GB 50569-2010 钢铁企业热力设施设计规范.pdf

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1、IJ 中华人民共和国国家标准UDC GB 50569 - 2010 P 钢铁企业热力设施设计规范1!;1lI!l! 钢铁企业热力设施设计规范J Code of design on thermo for iron &. steel metallurgy enterprises 实施2QI0 -12 -01 发布2010 - 05 - 31 e!现计划生版社联合发布中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局S/N:1580177.469 统一书号，1580177 469 定价，20.00元中华人民共和国国家标准钢铁企业热力设施设计规范Code of design on t

2、hermo for iron &. steel metallurgy enterprises GB 50569 - 2010 主编部门:中国冶金建设协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 0 年1 2 月1 日中国计划出版社2010北京孚俨中华人民共和国住房和城乡建设部公告第606号关于发布国家标准钢铁企业热力设施设计规范的公告现批准钢铁企业热力设施设计规范为国家标准，编号为GB 50569-2010 , f 2010年12月1日起实施。其中，第3.2.10(1人3.2.11(1，3)，3.2.15(4)条(款)为强制性条文，必须严格执范准规标计家设。国苞盯咽川剧旧如

3、山川民Hf川B人业华企中铁阳刚L乍咐，行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发中华人民共和国住房和城乡建设部二。一0年五月三十一日一干Jo为中国冶金建设协会主编中国计划出版社出版(地址:北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层)(邮政编码:100038 电话:6390643363906381) 新华书店北京发行所发行世界知识印刷厂印刷850 X 1168毫米1/32 3:25印张81千字2010年10月第1版2010年10月第1次印刷印数1-6000册* 统二书号:1580177 469 定价:20.00元前言本规范是根据原建设部关于印发(2007年工程建设标准规范制订、修

4、订计划(第二批)的通知)(建标(2007126号)的要求，由中冶赛迪工程技术股份有限公司会同有关单位共同编制而成。本规范在编制过程中，编制组遵照国家有关节能、环保、循环经济的基本建设方针，总结了多年来设计经验，参考了国内外有关资料，并对实际的生产情况进行了广泛深入的调查研究，最后经审查定稿。本规范共分4章和2个附录，主要内容包括总则、术语、高炉鼓风机站、转炉余热锅炉系统。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国冶金建设协会负责日常管理，中冶赛迪工程技术股份有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中，请各单位注意总结经验，

5、积累资料并及时把意见和建议反馈给中冶赛迪工程技术股份有限公司质量安全部(地址:重庆渝中区双钢路1号，中冶赛迪工程技术股份有限公司质量安全部，邮政编码:400013)，以便今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:中冶赛迪工程技术股份有限公司参编单位:中冶京诚工程技术有限公司中冶南方工程技术有限公司鞍钢集团设计研究院上海宝钢工程技术有限公司宝钢(集团)公司 1 陕西鼓风机(集团)有限公司主要起草人:程链喻依兆王坷刘旭蔡发明周洪明平风齐许金蓉石瑞松曹盛华施国华刘志强赵金阳主要审查人:郭启蚊杨文敏张艳刘一海朱宏边国平刘国永 2 目次1总则(1 ) 2术语(2 ) 3

6、 高炉鼓风机站3.1 高炉鼓风机站的位置(5 ) 3. 2 工艺和设备( 5 ) 3.3 高炉鼓风机站设备布置(10)3. 4 建筑结构u 3. 5 电气和仪表(1 4 ) 3. 6 给排水(16) 3.7 采暖和通风. 3. 8 冷风管道门7)3. 9 蒸汽管道U们4 转炉余热锅炉系统4. 1 转炉余热锅炉工艺(19) 4. 2 余热锅炉结构及设备布置( 23) 4. 3管道门们4.4 建筑结构门们4. 5 电气和仪表U川4. 6 给排水(30) 4. 7 化验(30) 附录A鼓风机站热工仪表检测、报警及控制项目( 3 2 ) 附录B转炉余热锅炉系统热工仪表检测、报警及控制项目(43) J

7、本规范用词说明引用标准名录附:条文说明 2 ( 49) 1 2 3 4 Contents General provisions ( 1 ) Terms ( 2 ) Blower station for blast ( 5 ) 3. 1 3. 2 3.3 3.4 3. 5 3. 6 3. 7 3. 8 3. 9 Location of blower station ( 5 ) Main equipment and system of blower station ( 5 ) Layout of blower station . (10) Building structure (1 2 ) Ele

8、ctrical engineering and instrument (1 4 ) Water supply and drainage (1 6 ) Heating and ventilation (1 6 ) Cold blast pipe (1 7) Steam pipe ( 18) System of waste heat boiler for oxygen converter (1 9 ) 4. 1 Process of waste heat boiler for oxyge口converter(1 9 ) 4.2 Structural applications and layout

9、of waste heat boiler ( 23) 4. 3 Piping ( 25) 4.4 Building structure ( 2 8 ) 4. 5 Electrical engineering and instrument ( 29) 4. 6 Water supply and drainage ( 30) 4. 7 Chemical test ( 30) Appendix A Measuring instrument table of blower station for blast ( 32) 3 J Measuring instrument table of waste h

10、eat boiler Appendix B JHHJ mm川凸川山1 (43) (46) (4 7) Explanation of wording in this code List of quot巳dstandards Addition: Explanation of provisions (49) 为了使钢铁企业热力设施达到安全生产、技术先进、经济合理、节能降耗的要求，制定本规范。1. O. 2 本规范适用于1000m3及以上高炉鼓风机站、100t300t转炉余热锅炉系统的新建、改建、扩建设计。1. O. 3 钢铁企业热力设施的设计，除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

11、 1 1. 0.1 4 2术语2.0.1 排气管道discharge pipe 鼓风机排气口至冷风管道前第一个送风阀间的管道。2. O. 2 冷风管道cold blast pipe 从鼓风机站排气管道第一个送风阀至高炉热风炉放风阔前的管道。2.0.3 放风管道blow-off pipe 从鼓风机排气管道接口至放风消声器之间的管道。2.0.4 脱温dehumidify 去除空气中水分的过程。根据脱湿装置安装位置不同分为鼓风机前脱温和鼓风机后脱湿两种。2. O. 5 富氧oxygen enrichment 注入高纯度的氧气，使进入高炉的空气含氧量大于自然条件下的含氧量。根据富氧位置不同分为鼓风机前

12、富氧和鼓风机后富氧。2. O. 6 富氧率oxygen enrichment rate 富氧后鼓风中含氧量增加的体积百分数。2. O. 7 喘振surge 透平式压缩机在流量减少到一定程度时所发生的一种非正常工况下的振动。喘振时压缩机及其管道中介质呈现周期性振荡。2. O. 8 汽动鼓风turbine driven blower 用汽轮机驱动鼓风机。2. O. 9 电动鼓风mo.tor driven blower 用电动机驱动鼓风机。2.0.10 运行工况点point of operation 根据气象条件、高炉炉顶操作压力、冶炼强度、脱湿、富氧和热风炉充风量计算所需要的鼓风机风量和压力。A点

13、:在夏季，高炉冶炼强度达到最大、热风炉充风时高压炉顶操作所需要的风量和风压;B点:在夏季，高炉冶炼强度达到最大、热风炉充风时常压炉顶操作所需要的风量和风压;C点:在冬季，高炉冶炼强度最小、常压炉顶操作时所需要的风量和风压;D点:在冬季，高炉冶炼强度最小、高压炉顶操作时所需要的风量和风压;E点:在年平均气象条件下，高炉冶炼强度取平均值，高压炉顶操作时所需要的风量和风压;Eo点:在年平均气象条件下，高炉冶炼强度取平均值，正常富氧率、脱湿、高压炉顶操作时所需要的风量和风压;F点:在年平均气象条件下，高炉冶炼强度取平均值，常压炉顶操作时所需要的风量和风压。2.0.11 拨风blasting distr

14、ibute 两根或多根冷风管之间通过快速开启阀连通，当鼓风机故障时快速打开阀门维持高炉一定压力，避免高炉坐料及风口灌渣的操作过程。2.0.12 转炉余热锅炉waste heat boiler of converter 以氧气转炉排放的炉气的显热、部分可燃气体燃烧产生的化学热作为热源的烟道式锅炉。2.0.13 活动烟罩skirt hood 由环形联箱(或其他型式集箱)和管子组成，随炼钢工艺操作及检修要求可做上下升降及平移动作，带有炉气密封装置。2.0.14 炉口段烟道movable flue duct 由环形联箱(或其他型式集箱)和管子组成，带有炉气密封装置，设有氧枪口和下料口，紧接活动烟罩的转

15、炉炉气通道。 .3 d m 2.0.15 固定烟道fixed flue duct 由环形联箱(或其他型式集箱)和管子组成，紧接炉口段烟道至除尘系统入口的转炉炉气通道。2.0.16 高压强制循环high-pressur巳forcedcirculation 由锅筒、高压热水循环泵、炉口段烟道(或包括一段固定段烟道)通过上升下降管道连接组成的循环系统。2.0.17 低压强制循环low-pressure forced circulation 由除氧器、低压热水循环泵、活动烟罩(或包括氧枪口、下料口冷却件)通过循环管道连接的循环系统。 4 3 高炉鼓风机站3.1 高炉鼓风机站的位置3. 1. 1 高炉鼓

16、风机站位置的选择应满足下列要求:1 靠近热风炉;2 位于空气较清洁的区域，远离矿焦槽、原料场、冷却塔、喷水池等设施，并处于全年主导风向的上风侧;3 供电、供汽(气)和供水的合理性;4 具有满足生产、维修需要的道路;5 采用机前富氧时，宜靠近氧气站布置。3. 1. 2 由自备锅炉房供汽的汽动鼓风机站宜与自备锅炉房协调布置，由外部供汽的汽动鼓风机站应靠近蒸汽汽源布置。3. 1. 3 高炉鼓风机站脱温制冷设施应布置在鼓风机房附近或在鼓风机厂房内。3.2 工艺和设备3.2.1 鼓风机运行工况点应根据高炉冶炼参数和当地气象条件经计算确定。3.2.2 鼓风机风量(标准状态)应按下式计算:1 鼓风机C、D、

17、E、Eo、F工况点风量应按下式计算:QH=Qg(l十的(3. 2. 2-1) 式中:QH一一风机风量(m3/min); 2 Qg一一高炉入炉风量(m3/min); 一一漏风系数。鼓风机A、B工况点风量应按下式计算:QH =Qg(l +的十Q，(3.2.2一2) 5 式中:Q, 热风炉充风量(m3/min)。3 高炉入炉风量应按下式计算:Qg=(Vu i. q)/1440 (3.2.2-3) 式中:Qg 高炉入炉风量(m3/min); 一高炉冶炼强度(t焦/m3.昼夜hq一-吨干焦耗风量(旷/t焦); Vu-高炉有效炉容(m3)。4 机前富氧对鼓风机风量的修正应按下式计算:Qh, =QH 21/

18、(21+X) (3.2.2-4) 式中:Qh, 机前富氧后所需风机风量(m3/min); X一一-富氧率(%)。5 机后富氧对鼓风机风量的修正应按下式计算:Qhh=QH .21. (79-X)/79(21+X) (3.2.2-5) 式中:Qhh 机后富氧后所需风机风量(m3/min)。3.2.3 鼓风机出口压力应按下式计算:p，=d+/:I斗-/:r十/:!(3.2.3) 式中:c一一风机出口压力(MPa); 如高炉炉顶压力(MPa); Al 料柱阻力(MPa); A户r一热风炉及管路阻力(MPa); /:! 冷风管道阻力(MPa)。3.2.4 鼓风机应满足在高炉生产要求的运行工况区域运行，平

19、均工况E、Eo点应位于鼓风机高效运行区内。3.2.5 高炉鼓风机站内鼓风机数量、型式宜按以下原则确定:1 鼓风机台数不宜超过5台;2 3 3.2.6 1 6 宜选择静叶可调轴流式鼓风机;应设置备用鼓风机或气源。鼓风机驱动机的选择应符合下列规定:鼓风机供风的安全可靠性、全厂煤气平衡情况、外部电网情况、现有高炉鼓风机组配置工艺等因素;2 在满足鼓风机轴功率基础上应留有一定的富裕容量;3 电动机宜采用同步电机，并宜采用变频启动方式;4 汽轮机型式应选用符合鼓风机运行特点的工业汽轮机。不直选择抽汽式汽轮机。3.2.7 汽动鼓风配套锅炉、辅助设备及系统的选择应符合下列规定:1 锅炉选型应符合国家的能源政

20、策及相关法规要求，具有一定的富裕蒸发量和安全、稳定的燃烧措施;2 宜装设两台送风机、两台引风机，每台风机的风量宜为计算风量的65%70%;3 送风机吸风管道可采用就地吸风，当送风机为室外吸风时，应采取措施防止吸风管内空气结露;4 除氧、给水、排污、灰渣等系统应符合现行国家标准小型火力发电厂设计规范)GB50049的有关规定;5 煤气管道的以下位置应设置流量检测，切断阀、插板阀或水封装置，并应便于操作:1)当锅炉以单一煤气为燃料时，进入每台锅炉的煤气支管上;2)当锅炉同时燃用多种煤气时，进入每台锅炉的每种煤气支管上;3)当条件许可时，宜在锅炉每一种煤气的燃烧器前分别设置紧急切断阀。6 煤气管道敷

21、设方式、管径选择、安全要求、置换和煤气排水器的设置应符合现行国家标准工业企业煤气安全规程)GB6222 的有关规定，并应在下列位置设置煤气放散管:1)管道的最高处;2)管道及卧式设备的末端;3)煤气设备和管道隔断装置前，支管闸阀在煤气总管旁0.5m内，可不设放散管，但超过0.5m时，应设置放散管。3.2.8 l气轮机的主蒸汽系统、凝结水系统、真空系统、疏水系统、回热系统应符合现行国家标准小型火力发电厂设计规范GB 50049的有关规定。主蒸汽系统应设置电动主汽门、旁通管道和阀门;凝结水泵应设置再循环系统及带自动调节功能的再循环阀;1 2 3 真空系统应采用具有防止空气漏人的阀门。还宜设置快速破

22、坏真空的设施。3.2.9 鼓风机吸风系统应符合下列规定:1 应设置具有自动反吹或自洁功能的空气过滤设备及负压保护门;2 吸风管道弯头处应设置整流栅，整流栅后宜设检查人孔;整流栅前宜设置过滤网，过滤网前后分别设置检查人孔;3 4 5 鼓风机入口应设补偿装置;吸风管道应采取降噪措施;采取机前富氧时，应设紧急充氮装置。3.2.10 鼓风机排气系统应符合下列规定:1 2 3 4 排气管道上应设置气动或液动助关的止回阀;排气管道应保温，并采取降噪措施;进入冷风母管前的排气管道设置切断阀;鼓风机出口应设置管道补偿器。3.2.11 防喘振系统应符合下列规定:1 设置不少于2套具有快速开启功能的气动或液动防喘

23、振调节阀，其总流通能力应满足鼓凤机最大放凤量的要求。防喘振调节阀应与鼓凤机联锁控制;所2 放风管道与排气管道的接口尽量靠近鼓风机排气口，放风管道不宜过长;3 放风管道末端应设置放风消声器，消声器的清苦能力应满足鼓风机最大放风量。3.2.12 当多座高炉同时生产时，应在各座高炉的风管i主问设置拨风装置。3.2.13 鼓风机站循环冷却水系统的供水应符合F列规定:1 水压和水质能满足辅助设备冷却供水要求时，应采水直接供水。水压力无法达到最远用水点时，应设置升压泵或单独由工业水供应;吓水2 供水量应满足全部运行的鼓风机组、锅炉、轴封及其他辅助机械设备的最大用水量和机组切换的用水量;3 汽动鼓风机组冷油

24、器的冷却用水句经技术论证满足要求后可由循环水直接供水;4 汽动鼓风机站宜采用双路供水、双路田水.每个回路的通流能力按最大用水量的75%设计。3.2.14 鼓风机站所用压缩空气的参数、品质应能Jl仪表用气要求。3.2.15 鼓风机站润滑油系统应符合下列规定:1 每套机组必须单独配置一套完整的润滑油系统。润滑油系统包括机组轴承的润滑和冷却供油.汽动鼓风机组还应包括汽轮机的调节及保安油的供应;2 主油箱的容积应根据正常情况下油泵流量确定。油箱本体应设置加热器、排油雾风机、油位计等辅助设施;3 润滑油油泵不应少于两台;4 5 6 鼓凤机组润滑油系统必须设置安全可靠的事故供油设施;鼓风机组润滑油系统应设

25、置双联并列式冷油器和滤油器;设有有效容积不小于最大主油箱容积的事故油箱a多台鼓风机组宜共用一个事故油箱;7 油管道设计按现行行业标准火力发电厂油气管沽交计规程)DL/T5204的有关规定执行; 9 8 供油总管应设止回阀，各供油支管应设节流阀，回油支管应设观察孔或窥视镜且轴承回油接口与回油支管间管径变化不宜超过1级;9 鼓风机站内宜设移动式滤油机;多台机组宜设一台公用检修油箱，检修油箱的容积应与站内最大油箱容积相等;10 润滑油系统的供油过滤器后管道及高位油箱材质应采用不锈钢。3.2.16 每套鼓风机组应设置独立的动力油系统。动力油系统油的牌号应与润滑油系统一致。3.2.17 对于要求富氧鼓风

26、的系统，应根据实际情况通过经济分析合理选择机前富氧或机后富氧，富氧率应根据高炉工艺需要确定。3.2.18 在全年大气湿度较高的地区宜设置脱湿系统。脱湿系统能力应满足鼓风机组A点工况时的脱湿要求，采用冷冻脱湿时制冷机组可不设备用。3.3 高炉鼓凤机站设备布置3.3.1 高炉鼓风机站设备布置应符合下列规定:1 设备布置符合生产工艺流程，空间利用合理、管线连接短捷、整齐;2 鼓风机站厂房布置简洁、明快;3 设备运行安全可靠;4 设备在安装和检修时拆卸和搬运方便。3.3.2 鼓风机站厂房宜采用双层布置，运转层标高应满足最大容量机组的安装需要。鼓风机宜采用岛式布置;双层布置的锅炉房和鼓风机的运转层，宜取

27、同一标高;除氧器层的标高应满足除氧器给水箱水位保证给水泵在各种运行工况下不发生汽化。3.3.3 鼓风机组采取纵向或横向布置方式应根据总图条件、鼓风机组的形式及台数、建筑结构及其他因素通过技术经济比较后按下述原则确定:1 当鼓风机组台不超过3台，且不考虑扩建时，机组布置宜采用纵向布置;2 包括扩建机组在内，当鼓风机组台超过3台时，机组布置宜采用横向布置;3 当鼓风机为轴向进气时，机组布置宜采用横向布置。3.3.4 鼓风机厂房的柱距和跨度，应根据鼓风机组的容量、布置方式，并结合规划扩建容量确定，宜采用符合建筑设计统一模数制。3.3.5 锅炉宜采用露天或半露天布置。当锅炉为露天或半露天布置时，锅炉本

28、体、锅炉附件及其管道系统应采取有效的防琼、防雨、防腐、承受风压、承受雪载和减少热损失的措施。3.3.6 当鼓风机组采用岛式布置时，底层应设置集中检修场地，其面积应能满足检修吊装大件和翻缸的要求。3.3.7 鼓风机厂房内应设置一台轻级工作制电动桥式起重机，并满足以下要求:1 起重机的起重量应按检修最重件确定;2 起重机的轨面标高应满足鼓风机组需要的最小起吊高度要求，以及高压加热器抽芯时的检修起吊高度要求;3 桥式起重机操作室应设在供电主滑线的对面侧。3.3.8 下列各处应设置必要的检修起吊设施:1 锅炉炉顶，电动起吊装置的起重量宜为O.5t1. Ot，提升高度，应从零米到炉顶;2 锅炉送风机、锅

29、炉引风机等转动设备的上方;3 除氧间内，起吊装置的起吊重量根据除氧器检修部件的重量选定，提升高度应从操作层至除氧头的法兰标高;4 利用鼓风机间起重机起吊受到限制的场所。3.3.9 电动鼓风机的布置应留有抽出电机转子的空间。汽动鼓风机站底层应留有抽装凝汽器冷却管的空间。 11 3.3.10 锅炉房的布置，应留有拆装空气预热器、省煤器的检修空间和运输通道。3.3.11 管道和阀门的布置，应便于操作及维护。凡需操作维护的阀门而人员难以到达的场所，应设置平台、楼梯，或设置传动装置，井，引至楼面操作场所。3.3.、12鼓风机的进气和排气侧可不设置贯通通道，其余各层通道的要求应满足现行国家标准小型火力发电

30、厂设计规范GB 50049的有关规定。3.3.13 鼓风机厂房和锅炉之间，应设有供运行、检修用的横向通道3.3.14 地沟、地坑、电缆沟，应设排水设施。严禁将电缆沟作为其他管沟的排水通道。3.3.15 鼓风机站内应设置冲洗水、生活用水的供、排水设施3.3.16 鼓风机站辅助跨内除应设置电气室、控制室外，还宜设置必要的生产辅助间。3.3.17 汽轮鼓风机油系统设备宜布置在汽轮机的机头侧，并远离高温设备及管道，油系统的防火措施，应符合现行国家标准建筑设计防火规范)GB50016和钢铁冶金企业设计防火规范GB 50414的有关规定。3.4建筑结构;41 鼓风机厂房火灾危险性类别应为丁类，耐火等级应为

31、二3.4.2 建筑防火设计应执行现行国家标准建筑设计防火规程iBm6和钢铁冶金企业设计防火规范)GB阳4的有关规主丘。3.4.3 鼓风机厂房屋架下弦或梁底标高，应符合起重机顶部最低间隙要求和厂房照明灯具布置要求。3.4.4 鼓风机厂房通向室外的大门应满足鼓风机组安装时设备川?应设置不少于两处通往室外的安全疏散门。厂房长度超过100m时，应增设中间出入口和中间楼梯。3.4.5 鼓风机组的基础面应采用缸砖或水磨石面层，操作层地坪应满足耐磨、抗击打能力、防滑等要求，其他各层可采用水泥砂浆抹面。3.4.6 值班室应设双层隔音观察窗，其窗台标高不宜高于0.8m。3.4.7 鼓风机厂房内墙面应抹灰刷白，底

32、层地坪应设积水坑。3.4.8 鼓风机组的设备基础应与运行层脱开，并考虑隔振或减振措施。基础的振动值应满足设备要求。3.4.9 鼓风机厂房宜采用自然通风，通风天窗及高层窗应有调节开启度的机械传动装置。3.4.10 鼓风机站活荷载取值不应小于表3.4. 10的规定。表3.4.10鼓风机站活荷载表序号名称荷载(N/m2)1 鼓风机房地坪10000 2 鼓风机房运转层平台12000 3 润滑油站平台10000 4 鼓风机房集中检修场地20000 30000 5 走廊楼梯2000 6 屋面1000 7 锅炉房地坪10000 B 锅炉房运转层平台8000 9 锅炉房炉顶小室屋面1000 1口控制室楼面40

33、00 11 磨煤机地坪15000 12 给煤机平台4000 13 煤仓间、除氧问运转层楼面6000 14 煤仓间、除氧间屋面4000 15 集中控制室楼面4000 13 3.4.11 建筑物、构筑物变形缝的设计，应符合下列规定:1 变形缝不应破坏建筑物装修面层，其构造和材料应根据其部位与需要，分别采取防水、防火、保温和防腐蚀措施。2 建筑物、构筑物的体形、质量及地基物理力学指标相差较大时，宜设置沉降缝。3.4.12 鼓风机厂房、烟囱、汽动鼓风机组基座与锅炉基座等，应设沉降观测点。电动鼓风机厂房和机组应设沉降观测点。3.4.13 鼓风机厂房固定端或主要出人口附近应有通至各层和屋面的楼梯。厂房疏散

34、楼梯的设计应符合现行国家标准钢铁冶金企业设计防火规范)GB50414及建筑设计防火规范)GB50016 的有关规定。3.4.14 除氧器和除氧水箱布置在控制室上方时，除氧器层的楼;?有可靠的防水措施，独立的控制室顶板应采取混凝土整体浇3.5 电气和仪表3.5.1 供配电系统设计应符合现行国家标准供配电系统设计规范)GB5阳2的有关规定，高炉鼓风机站的用电负荷等级应为二级并宜为两回路供电。3.5.2 电动机的控制和保护应符合现行国家标准通用用电设备配电设计规范)GB50055的有关要求。3.5.3 电动鼓风机站电气部分应设保安电源。其容量应满足机组的控制负荷、保安动力负荷和事故照明负荷的需要。采

35、用同步电机驱动的鼓风机应设置独立的励磁用不间断电源。3.5.4 鼓风机站应设置380V或220V的专用检修电源及一般检修用的便携式于提灯。3.5.5 鼓风机控制系统应具备下列功能:1 定风压、定风量、防喘振功能;:正常启动、停机紧急事故停机逆流保护等逻辑控制功能;3 附属设备和系统的控制功能;4 仪表检测及报警功能。3.5.6 热工检测、报警和自动保护控制应按本规范附录A的规定设置。3.5.7 鼓风机站的照明应符合现行国家标准建筑照明设计规范)GB50034及其他的相关标准的规定。汽动鼓风机站的照明还应符合现行行业标准火力发电厂设计技术规程)DL5000和现行国家标准小型火力发电厂设计规范)G

36、B50049的有关规定3.5.8 在以下位置应设局部照明和事故照明:1 下列位置应设局部照明:1)仪表操作盘;2)鼓风机、汽轮机机头;3)重要辅助设备和阀门，如润滑油站、防喘振阀、冷凝器、锅筒、除氧器、主汽门等。2 下列位置应设事故照明:1)鼓风机厂房出入口;2)通道、楼梯间;3)集中控制室。3.5.9 鼓风机站应设集中控制室，集中控制室应符合下列规定:1 锅炉、汽机系统的控制室宜与鼓风机控制室合并布置;2 宜布置在鼓风机厂房内适中的位置;3 控制室内设备布置应整齐、协调、统一。操作台前运行区应满足运行人员工作需要，盘后应满足设备的维护、检修、调试及通行要求;4 应具有良好通风、采暖措施和隔声

37、、防火、防尘、防水、防振等措胞，并应符合现行国家标准采暖通风与空气调节设计规范GB 50019和国家工业企业设计卫生相关标准的规定。3.5.10 控制室应设有与高炉的直通电话，并应设有自动电话。外部供汽的汽动鼓风机站，应设与供汽单位的直通电话。3.5.11 室外布置的热工测量仪表、控制设备和测量管路应设置防水、防冻措施。3.6给排710.8MPa时，6.=0.06户;户JB/T6508-92 低中压锅炉用无缝钢管GB3087 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976 输送流体用无缝钢管GB/T8163 48 中华人民共和国国家标准钢铁企业热力设施设计规范GB 50569 - 2010 条文说

38、明制订说明本规范在制订工作中遵循的主要原则:贯彻执行国家的有关法律、法规和方针、政策，结合国情合理利用资源，充分考虑使用和维修的要求，做到技术先进、经济合理、安全适用和确保质量;以行之有效的生产、建设经验和科学技术的综合成果为依据;积极采纳经实践检验行之有效的新技术、新工艺、新材料;充分发扬民主，广泛征求意见，协商一致，共同确认;做好与现行相关标准之间的协调，避免重复或者矛盾。在制订过程中规范编制组收集了大量的资料，进行了深入的现场调研分析;开展了多项专题研究;总结了多年来我国高炉鼓风机站和转炉余热锅炉系统设计、施工和生产使用的实践经验;吸取了近年来的科研成果;与国家相关标准进行了协调;开展了

39、试设计工作。在此基础上广泛征求有关单位意见，对重点章节进行了反复修改，最后经审查定稿。高炉鼓风机站、转炉余热锅炉协调的生产和维护，鉴于目前国内各大钢铁企业的炼铁厂在生产操作和维护方面差异甚大、资料较少，在规范编制过程中收集到的资料有限，尚不能总结其普遍性和规律性，因此暂不纳入规范。为便于广大设计、施工等有关人员在使用本规范时能正确理解、执行条文规定，编制组按章、节、条顺序编制了条文说明，供使用者参考。如使用中发现本条文说明有不妥当之处，请将意见函寄至中冶赛迪工程技术股份有限公司钢铁企业热力设施设计规范管理组。 51 1 2 3 4 目次总则术语( 55) (56) 高炉鼓风机站(58) 3.1

40、 3.2 3. 3 3.4 3. 5 3. 6 3.7 3.8 高炉鼓风机站的位置(58)工艺和设备. (59) 高炉鼓风机站设备布置(7 1 ) (74) 建筑结构电气和仪表( 75) 给排水( 77) 采暖和通风(7 7) 冷风管道(78) 3. 9 蒸汽管道(79) 转炉余热锅炉系统(80) 4.1 4.2 4. 3 4.4 4. 5 4.6 4. 7 转炉余热锅炉工艺余热锅炉结构及设备布置(8 4) ( 8 8 ) 管道建筑结构( 91) 电气和仪表( 92) 给排水(9 4) ( 94) 化验. 53 JHH可旧旧户凸J巳丛、1 1. O. 2 现行国家标准高炉炼铁工艺设计规范)GB

41、50427-2008 规定新建高炉的准入条件，有效容积必须达到1000m3及以上;钢铁产业发展规划规定，新建转炉炉容不得小于100t。本规范与之相对应。本规范不适用于高炉鼓风机站、转炉余热锅炉系统的设备设计。鼓风机站设计范围从空气过滤器入口至热风炉放风阀前的设备选择原则、管道布置、建构筑物以及空气脱湿、富氧等设施。汽动鼓风机站还包括锅炉、锅炉辅机配置及汽水管道(外供蒸汽除夕们的设计。转炉余热锅炉系统设计范围从软水箱至锅炉烟气出口、蓄热器蒸汽出口调节阀组。包括余热锅炉受热面的基本要求、锅筒布置、余热锅炉范围内的汽水管道、蓄热器以及给水除氧系统的设备选择原则、管道布置。不包括余热锅炉出口以后的烟气

42、净化和回收系统以及锅炉补水制备设施。余热锅炉蒸汽出口压力不大于3.82MPa。 55 广42术语2.0.1-2. O. 3 风机投产初期需要进行喘振试验，一般需关闭送风阀，利用鼓风机站放风消声器进行放风操作，这时从风机出口排气压力较正常运行时高，一般为A点压力加o.05MPa0. 1MPa , 因此送风阔前管道的设计压力应不低于风机喘振压力。2. O. 5 机前富氧指纯氧从风机吸入管道接入，要求压力低，但受风机制造限制，富氧率不能太高;机后富氧指纯氧从风机出口的冷风管道接入，要求压力高，富氧率没有限制。2.0.6 如将自然空气含氧21%增加至24%，则富氧率为3%。2.0.7 风机流量小到一定

43、值时，叶片背弧气流严重脱离，直至通道受到阻塞，气流产生强烈的脉动。控制不当将对风机造成严重损害。2.0.10 夏季指:年最热月平均日最高温度的历年平均值及该月平均程度、气压的历年平均值;冬季指:年最冷月平均日最低泪度的历年平均值及该月平均温度、气压的历年平均值。年平均气象条件指:历年平均温度、湿度和气压条件。A点和B点指正常富氧率、脱湿的情况下，鼓风机最大工况点，对应的驱动机也是最大功率点。在生产中，根据实际风机性能曲线可以得到最大功率曲线，风机最大风量和最高压力一般是这条曲线上的两个点，高炉扩容时所需要的风量和风压不应超过该曲线。E点在不富氧、不脱湿的条件下的常年运行点。2.0.12 根据现

44、行行业标准氧气转炉余热锅炉技术条件JB/T 6508-92定义，余热锅炉主要由活动烟罩、炉口段烟道、烟道(分成若干段)、锅筒、下料口、氧枪口组成。2.0.13 根据氧气转炉余热锅炉技术条件JB/T6508-92定义，活动烟罩是转炉炉气排放的入口，少量炉气在罩内燃烧，随炼钢工艺操作要求和检修要求可做上下升降和平移。大型余热锅炉活动烟罩可分成上下两段，下段烟罩只做上下升降，满足转炉生产需要;上段烟罩可以平移，满足转炉检修需要。2.0.14 根据现行行业标准氧气转炉余热锅炉技术条件JB/T 6508一92定义，该段烟道下部一般都设有固定支架和锅炉拐点，与活动烟道连接处采取蒸汽或氮气密封。2.0.15

45、 根据现行行业标准氧气转炉余热锅炉技术条件JB/T 6508-92定义。根据厂房和平台空间以及运输条件固定烟道可分成若干段，最后一段与除尘系统连接，也叫尾部烟道。与炉口段往往采用膨胀节或类似膨胀节的连接方式，小型余热锅炉采取法兰连接，尾部烟道与除尘系统采用法兰连接。 57 3 高炉鼓风机站3.1 高炉鼓凤机站的位置3. 1. 1 本条对高炉鼓风机站位置的选择提出要求。1 高炉鼓风机站的冷风管道是要送至热风炉，因此鼓风机站在总图布置的时候应考虑减小送风管道长度和管路阻损。当鼓风机站向多座高炉供风时，鼓风机站位置应根据各座高炉热风炉位置综合确定。2 鼓风机站需要从大气吸入空气并进行压缩，因此要求鼓

46、风机站，特别是空气过滤器吸入口附近的空气比较清洁，避免污染物影响风机运行。冷却塔、喷水池等设施附近空气中湿度大，使鼓风机吸入空气中含湿高，从而导致驱动机功率增加。温度大还会增加高炉燃料比，使高炉顺行困难，运行经济性降低。5 鼓风机站靠近氧气站布置，便于利用氧气站产生的低压放散氧气实现机前富氧。3. 1. 2 在汽动鼓风机站远离汽源的时候，由于蒸汽输送距离较长，主蒸汽的温度和压力下降较大，且在蒸汽输送中须进行疏水和冷凝水回收，增加设备及投资;同时主蒸汽管道，特别是高压高温的主蒸汽管道材质要求高，所引起的建设投资较大;较大机组的主蒸汽管道管径大，采用自然补偿管道布置存在难度。因此，从运行和投资上考

47、虑，由外部供汽的汽动鼓风机站应靠近外部汽源。3. 1. 3 脱湿器一般布置在室外吸风管道上，制冷机和水泵室内布置，根据实际情况可以设置单独的制冷站房或联合布置在鼓风机房内(在机房内设置独立的制冷区域)，如果制冷站向脱温器提供冷冻用水，为减少环境温度影响，应尽量缩短冷水输送距离;如果 58 脱湿器采用直接蒸发冷却的方式，制冷机宜布置在脱湿器下部，减少冷媒输送距离。3.2 工艺和设备3.2.1 高炉冶炼参数见表1。表1高炉冶炼参数表高压炉顶常压炉顶最低l平均j最高I:最低|平均|最高高炉有效炉容(m3)冶炼强度(t焦1m3d) 利用系数(t铁1m3d) 炉顶压力(MPa)料柱阻损(MPa)热风炉阻损(MPa)风管损失(MPa)漏风系数(%)吨干焦耗风量m3/t焦(标)J富氧率(%)(机前或机后热风炉充风量m3/min(标)J当地气象条件如表20表2大气压力(MPa)大气温度(C)相对湿度(%);或绝对湿度(g/m3) 气象条件表年平均最热月平均最冷月平均 59 3、.2.2本条对鼓风机