GB 50530-2010 氧化铝厂工艺设计规范.pdf

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1、(ll1B 中华人民共和国国家标准UDC GB 50530 - 2010 氧化铝厂工艺设计规范P 氧化铝厂Z艺设计规范Code for design of al umina refinery process 啕实施2010 - 07 -01 发布2010 - 01 - 24 hT鸥计划生版就S/N: 1580177.378 联合发布中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 统一书号:1580177 378 定价:22.00元卢-TF 3-180611 中华人民共和国国家标准氧化铝厂工艺设计规范Code for design of alumina refinery p

2、rocess GB 50530 - 2010 主编部门:中国有色金属工业协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 0 年7 月1 日中国计划出版社2010 北另王中华人民共和国国家标准氧化铝厂工艺设计规范GB 50530-2010 女中国有色金属工业协会主编中国计划出版社出版(地址2北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层)(邮政编码:100038 电话:6390643363906381) 新华书店北京发行所发行世界知识印刷厂印刷850 X 1168毫米1/32 4.25印张107千字2010年6月第1版2010年6月第1次印刷印数1-6000册女统一书号:158

3、0177 378 定价:22.00元中华人民共和国住房和城乡建设部公告第491号关于发布国家标准氧化铝厂工艺设计规范的公告现批准氧化铝厂工艺设计规范为国家标准，编号为GB50530-2010，自2010年7月1日起实施。其中，第3.O. 16 (川、3.0.20、9.2.3、9.3. 12、10.1. 7、10.2. 14、12.1. 16、13.1. 14、17. 1. 8条(款)为强制性条文，必须严格执行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部二。一0年一月二十四日目Iji=i 本规范是根据原建设部关于印发(建标(2006J136号)要求，由中

4、铝国际工程有限责任公司沈阳分公司会同有关设计、科研单位共同编制完成的。本规范在编制过程中，编写组认真总结了近期国内氧化铝工业在科研、设计、生严等领域的发展和技术进步的成果，并在广泛调查研究的基础上，完成了规范编制工作。本规范共分17章，主要内容有:总则、术语、一般规定、原料与燃料、原燃料贮运与铝土矿破碎、石灰烧制与石灰乳制备、铝土矿选矿、料浆制备、压煮溶出、熟料烧成与熟料破碎、熟料溶出、赤泥分离洗涤与控制过滤、烧结法粗液脱硅、铝酸铀溶液分解、氢氧化铝分离洗涤与贮存、母液蒸发及苛化与碱液调配、氢氧化铝蜡烧及产品包装与堆存。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建

5、设部负责管理和对强制性条文的解释，中铝国际工程有限责任公司沈阳分公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄中铝国际工程有限责任公司沈阳分公司(地址:辽宁省沈阳市和平北大街184号，邮政编码:110001) ，以便今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:中铝国际工程有限责任公司沈阳分公司(沈阳铝键设计研究院)参编单位:中铝国际工程有限责任公司贵阳分公司(贵阳铝镜设计研究院)山东齐韵有色冶金工程设计院有限公司中国铝业股份公司山西分公司设计院河南华慧有色工程设计有限公司主要起草人:廖新勤

6、刘润田田兴久葛长礼万住标韩安玲张汝发郭焕雄王小玲杨小平高贵超张丰杰张占明李学武最兆丰顾敏主要审查人:吕子剑王贵新皮溅清石刚谷圣新路会芳邹韶宁黄聪明 2 目次1总则(1 ) 2术语(2 ) 3 一般规定(9 ) 4 原料与燃料(1日4. 1 原料(1日4. 2 燃料.10(1日5 原、燃料贮运与铝土矿破碎(17) 5. 1 原、燃料卸车设施(17)5. 2 原、燃料堆场( 1 9 ) 5. 3 铝士矿破碎.1.(20) 5.4 液碱贮运( 2 1) 5. 5 碱粉贮仓. (22) 6 石灰烧制与石灰乳制备(2 3 ) 6.1 石灰烧制( 23) 6. 2 石灰乳制备(24) 7 铝土矿选矿(25

7、) 7. 1 磨矿分级( 2日7.2 浮选们7.3 药剂贮存、制备与添加(27) 7.4 脱水(28) 7.5 检修设施们7.6 自动控制、检测与计量川8 料浆制备(30) 8.1 料浆磨制( 30) 1 J 8.2 选矿拜耳法原矿浆制备-( 30) 8. 3 烧结法生料浆调配u9 压煮榕出门幻9.1 原矿浆预脱硅(32) ( 32) 9.2 压煮溶出饲料泵( 33) 9. 3 压煮溶出. 10 熟料烧成与熟料破碎(35) ( 35) 10. 1 煤粉制备( 36) 10. 2 熟料烧成10.3 熟料破碎u门口熟料溶出(39) 12 赤泥分离洗涤与控制过滤(40)12. 1 赤泥分离与洗涤0)

8、( 41 ) 12.2 控制过滤13 烧结法粗液脱硅(43) 13. 1 粗液脱硅.(45) 13.2 硅渣分离14 铝酸铀洛液分解(46)(46) 14.1 种子分解(47) 14.2 碳酸化分解. 15 氢氧化铝分离洗涤与贮存(48) 15. 1 氢氧化铝分离与洗涤(48)15. 2 氢氧化铝贮仓 (48) 16 母液蒸发及苛化与碱液调配N川(49) 16.1 母液蒸发( 50) 16.2 结晶碱分离 ( 50) 16.3 结晶碱苛化. ( 51) 16.4 碱液调配17 氢氧化铝蜡烧及产品包装与堆存( 52) 17.1 17.2 氢氧化铝熔烧( 52) 氧化铝贮存( 53) 17.3 产

9、品包装与堆存本规范用词说明引用标准名录附:条文说明. 3 Contents 1 Gen巳ralprovisions ( 1 ) 2泣ms(2 ) 3 General requi目ment.、.( 9 ) 4 Raw materials and fuel ( 1日4. 1 Raw materials (1 5 ) 4.2 Fuel (1 5 ) 5 Storage and handling of rawmaterials and fuel , bauxite crushing (17) 5. 1 Unloading facilities of rawmaterials and fuel (17)

10、 5.2 Material stockyard (1 9 ) 5.3 Bauxite crushing ( 20) 5. 4 Storage and delivery of caustic soda ( 2 1 ) 5. 5 Storage silo of soda ( 22) 6 Lime burning and lime milk slaking ( 23) 6.1 Lime burning ( 23) 6.2 Lime milk slaking ( 24) 7 Bauxite dressing . (25) 7. 1 Grinding and classification ( 25 )

11、7. 2 Floatation ( 2 6 ) 7. 3 Storage , preparation and addition of agent ( 27) 7. 4 Dewatering ( 28) 7.5 Maintenance facilities . (28) 7.6 Automatic control , measuring and weighing ( 29) 8 Slurry Preparation ( 30) 4 ( 30) 8. 1 Bauxite grinding 8. 2 Bauxite slurry preparation of dressing-bayer proce

12、ss ( 30) 8. 3 Raw mix slurry adjustment of sintering process ( 3 1 ) 9 Autoclave digestion . (32) 9. 1 Pre- desilication of bauxite ( 32) 9.2 Feeding pump to autoclave digester ( 32) ( 33) 9.3 Autoclave digestion 10 Sintering nd sinter crushing ( 35) 10.1 Preparation of coal powder ( 35) ( 36) 10.2

13、Sintering 10.3 Sinter crushing . (37) 11 Sinter leaching ( 39) 12 Red mud settling, washing and control fil tration ( 40) 12.1 Red mud settling and washing ( 40) 12. 2 Control fil tration ( 41 ) 13 D巳silicationin sintering process (43) ( 43) 13.1 Desilication 13. 2 Separation of desilication product

14、 ( 45) 14 Decomposition of sodium aluminat巳solution( 46) 14.1 Seed precipitation ( 4 6 ) 14.2 Carbonization ( 47) 15 Hydrate separation, washing a口dstorage ( 48) 15.1 Hydrate separation and washing (48) ( 48) 15.2 Hydrate storage 16 Spent liquor evaporato丑，causticization and recycled spent liquor pr

15、oportioning ( 4 9 ) ( 49) 16.1 Spent liquor evaporation 16. 2 Separation of soda crystal ( 50) 16.3 Causticization of soda crystal ( 50) 5 16.4 Liquor proportioning ( 51 ) 17 Hydrate calcination, product packing and stacking 川.(52) 17. 1 Hydrate calcination ( 52) 17. 2 Alumina storage ( 53) 17.3 Pro

16、duct packing and stacking ( 5 3 ) Explanation of wording in this code ( 55) List of quoted standards ( 56) Addition: Explanation of provisions ( 57) L，总JHH可旧贝1. 0.1 为统一氧化铝工艺设计的技术要求，推动技术进步，提高设计质量，使设计做到技术先进、经济合理、安全可靠、符合国情，制定本规范。1. O. 2 本规范适用于新建、扩建和改建的以一水硬铝石型铝土矿为原料，生产冶金级氧化铝的大、中型氧化铝厂工艺设计。1. O. 3 氧化铝厂工艺设

17、计应积极慎重地应用和推广国内外的先进技术，从实际情况出发努力提高机械化、自动化水平，保护环境，为提高劳动生产率和文明生产水平，有效利用资源，节约能源、节约用地、节约用水、节约材料、控制造价、缩短工期创造条件。1. O. 4分期建设的氧化铝厂应全面规划，合理确定分期建设规模和建设方案i为远期建设创造条件。1. O. 5 氧化铝厂的改建、扩建设计，应充分利用原有的生产、公用和生活福利设施，并应避免或减少建设时对生产的影响。1. O. 6 本规范规定了氧化铝厂工艺设计的基本要求，当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家法律、行政法规的规定执行。1. O. 7 氧化铝厂工艺设计除应符合本规

18、范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 6 1 2术语2.0.1 氧化铝alumina 铝的氧化物。分子式为A1203，具有多种不同晶型，是铝冶炼的主要原料。2.0.2 砂状氧化铝sandy alumina 粒度较大且均匀，比表面积大，安息角小、强度高、流动性好的氧化铝，是干法烟气净化和大型中间下料预蜡阳极电解槽最适宜的原料。2.0.3 铝土矿bauxite 以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。铝土矿中除氧化铝外，所含杂质主要是氧化硅、氧化铁和氧化铁，还含有少量或微量元素的化合物。铝土矿是目前氧化铝生产中最主要的矿石资源。2.0.4 三水铝石gibbsite 铝的氢

19、氧化物。分子式为Al(OH)3，属单斜晶系，密度2.35g/ cm3 2. 42g/ cm3 ，硬度2.5(莫氏)3.5(莫氏)。2.0.5 一水硬铝石diaspore 铝的氧-氢氧化物。分子式为AIOOH，属斜方晶系，密度3.3g/cm33. 5g/cm3，硬度6.5 (莫氏)7(莫氏)。2.0.6 拜耳法Ba)明process用苛性碱液直接浸取铝土矿中的氧化铝，得到铝酸铀溶液的氧化铝生产方法。2.0.7 烧结法sinteri吨process含铝原料经配料烧结，使其中的氧化铝转化为铝酸盐的氧化铝生产方法。2.0.8 联合法combination process 由拜耳法和烧结法按不同方式组合

20、的氧化铝生产方法的总称。2.0.9 串联法serial combination process 铝土矿经拜耳法处理得到的赤泥，再用烧结法处理，回收其中的氧化铝和碱的氧化铝生产方法。2.0.10 混合联合法mixed combination process 铝土矿经拜耳法处理得到的赤泥配入适量的铝土矿，再用烧结法处理的氧化铝生产方法。简称:昆联法。2.0.11 选矿拜耳法dressing-Bayer process 选矿拜耳法，对氧化铝工艺而言就是传统的拜耳法。拜耳法加上选矿二字，系表明本拜耳法所用铝土矿，是来自选矿提升铝硅比后的选精矿。2.0.12 石灰拜耳法lime-Bayer proces

21、s 指在拜耳法生产工艺的溶出过程中添加与常规量相比过量石灰的生产方法。2.0.13 铝酸饷海液sodium aluminate solution 铝土矿中的氧化铝水合物在苛性碱液的作用下，熟料中固相铝酸铀在水或稀碱液作用下，所生成的铀离子和铝酸根阴离子的溶液，称之为铝酸铀溶液。2.0.14苛性比caustic modulus 用来表示铝酸铀溶液中氧化铝的饱和程度以及溶液稳定性，我国用溶液中苛性氧化铀与氧化铝的摩尔数比值表示。也称溶液摩尔比、分子比。2.0.15 结疤scale 沉积并粘附在设备、管道内表面上的化学反应结晶或复杂矿物的结垢。2.0.16 氢氧化铝aluminium hydroxi

22、de; alumina trihydrate 由铝酸饷溶液分解析出的结晶，氢氧化铝是氧化铝生产的半成品，也可作产品出售，分子式为Al(OH)3。 3 2.0.17 赤泥red mud 铝土矿或铝酸盐熟料溶出后的残渣。2.0.18 碱耗soda consumption 单位氧化铝产品消耗的商品碱量。2.0.19 矿石铝硅比A/ S ratio of bauxite 铝土矿中氧化铝与氧化硅的质量比，通常以A/S表示。2.0.20 石灰乳1ime mi1k 石灰经碱液、热水消化后，制取的乳状液体称石灰乳02.0.21 原矿浆bauxite slurry 按生产工艺要求制备的用于拜耳法播出的料浆。2.

23、0.22 生料浆raw mix slurry 按生产工艺要求制备的用于烧制熟料的料浆。2.0.23 压煮溶出autoclave digestion 在高于大气压的蒸汽压力下用苛性碱液溶出铝土矿中氧化铝的过程。2.0.24 有效氧化铝avai1ab1e a1umina 在榕出条件下能够从矿石溶入溶液中的氧化铝02.0.25 活性氧化硅reacti ve si1ica 在洛出条件下，铝士矿中与碱榕液反应造成氧化铝和氧化铀损失的氧化硅。2.0.26 循环碱液circu1ating spent 1iquor 氧化铝生产中，用于返回配料的碱液。2.0.27 苛性碱caustic soda 铝酸铀溶液中，

24、与A1203结合成NaA102的Na20和以NaOH形式存在的Na20的总称。2.0.28 双流法溶出two-stream digestion 循环碱液的大部分单独加热，少部分用于制备原矿浆，两股料流在进榕出器时汇合的溶出技术。2.0.29 预脱硅pre-desi1ication 原矿浆进入榕出加热装置前，使二氧化硅与顾液反应转化为水合铝硅酸铀的过程。2.0.30 熟料烧成sintering 生料浆经烧结成为铝酸盐烧结块的过程。2.0.31 熟料sinter 生料浆烧结后的产物。2.0.32 熟料溶出sinter 1eachi吨用水或稀碱溶液溶解熟料中有用组分的过程。2.0.33 显磨溶出we

25、t-mill 1eaching 用球磨机以湿磨方式同时完成熟料粉碎和溶出的技术。2.0.34 一段磨溶出one-stage 1eaching 熟料的粉碎和溶出在榕出磨内一次完成的榕出流程。2.0.35 两段磨榕出two-stage 1eaching 熟料经榕出磨溶出后，分级机的返砂进入另溶出磨进一步粉碎和溶出的流程。2.0.36 二次反应secondary reaction 在熟料溶出过程中，原硅酸钙与铝酸铀溶液发生的反应，也称副反应。2.0.37 二次反应损失10ss on secondary reaction 在熟料溶出过程中，由二次反应造成的氧化铝和氧化铀的损失。2.0.38粗液preg

26、nant liquor 熟料溶出浆液分离赤泥后的铝酸铀溶液。2.0.39 洗液wash 1iquor 用水洗涤赤泥或氢氧化铝后所得的榕质中含有氧化铝和碱的榕液。2.0.40 附液adhered liquor 固液分离后固体物料附带的液体。2.0.41 絮凝剂floccu1ant 5 使浆液中原始分散固体微粒聚集成较大尺寸易于沉降的絮状物的添加剂。2.0.42 助滤剂filter aid 用于改善料浆过滤性能的辅助物质。2.0.43 粗液脱硅desilication 使粗液中的氧化硅转化为榕解度很小的化合物析出为固体沉淀的脱硅过程。2.0.44 常压脱硅atmospheric desilicat

27、ion 粗液在大气压下加热并加晶种搅拌，使其中的氧化硅转化为水合铝硅酸铀析出为固体沉淀的脱硅过程。2.0.45 加压脱硅pressed desilication 粗液在高于大气压的压力和一定的温度下使其中的氧化硅转化为水合铝硅酸铀析出为固体沉淀的脱硅过程。2.0.46 深度脱硅intensive desilication 在加压脱硅后的洛液中加钙化合物，使其中残留的氧化硅转化为溶解度更小的水化石榴石或其他钙硅酸盐，析出为固体沉淀进一步脱硅的过程，也称二次脱硅02.0.47 控制过滤control filtration 控制分解前铝酸铀溶液中固体悬浮物含量的净化过滤过程，也称之为铝酸纳溶液精滤。

28、2.0.48 硅量指数A/ S ratio of liquor 榕液中氧化铝与氧化硅的质量比，用溶液A/S表示，也称脱硅指数。2.0.49 精液green liquor 控制过滤后杂质含量符合分解技术要求的精制铝酸铀榕液。2.0.50 硅渣desilication product(DSP) 铝酸铀溶液脱硅析出的固体沉淀物。2.0.51 种子分解preci pi ta tion 铝酸铀溶液加晶种搅拌析出氢氧化铝的过程。 6 J职2.0.52 碳酸化分解carbonization 向铝酸铀榕液中通人二氧化碳气体，中和溶液中的苛性碱使榕液析出氢氧化铝的过程。2.0.53 两段分解two-stage

29、precipitation 将铝酸铀榕液分解过程分为两段，每段按不同的技术条件控制进行分解的流程。第一阶段称之为细晶种附聚段，第二阶段称之为加入粗晶种的晶体长大段。2.0.54 晶种seed 为加快结晶过程的速度，控制晶体粒度和数量所加入的微粒晶体。2.0.55种子比seed ratio 晶种中的氧化铝与精液中氧化铝质量的比值，也称晶种系数。2.0.56 种分母液spent liquor 种子分解析出氢氧化铝后的铝酸铀溶液。2.0.57 碳分母液carbonated spent liquor 碳酸化分解析出氢氧化铝后的铝酸铀梅液。2.0.58 母液蒸发spent liquor evaporat

30、ion 将分解母液加热至沸点排除其中部分水分浓缩榕液的过程，也称碱液蒸发。2.0.59 蒸发母液strong liquor 经蒸发浓缩后的分解母液。2.0.60 结晶碱soda crystal 分解母液在蒸发过程中析出的结晶物。2.0.61 结晶碱苛化soda crystal causticization 结晶碳酸纳与石灰在榕液中发生化学反应转化为苛性碱的过程。2.0.62 碱液调配caustic solution proportioning 将拜耳法蒸发母液、种分母液、结晶碱苛化液及液体苛性碱等不同浓度的溶液，按循环碱液对苛性碱放度的要求，进行混合、配制 7 3 的过程。2.0.63 氢氧化

31、铝蜡烧aluminium hydroxide calcination 通过加热使氢氧化铝脱水并转化为不同晶型氧化铝的过程。2.0.64 流态化蜡烧炉fluidized calciner 将流态化技术应用于氢氧化铝赌烧过程的设备。如流态化闪速蜡烧炉、循环流态床蜡烧炉和气态悬浮蜡烧炉。3一般规定3.0.1 氧化铝生产方法的选择，应根据铝土矿的质量、建设规模和综合利用等因素，经全面技术经济比较后确定。不同生产方法适宜处理的铝土矿氧化铝含量和铝硅比，宜符合表3.O. 1的要求。表3.0.1铝土矿的氧化铝含量和铝硅比生产方法Alz03含量(%)铝硅比值拜耳法烧结法法-o-5的-只-x50 55 3.5

32、7 注:1联合法铝土矿的铝硅比值大于4.5，是针对混联法制定的。采用串联法时，铝士矿铝硅比值可适当降低;2 拜耳法铝士矿的铝硅比值大于7，是针对常规拜耳法制定的。当采用选矿拜耳法或石灰拜耳法时，铝土矿铝硅比值应根据生产实际数据和可靠的试验依据，经技术经济比较后确定。3.0.2 氧化铝、氢氧化铝产品的质量应符合国家现行有关标准的规定。氧化铝、氢氧化铝的物理性质可根据实际需要和用户的要求确定。3.0.3 新建、改建氧化铝厂时，应采用技术先进、能耗低、经济可靠的生产工艺和设备。3.0.4 采用新流程、新工艺、新设备时，应做全面、充分的技术经济比较和可行性论证。采用新流程必要时需进行半工业或工业试验。

33、3.0.5 工艺设计的技术条件和指标，应以工业实践和可靠的半工业试验、矿石加工试验结果以及其他资料为依据，并经优化分析后确定。3.0.6 工艺设计应进行全厂物料衡算，并根据物料衡算结果，分别 8 给出原料、中间物料和产品的单位产品流量kg/ (t Alz 03 )或m3 / (t Alz 03 ) 、平均小时流量(t/h或旷/h)和最大小时流量(t/h或旷/h)。3.0.7 全厂主要耗能工序为石灰烧制、压煮溶出、熟料烧成、粗液脱硅、母液蒸发、氢氧化铝蜡烧等，应进行热量衡算，根据热量衡算结果给出相关物料的单位热耗。川8附属设备必须保证主机生产的连续性和产能的充分发挥。同类附属设备的选型宜统一。3

34、.0.9 在进行工艺设备选择计算时，工艺设备的产能应为其年平均台时产能，其运转率应为其年平均运转率。3.0.10 根据需要，可从分离氢氧化铝后的分解母液中回收细氢氧化铝。3.0.11 根据铝土矿中嫁的含量和市场需求，可从氧化铝生产中回收金属嫁。3.0.12氧化铝厂应设置分析站，大型氧化铝厂宜设置中心试验室。各车间的物料取样点，应设置取样装置。3.0.13 氧化铝厂计量设施的设置应符合下列规定:1 进厂原料、辅助材料、燃料和出厂的产品应设置计量设施。计量设施的精度应符合有关规定。2 车间或工序用水、电、压缩空气、煤气、蒸汽及回水，应设置计量和相关技术参数的检测装置。3 进出各车间、工序有控制要求

35、的生产物料，应设置计量和检测控制装置。3.0.14 生产控制和管理自动化设计应符合下列规定:1 对于新建厂和有条件的老企业，应按全厂管/控一体化的自动控制系统设置。2 生产过程控制可按氧化铝生产工艺流程和区域位置，分区设置集中控制室，采用集散控制系统，根据生产工艺要求对生产过程进行自动检测、控制和管理。但分区数量应尽可能少。3.0.15 氧化铝厂通信设施应符合下列规定:1 各区域集中控制室、车间办公室、值班室、主要生产岗位及需要联系的其他生产岗位，均应视其重要程度设调度电话和行政电话或仅设行政电话。2控制室与生产现场之间的联系可根据需要配备无线对讲机。3.0.16 车间的工艺配置设计应符合下列

36、规定:1 工艺总平面布置应根据工艺流程，结合地形、地质和工厂发展的要求，将关系密切的生产系统和控制室等靠近布置，工艺流程流向合理，布置紧凑，节约用地。:2 车间的工艺配置应根据工艺流程和设备选型综合确定，并应在平面和空间上，满足施工、安装、操作、维修和通行方便的需要。3 凡笨重设备或运行时产生很大振动的设备，宜配置在厂房底层。4 有剧烈振动的设备，其基础不应与厂房的柱、墙相连。5 设备不应配置在建筑物的沉降缝和伸缩缝处。6 在满足生产、操作、维护检修及环保要求的条件下，宜露天或敞开式配置。7 工艺配置宜留有工厂合理发展的余地。8 必须符合环境保护、安全劳动卫生和防火等现行国家标准的规定。9 生

37、产岗位操作室、生活辅助设施(浴池、食堂)、车间主配电室等，必须与大型槽体、高压设备、高压管路间留有合理的间距;操作室不得置于压力窑器上方或附近，应留有合理的间距。3.0.17 在进行离心泵与其相关设备的配置时，应根据设计的工况条件进行计算后确定合适的泵安装高度。若因为特殊原因靠泵的安装高度避免不了泵产生汽蚀时，则必须根据设计的工况条件进行计算后选择具有适宜的汽蚀余量的离心泵。3.0.18 熟料窑、氢氧化铝蜡烧炉，石灰炉等的烟气收尘设计，应符合国家现行标准有色金属冶炼厂收尘设计技术规定)YSJ015的有关规定。3.0.19 生产车间的起吊检修设施，应符合下列规定:1 应根据需要设置检修起重设施。

38、起重设施的起重量应按检修吊运最重件或同时吊运的组合件重量确定。2 起重机的轨顶标高及其他起重设施的设置高度，应满足起吊物件最大起吊高度和吊运的要求。3 厂房设计中设备、管路的配置，不得影响检修起重设施的运行和物件的起吊。4 根据不同设备的安装、检修、清洗与更换的需要，应设置检修或堆放场地，留有安装检修需要的空间或设备外运检修的运输通道。当为多层厂房时，吊装孔应设在各层同一位置，并在顶层加装起吊设备。5 当不设置起吊设备时，可根据需要在设备上方设置吊钩或轨道、起吊孔等方便检修的设施。3.0.20 氧化铝厂必须设置赤泥排放堆场。赤泥堆场必须符合堆存、防洪的要求，并应满足环保对防渗的要求。3.0.2

39、1 车间应根据需要设置生产污水回收系统。露天配置时，应根据需要设置排除雨水的设施或设置围堪防止生产污水外世和雨水进入生产系统。3.0.22应根据需要配备设备、管道等日常维修、清理工作的装备和人员。3.0.23 氧化铝厂的固体物料输送，宜符合下列规定:1 输送物料粒度小于ZOOmm、物料温度不高于800C时，应选用普通胶带输送机;物料温度为800C1l00C时，应选用耐热型胶带输送机。2 当物料粒度或温度不宜选用胶带输送机输送的水平输送，可选用板式或裙式输送机;当需要提升时，可选用倾角不大于70。的倾斜斗式提升机或倾角不大于45。的倾斜裙式输送机;当需要多点卸料时，可选用拉链输送机。3 粉状物料

40、按不同情况，可选用槽形或筒形胶带输送机、螺旋输送机、斗式提升机、埋刮板输送机及气力输送等设备;当选用螺旋输送机输送氧化铝时，不宜选用吊轴承螺旋输送机。4 间断供料输送设备的能力，采用单路系统时，不应小于被输送物料小时平均流量的2倍;采用双路系统时，每路的输送能力不应小于小时平均流量的1.5倍。5 连续供料系统输送设备的能力，不应小于被输送物料的最大设计流量。输送设备可设备用。6 与主机设备联动或多台输送设备联动运行时，应采用联锁控制，其驱动能力应符合满载启动的要求。启动远程运转设备时，应设置启动电铃。3.0.24 氧化铝厂生产设备和管道的结疤，可根据结疤性质和设备材质，分别采用添加缓蚀剂的稀硫

41、酸、稀硝酸和热苛性碱液、热种分蒸发母液等溶剂清除;根据情况亦可采用水力、风动工具或火法清除。结疤清除设施应符合下列规定:1 采用酸法清除结疤时，应设酸槽、酸泵和酸洗管路等设施。清洗结疤后的废酸，宜经石灰中和后排放。酸液不得外泄出作业现场。酸洗作业现场必须配备安全防护用具、药品、清水冲洗喷头等。2 采用热苛性碱或热种分蒸发母液清除结疤时，宜设碱液槽、碱液泵、碱液加热器及清洗管路等设施。清洗后碱液应回收利用。3 采用火法清除结疤时，应配备装有油槽、油泵、燃烧器、燃油管路的活动小车，现场应敷设油雾化用压缩空气管路及其接口。4 采用水力清洗结疤时，应配备适宜压力的高压水泵、高压水枪、高压软管等设施及安

42、全防护用品，现场应敷设供水管路及其接口。3.0.25 当厂区海拔高度大于500m时，应对空气压缩机、风机等的风量、风压和轴功率，以及熟料窑、氢氧化铝蜡烧炉、石灰炉(窑)等的系统工艺计算数据，根据海拔高度进行校正。 13 3.0.26 当设备检修人孔高于操作平面1.2m、管道上阀门安装高度高于操作平面1.7m时，都应设置用于检修、操作的固定或移动平台(设施)。3.0.27 当矿石中有机物含量较高且采用拜耳法生产主艺时，应设计去除有机物(草酸盐)的工艺及设施。3.0.28 氧化铝厂湿法车间或工序的地面及楼板面应做防腐、防滑处理。3.0.29 氧化铝厂湿法车间应分区、分楼层设置用于一旦发生碱液泄漏时

43、减轻碱烧伤的喷淋水装置。3.0.30 在寒冷地区建厂，应采取措施防止物料结冻并保证生产用水、汽、气、油等管路畅通。 14 4 原料与燃料4.1原料4. 1. 1 铝土矿的质量应符合国家现行标准铝土矿石)YS/T78的要求。原矿进厂粒度不宜大于150mm，碎矿进厂粒度宜小于12mm15mm。4. 1. 2 石灰石化学成分应符合表4.1.2的要求。表4.1.2 石灰石化学成分成分CaO SiO, MgO 含量C%)二，52三三2主豆1.54. 1. 3 纯碱的质量应符合现行国家标准工业碳酸铀及其试验方法第1部分:工业碳酸铀)GB210. 1中E类合格品的要求。4. 1. 4 烧碱的质量应符合现行国

44、家标准工业用氢氧化铀GB 209中IL一IT合格品的要求。4.2燃料4.2.1 熟料烧成用烟煤的成分和低发热值，宜符合表4.2.1的要求。表4.2.1烟煤成分和低发热值成分c%)灰分挥发分! 硫分附着水分;13 2533 三三l主二8低发热值CMJ/kg) 二，27.24.2.2 生料添加煤用和石灰烧制用无烟煤的成分和低发热值，宜符合表4.2.2的要求。表4.2.2无烟煤成分和低发热值成分(%)低发热值灰分挥发分硫分附着水分(MJ/kg) 主二20的通知(建标(2006J136号)要求进行编制。2.遵循由住房和城乡建设部标准定额司发布的工程建设标准编写规定(2008年修订版)。3.将直接涉及人民生命财产安全、人身健康、环境保护、能源资源节约和其他公共利益的条文列为在工程设计中必须严格执行的强制性条文。4.对以往工程建设中的设计经验进行总结，以达到规范设计和工程建设的目的。铝土矿选矿是我国的独创，在世界上首次采用，还需要进一步的总结和提高。因此，铝土矿选矿一章所规定的选矿工艺和设备选型有待于在生产和设计实践中深入研究、不断完善和提高。国外新建氧化铝厂都在向设备大型化、工厂规模大型化发展。由于我国的高品位铝土矿资源量少、一水硬