GB 12020-1989 耐酸碱塑料模压靴.pdf

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1、 中华人民共和国国家标准 耐 耐 耐 耐 酸 酸 酸 酸 碱 碱 碱 碱 塑 塑 塑 塑 料 料 料 料 模 模 模 模 压 压 压 压 靴 靴 靴 靴 A c i d A c i d A c i d A c i d a n d a n d a n d a n d a l k a l i - r e s i s t a n t a l k a l i - r e s i s t a n t a l k a l i - r e s i s t a n t a l k a l i - r e s i s t a n t p l a s t i c s p l a s t i c s p l a s

2、 t i c s p l a s t i c s m o u l d e d m o u l d e d m o u l d e d m o u l d e d b o o t s b o o t s b o o t s b o o t s G B G B G B G B / T / T / T / T 1 2 0 2 0 1 2 0 2 0 1 2 0 2 0 1 2 0 2 0 - 1 9 - 1 9 - 1 9 - 1 9 8 9 8 9 8 9 8 9 本标准参照采用 国际标 准 I S O 6 1 1 0 - 1 9 8 2 ( E ) 塑料模压鞋 工业用耐化学性 带衬里 或不 带

3、衬里聚氯乙烯靴 。 1 1 1 1 主题 内容 与适用 范围 主题 内容 与适用 范围 主题 内容 与适用 范围 主题 内容 与适用 范围 本标准规定了耐 酸碱塑 料模压 靴的技 术要求，试验方 法，检验规则及 标志、包装、运输 、 贮存。 本标准适用于有 关酸、 碱、化 学药品 等作业 中，穿 用的防 护塑料 靴。 2 2 2 2 引用 标准 引用 标准 引用 标准 引用 标准 G B 1 0 4 0 塑料拉伸试验方 法 G B 2 4 1 1 塑料邵氏硬度试 验方法 G B 1 6 8 9 硫化橡胶耐磨性 能的测 定 ( 用阿克隆磨耗机 ) G B 1 6 9 0 硫化橡胶耐液体 试验方

4、法 3 3 3 3 技术 要求 技术 要求 技术 要求 技术 要求 3 . 1 3 . 1 3 . 1 3 . 1 成品靴的结构性 能应符 合耐酸 碱、耐 穿、舒 适和方 便作业 的要求 。 3 . 2 3 . 2 3 . 2 3 . 2 经化学剂浸渍后 物理机 械性能 测定结 果，必 须符合 表 1 的规定。 3 . 3 3 . 3 3 . 3 3 . 3 靴底应有防滑花 纹。 3 . 4 3 . 4 3 . 4 3 . 4 每双靴的整体重 量不超 过 2 k g 。 4 4 4 4 试验 方法 试验 方法 试验 方法 试验 方法 4 . 1 4 . 1 4 . 1 4 . 1 试剂 a .

5、 3 . 7 m o l / L 硫酸溶液 ( 工业纯 ) ； b . 6 . 0 m o l / L 盐酸溶液 ( 工业纯 ) ： c . 6 . 1 m o l / L 氢氧化钠溶液 ( 工业纯 ) 。 表1 4 . 2 4 . 2 4 . 2 4 . 2 化学腐蚀试验 从成品靴帮和大 底上裁 切各种 清洁试 样 ( 用手轻轻撕去夹 里布 ) ， 磨平 。 将 试 样 拴 于 横 梁 上 ， 全部分别浸入盛 有 3 . 7 m o l / L 硫酸、 6 . 0 m o l / L 盐酸及 6 . 1 m o l / L 氢氧化钠溶液的 容器中，试样在 试 验介质中不 应互 相接 触或 接

6、触 容器壁 。然 后移 容器 于温 度为 2 3 2 的恒温箱里 ，浸 渍 7 0 2 h 后， 取出试样，用 水洗涤至试样表 面以 p H 试纸检验， p H 值为 7 左右，用 滤纸吸干，晾 3 0 m i n 后，进行测试耐 硫酸、 耐盐酸 、耐氢 氧化钠 和未经 处理试 样各 3 个，弃去试液。 4 . 3 4 . 3 4 . 3 4 . 3 物理机械性能试 验 4 . 3 . 1 4 . 3 . 1 4 . 3 . 1 4 . 3 . 1 性能拉伸测定， 按 G B 1 0 4 0 规定执行。 4 . 3 . 2 4 . 3 . 2 4 . 3 . 2 4 . 3 . 2 硬度测定，

7、按 G B 2 4 1 1 规定执行。 4 . 3 . 3 4 . 3 . 3 4 . 3 . 3 4 . 3 . 3 耐磨性能的测定 ，按 G B 1 6 8 9 规定执行。 4 . 3 . 4 4 . 3 . 4 4 . 3 . 4 4 . 3 . 4 耐酸碱的重量变 化测定 ，按 G B 1 6 9 0 规定执行。 5 5 5 5 结果 表示 结果 表示 结果 表示 结果 表示 5 . 1 5 . 1 5 . 1 5 . 1 扯断强度降低百 分数 ( % ) 按式 ( 1 ) 计算 ： ： ： ： ( 1 ) 式中： 0 试样浸渍前的扯 断强度 ， M P a ； 1 试样浸渍后的扯 断

8、强度 ， M P a 。 5 . 2 5 . 2 5 . 2 5 . 2 扯断伸长率百分 数 ( % ) 按式( 2 ) 计算： ( 2 ) 式中： 0 试样浸渍前的扯 断伸长 率， % ； 指 标 名 称 塑 料 面 大 底 扯断强度，M P a 1 1 . 7 6 1 0 . 7 8 扯断伸长率，% 3 2 0 3 0 0 磨耗，cm 3 / 1 . 6 1 km 0 . 2 5 硬度( 邵尔) 6 0 7 0 6 5 7 5 扯断强度降低，% 1 5 1 5 扯断伸长率变化，% 2 0 2 0 重量变化，% 2 2 硬度( 邵尔) 增加 1 0 1 0 1 试样浸渍后的扯 断伸长 率，

9、% 。 5 . 3 5 . 3 5 . 3 5 . 3 重量变化百分 g ( % ) 按式( 3 ) 计算： ( 3 ) 式中： g 0 试样浸渍前的重 量， g ； g 1 试样浸渍后的重 量， g 。 6 6 6 6 检 验规则 检 验规则 检 验规则 检 验规则 6 . 1 6 . 1 6 . 1 6 . 1 成品靴应逐个 进行 外观检 查， 每 1 3 天的产量为一 批 ( 最大批量不得 超过 1 0 0 0 0 双 ) ，从 每批中任意抽三 双靴， 按本标 准 4 . 2 条的要求处理后 ，进行 物理机 械性能 测试。 6 . 2 6 . 2 6 . 2 6 . 2 第一次检验如有

10、一项指 标不合 格，应 加倍抽 样复检 ，若仍 有一项 不合格 ，则此 批为不 合 格产品。 6 . 3 6 . 3 6 . 3 6 . 3 产品必须经国家 级技术 部门鉴 定，符 合本标 准的要 求，发 给许可 证，方 可生产 、销售 。 7 7 7 7 标志 、包 装、运 输、 贮存 标志 、包 装、运 输、 贮存 标志 、包 装、运 输、 贮存 标志 、包 装、运 输、 贮存 7 . 1 7 . 1 7 . 1 7 . 1 每只靴应有以下 标志： a . 制造厂名称； b . 靴号； c . 商标； d . 合格证； e . 生产年、月。 7 . 2 7 . 2 7 . 2 7 . 2

11、每双胶靴应用纸 隔开， 再装入 纸袋或 纸盒中 ，其包 装表面 均应有 下列标 志： a . 制造厂名称； b . 靴号； c . 商标； d . 穿着注意事项。 7 . 3 7 . 3 7 . 3 7 . 3 包装应用纸板箱 ，封口 应牢固 ，箱捆 紧，箱 面应有 下列标 志： a . 制造厂名称； b . 商品名称； c . 成品规格、数量 ； d . 商标； e . 箱号； f . 总重； g . 纸箱尺寸。 7 . 4 7 . 4 7 . 4 7 . 4 运输和贮存时， 应避免 阳光直 射、雨 淋及受 潮，不 得与酸 、碱、 油及有 腐蚀性 物品放 在 一起，贮存库内 要保持 干燥通 风，成 品存放 距离地 面和墙 壁 2 0 0 m m 以上。 7 . 5 7 . 5 7 . 5 7 . 5 聚氯乙烯靴在合 理贮存 下从生 产日算 起，保 质期为 一年。 附加 说明 ： 附加 说明 ： 附加 说明 ： 附加 说明 ： 本标准由中华人 民共和 国劳动 部提出 。 本标准由全国劳 动防护 用品技 术委员 会归口 。 本标准由冶金部 安全环 保研究 院负责 起草。 本标准主要起草 人江锡 泰、周 锡芝。 国家技术监督局 1 9 8 9 - 1 2 - 2 7 批准 1 9 9 0 - 0 7 - 0 1 实施