GB 5237.6-2004 铝合金建筑型材 第6部分;隔热型材.pdf
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1、ICS 77. 150. 10 II 61 .f- -. 共GB 5237. 6 2004 金6 /rk 写iJ,:隔热Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture -Part 6: Thermal barrier profiles 2004-11-01发布2005-03-01实, 飞雪F1中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会发布前本部分的第4.5.2条是强制性的,其余是推荐性的。GB 5237铝合金建筑型材分为六个部分z-一第1部分.基材一第2部分g阳极氧化、着包型材一一第3部分=电泳涂漆型材一
2、一第4部分z粉末喷涂型材一一第5部分:氟碳漆喷涂型材一二第6部分z隔热型材本部分为GB5237的第6部分。GB 5237. 6-2004 本部分正文及附录C是参考prEN 14024 , 2000 (隔热金属型材性能要求和测试试验、AAMATIR-A8,1990注胶式断热建筑铝合金型材结构性能和ISO4600,1992塑料环境应力裂纹球或轴压力试验方法等标准进行编制的。本部分附录A是参考泰诺风保泰(苏州隔热材料有限公司标准编制的。本部分的附录B是参考美国亚松公司标准编制的。本部分的附录A为规范性附录。本部分的附录B及附录C为资料性附录。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准
3、化技术委员会归口。本部分主要起草单位g福建省甫平铝业有限公司、佛山金兰铝厂有限公司、福建闰发铝业有限公司、广东兴发创新股份有限公司、中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心、广东坚美铝型材厂有限公司。本部分参加起草单位s北京东亚铝业有限公司、泰诺风保泰(苏州)隔热材料有限公司.本部分主要起草人g何则济、葛立新、林洁、林光磊、王来定、陈敏、洛仕健、谢志军、黄冈旭、张中兴、戴悦里.本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释.1 范围铝合金建筑型材第6部分:隔热型材GB 5237.6-2004 本部分规定了隔热铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容等a本部分适用
4、于穿条式或浇注式复合的隔热铝合金建筑型材.其他行业用的隔热铝合金型材可参照执行本部分。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的政革开版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB 5237. 1-2004铝合金建筑型材第1部分z基材GB 5237. 2 2004 铝合金建筑型材第2部分g阳极氧化、着色型材GB 5237. 3-2004 铝合金建筑型材第
5、3部分g电泳涂漆型材GB 5237. 4-2004 铝合金建筑型材第4部分s粉末喷涂型材GB 5237. 5-2004 铝合金建筑型材第5部分2氟碳漆喷涂型材GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法YS/T 436 铝合金建筑型材图样图册YS/T 459-2003 有色电泳涂漆铝合金建筑型材3 术语、定义下列术语和定义适用于GB5237的本部分。3. 1 隔热材料thermal barrier 用以连接铝合金型材的低热导来的非金属材料。3.2 穿条式insertion rnethodology 通过开齿、穿条、滚压工序,将条形隔热材料穿入铝合金型材穿条槽内,并使之被铝合金型材牢固咬合的
6、复合方式。3.3 浇注式poured and debridged methodology 把液态隔热材料注入铝合金型材洗注榕内并困化,切除铝合金型材浇注梢内的临时连接桥使之断开金属连接,通过隔热材料将铝合金!li材断开的两部分结合在一起的复合方式。3.4 隔热型材thermal barrier profiles 以用热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材.1 G 5237. 6-2004 3.5 特征值characteristic alues 根据75%置信度对数正态分布.按95%的保证概率计算的性能值4 要求4. 1 产品分类4. 1. 1 类别产品按力学位能特性分为,4、B两类
7、,如表1所示。表14. 1.2 截面因样产品核战面图样应符合YS/T436的规定,或由供需双方另行签定。4. 1. 3 标记产品标记投产品名称.产品类别、隔热型材截面代号、隔热材料代号、铝合金型材的牌号和状态及表面处理方式(用与该表顶处理方式相对应的GB5237. 25237. 5-2004分部分的顺序号表示,有色电泳涂漆型材也采用3标识其表面处理方式人陌热材料高度、产品定尺长度和本部分编号的顺序表示。示例如l下示例1, JIj 6063合金制造的、供应状态为T5,表团分别果用电泳it-漆处理和粉束静屯喷1ft处理的两根知型材以穿条方式与附热材料PA66GF25(高度14.8mm)复合制成的A
8、类隔执型材(损面代号561001、定尺长度6000 mm),标记为2陌热型材A561001PA66GF256063.T53-4 14. 8X6 000 G1l 5237. 6-2004 示例23用6063合金制造的、供应状态为T5,表团经阳极氧化处理的铝型材采用挠注方式与陌热材料PU(高度9.53mm) 复合制成的日类阳热型材(损面代号561001、定尺长度6000 mm).标记为限热型材11561001PU6063-T52 9. 53X6 000 GR 5237. 6-2004 4. 2 铝合金型材隔热型材用的铝合金型材,应符合GB5237. 25237. 5-2004和(或)YS/T 45
9、9-2003的相应规定。4.3 隔热材料阴热主IJ材JlI的隔热材料,应符合附录A的规定。4.4 产品尺寸偏差产品尺寸偏差应符合GB5237. )-2004第5.4. )条5. 4. 9条的规定,产品中部限热材料按金属实体对待。4.5 产品性能4. 5. 1 产品纵向剪切试验和横向t,t伸试验结果应符合表2的规定。需方对产品抗扭悦能有要求时,可供需双方商定具体性能指标,并在合同中注明。4.5.2 高ilM导久负荷试验和热循环试验结果庇符合农2的规定。4.6 产品外观质量4. 6. 1 穿条式隔热型材复合部位允许涂层有轻微裂纹,但不允许饲基材有裂纹.9 GB 5237. 6-2004 浇注式隔热
10、型材去除金属临时连按桥时,切口应规则、平整。裴24.6.2 试验结果a试验项目复合纵向抗剪特征值横向抗拉特征值隔热材料变方式/(N/mm) /(N/mm) 形量平均值室温低温高温室温低温高温/mm 纵向剪切试验穿条式二三24二三24;:24 二三24横向拉伸试验浇注式二三2424 24 二三2424 二三12高温持久负荷试验穿条式注24二三24O. 6 浇注式;?:24 0.6 热循环试验a经供需双方商定,可不进行产品的性能试验,准许产品性能通过相似产品进行推断参见附录。,而相似产品的性能试验结果应符合表中规定。4.7 其他需方对产品有其他特殊质量要求时,应供需双方协商,并在合同中注明协商结果
11、。试验方法5 5. 1 铝合金型材的检测方法铝合金型材质量按GB5237. 25237. 5-2004和(或)YS/T 4592003的相应规定进行检测。5.2 隔热材料的检测方法隔热材料按附录A的规定进行检测。5.3 产品尺寸偏差的检测方法产品尺寸采用相应精度的卡尺、千分尺、R规、塞尺、钢卷尺等工具进行测量。表面经粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理的产品,其横截面尺寸偏差需在去除表团涂层后测定。5.4 产品性能检测方法5.4. 1 试样状态调节进行产品性能试验前,试样需在室温(23C士2C)、50%土10%湿度的试验室内存放48人5.4.2 试验温度5. 4. 2. 1 穿条式产品试验温度室温,(+2
12、3:l:2)C、低温,(-20土2)C、高温,(+80土2)c。5.4.2.2 浇注式产品试验温度室温,(+23士2)C、低温,(-29:l:2)C、高温,(+70土2)c。5.4.3 纵向剪切试验方法5.4.3.1 试验装置试验夹具应能够有效防止试样在加载时发生旋转或偏移,作用力宜通过刚性支承传递给型材截面,既要保证负载的均匀性,又不能与隔热材料相接触。试验装置示意图参见图1,Z F 门门Vl 铝型材$2 隔热材料.图13 5.4.3.2 试验操作用夹具将试样夹好,试样在试验温度下(5.4.2)放置10 min后,以1mm/min-5 mm/min的加我速度加载进行J切试验,所加的我荷和相应
13、的剪切位移应做记录,直至政大我荷出现,或陌热材料与铝圳材出现2.0mm的剪切滑移最(此时称剪切失效)0 m移fR应直接在试样上测量。5.4.3.3 计算按公式(1)计算各试样单位长度上所能承受的最大剪切力,再按公式(2)计算试样纵向抗剪特征值。T = F./L. .( 1 ) 式中zT一一一试样单位长度上所能承受的最大功切力,单位为牛顿每毫米(N/mm), L 试样长度,单位为毫米(mm),Fmax-是大剪切力,单位为牛顿(N)0 G 5237.6-2004 ( 2 ) T, = T - 2. 02 X S 式中-T,-纵向抗剪特征值,单位为牛顿每毫米(N/mm), jt一10个试样单位长度上
14、所能承受朵大剪切力的平均缸,单位为牛顿每毫米(N/mm), s 相应样本估算的标准差,单位为牛顿每毫米(N/mm)。5.4.4 横向拉伸试验方法5.4.4.1 试验装置试验夹只应能够有效防止试样由于装夹不当造成的破坏(如在加载初始,型材即发生撕裂等破坏) 试验装置示,在罔参见图2.仆山-ha ou 1 2 F nu 门儿V1一自1型材$2 网热材料。图25.4.4.2 试样A类陌热型材试样需先通过室温纵向剪切失效(见5.4.3条,限热材料与铝型材问出现2.0mm的剪切m移。)再做横向拉伸试验,3类型材试样不通过室温纵向剪切失效,在接1故横向拉卡l试验。5.4.4.3 试验操作将试样日l夹具夹好
15、。试样在设定的试验温度(5.4.2)下放置10min后,以1mm/min5 mm/min 的拉仲速度力11载做拉申试验,直至试样抗t!l失效(出现541材撕裂或隔热材料断裂戎型材与隔热材料脱r:t等现象).测定其最大载荷。5.4.4.4 计算按公式(3)计算各试样单位长度上所能承受的最大tv:jp力,再按公式(4)计算横向抗拉特征值。Q = Fm.IL ( 3 ) 式中zQ一试样单位长度上所能承受的坛大拉伸力,单位为牛顿勾毫米(N/mm), 4 一-一GB 5237. 6-24 L一试样长度,单位为毫米(mm); FrnM(一最大拉伸力,单位为牛顿(阳。式中zQ二Q-2. 02 X S Qe一
16、一横向抗拉特征值,单位为牛顿每毫米(N/mm); Q一10个试样单位长度上所能承受最大拉伸力的平均值,单位为牛顿得毫米(N/mm); S一一相应样本估算的标准差,单位为牛顿每毫米(N/mm)。5.4.5 抗扭试验方法5.4.5.1 试验装置( 4 ) 试验夹具应能够有效防止试样在加我时发生旋转或移动,加载作用点应在隔热材料和铝合金型材结合表面外侧,浇注式隔热材料应将说1:1:丽朝上装夹,试验装置示意图参见图301 2 1 铝型材,2一-阴热材料.图35.4.5.2 试验操作将试样夹好,试样在设定的试验泪度(5.4.2)下放置10min后,以5mm/min加载速度加载进行抗扭试验,宜至段大载荷出
17、现,或试样被扭折、扭裂或扭开。5.4.5.3 计算按公式(5)计算力矩。M = F.民XI斗式中2M一力矩,单位为千牛毫米(kN mm); F m一一级大我荷,单位为千牛(kN); Lo-从隔热材料高度二分之一处到作用力的距离,单位为毫米(mm5.4.6 富温持久负荷试验方法5.4.6.1 试样( 5 ) A类隔热型材试样需先通过室温纵向剪切失效(见5.4.3条,隔热材料与ffl型材间出现2.0mm的剪切滑移入可采用5.4. 3条的室温纵向剪切试验失效的试样。5.4.6.2 试验操作和计算试样在温度800C士20C和(10土0.5)N/mm损向拉伸连续载荷作用下经过1000 h后,测定各试样隔
18、热材料的变形iIt,计算所有试样的变形量平均值,再按5.4. 4对这些试样进行低温、高温的横向拉伸试验。并按公式(3)计算各试样单位长度上所能承受的最大拉伸力,再按公式(4)分别计算低温、高温横向抗拉特征值。5.4.7 热循环试验方法5.4.7.1 试样陌热型材试验前,需先将试样存放在空ifu(网化)168 h后,再将试样按5.4. 1条规定进行状态调节。5 G 5237. 6-2004 5.4.7.2 试验操作和计算试样按图4所示的热循环曲线重复试验,试验的循环次数根据隔热型材的不同用途进行选择(用于住宅进行30次循环,用于商业建筑进行60次循环;用于幕塌建筑进行90次循环)0在室温中平衡调
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