GB T 5092-2008 压力机用感应式安全装置技术条件.pdf

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1、ICS 2512001J 62 缮亘中华人民共和国国家标准GB 50922008代替GB 5092 1 985压力机用感应式安全装置技术条件Specification of induction protective devices for presses2008-12-31发布 2009-10-01实施丰瞀徽紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会及111前 言GB 50922008本标准的第4章是强制性的，其余是推荐性的。本标准是对GB 5092-1985压力机用感应式安全装置技术条件的修订。本标准在技术内容上与GB 5092-1985相比主要变化如下：增加了规范性引用文件；增加了有关术语和

2、定义，如感应式安全装置、感应功能、感应能力、检测能力、试件、失灵、异常等(见第3章)；技术要求中增加了功能要求、设计基本要求、抗干扰能力、抗电源电压变化能力、故障检测(见第4章；一增加了检验方法；修改了检验规则(见第6章)；一修改了响应时间、保护长度、保护高度和输出继电器的要求；一修改了附录A。本标准自实施之日起代替GB 509z 1 985。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(sAcTc 220)归口。本标准起草单位：济南铸造锻压机械研究所、山东省机械设计研究院。本标准主要起草人：陈汝昌、马立强、王艾泉。本标准所代替标准的历次版本

3、发布情况为：一GB 5092 1985压力机用感应式安全装置技术条件GB 509220081范围本标准规定了压力机用感应式安全装置的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则、包装和随机技术文件等。本标准适用于压力机用感应式安全装置(以下简称安全装置)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志(GBT 191-2008，ISO 780：19

4、97，MOD)GB 4208 2008外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529：2001，IDT)GB 522612002机械安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件(IEC 602041：2000，IDT)GBT 9969工业产品使用说明书总则GBT 13384机电产品包装通用技术条件GB 140485低压开关设备和控制设备第5 1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器(GB 140485 2008，IEC 6094751：2003，MOD)GBT 16935120082007，IDT)GBT 1 76262 20062001，IDT)GBT 176263 20063：2002，

5、IDT)GBT 176264200844：2004，IDT)GBT 176265 20082005，IDT)GBT 176266 200846：2006，IDT)3术语和定义低压系统内设备的绝缘配合第i部分：原理、要求和试验(IEC 606641电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验(IEC 61000 42电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(IEC 610004电磁兼容试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(IEC 61000电磁兼容试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验(IEC 61000 45电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度(IEC 60664下列术

6、语和定义适用于本标准。31压力机用感应式安全装置induction protective device for presses当人体或遮挡物进入感应幕时，输出控制压力机滑块机构不能起动或停止命令的装置；在压力机工作危险区使用该装置应采用冗余技术，具有双路输出信号。32感应幕induction curtain当人体或遮挡物的某一部位进入这个区域时，安全装置能发出使压力机不能起动或停止运行的信GB 50922008号，这个区域称为感应幕。33保护高度protective height感应幕的有效高度。34保护长度protective length感应幕在长度方向的有效保护距离。35感应幕厚度thi

7、ckness of induction curtain感应幕的前后有效感应尺寸。36感应功能sensing function感应幕被遮挡做出响应，并向所控制的压力机发出停止运行信号的功能。37感应能力sensing ability感应幕的感应能力包括检测能力和响应时间。38检测能力detection capability引起感应功能的功能参数值和感应幕对试件大小的分辨能力。39试件test piece用于检测安全装置的检测能力的不透明圆柱体。310响应时间response time从遮挡破坏感应幕至向压力机输出停止信号之间的最长时间。311故障fault安全装置的器件或线路发生错误或受到干扰时

8、，导致安全装置不能正常工作或使输出信号处于“断开”状态。312失灵(失效危险)failure to danger在用规定直径的试件遮挡感应幕时，安全装置不输出遮感应状态的输出信号却输出通感应状态的输出信号或响应时间超过规定值的状态。313自检功能self test安全装置对自身发生的故障进行检查和控制，并防止出现系统失灵的功能。314自保功能start OF restart interlock指安全装置在接通电源启动时，或在正常工作中感应幕被遮挡一次后又恢复时，应保持感应功能。也称为自锁功能，或称为启动一重启动联锁功能。必须先按动“复位按钮”使安全装置复位(即进入正常工作状态)。2GB 509

9、22008315回程不保护功能muting function在压力机滑块机构回程期间和在工作行程中的一段区间内关闭(或屏蔽)安全装置的正常功能，使其不起保护作用。316异常unusual station安全装置在正常工作中，当感应幕被遮挡或其本身出现故障被检出时应呈现的遮感应状态，输出信号为“断开”。4技术要求41功能要求411工作功能在正常工作中，当感应幕未被遮挡时，向压力机输出允许运行信号的功能。412感应功能当感应幕被遮挡时，在响应时间内向压力机输出停止运行信号的功能。感应功能应在供方规定的保护区域或限定的范围内有效。413回程不保护功能此功能也可以被设置在压力机的控制线路中。注：当在压

10、力机工作行程的一段区间内设置使用安全装置的回程不保护功能时会有可能的危险存在，使用时要谨慎，应正确计算和设置以避免发生危险。414自保功能为用户选择功能，用户有要求时应予设置。此功能也可以被设置在压力机的控制线路中。415自检功能安全装置本身发生导致感应功能丧失的任何故障都应在响应时间内检测到，并进入异常状态，达到锁定条件，输出信号变为“断开”(即向所控制的压力机输出停止运行信号)，不允许出现失灵；当引起异常状态的故障依然存在时，安全装置不能通过重新开启主电源从异常状态中复位。416其他功能可根据用户要求设计，但应符合自检功能的要求。42设计基本要求421 安全装置在下列电源条件下(用户另有特

11、殊要求除外)应能够正常工作：a)交流电源电压：额定工作电压的85-115；频率：存在额定频率99101之间的变化，并且存在98102之间的短暂变化。b)直流电源使用电池供电，供电电压在额定电压的85120之间；使用外部交流一直流转换设备供电，转换后的电压在额定电压的85120之间。422当感应幕被遮挡或电源被断开时至少有两路输出信号达到断开状态。423无论输出信号开关形式为晶体管形式或继电器触点形式，安全装置的响应时间均不应大于20 ms。响应时间对于用户而言，应是不可调整的。424保护长度应符合技术文件的规定，至少保留20的冗余量。425保护高度应符合技术文件的规定。感应幕部件上应有标明保护

12、高度的界限标志。426安全装置的输出信号开关形式，可为晶体管形式或继电器触点形式，其输出信号电路应有过流保护措施，并符合GB 522612002中72的规定。3GB 50922008427安全装置的感应幕厚度，不应超过50 r13_m。428安全装置所采用的零部件和元器件应满足本标准规定条件的要求。429电击的防护应符合GB 522612002中第6章的规定。安全装置的工作电压应安全，额定电压超过交流25 V或直流36 V的控制装置，应采取电源隔离措施。4210每一个输出信号开关电路应提供独立的连接点。4211 安全装置的输出信号由绿色信号显示接通状态，红色信号指示断开状态。4212安全装置的

13、输出信号应有正常状态和异常状态的指示和标志。正常状态指示应由绿色信号显示，并有“正常”标志。异常状态指示应由红色信号显示，并有“异常”标志。4213导线绝缘的介电强度应符合GB 52261 2002中133的规定。4214安全装置的绝缘电阻，传导高于交流50 v的电源线和连接高于交流50 v的输出信号接点分别与保护接地线之间的阻值应不低于100 Mn。4215安全装置的耐压试验应符合GB 52261 2002中194的规定。4216安全装置的保护接地应符合GB 522612002中82的规定，保护接地电路的连续性应符合GB 52261 2002中192的规定。42161 与接地点连接的导线应带

14、有接地标志。42162连接地线的螺钉不许做其他机械紧固用。4217使用说明书应符合GBT 9969的规定。产品使用说明书应清楚地说明安全装置的工作条件、性能、安装、接线、调整、使用、维护保养和特别注意事项等。安全装置应提供中文使用说明书。43环境和可靠性要求431环境要求安全装置在下列环境条件下应能正常可靠地工作：环境温度在一1055之间；一空气相对湿度不超过95；空气中无爆炸危险的介质，无腐蚀金属和破坏绝缘的介质；表1所列的振动条件下。表1 振动幅值和相应频率单向位移振幅值mm 振动频率Hz126 20063 30032 40016 50432抗干扰能力4321抗电磁干扰能力43211 安全

15、装置在经受GBT 1762610 Vm)时，应能正常工作。43212安全装置在经受GBT 1762630 Vm)时，不应出现失灵。4322抗射频场传导干扰能力3 2006中试验等级为3级的电磁场试验(试验场强为32006中试验等级为X级的电磁场试验(试验场强为43221 安全装置在表2规定的射频场传导干扰中应能正常工作。4表2GB 50922008l 检验项目 检验条件f 1 m-10m的信号线 按GBT176266 2008的2级试验等级l电源线、接地线及超过10 m的信号线 按GBT176266 z。08的3级试验等级43222安全装置在表3规定的射频场传导干扰中不应出现失灵。表3【 检验

16、项目 检验条件l对1 m1。m的信号线 按GBT1762662008的3级试验等级 ll对电源线、接地线及超过10 m的信号线 按GBT176266 2008的3级试验等级 l4323抗静电放电干扰能力43231 安全装置在承受GBT 1762622006规定的试验等级为3级的静电放电试验时应正常工作。43232安全装置在承受GBT 176262 2006规定的试验等级为4级的静电放电试验时不应出现失灵。43244324抗电压快速瞬变脉冲干扰能力1安全装置在承受表4规定的电压快速瞬变脉冲时应正常工作。表4检验项目 检验条件对直流电源线或低于50 V的交流电源线及长 按GBT 176264-20

17、08的2级试验等级度超过1 in的信号线对50 V及其以上的交流电源线 按GBT176264 2008的3级试验等级43242安全装置在承受表5规定的电压快速瞬变脉冲时不应出现失灵。表5检验项目 检验条件对直流电源线或低于50 V的交流电源线及长 按GBT176264 2。08的3级试验等级度超过1 111的信号线对50 V及其以上的交流电源线 按GBT176264 2008的4级试验等级43254325抗电压快速瞬变浪涌干扰能力1安全装置在承受表6规定的电压快速瞬变浪涌时应能正常工作。表6检验项目 检验条件对直流电源线或低于50 V的交流电源线及信 按GBT 17626 5-2008的2级试

18、验等级号线对50 V及其以上的交流电源线 按GBT176265 2008的3级试验等级43252在承受表7规定的电压快速瞬变浪涌时，安全装置不应出现失灵。GB 50922008表7检验项目 检验条件对直流电源线或低于50 V的交流电源线及信 按GBT 1762652。08的3级试验等级号线对50 V及其以上的交流电源线 按GBT 17626 52008的4级试验等级433抗电源电压变化能力4331电源电压渐变当外部电源电压稳定并连续地经过10 s时间，从额定值下降到零或以同样的方式从零上升到额定值时，安全装置不应出现失灵。当用于内部各电路工作的电源电压依次连续且稳定地经过20 S从额定值下降到

19、零，然后以同样的方式从零上升到额定值时，安全装置不应出现失灵。4332电源电压冲击安全装置应具有过压保护措施，在电网受雷电或网内自激产生200的电压冲击时应能正常工作。434冲击性振动安全装置在加速度不大于10 g、脉冲持续时问为16 ms、频率为40次rain的条件下应能正常工作，并且元器件、零部件不得有松动和损坏现象。435寿命安全装置的寿命应不低于10次。44安全装置的标识441 安全装置上应有耐酒精、汽油、中强度酸或碱侵蚀的耐久性标识。应能承受用蘸酒精、汽油的纱布轻柔地擦拭15 S。442控制装置的开关、指示器件的功能性识别应符合GB 52261 2002中173的规定。443安全装置

20、应当有下列项目的标识：产品名称；规格型号；一响应时间；一输出信号形式及其带负载能力；一一一工作电源，包括额定电压、频率和功耗；保护高度；保护长度；符合标准的编号；出厂日期；制造商名称。注：响应时间应注明输出信号开关形式。45安全装置的防护451安全装置的易腐蚀性零部件应当有适当的防腐层。452安全装置外壳的涂层应均匀、规则、整洁，不得有裂纹、脱皮、起泡、流挂和皱褶等现象。453安全装置壳体的防护等级4531 外露壳体应能防止油液的渗入，防护等级应不低于IP54(见GB 4208 2008)。4532配装于电气柜内壳体的防护等级应不低于IP20(见GB 4208-2008)。454有防湿热、防盐

21、雾、防霉菌等特殊使用要求的安全装置应由用户与供方协商处理。46适应贮存的能力安全装置应能够长期贮存在温度为-4055且相对湿度为95的环境中，并能承受温度不6GB 50922008超过70，相对湿度不超过95，连续时间不超过24 h的条件。5试验与检验51检验的类别511型式检验型式检验按照第4章的规定对样品进行全面检验。5111 型式检验应提供的文件和样品a)技术文件，包括：电路原理图和说明文件；电路元器件配置图；主要零部件及元器件技术要求一览表；使用说明书；同种系列或规格的产品再次申请型式检验时，还应当提供上次型式检验的报告。b)样品由检验机构随机抽样，每种系列(相同电路原理和基本结构)的

22、样品数不少于3个。5112型式检验的条件一新产品开发试制完成或新进入国内市场时；当产品的设计(结构、电路原理)、工艺或所用材料(如关系感应能力或安全性能的元器件)改变时；一一停产6个月以上的产品再次恢复生产时；由于安全装置的失灵出现用户伤亡事故的投诉时；一一批量生产的产品连续正常生产满3年时；国家质量监督机构检查不合格时。512出厂检验5121出厂检验的要求应当按照本标准的规定对每台安全装置进行检验。5122出厂检验的项目41功能要求中的411、412、413、414；42设计基本要求中的423、424、425、426、421l；44安全装置的标识中的442、443；一71安全装置的包装；72

23、随机技术文件。52试验与检验的一般条件521环境条件温度205；相对湿度不超过85；无酸、碱等腐蚀性及破坏绝缘的介质。522电源条件电源电压在额定电压的085115倍范围内；电源频率在额定频率的0991Ol倍范围内。523测量数值的误差(不超过)响应时间：1 ms；电测量：士1；其他测量：土5。7GB 50922008524输出信号的连接和监视检验需要时应将输出信号接人一个可监视的电路，以观察输出信号的状态。525 自保功能在检验中的处置设有自保功能的安全装置检验其他项目时应将自保功能屏蔽。53试验与检验方法531 工作功能和撼应功能的检验安装好安全装置，按照要求给安全装置通电，安全装置输出信

24、号应为“接通”。用试件以不大于25 ms的速度遮挡感应幕，遮挡的持续时间不应少于20 Ins，安全装置应呈现感应功能，输出信号应至少有两路由“接通”转为“断开”。当试件保持在感应幕中时，安全装置应保持在“断开”状态。当试件从感应幕中撤出时，安全装置应立即由“断开”状态转变为“接通”状态。532回程不保护功能的检验按照供方提供的安全装置使用说明书中关于安全装置回程不保护功能的接线方式，通过一个开关连接安全装置的相关电路，然后安全装置通电进行检验。将开关接通，此时无论是否遮挡感应幕，安全装置均应为“接通”状态；随后将开关断开进行试验，安全装置应恢复正常功能。533自保功能的检验接通电源时，无论是否

25、遮挡感应幕，安全装置均呈现“断开”状态。在感应幕未被遮挡的情况下，按动“复位按钮”，安全装置即转为“接通”状态。用试件遮挡感应幕，安全装置立即由“接通”状态转为“断开”状态。随后将试件撤出，安全装置系统仍应保持在“断开”状态，按动“复位按钮”，安全装置系统由“断开”状态转为“接通”状态。534自检功能的检验对电路工作原理应采用理论分析或试验的方法，以验证安全装置的自检功能是否符合415的规定。自检功能应在试验的最后检验。5341响应时间延长的检验用机械阻尼的方法或用在继电器吸合线圈的电源输入端并人大容量电容器的方法或用旁路的方法，使输出信号断开的时间延迟，致使响应时间超过规定值。无论在哪一种延

26、迟的情况下安全装置都应当在规定的响应时间内进入“断开”状态，显示异常(状态)。5342响应时间判断电路的检验响应时间判断电路可以通过535对响应时间的检测来判断。若所测得的响应时间在规定值以内，则响应时间判断电路符合要求；若所测得的响应时间超过规定值，安全装置仍然呈现正常功能，则响应时间判断电路不符合要求。5343故障检测53431电路分析通过对安全装置电路工作原理的理论分析，判断所有元器件及线路的短路或断路故障是否会导致安全装置失灵(见附录A)。注：为了减少不必要的测试，通过对安全装置电路工作原理的理论分析，能够明确判定某些故障对自检功能的影响时，理论分析的结论应作为检验的结果。53432试

27、验证实理论分析不能明确判定线路及元器件的故障对自检功能的影响时，应当通过试验来证实线路和元器件的故障能否使安全装置丧失自检能力(见附录A)。试验的方法是在断电的情况下，人为地造成线路断路、邻近线路的短路、元器件自身的短路或断路故障(回程不保护功能的设置除外)，当恢复通电时，安全装置不应出现失灵。8GB 50922008535响应时间的检验检测前应先将输出信号的开关接人一个测试电压信号。将双踪记忆示波器两个检测探头分别接在发射极和输出信号的外接点，然后进行遮挡，捕捉和记录下两点波形突变处的时间，其差值即为响应时间。多处重复进行，响应时间按测得的最大值计。536保护高度的检验将试件分别贴在感应幕部

28、件的前平面处，使试件与感应幕平面相垂直，沿保护高度方向通过感应幕。在通过感应幕的过程中，安全装置的状态应符合规定。在进入处，当安全装置由接通状态转为断开状态时，从试件进入感应幕的一侧边缘做标记。在移出感应幕的出口处，当安全装置恰好由遮感应状态转为通感应状态时，从试件靠近感应幕的一侧边缘做标记。测量两个标记之间的距离。与供方规定的保护高度值相比，允许偏差为土10 mm。537保护长度的检验将形成感应幕的部件之间的距离调整为样品上标识的保护长度，偏差允许20 mm，对安全装置进行遮挡试验，其应呈现正常功能。538保护厚度的检验用试件在感应幕的前后方向进行试验，测量有正确输出的前后尺寸。539输出信

29、号过流保护的检验当给安全装置的输出信号所加的连续负载超过其允许值的2倍时，安全装置应在30 S时间内终止对外输出。5310 T作电源的试验53101 交流供电电源的试验在以下条件下，使安全装置连续通电2 h，并对其进行频率为20次min的遮挡试验，应呈现正常功能：用调压器或稳压电源，将电源电压分别调至安全装置额定电压的85和115Yoo。用交流频率控制装置，将安全装置的工作电源频率设置为其额定值的99和101的交替变化状态，变化波形为方波，循环频率10次rain。一用交流变频控制装置，将安全装置的工作电源频率设置为其额定值的98和102的交替变化状态，变化波形为间歇方波，高、低频率点的持续时间

30、为05 s，交替变化的循环周期为3 s。53102电池供电电源的试验对于使用电池供电的安全装置，利用直流稳压电源装置，将供电电压分别调至其额定值的85和120，连续通电2 h，并对其进行频率为20次rain的遮挡试验，安全装置应呈现正常功能。5311适用环境的试验53111 在温控室内，调整温度为一10土3，将安全装置通电2 h，并对其进行频率为20次rain的遮挡试验，应呈现正常功能。531 12在温控室内，调整温度为553，将安全装置通电2 h，并对其进行频率为20次rain的遮挡试验，应呈现正常功能。53113保持553的温度和9297的相对湿度，将安全装置通电2 h，并进行频率为20次

31、rain的遮挡试验，应呈现正常功能，且检查零部件不得有锈蚀现象。53114将安全装置以正常工作的安装方式固定在振动试验台上并通电试验，按表1规定的振动幅值和相应频率做铅垂方向的振动，每项振动各进行15 rain(共l h)，并进行频率为20次min的遮挡试验，应呈现正常功能。振动试验完成后，检查安全装置的零部件，不应出现松动、脱落现象。5312抗电磁干扰的检验a)按43211规定的条件进行试验，安全装置应呈现正常功能。9GB 50922008b)按43212规定的条件，安全装置不应出现失灵现象。5313抗射频场传导干扰能力的检验a) 按43221规定的条件进行试验，安全装置应呈现正常功能。b)

32、按43222规定的条件进行试验，安全装置不应出现失灵。5314抗静电放电干扰能力的检验53141按43231的要求，分别对安全装置的控制器、传感器、金属外壳各进行10次静电放电检验，放电发生时，安全装置应能正常工作。试验条件和要求如下：a)静电特性条件下，放电形式和电压为接触放电6 kV，或者空气放电8 kV；放电电压极性为正(+)。b) 进行空气放电检验时，将静电放电发生器的放电电极垂直地接近被试验装置上外露的非绝缘点，直至放电发生，然后移开放电电极，再进行下一次放电。53142按43232的要求，分别对安全装置的控制器、传感器(或发感应器和受感应器)金属外壳各进行lo次静电放电检验，放电发

33、生时，安全装置不应出现失灵。试验条件和要求如下：a)静电特性条件下，放电形式和电压为接触放电8 kV，或者空气放电15 kV；放电电压极性为正(+)。b) 进行空气放电检验时，将静电放电发生器的放电电极垂直地接近被试验装置上外露的非绝缘点，直至放电发生，重复进行。5315抗快速瞬变脉冲干扰能力的检验对连接于系统部件之间的导线进行检验。对于直流电源线、交流低于50 V的电源线和长度超过1 000 mm的信号线，按照GBT 176264 2008中图10的方式进行；对于50 V及其以上电压的交流电源线，按照GBT 176264 2008中图9的方式进行。53151 按照43241的规定，对安全装置

34、的相关连线分别施加相应的脉冲电压，进行感应功能检验，安全装置应呈现正常功能。53152按照43242的规定，对安全装置的相关连线，分别施加相应的脉冲电压，进行感应功能检验，安全装置不应出现失灵。5316抗快速瞬变浪涌干扰能力的检验对连接于系统部件之间的导线进行检验。对于非屏蔽的信号线，按照GBT 1762652008中的图11进行；对于非屏蔽的不对称工作线路，按照CBT 176265 2008中的图12进行；对于非屏蔽的对称工作线路，按照GBT 1762652008中的图14进行；对于直流电源线和交流电源线，按照GBT 176265 2008中的图8进行。53161 按照43251的规定，对安

35、全装置的相关连线分别施加相应的浪涌电压，并分别对感应幕进行通感应和遮感应功能检验，安全装置应呈现正常功能。53162按照43252的规定，对安全装置的相关连线分别施加相应的浪涌电压，并进行感应功能检验，安全装置不应出现失灵。5317抗电源电压变化能力的检验53171 电源电压渐变的检验根据4331的规定，用调压器对安全装置的系统输入电源进行检验，检验过程中，遮挡感应幕使系统处于遮感应状态，安全装置不应出现失灵。对于系统内部电路的电源电压，使用调压装置，按照4331的规定进行试验，安全装置不应出现失灵。53172 电源电压冲击的检验给安全装置电源输入端加上上升沿和下降沿时间为05 ps500 p

36、s之间的任意值，持续时间为15 Ins，峰值为安全装置额定电压2倍的冲击电压，每秒钟发送一次冲击，分别使感应幕处在通感应和1 0GB 50922008遮感应的情形下，各发送lo次冲击，安全装置应呈现正常功能。5318零部件工作性能的检验安全装置分别在温度为一103的条件下和温度为553且相对湿度为9297的条件下，持续进行感应功能试验2 h，应呈现正常功能，元器件应无变质或损坏的现象。5319承受冲击能力的检验将安全装置固定在冲击试验设备上，在434规定的条件下，进行前后、左右和上下三个方向的冲击振动，每方向各进行1 000次。试验时，对安全装置进行感应功能试验应呈现正常功能。检查各零部件应符

37、合434的要求。5320寿命试验将安全装置置于保护长度位置上，用遮挡安全装置(遮挡物直径应不小于试件的尺寸)，以每分钟120次左右的频率对进行感应功能试验。安全装置经过至少106次的寿命试验后，检测其响应时间应符合423的规定。5321绝缘电阻的检验根据GB 52261 2002中193的规定，用直流500 V兆欧表分别检测电源线与保护接地线之间、输出信号的外伸接点与保护接地线之间的绝缘电阻，其值应不小于100 Mi。5322耐压试验根据GB 52261 2002中194的规定进行。5323保护接地的检验根据4216的规定对安全装置的接地进行检验。5324安全装置标识的检验用纱布分别蘸酒精和汽

38、油轻柔地擦拭标识的文字或符号15 s，应符合441的规定，无褪色、脱落等现象。5325安全装置防护的检验53251将安全装置放置在20土3且相对湿度为93497的密室内，经过连续24 h后取出，不得有锈蚀、起层、脱皮等现象。安全装置的外壳应符合45的要求。53252按照GB 4208 2008的规定进行防护等级检验，应达到本标准规定的要求。5326适应贮运能力的检验53261将安全装置放置在恒温箱内，在温度为一403的条件下保持时间4 h，然后待温度上升到一10时进行通电检验，安全装置应呈现正常功能。53262将安全装置放人恒温箱内，在温度上升到703的条件下，同时将相对湿度调节到7580，保

39、持时间24 h，然后待温度降至55时进行通电检验，安全装置应呈现正常功能。6检验规则61基本要求安全装置应通过国家认可的技术检验机构依据本标准进行型式检验，检验合格后，方可实施生产或销售。62安全装置的缺陷分类621致命缺陷不符合412、415、4213、4214、4215中的任何一条。622重缺陷不符合4i1、421、422、423、429、431、432、433中的任何一条。623轻缺陷不符合第4章中除了致命缺陷、重缺陷之外的任何一条。1】GB 5092200863出厂检验的合格判定应按照512规定的要求对每台安全装置进行检验，当检验发现不合格时，应对该产品的设计、生产、半成品、原材料等影

40、响产品质量的环节进行整改。整改后应再重新检验。64型式检验的合格判定641 型式检验的抽样是从出厂检验合格的产品中随机抽样，每个设计系列产品每次抽样数量不少于3台。注：不同设计系列的产品是指在电路原理或者基本结构上存在明显差异的产品。642若检验中发现任何一台存在一项或多项轻缺陷，则需另外抽取首次样本2倍的数量进行重检，若仍发现存在一项或多项轻缺陷，则判定该产品为不合格。643若检验中发现任何一台存在一项或多项致命缺陷或重缺陷，则直接判定该产品为不合格。644经过型式检验判定为不合格的产品，应立即停止生产和销售。645型式检验应3年进行一次。7包装和随机文件71安全装置的包装711安全装置的包

41、装应符合GBT 13384的规定，包装标志应符合GBT 191的规定。包装的外表面至少应有下列各项：a)制造单位名称和地址；b)产品名称、型号及规格；c)出品年月。712安全装置的包装应具有减振、防潮的措施。713包装箱外壁的储运标志符号应符合GBT 191的有关规定。72随机技术文件721每件产品均应配发产品使用说明书和合格证。722每个独立包装都应有装箱清单。723合格证上应说明执行的标准，并有检验人员的签名或代码，以及检验日期。12附录A(规范性附录)影响安全装置电气系统的单一故障A1导体和连接器A11 导体或电缆的单一故障及排除方法见表A1。表AGB 50922008故 障 排除方法导

42、体采用永久性连接(例如不使用插头插座连接)，并且通任何导体问短路 过诸如电缆、导管、防护罩壳的保护以防外来的损伤采用屏蔽的多芯电缆做导体任何导体间断路任何导体与裸露的导电部件或保护导体间短路导体用支架固定，或通过端子组进行连接，以防止由于机任何导体与活动部件间短路械失灵而引起靠近机械的连接点发生短路故障A12印刷电路和印刷电路板的单一故障及排除方法见表A2。表A2故 障 排除方法爬电距离和电气间隔应符合GBT 1 69351 2。08的安装类别，2级污染等级确定。相邻导体间短路装配的电路板被安装在防护等级至少为IP54的壳体内。印刷线路面需用防老化漆或用保护层覆盖任何导电线路断路A13端子集(

43、接线座)的单一故障及排除方法见表A3。表A3l 故 障 排除方法相邻端子短路 端子要符合GB 522612002的1411和1412的要求单个端子断路A14多芯连接器(如电缆、继电器、集成电路的插头插座)的单一故障及排除方法见表A4。表A4故 障 排除方法任何相邻两芯间短路 相邻芯的情况应符合A12对没有使用机械方法防止误接的互换的或可插错的连接器单个连接芯断路GB 50922008A2开关A21限位开关、手动开关和按钮(如复位式启动器、自锁开关)的单一故障及排除方法见表A5。表A5故 障 排除方法触点不闭合触点不断开相互绝缘的相邻触点问短路 开关的选用依据GB 140485，并且开关的导电部

44、件松动时不能越过触点之间的绝缘体形成桥联三组切换触点之间同时短路注：也可参见A22的注。A22机械式电器件(如继电器、接触器)的单一故障及排除方法见表A6。表A6故 障 排除方法不释放(触点粘连)(所有触点由于机械故障保持在供电状态)不供电(触点不闭合)由于机械故障所有触点保持在断开状态(释放位置)，线圈断路单个触点不断开单个触点不闭合爬电距离和电气间隙应按GBT 169351 2008中安装类三组转换触点之间同时短路 别，2级污染等级确定，并且松动的导电部件不能越过触点间的绝缘形成桥联爬电距离和电气间隙应按GBT 1693512008中安装类触点电路之间及触点与线圈端点之问短路 别1I，2级

45、污染等级确定，并且松动的导电部件不能越过触点与触点之间，以及触点与线圈端点之间的绝缘形成桥联注：当使用机械联锁触点的继电器或接触器时，触点的不释放能够通过监控其他触点的位置来检测。A3分离电气元件A31 变压器的单一故障及排除方法见表A7。表A7l 故 障 排除方法单个绕组断路绕组之间短路 各绕组根据要求隔离A32扼流圈的单一故障及排除方法见表A8。表A8GB 50922008故 障 排除方法断路短路 扼流圈是单层、涂瓷漆或罐封的，并采取轴线连接和轴向装配超出：o5 LHL2 LNLN为电感额定值A33 电阻器的单一故障及排除方法见表A9。表A9故 障 排除方法断路电阻是薄膜型的或是经过保护防

46、止开裂的线绕型的，采用轴向短路 装配、连接并涂漆。不排除使用表面贴装技术的电阻单个电阻值超出o5 R。R2 RNRN为电阻额定值A34集成电阻器的单一故障及排除方法见表A10。表A10故 障 排除方法单个电阻断路任何两个电阻间短路单个电阻值超出o5 R_R2 R。月w为电阻额定值A35电位器的单一故障及排除方法见表A11。表A11故 障 排除方法单个连接断路所有连接同时短路任何两个连接超出0 5 RwR2 RNRw为额定电阻值A36 固定电容器和可调电容器的单一故障及排除方法见表A12。表A12故 障 排除方法断路短路超出0 5 C。rCC2G+允差值cN为电容额定值或设定值GB 50922008A4固态电气元件A41分立半导体元件(如二极管、晶体三极管、晶闸管、电压稳压或调压器、光敏晶体管或发光二极管)的单一故障及排除方法见表A13。表A13故 障 排除方法任何连接断路任何两个连接间短路所有连接问短路电气特性值的改变影响输出信号超出规定信号范围的上、下限到该规定信号范围的25A42光电耦合器的单一故障及排除方法见表A14。表A14可能的故障 排除方法单个线路断路任何两个线路间短路：输入线路(发射器端)；输出线路(接收器端)；输人与输出