GB T 1736-1979 绝缘漆漆膜制备法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准lIIIII- -m- J 自m晴-n- 阳同一剧由田间FI-III-L 绝缘漆漆膜制备法本标准适用于绝缘漆漆攘的制备。将绝缘漆涂于紫铜片和其他材料的样板上，以测定漆膜的物理性能和电气性能。、一级规定l.材料和仪器设备萦铜片，T2，表面应平整光滑，厚度均匀一致（最厚和最薄点之差不大于0.01毫米。制备各项漆膜对紫铜片的要求如下g使用配铜片的要求试坠项目供应状态尺寸毫米厚度（毫米干燥时间、耐汹性硬态50 x I刷0.1 0.3 击穿强度、绝缘电阻硬态1回x120 0.1 0.3 吸水率硬态sox 50 。.080.12耐热性软态20 x 150 0.080.12 电容器纸I

2、l-10, 90120毫米，玻璃板（JG40 2) I ” 12ox 1.2-2毫米，电工纱错，宽25毫米、厚0.22士0.01毫米，60支，去污粉，盐酸，工业用，甲苯或二甲苯乙醇溶剂，l I l 1 和j备漆膜用具，浸捧楠、滴干架等，鼓凤恒温烘箱I0 -250 2 Cl 干燥箱，温度25 l， 杠杆千分尺或测厚仪，精确度。.002毫米二、漆.制备方法2.底材的处理( l）紫铜片的处理，取一定规格的紫铜片，在其上打孔，作悬挂样板用样板打孔位置s测电性能，四角打孔，测吸水事，对角打孔，测其他性能，中垂线两边缘打孔。在使用前，首先将紫铜片处理平在，浸入约3%的稀盐酸中，5分钟左右取出。用清水冲去两

3、面的酸液，再采用软木塞或软棉布蘸取去污粉水浆，在紫铜片表面仔细、均匀地打磨，以除去污斑和氧国家标准总局发布1”年1月1日实施中华人民共和国化学工业部提出长征造漆广起草, 7 GB 17”-79 化物，直至表面光洁无污。用清水冲洗干净，然后用洁净的纱布揩除水分，在约100的烘箱中于燥之后存放于干燥器中。浸漆前，以甲苯或二甲苯乙醇（1 : 1 ）溶剂擦净并晾子。(2）电工纱辛苦的处理z取长700毫米的电工纱带，浸漆前，在酒精灯火焰上烧去纱带表面上的纤维，并于105士2下烘30分钟，除去潮气，取出放人干燥器中，冷却至室温后使用 3）电容器纸的处理B电容器纸在浸漆前，需在80 2下熔烘10分钟，以除去

4、纸上的糊气。取出放人干燥器中，冷却至室温后使用。其他底材的处理见有关的规定。3.浸旗法制备漆膜取经过处理后的紫铜片或其他底材，以杠杆千分尺或测厚仪测量其厚度，然后以均匀适宜的速度浸入静置至无气泡的漆液中停留30秒t电容器纸等停留1分钟，再以同样均匀的速度自宿在中取出，垂直悬挂在洁净无灰尘处滴于1030分钟，用调刀仔细地刮去下面的余漆，然后将试样置于干燥箱或烘箱内干燥的温度和时间接产品标准规定。此后，将试摔倒转180，按上述方法进行第二次浸溃、滴干，按产品标准规定的温度和时间进行干燥浸二次漆后，漆E且每丽的厚度必须在505微米，测定抗Ill！性的漆旗，每面厚度则在11010:微米底材厚度除夕忡，

5、否则应重新调整漆液的粘度。4.浇注法制备漆膜对于不适于用浸撞法制备漆膜的，可采用浇注法制备漆膜。将洁净的玻漓板或其他底材，以杠杆千分尺或测厚仪测量其厚度，然后把预先调罄至适当粘度并充分搅拌的漆样，均匀烧注于整块位于水平的样板上，再以45。角倾斜放置于洁净无灰尘处1030分钟，使样板上多余的漆流尽，以同样的角度置于干燥箱或烘箱内，干燥的温度和时间按产品标准规定进行此后，将样扳倒转180。，按上述方法进行第二次浇滚，其干燥温度和时间接产品标准规定。浇二次漆后，捧模的每面厚度为50士5微米，测定耐电弧性的法膜，每面厚度应控制在70 10微米（底材厚度除夕阳。注，自本标准实施之日起，原部标准HG2刷一78作废8