NB T 47002.4-2009 压力容器用爆炸焊接复合板.第4部分 铜-钢复合板.pdf

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1、ICS 77.140.30, 77.150.30 H46 中华人民共和国行业标准NB/T 47002.4-2009 压力容器用爆炸焊接复合板第4部分:铜-钢复合板Explosion welded clad plate for pressure vessels part 4: Copper-steel clad plate 2009-1201发布2010一05-01实施国家能源局发布NB/T 47002.4-2009 目次-44 1 范围.452 规范性引用文件.453 订货内容.454 术语和定义.，.，.，.，.，.，.，.，.，111.，.，.465 形式、尺寸及重量.466 级别、标记.

2、1.4141.467 技术要求.，.478 试验方法.11 11. 11 11. 11 II.二.499 检验规则.，.，.il10il10.4910 包装、标志及质量证明书.50附录A(资料性附录)铜及铜合金的密度.51编制说明.41.刃43 NB/T 47002.4-2009 I=)IJ昌NB/T 47002 压力容器用爆炸焊接复合板分为4个部分:一一第1部分:不锈钢-钢复合板;一一第2部分:镇一钢复合板;一一第3部分:铁-钢复合板;一-第4部分:铜-钢复合板。本部分为NB/T47002的第4部分。本部分与JISG3604 铜及铜合金复合钢板的一致性程度，为非等效。本部分的附录A为资料性附

3、录。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262 )提出并归口。本部分起草单位:中国特种设备检测研究院飞中国通用机械工程总公司、四川|惊雷科技股份有限公司、安徽省特种设备检测院、大连爆炸加工研究所、南京宝泰特种材料有限公司、南京三邦金属复合材料有限公司。本部分主要起草人:寿比南、秦晓钟、陈培新、张勇、杨国义、赵安德、邓宁嘉、周景蓉。44 1 范围压力容器用爆炸焊接复合板第4部分:铜一钢复合板NB/T 47002.4-2009 NB/T47002的本部分规定了以铜及铜合金为覆材，碳素钢、低合金钢或不锈钢为基材，用爆炸焊接法制造的复合板的型式、尺寸、级别、技术要求、试验方法、检验

4、规则、包装、标志和质量证明书等内容。本部分适用于总厚度等于或大于8mm的压力容器用爆炸焊接铜-钢复合板(以下简称复合板)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 150 钢制压力容器GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002, ISO 6892:1998(盼，EQV)GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229-2007, ISO 148-1:2006, MOD) GB/T 247 GB/T 709 GB 71

5、3-2008 GB/T 2040-2002 GB 3531-2008 GB/T 6396 GB 24511-2009 JB 4726-2000 JB 4727-2000 JB 4728-2000 JB/T 4730.3 JB/T 4730.5 JB 4732 3 订货内容钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定热轧钢板和钢带的尺寸、外形、质量及允许偏差(GB/T709-2006, 180 7452:2002 , ISO 16160: 2000 , NEQ) 锅炉和压力容器用钢板(GB713-2008, ISO 9328-2: 2004 , NEQ) 铜及铜合金板材低温压力容器用低合金钢

6、钢板复合钢板力学及工艺性能试验方法(GB/T6396-2008, Jl8 G 0601:2002 , NEQ) 承压设备用不锈钢钢板及钢带压力容器用碳素钢和低合金钢锻件低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件压力容器用不锈钢锻件承压设备无损检测第3部分:超声检测承压设备无损检测第5部分:渗透检测钢制压力容器一分析设计标准按NB/T47002的本部分订货的合同或订单应包括下列内容:a) 标准编号;b)产品名称;45 NB/T 47002.4-2009 c)覆材和基材牌号;d)级别;e) 交货状态:f) 尺寸;g)重量;h) 附加技术要求。4 术语和定义4. 1 4.2 4.3 下列术语和定义适用于NB

7、/T47002的本部分。复合界面compound contact interface 复合板基材和覆材的结合面。未结合率percentage of unbounded area 复合界面未结合区的面积总和与复合板总面积的比值，以百分数表示。基材base metal 复合金属中的基体材料。4. 4 覆材cladding metal 复合金属中的包覆材料。5 形式、尺寸及重量5. 1 型式5. 1. 1 覆材可在基材的一面或两面包覆，形成单面或双面复合板。5. 1. 2 复合板的形状为矩形、方形、圆形三种。其他形状可由供需双方商定。5.2 尺寸5.2. 1 覆材厚度为2mm-l0mm。5.2.2

8、基材最小厚度为6mm，且基材厚度覆材厚度之比通常不小于3。5.2.3 复合板的最大宽度为2000mm，最大长度为8000mm。圆形复合板最大直径为4000mm。根据供需双方协议，可供应超出上述尺寸的复合板。5.3 重量复合板按理论重量交货，覆材和基材的重量计算按相应材料标准的规定。覆材各牌号的密度参见附录A(资料性附录)。6 级别、标记6. 1 级别复合板的级别按表1的规定。对双面复合板应分别注明两面的级别。46 NB/T 47002.4-2009 表l级别级别代号未结合率，%1级B1 。2级B2 :$;2 3级B3 =:;5 6.2 标记复合板的产品标记按覆材牌号、基材牌号、尺寸、级别代号、

9、标准号等顺序组成。示例1:覆材为3mm厚的T2板、基材为16mm厚的Q345R板、宽度为1500rnm、长度为6000mm的2级复合板标记为:( T2+Q345R) -(3十16)x 1 500x6 000 - B2 - NB/T 47002.4-2009; 示例2:覆材为8rnm厚的BFe30-1-1板、基材为150mm厚的16MnIII级锻件、直径为2000mm的1级复合板标记为:(BFe30-1-1+16MnIII) - (8+150) xD2000 - Bl - NBIT 47002.4-20090 7 技术要求7. 1 覆材和基材7.1.1 覆材和基材的标准及牌号应符合表2的规定。覆

10、材应为退火状态，基材的技术要求(如交货状态、力学性能检验率、超声检测等)还应符合GB150或JB4732的规定。以锻件为基材时，应采用III级或W级锻件。7. 1. 2 对于基材，其标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的复合板，应经技术评审后方可使用。7.1.3 经供需双方协议，也可采用表2以外标准的覆材和基材，但所选用的覆材和基材的牌号应与表2中的牌号具有相近的化学成分，且技术要求不得低于7.1.1的规定。7. 1.4 覆材需进行拼焊时，有关技术要求由供需双方协议确定，并在合同中注明。7. 1.5 覆材和基材应附有材料生产厂的质量证明书(原件)，材料质量证明书的内容应齐全、清晰，并盖有材

11、料生产单位质量检验章。如无质量证明书原件时，复合板生产厂应取得加盖供材单位检验公章和经办人章的复印件，且应对所用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。表2覆材和基材覆材基材标准号牌号示例标准号牌号示例T2 GB 713 Q245R、Q345RTUl H68 JB 4726 16Mn. 20MnMo H62 HSn62-1 GB 3531 16MnDR GB/T2040 QSn6.5O.1 JB 4727 16MnD QA19-2 B19 GB 24511 S30408 BFelO-l-1 BFe30-1-1 1B 4728 OCr18Ni9 注:覆材和基材也可采用表列各标准中的其他牌号。4

12、7 NB/T 47002.4-2009 7.2 交货状态复合板应经热处理、校平、剪切(或切割)及覆材表面去除氧化皮处理后交货，复合板的热处理状态应符合GB150或JB4732标准中对相应基材的规定。7.3 结合状态7.3.1 复合板应经超声检测，扫查方式采用100%扫查。其结合状态应符合表3的规定。7.3.2 超出表3规定的未结合区允许进行焊补。焊补前应清除未结合区覆材并打磨至基材表面，进行渗透检测确认己清除未结合区，然后由持有效证件的焊工按经评定合格的焊接工艺进行焊补。焊补后应进行超声和惨透检测，超声检测结果应符合表3的规定，渗透检测结果应符合用IT4730.5 标准的I级。焊补记录(包括焊

13、补区在复合板上的位置、各个焊补区的面积、焊接材料及焊接工艺参数)附在产品质量证明书中。表3结合状态级别代号单个未结合指示长度.mm单个未结合区面积，cm2 未结合率，%B1 。B2 =:;50 :;:;20 :;:;2 B3 !S;, 75 :;:;45 !S;, 5 7.4 力学性能7.4.1 复合板复合界面的结合剪切强度应不小于lOOMPa。对于双面复合板，分别保留不同侧覆材进行剪切试验。7.4.2 复合板只进行基材的拉伸试验，其试验结果应符合基材标准的规定。7.4.3 复合板只进行基材的冲击试验，冲击试验温度和冲击功应符合基材标准的规定。如基材标准中无冲击试验的要求，则复合板不进行冲击试

14、验。7.5 弯曲性能单面复合板内弯曲(覆材表面受压)和外弯曲(覆材表面受拉)试验，双面复合板外弯曲(两种覆材表面分别受拉)试验，其结果应符合表4的规定。基材为锻件的复合板不进行弯曲试验。弯曲角度180Q 表4弯曲性能弯心直径试验结果内弯曲按基材标准的规定，外弯曲d=4|在弯曲部分的外侧不得有裂住，复合界面不得有分层(d=弯心直径，a为试样厚度)7.6 尺寸偏差及平面度7.6.1 复合板厚度允许偏差应符合表5的规定。基材为锻件的复合板，基材厚度允许偏差由供需双方协议。覆材厚度允许偏差表5厚度允许偏差基材厚度允许偏差总厚度允许偏差覆材公称厚度的:1:10%，且不大于土l.OmmI基材标准正负偏差之

15、数值各减0.5mmI覆材允许偏差+基材允许偏差7.6.2 复合板长度及宽度的允许偏差按基材标准的相应规定，圆形复合板直径的允许偏差按供需双方协议。48 NB/T 47002.4-2009 7.6.3 复合板的平面度按GB/T709的规定。基材屈服强度标准值大于460MPa时，平面度为GB/T709规定值的1.5倍。用于换热器管材的复合板，其平面度由供需双方协议。7. 7 表面质量复合板覆材表面不得有结疤、裂纹、夹杂、折叠等缺陷。如有上述缺陷，允许清除，但清除后应保证覆材最小厚度，否则应予以焊补，焊补应符合7.3.2的相应规定。基材表面质量应符合基材标准的规定。8 试验方法8. 1 复合板的结合

16、状态采用超声检测方法确定，检测方法按JB/T4730.3的规定。8.2 渗透检测按阻/T4730.5的规定。8.3 复合板的剪切试验、弯曲试验按GB/T6396的规定。8.4 复合板基材的拉伸试验按GB/T228的规定。8.5 复合板基材的冲击试验按GB/T229的规定。8.6 尺寸检验方法8.6.1 复合板的总厚度在距钢板边缘不小子40mm处用千分尺或卡尺测量。8.6.2 复合板的覆材厚度按GB/T6396附录A的规定测量。8.6.3 复合板的长度、宽度或直径用钢卷尺测量。8.6.4 复合板的平面度按GB/T709的规定测量。8. 7 复合板的表面质量一般目测检查，经供需双方协议，可进行渗透

17、检测。9 检验规则9.1 复合板由供方质量检验部门检验。9.2 复合板应按批交货，每批应由同一材料组合(覆材和基材分别为同一牌号、同一厚度、同一交货状态)、同一爆炸焊接及热处理工艺生产的复合板组成。9.3 复合板的检验项目按表6的规定。超声检测、尺寸(覆材厚度除外)和表面质量应逐张进行检验，其余项目均为按批检验。表中按需方要求检验的项目按合同的规定进行。经供需双方协议，可以进行其他项目的检验。表6检验项目检验项目级别代号Bl B2 B3 超声检测。剪切试验。拉伸试验。冲击试验。内弯曲试验。A A 外弯曲试验A A A 尺寸。表面质量。注:0一-应检验的项目:A一一按需方要求检验的项目。49 N

18、B/ T 47002.4-2009 9. 4 从每批产品中抽l张制取试样，也可以从与产品相同组批条件所制备的试验件上制取试样。取样方法按相应基材标准的规定。试样数量如下:剪切试样1个、拉伸试样1个、冲击试样3个、内弯曲试样1个、外弯曲试样1个、覆材厚度试样1个。对于双面复合板，剪切、外弯曲和覆材厚度为不同侧覆材各取1个试样。9. 5 按批检验的项目如不合格时，则从同一批中再取双倍数量的试样对不合格项目进行复验。冲击试验的复验按基材标准的规定。复验结果(包括该项试验所要求的任一指标)即使有一个指标不合格，则该批产品不得交货。此时，供方可逐张检验，按张交货;也可整批钢板进行热处理后，作为新的一批再

19、提交检验。10 包装、标志及质量证明书10. 1 每张复合板应在钢板端部的覆材表面标出产品标记、批号、制造厂名(或厂标)、生产日期等。10.2 复合板交货时应提供复合板产品质量证明书(原件)，并同时提供覆材和基材质量证明书的复印件。10.3 复合板覆材表面应做有效的保护，以防止擦伤。10.4 其余要求按GB/T247的规定。50 NB/T 47002.4-2009 附录(资料性附录铜及铜合盒的密度A 铜及铜合金的密度见表A.loA.1 度时齿的金iA口罔刑、及、田间表A.l牌号密度，g/cm3 T2 、8.93 T曰:、8.93H68 .、8.53 H62 8.43 HSn62-1 8.45

20、QSn6.5-0.1 8.80 QA19-2 7.60 B19 8.90 BFe 10-1-1 8.90 BFe 30.1-1 8.90 51 NB/T 47002.4-2009 压力容器用爆炸焊接复合板第4部分:铜-钢复合板编制说明NB/T 47002的本部分系参照日本工业标准丑S03604一1992中有关爆炸焊接复合板的技术内容，并根据国内生产数据而制定的，标准内容的编排则参照NB/T47002.1。现将本部分与JIS0360牛一1992主要不同之处说明如下:1.增加了技术要求更高、未结合率为0%的Bl级复合板，该规定与NB/T47002.1、NB/T47002.2 和NB/T47002.3相一致。2. OB/T 2040-2002 铜及铜合金板材中拉伸试验仅规定抗拉强度和断后伸长率指标，未对屈服强度指标作出规定，因此本部分中复合板只进行基材的拉伸试验。3.压力容器用碳素钢和低合金钢的韧性是一项重要的力学性能指标，因此本部分中增加了复合板基材的冲击试验要求。该规定与NB/T47002.1相一致。52