NB T 47045-2015 钎焊板式热交换器.pdf

《NB T 47045-2015 钎焊板式热交换器.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《NB T 47045-2015 钎焊板式热交换器.pdf（24页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 71.120.30 J 75 中华人民共和国能源行业标准2015-04-02发布情播E踵估胃晶窍龟雷徙;r;.4:l)唱.:(国能局科技(2009)52号)有关规定，经审查，国家能源局批准压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第31部分:安全壳用15Mn锻件等203项行业标准，其中能源标准(NB)106项和电力标准(DL)97项，现予以发布。附件:行业标准目录二O五年四月二日附件:行业标准目录序号标准编号标准名称代替标准采标号批准日期实施日期1-84 (略)85 NBIT 47013.1-2015 承压设备无损检测第1部分:通用要求JBIT 4730.1-2005 2015-04-02 2015

2、-09-01 86 NBIT 47013.2-2015 承压设备无损检测第2部分:射线检测:B/T 4730.2-2C05 2015-04-C2 2015-09-01 87 NB厅47013.3-2015承压设备无损检测第3部分:超声检测;B/T 4730.3-2005 2015-04-C2 2015-09-01 88 NB/T 47013.4-2015 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测JB厅4730.4-20052015-04-02 2015-09-01 89 NB/T 47013.5-2015 承压设备无损检测第5部分:渗透检测;B/T 4730.5-2005 2015-04-02 20

3、15-09-01 90 NB/T 47013.6-2015 承压设备无损检测第6部分:涡流检测JB/T 4730.6-2005 2015-04-02 2015-09-01 承压设备无损检测第10部分:衍射时差NBIT 47013.10-2010 91 NB/T 47013.10-一2015法超声检测(:B厅4730.10) 2015-04-02 2015-09-01 92 NB/T 47013.11-2015 承压设备无损检测第11部分:X射线数字成像检测2015-04-02 2015-09-01 93 NB/T 47013.12一-2015承压设备无损检测第12部分:漏磁检测2015-04-

4、02 2015-09-01 94 NB/T 47013.13-2015 承压设备无损检测第13部分:脉冲涡流检测2015-04-02 2015-09-01 95 NBIT 47045-2015 轩焊板式热交换器2015-04-02 2015-09-01 l96203 (略)NB/T 47045-2015 目次前言.引言.v1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 定义和术语.1 4 通用要求.35 材料.36设计.47 制造.48 检验与验收.59 标志和包装.710 安装和使用.8附录A(资料性附录)奸焊工艺指导书和轩焊工艺评定报告.10附录B(资料性附录)疲劳试验报告.口NB/T 4704

5、5-2015 目IJJ:j 本标准按GB/T1. 1-2009 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会热交换器分技术委员会(SAC/TC 262/SC5 )提出。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262 )归口。本标准起草单位:上海蓝滨石化设备有限责任公司、阿法拉伐(江阴)设备制造有限公司、苏州舒瑞普科技有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司、四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司、江苏宝德换热设备有限公司、中国特种设备检测研究院。本标准主要起草人:周文学、郭良健、陈冬东、金佛家、汤

6、晓英、刘凯、陈战杨、赵亮、杨国义、陈志伟、薛小龙、王为国。本标准为首次发布。III NB/T 47045-2015 引本标准是全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262) (以下简称委员会)负责制定和归口的奸焊板式热交换器标准，用以规范在中国境内制造或使用的轩焊板式热交换器设计、制造、检验和验收、安装使用的相关技术要求。本标准的技术条款包括了奸焊板式热交换器的通用要求、设计、制造、检验和验收、安装使用中应遵循的技术要求。由于本标准不可能囊括适用范围内奸焊板式热交换器的所有技术细节，因此，在满足基本安全要求的前提下，不禁止本标准中没有特别提及的技术内容。本标准不能作为具体奸焊板式热交

7、换器制造的技术手册，亦不能代替培训iI、工程经验和工程评价。本标准不限制实际工程设计和制造中采用先进的技术方法，但工程技术人员采用先进的技术方法时应能做出可靠的判断，确保其满足本标准规定。本标准规定的技术方法和技术要求不涉及任何专利。本标准的工程应用可能涉及特定专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。对于本标准技术条款的询问应以书面形式向委员会秘书处提交，并有义务提供可能需要的资料。与标准条款没有直接关系或不能被理解的询问将视为技术咨询的范畴，委员会有权拒绝回答。对于未经委员会书面授权或认可的其他机构对本标准的宣贯或解释所产生的理解歧义和由此产生的任何后果，本委员会将不承担任何责任。V

8、 NB/T 47045一2015$干焊板式热交换器1 范围1. 1 本标准规定了奸焊板式热交换器的设计、材料、制造、检验、验收、标志和包装等技术要求。1. 2 本标准适用于工作温度为-1960C- 2250C ，工作压力为-O.IMPa-14MPa的奸焊板式热交换器。1.3 对于超出本标准范围的轩焊板式热交换器需通过技术评审机构评定来确定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 3280 GB/T 4237 GB/T 518

9、7 GB 13296 GB 24511 NB/T 47013.5 NB/T 47004 NB/T 47008 NB/T 47010 NB/T 47014 NB/T 47018 不锈钢冷轧钢板和钢带不锈钢热轧钢板和钢带铜及铜合金锚材锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管承压设备用不锈钢钢板及钢带承压设备无损检测第5部分:渗透检测板式热交换器承压设备用碳素钢和合金钢锻件承压设备用不锈钢和耐热钢锻件承压设备焊接工艺评定承压设备用焊接材料订货技术条件3 定义和术语NB/T 47004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 压力pressure 垂直作用在单位面积上的力。在本标准中，除注明者外，压力均指

10、表压力。3.2 工作压力working pressure 工作压力指在正常工作情况下，奸焊板式热交换器任何一侧可能出现的最高压力。3.3 设计压力design pressure 设计压力指设定的轩焊板式热交换器任何一侧的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不得低于工作压力。NB/T 47045-2015 3.4 设计温度desigllll temperature 奸焊板式热交换器在正常工作和相应的设计压力下，设定的元件温度。在任何情况下，元件表面温度不得超过元件材料的允许使用温度。对于O.C以上工作的纤焊板式热交换器，其设计温度不得低于元件表面在工作状态下可能达到的最高温度;对

11、于O.C以下工作的奸焊板式热交换器，其设计温度不得高于元件表面可能达到的最低温度。3.5 爆破压力bursting pressure 轩焊板式热交换器在爆破试验过程中达到的最高压力。3.6 板片plate 经过精密压制形成有波纹的金属板。3. 7 端板end plate 奸焊板式热交换器端面侧起加强作用的板。3.8 报束plate pack 端板间所含全部板片的集合。3.9 轩焊板式热交换器brazed plate heat exchanger 由板片、端板、接管或法兰在高温下经焊接形成一体的热交换器，如图l所示。板片接管图12 NB/T 47045-2015 3.10 轩焊板式热交换器型号表

12、示方法:数量参数管片接板xX X X 板片参数 产品代号示例:产品代号为B，板片单板公称换热面积为0.2m2，板片数量80片，正面二个Rc3/4接管，反面二个Rc1/2接管的奸焊板式热交换器表示为:B200-80/2x Rc3/4 -2x Rc1l2。4 通用要求4.1 奸焊板式热交换器的设计、制造、检验与验收除应符合本标准的规定外，还应遵守需方同意或是其指定的有关标准规范和法规，且应符合图样要求。4.2 奸焊板式热交换器的设计、制造单位应具备健全的质量保证体系。4.3 奸焊板式热交换器制造单位应具备奸焊板式热交换器生产的基本条件，宜取得相应的奸焊板式热交换器产品安全注册证书。5 材料5. 1

13、 奸焊板式热交换器主要零部件所用材料应符合本章的规定。选择奸焊板式热交换器用材料应考虑其使用条件(如:设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等)、奸焊性能、制造工艺及经济合理性。5.2 奸焊板式热交换器主要零部件所用材料应符合表1的规定。当采用表1以外的材料时应符合下列要求。5.2.1 选用国外材料时，应符合相应的国外最新材料规范和标准，其使用范围不应超出该规范和标准的规定。5.2.2 选用新研制的材料或未列人本标准的材料时，产品制造单位在试用前应进行相应的技术评审。表1序号主要零部件名称材料统一编号材料牌号材料标准S30408 06Cr19Ni10 板片S30403 022Cr19Ni1 0

14、 GB/T 3280 S31608 06Cr17Ni 12Mo2 S31603 022Cr17Ni 14Mo2 T1 2 铜宿GB/T 5187 T2 端板S30408 06Cr19Ni10 GB/T 3280 , GB/T 4237 3 S31608 06Cr1 7Ni12Mo2 GB 24511 3 NB/T 47045一2015表1(续)序号主要零部件名称材料统一编号材料牌号材料标准830408 06Cr19Ni10 830210 12Cr18Ni9 GB 13296 4 接管GB/T 1220 831608 06Cr17Ni12Mo2 831668 06Cr17Nil2Mo2Ti 83

15、0210 12CrlBNi9 5 法兰831608 06Cr 1 7N i 12Mo2 NB/T 47010 831668 06Cr17Nil2Mo2Ti 5.3 轩焊板式热交换器板片、法兰、接管、端板等主要零部件用材料及承受内压的焊缝用焊接材料应具备质量证明书。奸焊板式热交换器制造单位从非材料制造单位取得材料时，应取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件，并应对所取得的材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。5.4 当轩焊板式热交换器制造单位获得的板片材料元质量证明书原件时，应对材料的化学成分进行复验。5.5 轩焊板式热交换器用法兰采用碳素钢和低合

16、金钢锻件及不锈钢锻件时，应符合NB/T47008或NB/T 47010的规定，锻件级别不低于11级。5.6 轩焊板式热交换器焊接用铜宿应符合GB/T5187的规定，同时满足奸焊的工艺要求。5. 7 承压焊缝用焊接材料应符合NB/T47018的规定。6 设计6.1 轩焊板式热交换器设计压力应按下列验证性试验方法之一进行确定:a) 爆破试验:爆破试验的压力值应不小于5倍的预期设计压力;b)结合机械疲劳试验的爆破试验:爆破试验的压力值应不小于3倍的预期设计压力。在爆破试验前，应先进行循环压力为0至设计压力的机械疲劳试验，压力循环次数不小于5500 次。6.2 板片设计一般不考虑腐蚀裕量。6.3 板片

17、厚度应满足设计条件要求。6.4 端板要有足够的刚性，以满足用户的安装使用要求。7 制造7. 1 根片加工7. 1. 1 板片不允许有微裂纹。7.1.2 板片波纹深度偏差应不大于土0.05mm。7. 1. 3 板片减薄量应不大于板片厚度的25%。7.1.4 板片应无超过厚度负偏差的凹坑、划痕、压痕等缺陷，冲切毛刺应清除干净。7.2 组装7.2.1 轩焊板式热交换器板片和铜锚的排列应按照流程组合图进行组装。4 NB/T 47045一20157.2.2 组装应在干燥、清洁的环境中进行，在组装前零部件表面不应有污物。7.2.3 组装后的板束应排列整齐、无倾斜。7.3 轩焊7.3.1 轩焊板式热交换器应

18、在奸焊炉内完成奸焊。7.3.2 轩焊板式热交换器奸焊前应具有经过评定合格的奸焊工艺支持，奸焊工艺指导书和奸焊工艺评定报告的推荐格式参见附录A。7.3.3 纤焊工艺评定技术档案应保存至该工艺评定失效为止。7.3.4 轩焊工艺曲线(温度与压力)应至少保存7年。7.3.5 产品出炉后，应清理产品内外的灰尘，确保清洁。接管开口应封盖。7.4 焊接7.4.1 法兰焊接7. 4. 1. 1 法兰与奸焊板式热交换器接管连接的焊接接头，应按NB/T47014进行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺支持。7.4. 1. 2 法兰应按照经过评定合格的焊接工艺与奸焊板式热交换器接管实施焊接。7.4. 1. 3

19、 焊接工艺评定技术档案应保存至该焊接工艺评定失效为止。7.4.2 螺柱焊接7.4.2.1 根据用户和图样要求在端板上焊接螺柱，应按NB/T47014进行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺支持。7.4.2.2 螺柱焊缝应无气孔、凹陷、咬边等缺陷。7.5 返修7.5.1 泄漏的奸焊板式热交换器只允许在轩焊炉内进行一次返修。7.5.2 返修后的轩焊板式热交换器应逐台进行压力试验和泄漏试验。8 检验与验收8. 1 板片检验8. 1. 1 板片成形后按每批抽样不低于1.5%0，且不少于3张(含首、末板片)进行波纹深度检查，检测点数量和位置应符合板片检测图样要求。如发现有一张板片不合格，应逐张检测

20、，对不合格的板片进行再加工后重新组批进行检测。同一次装卡模具、同一炉批号材料、同一生产班次压制的板片为一批。8.1.2 板片成形后按每批抽样不低于1.5%0，且不少于3张(含首、末板片)，用低倍放大镜检查进行微裂纹检测，必要时应按NB/T47013.5的规定对板片进行渗透检测，如发现有微裂纹，应对该批次板片进行100%检测。8.1.3 下列过程中压制的首张板片应进行渗透检测:a) 开机压制;b)更换模具;c) 更换板片材料批次。8.1.4 对于下列情况，应抽取一张板片用切割解剖法或无损测厚法对减薄较大处进行厚度检测:a) 用新模具压制的板片;b)用新材料压制的板片。5 NB/T 47045-2

21、015 8.2 成晶检验8.2.1 根据产品图样对奸焊板式热交换器成品进行尺寸检查，端板间距偏差应满足设计文件要求。8.2.2 奸焊板式热交换器侧面与端板所在平面的垂直角度偏差应不大于2008.2.3 奸焊后的板式热交换器外观应满足以下要求:a) 产品表面不应有严重的碰伤或划痕;b)轩焊板式热交换器内部不应有异物;c) 产品铭牌位置和内容符合要求。8.3 耐压试验8.3.1 纤焊板式热交换器制成后应逐台进行耐压试验。8.3.2 耐压试验介质一般采用洁净的氮气或干燥的压缩空气。8.3.3 耐压试验设施应有可靠的安全防护措施。8.3.4 耐压试验时，应使用两个精度不低于1.6级，且量程相同的并在有

22、效检定期内的压力表，压力表的量程在试验压力的2倍为宜，但应不低于1.5倍和高于3倍的试验压力。8.3.5 轩焊板式热交换器应分别进行单侧耐压试验。试验时，其余侧应同时处于无压力状态。8.3.6 耐压试验时应缓慢升压，达到规定的试验压力后，保压进行检查，保压时间不低于缸。检查期间压力应保持稳定，压力释放后轩焊板式热交换器应无渗漏现象或可见变形。8.3.7 耐压试验的压力值应不小于1.43倍的设计压力。8.3.8 当介质为液一液非危险性介质，经供需双方协商一致时，可用液压试验代替气压试验和泄漏试验，液压试验的压力值应不小于1.3倍的设计压力，保压时间不少于30min。如果用水进行试验，应控制水中的

23、氯离子含量不超过25mg/L。8.3.9 耐压试验的结果应记录并至少保存7年。8.4 泄漏试验8.4.1 耐压试验合格后的轩焊板式热交换器应逐台进行泄漏试验。8.4.2 泄漏试验推荐使用氮气为示踪气体，氨气浓度应不低于20%，压力应不低于O.IMPa。经供需双方协商一致时，也可使用其他合适的示踪气体。8.4.3 泄漏试验设备应使用合适精度的氮质谱检漏仪，并用标准漏孔定期对设备进行校准。8.4.4 奸焊板式热交换器应分别进行外漏和内漏试验。外漏试验时应采用内压法或外压法进行;内漏试验时应采用在热交换器的流道一侧充人氮气，其余侧抽真空的方法进行。根据氮质谱检漏仪的读数，检测抽真空侧腔室内的微量氮气

24、的泄漏值，以判断热交换器是否符合要求。8.4.5 奸焊板式热交换器允许、泄漏率应满足设计文件要求。8.4.6 泄漏试验的结果应记录并至少应保存7年。8.5 爆破试验8.5.1 在下列情况之一时，轩焊板式热交换器应按6.1要求进行爆破试验:a) 新产品设计验证;b)制造工艺或制造设备发生重要变化;c) 同一型号热交换器累计生产1500台;d)供需双方认为有必要时。8.5.2 爆破试验介质为水。6 NB/T 47045-2015 8.5.3 爆破试验设施应有可靠的安全防护措施。8.5.4 爆破试验时，应使用两个精度不低于1.6级，且量程相同、并在有效检定期内的压力表，压力表的量程在试验压力的2倍为

25、宜，但应不低于1.5倍和高于3倍的试验压力。8.5.5 爆破试验的奸焊板式热交换器板片数应不少于设计规定的最小板片数。8.5.6 奸焊板式热交换器应分别进行单侧爆破试验。试验时，其余侧应同时处于无压力状态。8.5.7 在试验过程中承压部件不得承受外力作用。8.5.8 爆破试验时应缓慢升压，直至奸焊板式热交换器出现世漏为止，记录泄漏发生时的表压力值。8.5.9 爆破试验不合格时，应对轩焊板式热交换器的设计、材料、制造、检验等重新进行技术评定直至满足相应的技术要求。8.5.10 爆破试验结果应记录并至少应保存7年。8.6 机械疲劳试验8.6.1 在下列情况之一时，奸焊板式热交换器应按6.1b)的要

26、求，在常温下进行机械疲劳试验:a) 新产品设计验证;b)制造工艺或制造设备发生重要变化;c) 供需双方认为有必要时。8.6.2 机械疲劳试验应在专用的机械疲劳试验设备上进行，介质一般采用水或油。8.6.3 机械疲劳试验设备应有可靠的安全防护措施。8.6.4 机械疲劳试验设备应使用两个精度等级不低于1.6级、量程相同并经过校正的压力表。压力表的量程应控制在设计压力的1.5倍-3倍。8.6.5 机械疲劳试验用轩焊热交换器的板片数应不小于设计规定的最小板片数。8. 6. 6 设计验证时，应选取不少于6台试验样机进行机械疲劳试验。8.6.7 奸焊板式热交换器进行机械疲劳试验时，压力循环频率应保持恒定，

27、另一侧应处于O.2MPa-O.3MPa的恒定静压水平。8.6.8 试验设备需设置排气装置，充满水或油时应保证奸焊板式热交换器内空气排尽。8.6.9 进行机械疲劳试验后，如发现泄漏，应查找漏点进行分析，并重新进行验证。8.6.10 机械疲劳试验结果应记录，并至少保存7年。8.6. 11 机械疲劳试验记录报告内容及格式见附录B。9 标志和包装9. 1 标记9. 1. 1 每台奸焊板式热交换器应有产品铭牌，其内容至少应包括:a) 名称:b) 型号:c) 设计压力及试验压力;d)设计温度;e) 进、出口标记;f) 制造单位名称及产品编号:g)产品制造日期(年，月); 7 NB/T 47045-2015

28、 h)用户其他要求。9. 1. 2 每台产品表面应蚀刻产品编号，以确保追溯性。9.2 包装9.2.1 轩焊板式热交换器接管及法兰应有密封措施，以防杂物进入。用户有要求时，轩焊板式热交换器内部可充氮气进行保护。9.2.2 轩焊板式热交换器应妥善包装，固定可靠并满足客户要求。9.2.3 随产品发送的文件、资料至少应包括:a) 装箱单;b)产品质量证明文件;c) 产品安装和使用说明书;d)用户其他要求。10 安装和使用10. 1 安装方式10. 1. 1 当奸焊板式热交换器用于相变工艺条件时，应按轩焊板式热交换器标示的箭头方向，进行垂直安装。10. 1. 2 焊接螺柱在安装时不得超过其可承受的最大载

29、荷。焊接螺柱安装时可承受的最大载荷参见表2。表2螺栓规格直径Imm力IN扭矩INm备注、-一一一十一一M6 5.1 1500 3 外螺纹M8 6.9 2700 7 外螺纹M12 10.3 6000 18 外螺纹10.2 减振要求10.2.1 奸焊板式热交换器不应安装在有强烈的振动、循环压力或温度变化的地方。安装应保证没有振动传递到轩焊板式热交换器上。10.2.2 如安装存在潜在的振动风险，应增加减振装置。对于大管径连接的热交换器，建议在管道中增加缓冲装置。10.3 承受载荷在低振动疲劳下，管道连接接口可承受的最大载荷如图2与表3所示。8 剪切力F，管径kN kp 12.7mm (Yz ) 3.

30、5 357 19.05mm (:y. ) 12 1 224 25 .4mm (1 ) 11.2 1 142 31.75mm(IW ) 14.5 1479 38.1mm(I Yz ) 16.5 1 683 50.8mm (2 ) 21.5 2 193 63.5mm (2Yz ) 44.5 4 538 10 1.6mm (4 ) 73 7 444 kN 2.5 2.5 4 6.5 9.5 13.5 18 41 图2表3张力Ftkp 255 255 408 663 969 1 377 1 836 4 181 注:在高振动疲劳下，应对具体情况进行分析。10.4 防氧化及过热保护NB/T 47045-2

31、015 Mt 弯矩Mb扭矩MtNm kpm Nm kpm 20 2 35 3.5 20 2 115 11.5 45 4.5 155 16 87.5 9 265 27 155 16 350 35.5 255 26 600 61 390 40 1 450 148 1 350 138.5 4 050 413 .5 10.4.1 在与奸焊板式热交换器接管焊接过程中，应用氮气保护纤焊板式热交换器内部，以防止热交换器内部被氧化。10.4.2 在与奸焊板式热交换器接管焊接过程中，不可直接将火焰对准轩焊板式热交换器，应使用湿布冷却接管与热交换器连接处，以防止奸焊板式热交换器奸焊区域因过热而受到损坏。10.5

32、防冻要求当使用工况蒸发温度接近制冷侧液体温度时，需采取相应的防冻措施。9 NB/T 47045-2015 附录A(资料性附录)轩焊工艺指导书和轩焊工艺评定报告表.1轩焊工艺规程CBPS)编制单位:轩焊工艺规程编号(BPSNo.): 版本日期:依据的舒焊工艺评定报告编号(PQRNo.): 纤焊方法:类型:舒焊接头接头简图接头型式类型:间隙:一一一一搭接长度最小:最大:一一一母材纤料标准号:标准号:型号或等级:型号:与标准号:奸料形式:型号或等级:相焊母材厚度最大:最小:奸焊温度其他:纤焊温度范围:奸剂，气氛奸后热处理纤剂类型或商标名称:温度范围:气氛类型:时间范围:其他:漫流位置允许的位置:漫流

33、方向:奸焊技巧和其他预清理方法:奸剂的施加:奸焊后的清理:检查:编制:日期:审核:日期:批准:日期:10 NB/T 47045-2015 表A.2轩焊工艺评定报告(PQR)编制单位:试件纤焊遵循的纤焊工艺规程编号(BPSNo.): 纤焊工艺评定报告编号(PQRNo.): 使用的轩焊方法:舒焊试件的日期:母材母材标准号:与母材标准号母材型号或等级:与母材型号或等级:母材厚度:与母材厚度:板或管子:舒料奸料标准标准号:型号:纤料产品形式:接头搭接长度:接头类型:接头间隙:奸焊温度纤焊温度范围:奸剂，气氛奸剂类型或商标名称:气氛类型:其他:漫流位置漫流的位置:漫流方向:奸后热处理温度:时间:奸焊技巧

34、和其他预清理方法:纤焊后的清理:其他:拉伸试验试验报告编号:试样宽度/直径厚度面积极限总载荷极限应力断裂位置弯曲试验试验报告编号:类型结果剥离或切片试验试验报告编号:类型结果其他试瞌试验报告编号:奸焊工姓名:焊工代号:结论:评定结果:编制:日期:审核:日期:批准:日期:二11 NB/T 47045-2015 试验报告编号:产品型号:制造单位:板片材料板片数量纤焊材料设计压力!MPa试验装置名称和编号试验环境温度rc试验开始时间升压时间/s降压时间/s加载波形压力循环-时间曲线循环次数泄漏位置:口内漏口外漏分析:备注:试验者/日期:质量保证部负责人/日期:技术部负责人/日期:12 附录B(资料性

35、附录)疲劳试验报告表B.1机械疲劳试验报告产品制造号:委托部门:板片厚度/mm流道形式舒焊材料厚度/mm试验压力/阳a试验介质试验介质温度rc试验结束时间上限压力lMPa保压时间/s下限压力lMPa保压时间/s压力循环频率/(次/min) 另一侧压力lMPa循环次数泄漏位置:口内漏口外漏分析:备注:精神设备安全技术规范SG)I精神设备相美国家标准、行业标准/精神设备制战术圄书rSll c T5Il . !JT士tB NB .以111咿A.C仿p，HjGt.中，、, 飞自TSG GB !ss 嗣NB 气?亏24MA民A口句:苦一叫C1-:t:工-;t 0叹气吨。Ot:户号-,-二二J璐、.Y剖,

36、 伽JJI .，.-HU . Bta .，唱JB a 铲f;J、tr.:.cHG SH 黯义飞、唱-肘，匾r.句，I f叫川!li铀属回到.二pr飞回国PHi-地-v在-4矗画唱词J盘先合回如:如阻力挥出标准化拮本豆豆且会特种设苦苦?去规际YFij蹦勤部 全国锅炉压力容器标准化技术委员会特种设备法规标准服务部，是全国锅炉压力容器标准化技术委员会唯一的对外发行部门，以发行特种设备法规、标准及相关图书为主，为各有关单位提供优质的标准化服务。服务部网上书店.及时发布最新出版信息及法规标准资讯，免费邮寄最新法规、标准及图书目录，为企业标准化体系提供查新、更新配套服务。跟踪服务从本部购书的用户，及时提供

37、相关法规、标准修订和勘误信息，共享使用过程中的问题解答。回地址:北京市朝阳区胜古中路2号院8号楼(企发大厦)819重邮编:100029 电i舌:010-64430169, 88616920 , 64429027 传真:010-88616985 E-mail: m川同ON-m守ehu守H飞回Z中华人民共和国能源行业标准纤焊板式热交换器NB厅47045-2015* 新华出版社出版发行(北京石景山区京原路8号邮编:1043 ) 新华书店经销北京市庆全新光印刷有限公司印刷版权专有不得翻印印张1.25字数15千字2015年6月第1次印刷开本880x 1230 1116 2015年6月第1版* 书号:155166. 32定价:15.00元NBrr47045一-2015