工作可靠，点火迅速，燃烧充分，火焰稳定，不允许火焰有明显偏斜、摆动。5.2.4.3 燃烧器供袖管路中应设置滤清器、

11、溢流阀，并安装压力表及油耗计。5.2.5 热料提升机5.2.5. 热料提升机的提升能力应满足额定生产率的要求。5.2.5.2 热料提升机应完全密封，并无擦边及漏料现象。5.2.6热料仓及称量系统5.2.6. 热料仓的容量应能满足级配及连续生产的要求，不允许发生漉仓现象。各仓应设有过量溢料通道及供抽样、观察使用的窗口。5.2.6.2 各热料仓应分别配有料位计。5.2.6.3 各热料仓应分别称量，热骨料累计计量精度应达到土0.1%。5.2.7 振动筛分装置5.2.7. 经振动筛分的粒料规格应满足拥青混凝土级配的要求。5.2.7.2 振动筛应能剔除大骨料，筛网应便于拆装。5.2.7.3 振动筛筛分效

12、率不应低于85%。5.2.8 粉料供给系统5.2.8. 粉料供给系统的供粉量应能满足各种拥青混凝土级配的要求。供粉装置应密封，并无漏粉现3 GB/T 17808-1999 象。5.2.8.2 粉料仓应能防潮，并设有料位计及通气口。5.2.9 沥青供给系统5.2.9.1 拥青罐贮量应保证搅拌设备至少连续工作8h。5.2.9.2 沥青罐的加热装置应能保证将沥青加热到混凝土拌和要求的温度，其升温能力达到915C/ho 5.2.9.3 沥青罐、输送管路、阔门等应有加热及保温措施，切青罐中沥青每小时温度下降值不得大于初始温度与环境温度差值的2.3%。5.2.9.4 沥青泵运转时不允许有异响和外漏。5.2

13、.10 搅拌器搅拌器转子转速应达到产品规定值，允许误差为土2%。5.2.11 成品料提升机成品料提升机应无卡阻及漏料现象。5.2.12 成品料贮仓应能防止已搅拌好的沥青混凝土产生离析。5.3 机械传动、电气、液压、气动系统要求5.3.1 机械传动闭式传动的润滑油油温不得大于80C。5.3.2 电气系统电气设备的安全性应符合GB/T4064的规定。5.3.3 液压系统液压系统应符合GB/T3766的规定。5.3.4 气动系统气动系统应符合GB/T7932的规定。5.4 操作、控制、指示要求5.4.1 操作位置应具有良好的工作视野和合理的操作区域。5.4.2 操作件应布置在易于控制的部位。5.4.

14、3 控制台的仪表、指示灯应齐全，易于观察和示读，各控制按钮和开关的位置应便于操作和维修。5.4.4 各独立调节机构应设置直观的调整指示装置。5. 5 移动式搅拌设备拖行性能要求5. 5. 1 当各运输单元由轮式牵引车拖行时，应能在三级路面上以20km/h的速度行驶。行驶或以最低车速转向时，机身稳定，各部件连接可靠，无松动、变形和损坏现象。5.5.2 拖行时各运输单元的尺寸界限为1总高4m，总宽3m，总长20m。5.5.3 最小转弯直径不应大于30m。5.5.4 最小离地间隙不应小于265mm。5.5.5 当以20km/h速度行驶时，最大制动距离应符合GB7258的规定。5.6 作业性能要求5.

15、 6. 1 搅拌设备应能满足沥青混凝土的级配要求。5.6.2 搅拌设备生产的沥青混凝土应均匀一致，无花白、粗细料分离、结团成块等现象。其出料温度应达到:在常温下为130160C;在低温施工条件下，最高出料温度应能达到180C。5.6.3 沥青混凝土的技术指标应符合GBJ92-1988第7章的规定。5.6.4 当矿料质量满足GBJ92-1988第3章第2节要求时，搅拌设备应能以额定生产率工作。5.6.5 整机技术性能指标及允许误差应符合表2的规定。4 G8/T 17808-1999 表2搅拌设备技术性能指标及允许误差项自出料温度稳定精度，C沥青含量偏差沥青针入度损失率(z)粉料计量精度强制式矿料

16、累计计量精度滚筒式强制式沥青材料计量精度滚筒式强制式燃油消耗率，kg/t滚筒式5.6.6 切青针入度损失率z按公式。)计算:式中:z一一切青针入度损失率;ZI-一搅拌前沥青针入度值;z=生手三X 100% -h;ti 单次作业时间.h;N 当量故障次数.N=E;n;Ei一-l类故障的危害度系数(见表5);ni一一-l类故障次数。注z当N=O或Nl时，令N=l，但应在试验报告中予以说明。b) 可靠度，按公式(25)计算:式中:R一一可靠度.%;Tl一累计故障时间.h。6.1 3- 5 试验结果试验结果按表A32记录。7 检验规则7.1 检验分类R=-Z一X100% T+T1 搅拌设备产品检验分为

17、出厂检验和型式检验，各类检验项目按表6进行。表6搅拌设备检验项目表检验项目检验内容出厂检验型式检验判定依据外观质最造型、焊接和油漆质量等A A 5.8 静态参数主要几何参数、整机质量等A 5.1.1 制动性能A A 拖行性能5.5 最小转弯直径A A .( 24 ) .( 25 ) 试验方法6.2 6.3 19 G/T 17808-1999 表6(完)检验项目检验内容出厂检验型式检验判定依据作业性能A 5.6 运动参数A 5.2 计量精度 5.2.7.35.6.5 搅拌性能生产率峰A 5.6.4 燃油消耗率 5.6.5 搅拌质量 A 5.6.3 保温性能A 5. 2. 9. 2 5. 2. 9

18、. 3 噪声司&A 5.9.6 烟尘排放峰A 5.9.5 安全与卫生密封性能A i二5.1.7 绝缘性能晤 5.3.2 可靠性整机可靠性当&A 5.7.2 注g栏内符号精表示关键项目，表示应测项目。7.2 出厂检验7.2.1 搅拌设备的出厂检验为逐台检验，出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行。7.2.2 出厂检验应对以下规定的检查项目进行检查:a) 操作、控制、指示装置的工作状况;b) 液压气动系统、机械传动系统、电器系统的工作状况;C) 各总成的空载运行状况;d) 行走系统工作状况;e) 外观质量。7.2.3 出厂检验的试验项目应符合表6的规定。7.2.4 出厂检验的项目必须全部合格。7.2

19、.5 出厂检验合格后方准出厂。7.3 型式检验7.3.1 属下列情况之一者，应进行型式检验:a) 新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定;b) 变型、重大改进、原材料及工艺等方面的较大变动可能影响产品性能时Fd 正常生产的定期检验;d) 国家质量监督机构进行全面质量检验时。7.3.2 搅拌设备的型式检验为抽样检验。7.3.3 搅拌设备型式检验的检查项目按技术要求规定的全部内容进行检查、判定。7.3.4 搅拌设备型式检验的试验项目按表6规定。7.3.5 抽样规则试验方法6. 8 6.4 6.5 6.6 6.8.5 6.8.6 6. 9 6.7 6.10.1 6.10.2 6.11 6. 12 6.

20、13 型式检验中a)、b)情况属于鉴定检验，从试制样机中随机抽取一台进行;C)、d)情况属于质量一致性检验，采取随机抽样的方法，在当年或近期生产的经出厂检验合格的产品中抽取一台进行。7.3.6 判定规则7.3.6.1 经检验的搅拌设备未达到本标准主要性能指标(表6中打祷项目)中任何一项的要求，判定20 G/T 17808-1999 为不合格。7.3.6.2 未达到表6中其他项目三项或三项以上者，判定为不合格。8 标志、包装、运输、贮存8.1 标志8.1.1 搅拌设备的产品标志应包括下列内容:a) 商标;b) 产品名称pc) 产品型号;d) 产品主要参数(包括:额定生产率、功率、整机质量、整机外

21、型尺寸等he) 制造日期;f) 生产批号;g) 制造厂名称。8.1.2 搅拌设备的包装标志应包括下列内容:a) 储运图示标志;b) 收发货标志。8.1.3 标志应设置在易于观察的位置，文字内容、图案提示应易于识别。8.2 包装8.2.1 搅拌设备一般不包装(有特殊要求除外)。8.2.2 搅拌设备包装应根据防护要求和运输要求进行，对易损易失落的零部件，应从主机上拆下，单独采用包装箱包装。8.2.3 包装应牢固可靠，确保搅拌设备在存放和运输中不受损害。8.2.4 随机工具、备件、附件应进行防潮、防锈保护，并采用包装箱包装。8.2.5 下列文件随机包装a) 产品合格证;b) 搅拌设备及主要配套件的使

22、用说明书;c) 随机备件、附件清单;d) 随机工具清单;的产品零件目录;f) 装箱单。8.2.6 随机文件应采取防潮、防水等防护措施。8. 3 运输8.3.1 搅拌设备应采用整机装运。8.3.2 整机装运时，对整机应有可靠的固定防护措施和吊装防护措施。8.4 贮存8.4.1 搅拌设备应存放在通风、干燥的库房内，否则应采取防晒、防雨、防潮、防腐蚀等措施。8.4.2 搅拌设备在长期存放之前，应对其防护处理、密封及零件的完好情况进行全面细致的检查。8.4.3 长期存放时，应定期检查存放情况。检查间隔期按下列规定:a) 气候温暖时，每六个月检查一次;b) 在炎热、寒冷以及沿海地带每三个月检查一次。21

23、 搅拌设备型号出厂编号项目运行时间合计注年月GB/T 17808-1999 附景A(标准的附录沥青混疆土搅拌设备试验记录表日表Al搅拌设备履历表作业地点制造厂名称出厂日期时1 项目栏g包括总装调整、跑合运行、修理等，按年月日顺序记入.2 时间栏z记入每项所花的时间。|可3 记事栏g按新制、改制记入跑合、作业及调整修理(部位、程度、更换零部件)等事项。22 记事揽拌设备型号参数名称整机质量额定生产率矿料累计计量精度粉料计量精度沥青材料计量精度沥青含量偏差成晶料最高出料温度成晶料温度稳定精度热料成品料温度计量精度成品料储仓容积成品料卸料高度燃油消耗率总装机容量额定负荷运行功率额定负荷运行电流空载运

24、行电流振动筛效率质量前轴荷后轴荷外形尺寸(长宽离)最大拖行速度移动制动距离部分最小转弯直径最小离地间隙前后轴距前轮距后轮距外形尺寸(长宽高冷料提升高度输送机有效长度外形尺寸(长宽高)成品料提升高度提升机有效长度干燥外形尺寸长宽高滚筒安装倾角GB/T 17808-1999 表A2搅拌设备主要性能参数(设计值)表制造厂名称单位参数值t t/h % % % % m3 口1kg/t kW A % t kN 口1口1km/h 口1自1口1() 备注23 搅拌设备型号出厂编号参数名称外形尺寸长宽高最小离地问隙移动轴距部分前轮距后轮距外形尺寸(长宽高)冷料输送机提升高度有效长度外形尺寸(长宽高成品料提升高度

25、提升机有效长度外形尺寸(直径长度干燥滚安装倾角筒烟囱高度有效截面积沥青罐容积成品料储仓容积冷料供给装置外形尺寸成品料卸料高度通道宽度搅拌设备型号出厂编号项目1 整机质量前轴分配质量后轴分配质量24 GB/T 17808-1999 表A3搅拌设备主要几何参数测量记录试验地点试验日期试验人员测量值单位1 2 口1m() 口1m2 自13口1自1表A4搅拌设备整机质量测量记录测量值2 3 试验地点试验日期试验人员平均值3 kg 平均值备注搅拌设备型号出厂编号GB/T 17808-1999 表A5最小转弯直径试验记录试验地点试验日期试验人员转弯直径水平通过直径转弯方向左转右转搅拌设备型号出厂编号试验地

26、点试验日期1 行驶方向规定初速度去向来向搅拌设备型号出厂编号试验地点试验日期km/h 测量值2 3 距离n 平均值测量值1 2 表A6制动性能试验记录天气、气温风向、风速路面状况试验人员实测值时间制动初速度s km/h 表A7拖行状态试验记录天气、气温风向、风速路面状况试验人员3 制动距离口1项目名称检查结果及参数拖行条件拖行速度(平均值)拖行工况横向稳定性检查项目干燥滚筒、除尘器与车架的联接辅助件的安装与联接检查周期试验行驶里程试验行驶时间及试验路况道路情况表A8运动参数测量记录搅拌设备型号出厂编号参数名称冷料输送机载料部件移动速度m/s 成品料提升机载料部件移动速度m/s 干燥滚筒转速r/

27、min 搅拌器转速r/min 测定距离测定时间m mm 1 试验地点试验日期试验人员测量值2 3 平均值备注。Cm/s 修正制动距离口1备注平均值备。cm/s 注25 搅拌设备型号出厂编号参数名称矿料累计t量精度粉料计量精度沥青计量精度1号仓2号仓矿料计量精度3号仓4号仓26 GB/T 17808一1999表A9滚筒式沥青海凝土搅拌设备配料计量精度测量记录试验地点试验日期试验人员设定值测量值序号满量程半量程满量程半量程1 2 3 平均1 2 3 平均1 2 3 平均1 2 3 平均l 2 3 平均1 2 3 平均1 2 3 平均kg 计量精度满量程半量程% % % % % % % % % %

28、% % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % 搅拌设备型号出厂编号参数名称矿料计量精度粉料计量精度沥青计量精度搅拌设备型号出厂编号天气、气温风速参数名称热料(成品料)温度计量精度沥青温度计量精度烟气温度计量精度G/T 17808-1999 表AI0强制式拥青?昆凝土搅拌设备配料计量精度测量记录试验地点试验日期试验人员设定值测量值序号kg 计量精度满量程半量程满量程半量程满量程半量程1 2 3 平均1 2 3 平均1 2 3 平均序号1 2 3 平均1 2 3

29、 平均1 2 3 平均)二L一一一表Al1温度计量精度测量记录 m/s 指示值试验地点试验日期试验人员测量值% % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % 偏差27 搅拌设备型号出厂编号天气、气温风速时间料温测点1测点2测点3环境温度 温降K/h 24 h温降百分率。GB/T 17808-1999 表A12成品料储仓保温性能试验记录试验地点试验日期 试验人员m/s 1 1 2 314 5 6 1 7 8 9 110 11 12 13 14 测点l15 16 测点2平均值测点3测点1% 测点2% 平均值测点3% 17 18 19 20 21 22

30、23 24 % 注:24 h温降百分率即保温24h.成品料总温降除以成品料入仓温度与当日周围环境最低温度差值，以百分率表刁亏。搅拌设备型号出厂编号天气、气温风速初始温度.C 搅拌设备型号出厂编号天气、气温风速时间h 沥青温度 环境温度。C平均温降K/h 表A13沥青罐温升试验记录试验地点试验日期 试验人员m/s 终止温度加温时间平均温升 h K/h 表A14沥青罐保温性能试验记录 m/s o 1 1 2 1 3 415 6 1 7 8 1 9 10 11 试验地点试验日期试验人员12 13 14 15 16 17 18 19 起始8h温降每小时温降百分率K/h % 备20 21 注2每小时温降

31、百分率即每小时温度下降值除以沥青初始温度与环境最低温度差值，以百分率表示。28 注22 23 24 搅拌设备型号出厂编号天气、气温矿料配比矿料名称湿料质量1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 矿料含水率GB/T 17808-1999 表A15矿料含水率试验记录。C干料质量试验地点试验日期试验人员含水率% % % % % % % % % % % % % % % % % % % % kg 平均值备注% % % % % 29 搅拌设备型号出厂编号天气、气温序号1 2 3 4 5 搅拌设备型号出厂编号天气、气温仓No:l No:2 No:3 No:4 30 号

32、1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 l 2 3 4 5 GB/T 17808-1999 表A16热料残余含水率试验记录温料质量试样总质量 干料质量含水率试验地点试验日期试验人员% % % % % 表A17热料混仓率试验记录 通过量试验地点试验日期试验人员混仓率% % % % % % % % % % % % % % % % % % % % kg 平均值备注% kg 平均值备注% % % % 搅拌设备型号出厂编号天气、气温风速序号测定时间mm 热料成晶料温度 搅拌设备型号出厂编号天气、气温项矿料初始温度(tl)烟气温度(t3)矿料含水率(w)成品料温度(t，)切青初始温度(

33、tL)沥青含量(%)沥青比热(CL)成品料产量(M)测试时间成品料生产率(Q)修正生产率(Qo)额定生产率目1 。GB/T 17808-1999 表A18热料(成晶料)温度试验记录试验地点试验日期 试验人员m/s 2 3 4 10 20 30 表A19滚筒式栅青?昆凝土搅拌设备生产率试验记录试验地点试验日期 试验人员测定值单位1 2 3 % % % % % % kJ/(kg. C) kg s t/h 5 平均值40 平均值备注% % 31 搅拌设备型号出厂编号天气、气温项矿料初始温度(t，) 烟气温度(t3) 矿料含水率(w)沥青含量矿料含量热料温度(t5) 成品料产量(M)测试时间成品料生产

34、率(Q)热料生产率目修正热料生产率(Qo)额定生产率搅拌设备型号出厂编号天气、气温项燃油消耗量测试时间修正生产率目单位时间燃油消耗率铃燃油消耗率GB/T 17808-1999 表A20强制式切青混凝土搅拌设备生产率试验记录试验地点试验日期 试验人员测定值单位1 2 3 % % % % % % kg s t/h 表A21燃油消耗率试验记录单位kg s t/h kg/h kg/t 1 试验地点试验日期试验人员测定值2 3 % % % 注:对于强制式沥青混凝土搅拌设备，燃油消耗率定义为每吨热料所消耗的燃油量。32 平均值备注% % % 平均值备注搅拌设备型号出厂编号天气、气温项目成品料质量矿料质量沥

35、青质量沥青含量均值设定值系统偏差标准差稳定度测试值极限偏差沥青含量偏差搅拌设备型号出厂编号天气、气温项筛分通过质量百分比单位112 g % % 目矿料粒度口1口125 20 15 10 5 2.5 1. 25 0.6 O. 3 O. 15 0.074 粉料G/T 17808-1999 表A22成品料沥青含量试验记录。C测定值试验地点试验日期试验人员314 5 1 6 7 8 9110 11 12 13 14 15 16 % % % % % % % % % % % % % % 表A23矿料级配组成试验记录 测1 2 定3 试验地点试验日期试验人员值4 备注17 18 19 20 % % % %

36、% % % % % % % 平均值5 33 搅拌设备型号出厂编号天气、气温项自矿料粒度mm 25 20 15 10 筛分通过5 质量2.5 百分比1. 25 0.6 0.3 0.15 0.074 粉料搅拌设备型号出厂编号天气、气温筛分通过质量百分比34 1 2 项目一GB/T 17808-1999 表A24成品料级配分析试验记录3 4 5 矿料位度口1口125 20 15 10 5 2.5 1. 25 0.6 0.3 O. 15 0.074 粉料 测定6 7 8 9 10 11 12 试验地点试验日期试验人员值13 14 15 表A25级配对比试验记录C 测矿料定试验地点试验日期试验人员值成品

37、料平均16 17 18 19 20 值偏差搅拌设备型号出厂编号天气、气温原始沥青原始抽提沥青成品料抽提沥青搅拌设备型号出厂编号试验地点场地状况天气状况声级计型号机外测点说明沥青类别组号平均指标变化率操作人员耳边测点说明备注GB/T 17808-1999 表A26沥青材料性能下降程度试验记录试验地点试验日期1 2 3 值 针入度1/10 mm % 表A27噪声试验记录一、一般情况试验人员试验项延度cm 试验日期试验人员风速目% 精度dBCA) 频率范围软化点 % m/s Hz 35 GB/T 17808-1999 二、机外噪声测量记录dB(A) 机外测点项目测量次数A B C D E F G H

38、 1 2 背景噪声测量值3 平均值1 2 机外噪声测量值3 平均值各测点机外噪声与背景噪声的差值按差值修正后各测点的实际A声级修正后的实际表面A声级噪声特性说明备注三、操作人员耳边噪声测量记录dB(A) 各操作位置项目测量次数1 2 3 1 2 背景噪声测量值3 平均值1 操作人员耳边2 噪声测量值3 平均值操作人员耳边噪声与背景噪声的差值修正后的实际A声级备注36 搅拌设备型号出厂编号大气压力测/$, 滤筒号除1 尘2 器3 前平均除1 尘2 器3 后平均采样嘴采样直径时间口1口1口un除尘效率搅拌设备型号出厂编号天气、气温序1 2 3 搅拌设备型号出厂编号号渗、漏泊时间mm 检验项目G/T

39、 17808-1999 表A28烟尘排放试验记录浮子流量流量计计读数前压力L/min kPa 流量计前温度C 试验地点试验日期试验人员烟气采样量流量m3/h 自3表A29烟气黑度测量记录。C林格曼黑度级一试验地点试验日期试验人员平均值级表A30密封性能试验记录渗泊处数漏泊处数试验地点试验日期试验人员检验结果漏气30 min内压力下降值，kPa烟尘排放量烟尘质量浓度mg kg/h mg/m3 % 备注备注37 搅拌设备型号出厂编号天气、气温测试项目电机罩壳绝缘电阻机架泄漏电流搅拌设备型号出厂编号试验人员试验工地全称施工单位全称试验日期作业班次项目试验起始时间成品料种类拌和质量沥青标号沥青含量矿料

40、含水率班生产量作业时间生产率负荷率班燃油消耗量热料(成品料)温度故障停机时间保养时间其他时间38 GB/T 17808一1999表A31绝缘性能试验记录 单. _._ 位MO mA 试验地点试验日期试验人员测定结果表A32可靠性试验报告一、一般情况试验地点试验起止日期二、可靠性考核试验班次记录操作人员试验人员单位测定值% % t h t/h % kg h 备注对定子绕组对开关(电源插座故障情况G/T 17808-1999 三、可靠性考核试验故障原始记录试验日期操作人员作业班次一一一试验人员故障发生时间年月日时分故障情况故障原因故障排除情况更换零部件名称及数量故障程度故障时间试验人员(签字)维修

41、人员(签字)四、可靠性试验报告搅拌设备型号试验起止日期出厂编号数据整理人员工页目单位可靠性试验数据试验班次累计作业时间累计故障时间h 累计养护时间累计生产量t 折算故障次数首次故障前工作时间h 平均无故障工作时间可靠度 备注|OhF 同筒。华人民共和国家标准沥青混凝土搅拌设备GB/T 17808-1999 国中9导中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话:68522112 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印峙开本880X12301/16 印张2%字数80千字2000年2月第一版2000年2月第次印刷印数1-1000 9峰定价20.00元395-26 书号:155066 1-16320 拎标目