GB T 17754-1999 摩擦学术语.pdf
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1、GB/T 17754-1999 前主主汇1本标准根据国家技术监督局标发Cl996J32号文件摩擦学名词术培国家标准制定计划制定。本标准的目的是规范我国摩擦学基本术语及其对应的英文,协调、统一各术语所指称的概念,并与世界发达国家的标准或习惯用法一致,以适应我国与国外愈来愈泛的摩擦学学f交流和国内普及电满足摩擦学研究和应用迅速发展的需要。本标准吸纳了国际标准化组织(lsm、美国材料与试验协会CASTMJ有关术语标准巾的词条,也吸纳了国际经济合作和发展组织(OECD)早期编寨的摩擦学术语和定义汇编巾的部分词条巳本标准注重摩擦学术语的发展和演变,尽量从与摩擦学有关的近期出版物中确立新术语和更新某些老术
2、语的定义。本标准除第一章范围外,术语内容共分10章,包含了固体表面及其接触、摩擦、磨损、冲蚀、润滑、润滑剂、摩擦学材料及摩擦学试验方面的术语812条。摩擦学属边缘学科,涉及面非常广,且发展迅速,作为第一次制定的该学科术语国家标准会有不完善的地方,计划在试行段时间后再进行修订3本标准的附录A、附录B、附录C均为提示的附录。本标准由中国科学院提出并归口。本标准起草单位z中国科学院金属研究所。本标准主要起草人董祥林。中华人民共和国国家标准摩擦学术语GB/f 17754 -1999 Tribology terminology 1 范围本标准确定了摩擦学常用术语及其定义或定义性说明。本标准适用于摩攘学及
3、其相关领域的技术标准、技术文件、教材、书刊的编写和翻译,以及摩擦学科研、应用、教学和学术交流u2 基本术语general terms 2. 1 摩擦学triboJogy 关于作相对国动的相互作用表面的科学和技术.包括摩擦、润滑、磨损和冲蚀5注摩攘学在我国台湾省林为磨润牢.。2. 2 摩擦friction 外摩擦externa friction 抵抗两物体接触表面在外力作用下发生切向相对运动的现象。2. 3 润滑lubrication 在摩擦表面之间加入某种物底以减少其摩擦和磨损的措施。2. 4 磨损wear:磨耗attrition(不赞成)固体表面和其接触的物体作相对运动时,该固体接触表面的物
4、质不断损失、户生残余变形或其他损伤。2. 5冲L侵蚀盯OS10n;冲侵蚀磨损erOSlvewear 固体表面因与流体、多元流体(HP流体中含有固体粒F或液滴)、液滴或同体颗粒之间的机械相互作用而造成该表面材料不断损失或其他损伤。2. 6 摩擦物理学tribophyc民研究相对运动物体接触表面间力的相互作用与固体表面、界面物理现象阳l关系的科学与技术e2. 7 摩擦化学trbochcmistry 研究在饥饿能(摩擦或冲击)作用下.物质发生的化学和物理化学变化的科学与技术2.8 摩擦力学tribomcchanics 研究摩擦过程中相对运动接触表面力的性Ui作用在同体表面、界面发生的微观、亚做现过程
5、的科学与技术。2.9 金属摩擦学mctal tribology 研究作相对J动的相互作用金属表面的科学和技准。2.10 陶经摩擦学ccramic tribology 研究作相对运动的陶器表面反其对摩面相互作用的科学和技术32.11 塑料摩擦学platic triblogy 研究作相对运动的塑料表面及其对摩面相互作用的科学与技术。2.12 生物摩擦学biotriboJogy 国家质量技术监督局1999-05-19批准1990-12-01实施GB/T 17754-1999 研究作相对运动相互作用的生物体(如人体关节或人工关节)表面的科学与技术。2. 13 微观摩擦学microtrbology 在超
6、微载荷(n-J级)极小接触面积和分于级润滑膜条件下,从原子、分于或纳米级尺度研究两个相对后动表面之间相E作用的科学与技术。其目标是实现零磨损c2.14 纳米摩擦学nanctribology研究纳米结构表囱或纳米晶粒材料表面作相对运动相互作用的科学与技术oR研究对象、研究方法、研究目标和微观摩擦学相同。参见微观摩擦学22. 15 分子摩擦学molecular trib叫ogy从分子尺度和分f特性研究两个相对应动表面之间相豆作用的科学与技术,真研究对象、研究h法、研究川标和做观摩擦学相同俨参见攒观摩擦学m2.16系统摩擦学叮时ematictribology 用系统的观点研究、处理摩擦学中的问题,即
7、认为材料摩擦学性能不是材料固有的特性.而是整个系统(包含各种影响因素)的特性。2.17 摩擦学设dtribology design 在机械设计中,利用摩擦学知识和己烟数据,系统分析所有因素,从而对零件选材、结构尺、l、加工工艺、润滑条件、工况监控等进行优化设计,使摩擦学系统达到最小能耗、最低维护费用和最长使用寿命的设计方法c3 固体表面及其接触solid surfaces and their contact 3.1 初生表面nascem surface;未污染表面virgin surface 完全无污染的表面,例如在理想真空中断裂的表面。3. 2 净化表面dcnuded surface 用最有
8、效方法(如真空蒸发、离子轰击等)清洁的表面。3- 3 次表面suhsurfacC 固体表面之下紧靠表面的部分,但无明确尺寸界定。3.4 重叠系数coefficient of mutual v凹lap两摩擦物体较小的摩擦表面向积对较大的摩擦表面面积的比。3.5 表面轮廓surface profle 在表团几何形貌测量中.用垂直T表面的平面与被测表面相交所得的曲线口3.6 表面形貌surface topography;表面织构surfac( lcxlllre 固体表面的微观几何形状巳尤其与浩垂直高度的微观变量有关。3.7 (表面)粗糙度(Sll rfacc )roughness 固体表面上较小间距
9、由峰谷所组成的表面微观几何形状特征的最度,其大小般由加工方法和1ft他因素决定。3.8 原始表面织构pnmary lexturc 回削加工中,加_LL.具正常作剧在表向形成的微观儿何形状。3- 9 表面波纹度surface waviness 切削加工巾,主要由于机床夹具刀具工件系统的振动而在零件表面上形成的有定周期件的高低起伏。3-10次牛表面织构时conJary1e xLurc 由原始表面织构复制或产生出来的表面织构,如经过毛化的轧辍压延出来的钢材表向织构33. 11 表由光洁度surface finish 表面粗糙度的另种表述法。由于光洁度是从人的视觉角度而言,而粗糙度是从几何误差而言.G
10、B/T 17754 -1999 因而后者更具客观性。J 12 微凸体aspentles 表面上微小的不规则凸起b3. 13 微凸体曲率半径radius of curvature of asperity 微凸体顶部的曲率半径。3.14 基准面reference urface 用以评定表面粗糙度参数的给定表面。它具有几何表面(理想表面)的形状.其方位和实际表面在空间总的走向致,并可由数学方法(如最小二乘法)确定。J 15 基准线reference line 用于评定表面粗糙度参数给定的线。注.该钱不定在基准面上。3.16 取样长度Lsampling length L 测量表面粗糙度特征时所规定的一
11、段基准线长度,其值按粗糙度高度或粗糙度级别选取。3.17 轮廓偏距Yprofile depart ure Y 表面轮廓线上的点与基准线之间的距离。3.18 轮廓最小气乘中线mlC3st叫uaresmean line of the profile m 在粗糙度测量中.划分轮廓的基准线。在取样长度内使轮廓线上各点与该线偏距的平方和为最注:简称中线-3.19 轮廓算术平均中线centre arithmetical mean line of the profile 在粗糙度测量中,在取样长度内与轮廓走向致的基准线,由该线划分轮廓使上下两边的面积相等。注算术平均中线近似于最小乘中线3.20 轮廓峰顶线l
12、ine 01 proile peaks 在取样长度内,通过轮廓最高点并平行于基准线的直线。3.21 轮廓谷底线line of profile valleys 在取样长度内,通过轮廓最低点并41丁于基准线的直线q3.22 轮廓峰高Y,prolik peak hcight Y, 中线至轮廓峰最高点之间的距离。3.23 轮廓谷深Lprofile valley dcpth Y. 中线至轮廓谷最低点之间的距离。3- 24 轮廓最大高度Rmaximum peak to valley height R 在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。3.25 微观不平度十点高度ten pont height
13、 of irregularities R , 在取样长度内,轮廓的五个最大峰高和五个最大谷部平均值之和。R.=卡车Y川土Y,.i式中:Ypi 第r个最大轮廓峰高,Y. , 第2个最大轮廓谷深。3.26 轮廓算术平均偏差Raarithnlftic mean dcviation of the profilc R讯在取样*度(L)内,轮廓偏距(y)绝对值的算术平均值。, F(二主jJY(叫Idx近w为:GB/T 17754-1999 R.=士二IY式中,n测量次数。3. 27 轮廓均方根偏差且qroot-mcan-square deviation of the profile Rq 在取样氏度(L)
14、内,轮廓偏距(y)的均方根值。R, = 士lYMdzf3.28 轮廓支承长度平pprofile beari吨length弘在取样长度内,平行于中线的线与轮廓相截所得到的各段截线氏度之和。3. 29 轮廓支承长度率tp profile bearing length ra tio lp 轮廓支承长度(币,)与取样长度(l_)之比。tp =飞/,是对应于不同水半截血(C)的俏。3.30 轮廓支承长度率曲线curve of the profile bearing length ratio 表示轮廓支承长度率与轮廓水平截距之间相可:关系的曲线。3.31 轮廓水半截距Cprofile町ctionlevd
15、C 轮廓峰顶线和平行十它并与轮廓柑交的截线之间的距离,它可用微米或轮廓最大高度(R,)的白分数表示。3. 32 吸附adsorption 来自环境的外来原于、分子或离子由于物理或化学作用粘附于团体表面上的现象L3. 33 物理吸附physical ad悦。rptlOn分子或)忠于借助也德瓦尔斯力被吸附在固体表面J3.34 化学吸附chemcal adsorption 分i或坤、f涵过键合(类似化学反应)被吸附在同体表面。3. 35 脱附;解吸desrption 与吸附作用相反的过程c3.36 机械活化mechanical activation 用机械方法使因体表面增加洁性,从而促进化学皮应。3
16、. 37 列宾捷尔效应Rehbindcr effcct 固体与表面活化fitJ相互作用使固体表向或近表陶处的机碱性能发生变化的现象。3. 38 克雷默效应Kramer effect 新变形或断裂表面释放出电子的现象U克雷默柏:这些电子为外激电+,3-39 罗素效应Russcll effcct 初生表团暴露T!) onent of fr川ionforce 物体表面接近并相对运动时分子或原子相互作用引起的摩擦力。4. 45 摩擦力和L时分力mechanical component of friction force 摩擦副由于表面粗糙点的相且恼合和表面层变形引起的摩擦力。4.46 摩擦系数卢,(f
17、) coefficienl of fricton卢,(f);动摩擦因数!L.(f) dynamic friction factor , (f) 滑功物体的摩擦力(F)与法向力UVl之比,即F 二3号4.47 静摩擦系数民(f,) 引aticcoeff-ic町ntof frictlon /. U.);静摩擦因数(f,) 川8.11(rictinn factor p, Cj岛)静止物体的摩擦力与法向力的最大比值U4. 48 滚动摩擦系数1.(I) rolling frict山ncoefficent ,(鸟,(/,J滚动摩擦因数/1(fT ) rolling frictioIl factor U.)
18、 滚动物体的驱动力距(M)与法向力()之比,即M FR =一一=N N G/T 17754 -1999 式中,F一通过滚动中心的恒动力;且滚动体的半径。性l 滚动摩擦系数有长度量纲;Z 式中的M亦称为滚动摩擦力nL4.49 制动静摩擦系数sta!c frcton coefficient of braking 摩擦副制动时相对滑动速度达到零自瞬间的摩擦系数q4. 50 粘善系数(l)coefficient 01 adhesion (l) 分开两粘着表团所需之法IJ力气i使其接触而友牛粘着所施加的法向力之比。4. 51 粘着系数(2)coeffcent of adhesion(2);牵引力系数co
19、eHici(nt of traction 在铁路工程巾.粘着系数定义为粘着力(或称牵引力)手n法向载荷的比值。4.52 摩擦角a吨leof fricto日固体放在个可以逐渐增大倾角的平面仁.当倾角的1I一切大于最火静摩擦系数时.固体将向干滑动,将汁始滑动时的倾角称为摩擦角咽即frnnx = tgIJ斗所造成的局部隆起。5. 51 积屑瘤built-up edge; JJ瘤knif(_ knob 切削加t过程中,从被加工工件转移和堆积到刀具切削刃附近的材料所形成的模状块注现在有时泛精滚动、滑动和f)J削过程中电从表而转移阳堆积到另表町的材料u5. 52 点蚀Jl l t1 mg 国疲劳、局部粘着
20、或气火作用导致材料流失电在表面留下小IUI坑的恶损形式。5. 53 初始点蚀initial pitting 滚动运转初期.闪M部高应力l主接触点疲劳所产吁:的点蚀。5.54 沟蚀flu ting 有规律地产生凹忧而连成沟槽的一肿点怡、形式J5.55剥落叫)llling摩擦表面分离出鳞片状磨屑的磨损.这种潜损常出现于搬动轴展组元和trt轮的拉面.H也可发生在受冲ii表面5. 56剥j兰;脱)二delamin川10日摩擦过l中.摩悔面在幅月、/_力作用下表层附近组性不断积累.使其次表面萌生裂妓Jtflir表面打展.Ji1日裂纹折IJ表面使材料以薄片状脱落的磨损Jf;, , 注这是圭国1-.P.Su
21、h于1S73年提出的理论5. 57 焊着welding.怜焊cold w(ld 在摩擦学中指直接接触的金属表面于任何iM度下形成的键台。5. 58 电点蚀elcct ricnl pitting;电火花侵蚀spark盯OS10n由于界面放电使金属脱落而l形成问坑歧烧伤的现象5. 59 热疲劳therml f山区UfItl寸热循环引兰的应力所导致的疲劳破坏5. 60 疲劳裂纹fntiguf crack 摩擦表面受交货或脉动载有j或循刘、热)市力作用而产步的裂纹。5.61 烧伤burni鸣,热斑heat spot 在氧化气氛中运转的滑功摩擦画1)表面因局部摩擦过热而f尘热变质或氧化5. 62 冶金烧
22、伤tT wlallllrgical hl rn 国摩擦斟度过高I起接触表而层冶金组织改变U参见烧伤。5. 63 起氧化皮scalling 冈摩擦发热使金同表团H王成厚氧化物ii泣起氧化j主与生锈不同.后者还但恬If咀氢氧化物。GB/T 17754 - 1999 5. 64 龟裂craze cracking .checking 因摩擦产生的加热、冷却1循环而引起的不规则表面裂纹。5. 65 加工硬化work hardening;冷作硬化cold hardening 想性变形使材料特性和状态(组织、残余应力特性等)改变而引起的表面硬化。5. 66 磨合(1);跑合(1)run -in; break
23、-in: w巳a-LIl新构成的摩擦副在运转初期的过渡阶段,这时其摩擦系数和(或)磨损率均具有暂态特征,而相该摩擦学系统的长期表现不同c5. 67 磨合(2);跑合(2)run in;break n;wear in 采用一组特殊的操作参数,对新构成的摩擦学系统进行初期运转.以便改善该系统的摩擦和磨损特性。注跑合通常在低蝶作规范,即低摩擦功、低速采口低载荷的固定条件F进行。5. 68 磨合性running-in ability 摩擦副在摩擦初期改善接触表面特性,使其摩擦系数、磨损率和摩擦热减小的能力5.69顺应性,可变形性出、form-lbility 袖承材料补偿对中误差或轴挠曲和顺应其他几何i
24、芜的能力15. 70嵌藏性巳mbedability 摩擦副材料(常指轴承或轴瓦材料)嵌藏磨屑和其他外来颗粒以降低它们f,IJ伤、削括对磨面必磨料磨损倾向的能力也5.71 起泡blistcring 摩擦副(常指轴承合金)去层或镀层表面上呈现肉眼可见的J起或气泡或气j泡破裂Ilij呈现的麦丽剥落。5.72 热析.发汗swcatmg 高温引足摩擦副含金(最常见的是轴承合金)的低熔点成分或润滑剂渗出的现象5. 73 闰体冲怡、sold impingemcnr凹OSlQn:问体粒子冲世solid Plnick er川10n;硬粒子冲蚀hard partic-le erSln 固体表面因受到肉体粒了连续冲
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