GB 5091-1985 压力机的安全装置技术要求.pdf

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1、1 总则中华人民共和国国家标准压力机的安全装置技术要求Technical requirements for safety devices of the presses 1. 1 fE jJ机的安1:装自应具有下列各项中的某一项功能。1 . 1 . 1 在精块1丁期间，人体的任一部分不会进入危险区。1.1.2 t街块r-ir程期间，人体的任一部分不会进人危险区。UDC 621.975 7 GB 5091 85 1 . 1 . 3 电操fJ窑的双手脱离起动离合器的操纵按钮戎操纵手柄后，在到伸进危险区之前，滑块能停ii i j F旦戎赳Ur优点。1 . 1 . 4 0街块r-1r程期间，当人体的任一

2、部分进人危险区之前，滑块能停止下行程或超过F纯点。1.1.5 J:1的块下lr程期间，能把进入危险区的人体某年部分推出。1.1.6 :(1 t片块F行和期间，能把进入危险岖的操作者手臂拉出。1 . 2 安食装氏的本体构件，应具有确保安全装置功能所需要的强度和刚度。1 . 3 支才干装町的i直接件，应选得钢号为45或具有同等以上机械性能的钢材，并根据其强度、硬度的需婪j丘fr必要的热处理。1 . 4 4丘食毛主町的紧II件，应采用可靠的防松措施。1. 5 友们毛主川的应fir:销，应采取防脱落措施。1 . 6 衣食装内的盘中II!,器、f1): JF关等主要电器元件，应具有确保安全装置功能的容量

3、和！命。1. 7 带！t包气控制的安仓装的的使用环境、温升、抗！工扰、接地等要求，均应符合同来的有关规lA匕。1 . 8件；有II!,气Pi制的安全装的，应有“正常”和“事战”的1fi爪信号、标志。1. 9 凡挨打继电器、晶体管等电器冗件的安全装齿，应采取可靠的防震措施。1. 10 左今装町的电气控制线路，不得因电器元件的故障或停电等而引坦滑块意外的j丁。1.11 （食生与民的电气控制线路的额定电底，应不高f0220V1电源电lk波动I量；允许为都iJi；也I(的85”们11ll o o 1. 12 丘今丑iii部j外部电线和l电缆，应选用耐冷却液和耐袖的绝缘制线，其介电强度必须符合同家J关规

4、泣。1.13 ？！与当I吨的边摊JF关，应采用钥匙转换方式，并在各转挨打f岗上都能将钊匙取F。各转换I1r: 11 1-.1i:标明主全装凹的状态。1. 14 安仓装i吃除符合本标准外，还应符合各自技术条件的规定。2 固定栅栏式安全装置2. 1 山在栅俨式安全盐i，应具有第1. l. l款的功能。2.2 ,Ji二栅俨式安食装町，般ii定在机身上或作台七。2. 3 , 2. 4 斗，止，栅扩t式：；，：才亏丑ifi的送料口的寻耳宦开口尺、T丰H栅丰吃牛；身的耳号直（或；J1.6T5 . . . . . . . . . .( 1 ) 式【f:Ds一安全国1禹（即操纵按钮l歪模具刃口l同的距离），m

5、 1.6一子的伸进速度，m/s 1 Ts一一从双手按￥1！接通压力机离合器控制线路至滑块运行到下死点的时间，s0 瓦（去）冗（2 ) 式1!1,N 肉合器的接合槽数，1n曲轴回转一周的时间，s。b. X-1 r能使滑块在行程的任意位置停止的压力机Ds I.6Ts .( 3 ) 式小：Ds一一生仓距离，m,1.6一予的伸进速度，m/s17；二一从l!J_手按钮断:rr压力机离合器的控制线路至滑块完全停止的时间，s。ti, 1;, rv. ti.曲轴转到90附近进行测定。4. 10 jiJ.于按钮i式安全装自在产品上或使用说明书中，应标有按公式（3 ）计算的Ts简称急停i时iiJ）与相对应的IJs

6、o其表司Z方法如阁2所不。326 50 1 -85 GB 8CO 750 700 650 卢600 550 500 450 400 gEVH筒国4制350 300 250 e 200 150 100 50 500 450 400 350 300 250 200 150 50 。急停止时间（m)100 急、停止时间和安全距离图2双手柄式安全装置5 双手柄式安全装置应具有1.1.3款的功能。双手柄式安全装置，适用于直接操纵离合器的压力机。双手柄式安全装置，必须使用双手同时操作两个操纵手柄时，才能使压力机的离合器接合。双手柄式安全装置的两个操纵手柄的最小间距为250mm，最大间距为600mm。双手柄

7、式安全装置在起动离合器时，每个操纵手柄的推（或拉或压）力不得起过1.47N。双手柄式安全装置在压力机上安装时，必须保证最小安全距离的要求。其计算公式如下：5. 1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 ( 4 ) Ds 1.6Ts . S。式中Ds一安全距离（即双手柄与模具刃口间的比离），1.6一一手的伸进速度，m/s1Ts 一一从双手柄结合压力机的离合器至滑块运行到下死点的时间，m1 ( 5) . 1 1 志士（N）写327 s 0 式q1,N一离合器的接合槽数，Tn一曲轴回转州的时间，GB 5091 85 6 光线式安全装置6. 1 光线式安全装置应具有第1.1. 4款的功能。6.2 光

8、线式安全装霄，应在人体的任一部分遮断光线时，能检测出光线被遮断，并输出信号使滑块不能起动或停止运行。6.3 光线式安全装盏，应具有这断光幕使滑块停止后再接通光线时，不能恢复运行的自保功能。必须按动“恢复按钮”后，滑块才能再次起动。6.4 光线式安全装置，应具有在滑块回程期间，即使遮断光幕，滑块也不停止运行的不保护区功能。6.5 光线式安全装置，在车间的一般照明和压机的局部照明不大于lOOW灯泡下，应能正常工作。6.6 光线式安全装置的光幕，必须是由保护长度和保护高度构成的矩形。6.7 光线式安全装霞的保护高度，一般取压力机行程长度与滑块调节量的总和口。其总和跑过400mm时，保护高度可取400

9、mm.6.8 光线式安全装置的光幕，允许用光束代替。英光束数不得少于两束。6.9 光线式安全装置的光轴（光束的中心轴）间缸，应不大于50mm。如果在安全lie离甜过500mm 时，光轴iaJ盹t允许不大于70mm.6. 10 光线式安全装置在压力机上安装时，必须保证最小安全距离的要求，其计算公式如下sa. 对于不能使滑块在行程的任意位置停止的压力机Ds l.6Ts “. . ( 6 ) 式ci,0一安全由1离（即光幕至模具lJ口间的距离），ffi I I. 6一一予的伸进速度，m/S I Ts 一从手离开光幕（!l允许滑块移动）至滑块运行到下死点的时间，s。Ts = ( 卡瓦( 7 ) 式rj

10、, N一离合器的接合槽数，写一二曲轴回转一剧的时间，s0 b. 对于能使滑块在行程的任意位置停止的压力机Ds = 1.6 I.61S 329 . 1 Ds二一安全Mli卤（目ll感应幕歪模具刃口间的国1离，1.6一一予的伸进速度，mIs , 式叶I GB 5091-85 7S一一从子离开感应幕（即允许滑块起动）至滑块运行到下死点的时间s。石(. 土）T. .“. ( I 0 ) 2 N 式中N离合器的接合槽数，T.一一曲轴回转一周的时间，s0 b. 对f能使滑块1在任意位置停止的压力机Ds = 1.6 1.6./S . (12) 式叫：Ds一安全由！离（即直立状态的翻板至模具刃口间的距离）,

11、m I 1.6一手的伸进速度，m/s11S一二从翻板接通压力机离合器控制线路至滑块运行割下死点的时间，s0 l I Ts= ( 2百）. ( 13) 式中，N一离合器的接合槽数，T.一曲轴回转一周的时间，s。b. 对于能使滑块在行程的任意位置停止的压力机Ds 1.6 7S . . . . . . . . . . ( 14 ) 式中：Ds 二安全国a离，mI 1.6一一手的伸进速度，m/s1 7S一从翻板断开压力机离合器的控制线路至滑块完全停止的时间，s。lt，瓦w曲轴转到90。附近进行测定。330 GB 50 91 8 5 8.8翻板式安全装置在产品上或使用说明书中，应标有n.:公式（14）计

12、算的几与相对应的政旨。其表示方法同图2。 推手式安全装置. 1 推手式安全装置应具有第1.1. 5款的功能。.2 推手式安全装置的型式，包括左右摆出式，前后拨出式和侧向移出式。9.3推车式安全装置的动力，限于压力机的滑块或连杆。. 4推手式安全装置的推手杆，应能调节其长度、摆动幅度或位移量。.5推手式安全装置的推手轩，必须装有防护板，以确保滑块在下行程期间手的安全。.6推手式安全装置的防护板宽度，应扭过模具宽度的二分之一，当模具宽度小于200mm肘，应为lOOmm，防护板（前后拨出或除外）的高度，应超过滑块的行程长度，当滑块行程长度超过300mm时，应为300mm。9.7 推手式安全装置推手杆

13、的左右摆动幅度或位移量，应超过模具的宽度。.8推手式安全装置的防护板，应有缓冲措施，以防止与手臂接触时过分冲击。.9推手式安全装置，如果是左右摆出式或侧向移出式，其推出方向，对右手操作者应为右到左（面向压力机，对左手操作者应为左到右。10 拉手式安全装置10. 1 拉手式安全装置应具有第1.1.6款的功能。10.2 拉手式安全装置所使用的钢丝绳，应符合GB1102-74圆股钢丝绳的规定，并用可靠的夹紧装置固定在滑块或连杆上。10.3 拉手式安全装置的拉手绳的拉引量，应能调节。其拉引量应为模具进深的二分之一以上。10.4 拉手式安全装置的拉手绳，应为合成纤维制成，其直径为4mm以上，断裂负荷为1

14、47N以上。10.5 拉手式安全装置的手腕带，应为尼龙等材料编织而成，它与拉手绳的连接能承受49N以上的静负荷。10.6 拉手式安全装置的手腕带戴在手腕上时，应保证在拉手绳受力时，不能将手腕带拉脱手腕。10.7 拉手式安全装置的手腕带与拉手绳的连接处，应连接方便可靠，卸下迅速容易。10.8 拉手式安全装置，应保证在滑块停到上死点时，使操作者的双手摸到头部和小腿部位。10.9 在多数人操作的压力机上，采用拉孚式安全装置时，每个操作者都应具备单独的一套。11 其他安全装置11 . 1 凡是上面未提到的其他类型的安全装置，只要符合第1.1条中的某一项功能，均可作为压力机的安全装置。11.2 凡是不符

15、合第1.1条中的各项功能的安全装置，需经国家指定的技术部门审定，确认为压力机的安全装置后，其结构标准需要另行补充制定。331 GB 5091-85 附录A手用工具（补充件）A. I 手用具作为向模具内放置或取出工件用。它的作用是保护操作者不需将手或手指伸入上下模具塔间（危险区。但是它不能防止操作者无意地将手或手指放入危险区内，还必须使用安全装置作保护。A .2 手用王具的型式，包括永磁吸盘、真空吸盘、电磁吸盘和钳子、摄子、夹子、钩子等适用于坯件送进或取出的各种手持工具。A .a 手用工具的工作部位，必须与一定形状的坯件相符，并能便于也墓地钳（或吸）住坯件，盲目顷利地、准确地把坯件放入下模中。A.4 手用工具尽可能地采用软性、弹性材料，以防造成压力机的设备事故。A .5 手用工具的手持柄部，应适合于操作者握持，并有防止手指向前握或向前滑移的措施。附加说明z本标准由中华人民共和国劳动人事部提出，由机械工业部济南铸造锻压机械研究所归口。本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所起草。本标准主要起草人苏金铺。332