NB T 20216-2013 压水堆核电厂核辅助系统管道安装技术规程.pdf

《NB T 20216-2013 压水堆核电厂核辅助系统管道安装技术规程.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《NB T 20216-2013 压水堆核电厂核辅助系统管道安装技术规程.pdf（56页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 27. 120.99 F 63 备案号:41447-2013 NB 中华人民共和国能源行业标准NB/T 20216-2013 压水堆核电厂核辅助系统管道安装技术规程Technical regulations for PWR nuclear power plant auxiliary system piping installation 2013 - 06 -18发布2013 - 10-01实施国家能源局发布NB/T 2021 6-2013 目次前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III I 范罔. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 规范性引用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 术语和定义. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 总则.2 5 通用技术要求. 2 5. 1 总要求.2 5.2 施工材料的要求.2 5.3 切割下料.3 5.4焊-.

4、3 5.5 焊接填充材料.3 5.6 焊接相关要求.3 5. 7 焊接接头热处理.3 6 管道支架预制.4 6. 1 支架部件的成形.4 6.2 支架组装.4 6.3 架焊接.4 6.4 支架检查、检验.4 6.5 表面处理.4 6.6 贮存.4 7 管道预制.4 7. 1 管道分级.4 7.2 管道部件的加仁7.3 管道的组对.5 7.4 管道焊接.5 7.5 检资和检验.5 7.6 表面处理.6 7. 7 贮存.7 7.8完图.7 8 支架安装.7 8. 1 支架的安装偏差要求.7 8.2 支架基板及锚国螺栓的安装.9 8.3 支架构件的安装. . . . . . . . . . . .

5、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 8.4 二阶段支架的安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 NB/T 2021 6-2013 44A俨DGU7nunuqLqLqLA晶Anru叮LnAnLnLndqdqdqundnd求要接装焊安求求的的要要件验件装装部试运附安安其验漆工技及

6、的的及u检补完M装道兰门道识洁损场装MM安管法阀管标清无现安的道管111J6789管999999999 Qdi 10.1 一般规定.34 10.2 绝热安装技术要求.34 10.3 固定件、支承件的安装.34 10.4 防潮层的施工.34 10.5 保护层的施工.35 10.6 单壁保温盒的施工.35 10. 7 双壁保温盒的施工.35 11 竣工文件.35 附录A(资料性附录)推荐的支架焊缝接头类型.37 附录B(规范性附录)营造尺寸偏差. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7、. 41 附录c(资料性附录)推荐的管道焊缝接头类型. 附录D(资料性附录)法兰紧嗣力矩.47 附录E(规范性附录)水质等级. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 II 剧目本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准起草单位z中国核r:业千二建设有限公司。本标准主要起草人:程建、刘志琪、左刚。NB/T 2021-20t3 III 1 范围压水

8、堆核电厂核辅助系统管道安装技术规程NB/T 2021 6-2013 本标准规定了原水堆核电厂核辅助系统管道及其支架的预制和安装通用技术要求。本标准适用于二代改进型压水堆核电厂核辅助系统管道及其支架的预制和安装:其它类型压水堆核电厂可参考使用。2 规范性引用文件F列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本标准。GB/T 13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB 50126 工业设备及管道绝热工程施工规范NB/T 20002 压水堆核电厂焊接技术规范NB/T 20003 核电厂核岛机械设备无

9、损检测3 术语和定义-F列术语和定义适用于本标准。3. 1 核辅助系统nuc)四rauxilia叮system除核岛主系统(蒸汽产生系统)以外的核蒸汽供应系统CNSSS)设施和核岛其他配套设施(BNI)。3.2 等轴图画。metrk按照等轴测投影的制图方法，以单线表示管道空间位置的轴测图。3.3 质量跟踪文件quaJity foJlow files 用于记录施l活动和质量是否达到适用的国纸、技术文件、质量要求的过程文件。按照施工活动的质保级别质量跟踪文件分为质量计划、工作计划和任务单二种。3.4 焊接控制单weldingcontrol sheets 记录管道焊缝的材料、部件、焊接王艺、焊接填充

10、材料、焊T、操作工序、检验内容等信息的质量记录文件。焊接控制单是质量跟踪文件的主要组成部分。3.5 环向接缉annuJar juncture 垂直于管道轴线的接缝，也指方形绝热结构相对于管道轴线的横缝、纵缝。3.6 NB/T 2021 6-2013 纵向接缝longitudinal jllDcture 平行于管道轴线的接缝。4总则4.1 从事施r的单位应按照中华人民共和国国务院令第500号民用核安全设备监督管理条列和国家环境保护总局令第43号民用核安全设备设计制造安装和无损检验监督管理规定)(HAF 601)的要求取得相应的制造、安装和无损检验许可证，并建在相关的管理制度。4. 2 从事核安全

11、设备无损检验的人员应按照国家环境保护总局令第44号民用核安全设备无损检验人员资格管理规定)(HAF 602)的要求取得相应资格。4.3 从事核安全设备焊接的焊E及焊接操作T(以F简称焊1:)应按照中华人民共和国经济贸易委员会主任令第13号特种作业安全技术培训考核管理办法取得特种作业操作证，并按照国家环境保护总局令第45号民用核安全设备焊1:焊接操作资格管理规定)(队F603)的要求取得相应资格。4.4 电_、起重仁、起重设备，操作1:、脚手架I:等特种作业人员应按照中华人民共和国经济贸易委员会主任令第13号特种作业安全技术培训考核管理办法取得特种作业操作证。4.5 理化检验人员应按国家相关规定

12、取得相应资格。4.6 其他作业人员，如z焊接热处理、焊材烘干等人员应经过专业培训和授权。5 通用技术要求5. 1 总要求5. 1. 1 当设计文件或厂家提供的技术文件对检查和安装有本规程以外的要求时，应按其要求执行。5.1.2 本规程院与GB50126配套使用。5. 1. 3 施工应按设计文件执行，当需要变更时，应征得原设计单位同意。5.1.4 施工应编制相关施r程序、质量控制文件。a.ji 设备附带的需现场细装的管道，也掠制王先f的技术文件执行。0. 1.(1 在设备附ili的管道反其支架的支装过程中，不应将准备作为临时茹永久支架。5.1.7 与不锈钢I:件接触的物品，同符合清沾度和防污染的

13、要求:用F操作不锈钢的工具应专用。5.1.8 应按相关要求进行成型r:艺评定，并形成报告，报告内容应包括:成型的类型、工件材料的材质、规格:加r:设备的名称、型号及编号、成型E艺(加热和热处理温度等)，材料、试验项目、有效范罔等。5.2 施工材料的要求5.2.1 所使用的材料(包括成品、半成品等，F同。)庇有装箱清单、说明书、质量合格证书和l性能检测报告等文件。5.?.2 材料在中转和储存过程中应妥善保管，满足其清洁度要求。5.2.3 材料入场时，应按技术规格书的要求进行检责验收:检验内容所至少包括:质量证明文件、批次、包装、标识、尺寸数量和外观状况等，并按每个批次进行验收:验收结果应经建设单

14、位或其授权单位和施1:单位认可，并应形成相应的验收记录。5.2.4 材料的标识应满足以F要求:a) 应采用油漆、记号笔、挂牌、钢印等方式进行材料的标识，详见97; b) 标识应清晰、不易被擦掉，尽可能使用实体标识，余料应做原标识移植:2 NB/T 2021 6-2013 c) 材料在使用过程中其实体标识应与图纸、质量跟踪文件等保持一致。5.3 切割下料5. 3. 1 根据图纸选择经验收合格的材料，并应核实材料实体的物项编码材料选择过程中应能个重点、材料规格、材质和标识等与国纸一致。5.3.2 对不锈钢材料加_过程中应采取防污染措施。5.3.3 对于需进行热处理的奥氏体不锈钢和银基合金材料L件，

15、标识物不得污染I:件表面:且在进行热处理后，标识应清晰。5.3.4 工件应端头平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等缺陷。5.3.5 阿根据部件规格和焊接工艺要求选择机加I:、磨削lOC热切割的方法制备焊接端头。用热切割或剪切方法加时，则应通过机加r、磨削方法去除热影响民或硬化区。5.4 焊工应按照民用核安全设备焊工焊接操作r资格管理规定)(HAF 603)进行焊的资格管理。5.5 焊接填充材料5.5.1 药皮焊条、药芯焊丝的有效使用期为自本批次药皮焊条、药芯焊丝的验收试验报告批准之日起，有敖期为5年或产品说明书规定。在使用期限到期前，如使用同批次焊材施焊的产品见证件的试验

16、结果合格，则从该产品见证件报告批准之日起，可将该批次焊材的使用期延期5年，且应发布相同的焊材延期报告。实芯焊丝的有效期不受限制。5.5.2 焊材贮存室和烘干宝应配有经标定合格，且在有效期内的温度计和湿度计，贮存室的温度不得低于10.C，相对湿度不能高于60%(除非材料供应商另有规定)。焊材存放在贮存室或烘干室内时，应以原包装形式放置在货架上，货架离墙和地面的距离应大于300mm。不同批次的焊材之间应用隔板隔开或留有足够的分离间隔。5.5.3 施工单位应编制焊材烘干指示书，其内容应包括:烘干温度、烘干时间和l允许次数、保温温度和时间、允许暴露在空气中最长时间等。5.5.4 j匾常烘干箱和保温箱在

17、同一时间内只允许成入一种牌号的焊材。但当满足下述条件时，可在同一烘干箱内放入儿种不同牌号的焊材za) 烘干条件完全相同:b) 在不同牌号的焊材之间有实体间隔。5.5.5 用于焊材评定的悍材只允许烘干一次。5.6 焊接相关要求5. 6. 1 东间评定按阳/T20002.5相关要求执行。5.6.2 焊接相关设备的仪表应经校验合格，校验周期不得超过6个月。5.6.3 定位焊应使用与产品焊接时相同焊接r艺(如，填充材料，预热等)。5.6.4 引弧阳在焊缝坡口上进行，如坡口外有弧伤，应将其去除，并进行液体惨透蝶磁粉检验，弧伤部位应无裂纹。5.6.5 焊接填充材料的验收/评定、焊接工艺评定、产品见证件、焊

18、接数据包应按照NB/T20002的相关要求进行，设计文件、合同另有规定除外。5. 7 焊接接头热处理5.7.1 按照NB/T20002.6及设计文件的规定进行热处理。3 NB/T 20216-2013 5.7.2 后热处理的温度应等于或高于预热温度，后热处理应连续进行。若1:件焊接后在冷却到室温前立即进行消除阿Jl热处理时，可取消后热处理。5. 1. 3 热处理报告应包含消除应力热处理的温度记录曲线。6 管道支架预制6. 1 支架部件的成形l苟符合以F要求:a) 热成形宜采用炉内加热，加热炉阿配置温度记录装置。袋:使用丙皖火焰直接加热。b) 成形过程中1:件表面应进行润滑，避免工件表面刮伤。6

19、.2 支架组装支架组装时应对组装后的支架进行标识，标识内容应能使实物与图纸及质量文件一致保持其可追溯性。6.3 架焊接向符合以下要求:a) 为便于表面处理及满足碳钢和不锈钢部件各白的贮存要求，对碳钢支架上的不锈钢部件，宜在现场安装时焊接。b) 工件材料厚度小于琪等于3mm宜使用熔化极活性气体保护电弧焊(MAG)焊接方法:厚度大于3mm的宜使用MAG焊接方法进行根部焊接，有活性气体保护的药芯焊丝电弧焊(FCAW)方法进行填充和封面焊接。附录A为推荐的支架焊缝类型。6.4 支架检查、横验j革符合以F要求:a) 根据国纸及设计标准对预制完成的支架尺寸、形状、标识或焊缝外观世行检窍。b) 对于支撑1级

20、辅助管道的支架焊缝液体渗透或磁粉检验抽检比例为10%。6.5 表面处理应符合以F要求za) 与高温管道直接焊接或贴附的支架部件，其涂层系统应与管道相同。现场安装后不与外界接触的支架的内表面不需要进行涂装。b) L件的表面处理应符合7.6中的相关规定。6.6 贮存经表面处理后的管道支架及其附件的贮存应符合7.7中的相关规定。7 管道预制7. 1 管道分级管道，分为1级、2级、3级和非核级(NC)四个等级。4 7.2 管道部件的加工由符合以F要求:a) 应按照焊接工艺和l技术要求加工管道及其部件焊接端头。b) 其它要求同5.3。7. 3 管道的组对院符合以F要求za) 按照等轴图进行管道及其部件的

21、组对。b) 组对、装配偏差要求，见附录80c) 焊接接头类型，见附录C。d) 错边量要求见9.4. 49. 4. 60 7.4 管道焊接7.4.1 产品焊接应符合以F要求:a) 管道焊接位置见HAF603附件1中的1.5焊接位置;b) 产品焊接按照到B/T20002.6的规定执行zc) 产品焊接时，应选择与焊接L芝评定同技术要求的焊材:NR/T 2021 6-2013 d) 施焊位置环境温度应不低于lOOC，焊件温度应不低于50C。坡口表面保持干燥，不得在潮温面上施焊。e) 气体保护焊时，作区域院采取防护措施，防止对流风对电弧稳定的影响。1.4.2 不应下列情况出现:a) 主焊缝十字交叉:b)

22、 两纵向焊缝间距小子工件壁厚的2倍或40mm中的较小者:c) 主焊缝边缘与开孔、主焊缝边缘与其它焊缝边缘之间的距离小子装配件壁厚的2倍或40mm中的较小者;d) 管道插套焊z在纽装时营端与插套底部的最小间隙300 1. 2, 3级50 100 150 200 非核级(NC)100 150 200 250 8.1.3 给水流量调节系统和l主蒸汽系统管线的支架位置允许偏差应符合以下要求:a) 支架位置允许偏差A，W.闺2:1) 对于DN50管线与1级支架(所有管径)士50mm;2) 对于DN 50管线支架土100mmob) 位置允许偏差B(单位mm)，见国2和表30PE:基准点或参考点支架2PE

23、_ I止日图2给水流量-y:j号II系统和:1蒸汽系锐管线的:在3理性霄-允许偏228 NB/T 2021 6-2013 表3给水流量调节系统和主蒸汽系统管缕的支架位置允许偏差(8)单位m;-=-=一管道直径不保温管道保温管道DN 弹簧箱支架.lt他立架5iIl.簧箱支架其他立架忡一一二8 50 33 15 11 15 65 40 30 19 25 80 50 45 .30 50 105 65 75 45 80 120 75 80 50 100 125 80 95 60 150 140 90 115 75 200 155 95 115 75 250 165 105 150 95 300 175

24、 110 lO 100 350 175 110 160 100 400 18.5 115 175 110 500和550205 130 175 110 600和700215 135 175 110 一800 215 135 175 110 一一8. 1.4 耐磨垫处的支架定位及允许偏差，见圈3.对于纵向导向、滑动功能的支架，允许偏差B): 运20% A。支架理论中心线锺-费1喝户一一垫板的中心线!Bi A 圈3耐磨垫处的支架应位及允许偏差8.2 支架基报及锚固螺栓的安装8.2.1 支架基板上钻孔位置的允许偏差按设计文件执行。8.2.2 膨胀螺栓的定位原则，膨胀螺栓的安装，有F列三种情况z9 N

25、B/T 2021 6-2013 a) 电基板的整个表面位于混凝土上，图纸中未说明支架之间、支架与部件之间或支架与泪凝士边缘之间的距离，问距满足卡述条件_W，图4，在设计位置处且在允许偏差范罔内安装的支架。b) 在图纸上标注了支架离士建参考点的距离，但未规定最小值(即在混凝士梁上的基版)，膨胀螺栓位置的允许偏差为士40mm。见国50c) 在图纸戎相关文件中规定了最小间距，在这种情况下，钻孔时必须满足这一最小间距。制l束峨禁丘结于域a)膨胀螺栓位于混凝士一边情况b)膨胀螺栓位于混凝士一角情况说明zt一一膨胀螺栓外径:R一一一最小距离。图4膨胀螺栓距混凝土一边和距混凝土一角情况混凝士梁基板膨胀螺栓的

26、钻孔轴线说明gX一一膨胀螺栓与混凝土梁边缘的理论值。图5位于混凝土梁上的基板8.2.3 在混凝士上钻膨胀螺栓孔的要求及允许偏差应符合以下规定z10 a) 膨胀螺栓的孔洞应避开钢筋。b) 钻孔过程中如果碰到钢筋，应停止钻孔，并选择新的钻孔位置，两孔边缘的距离至少25阳，废孔应用配制好的特殊水泥砂浆堵死。NB/T 2021 6-2013 c) 孔径允许偏差A+0.01。d) 孔的垂直度允许偏差士50。8.2.4 膨胀螺栓的安装要求同符合以F规定za) 膨胀螺栓在海凝土中的长度应大于等于产品的技术要求的长度。b) 膨胀螺栓外露长度要求，对于所有类型的膨胀螺栓，穿过锁紧螺母的螺栓外露长度Z至少为2道可

27、见螺纹(目检)，见图6.图6膨胀螺栓外露长度要求8.3 豆架构件的安装8. 3. 1 直径太于川50管线的茧，架染的在位允许偏差8.3. 1. 1 基版为预埋板时支架梁的定位允许偏差应符合以F要求:a) 总允许偏差要求，对F列情况，支架梁中心与预埋板轴线的允许偏差为士4伽m:1) 1级支架。2) 主蒸汽系统和给水流量调节系统管线支架。3) 阻尼器、拉杆或它们的延伸梁。b) 对300mmx 600rrun和600mmX 600mm预埋板允许的适应性调整，此适应性调整不适用于上述a)总允许偏差要求的情况:此类预埋极板允许的适限性调整有F列两种情况:1) 由运100的单梧钢组成的支架梁，支架粱向位r

28、阴影区内，见国7.图7情况111 NB/T 2021 6-2013 2) 由H型钢HEB100、HEB140和HEB200.双槽钢UAP100 单或双楠钢IJAP150和UAP200等型钢组成的支架梁，仅在一个方向上可以移出本条列项a)总允许偏差要求范围(土40nun)之外:同时，应满足F述要求:(1)支架梁向安装在上述情况1规定的阴影区内:(2)在其相反方向增加一个加强梁，见图8和本条列项c);(3)加强梁移动的位置，见本条列项c);(4)限制情况z此调整不能应用到8.3. 1. 1 a)。梁中心加强梁a)预埋艇30QX600b)预埋饭600X600圄8情况2c) 加强梁，型铜加强梁的最大长

29、度为250皿:板式加强粱为10mm厚，其直角边长沟200mm的等腰三角形:加强梁应在图13所示的阴影院内，超出阴影区的部分府.切除。12 1) 情况1:支架梁为H型钢HEB100和HEB200.双槽钢UAP100和UAP200时，加强梁为单槽钢情况，见图90只)情况2:3汪架梁为H型钢HE110时，加强梁t，为H到钢(陋的情况罕见图1003) 情况3:支架梁为单槽钢UAP150, UAP 200和现槽钢UAP150.加强梁为单槽钢或支撑板时的情况，见图110赔进焊单面角焊单面角焊黯选钊1A-A:A 罔9加强梁情况1. NB/T 2021 6-2013 娼谭得A 单面商姆.A. -单面角a犀A一

30、I-A I I 单草掬焊- 国10加强架情况2单面角焊A-A A-A 图11加强梁情况38.3.1.2 基板为膨胀螺栓固定时，支架梁的定位允许偏差向符合以.要求:躏道得黯透得悟透焊r-面结捍或全挥越a) 对于1级支架和主蒸汽系统和给水流量调节系统管线支架以及不在NE、NF标准基板上的其它支架，其支架梁相对于垂直和横向两理论中心线的允许偏差均为女10mm，见图12.b) 对于2级支架且基板为阳、NF板时，支架梁的位置允许偏差见图13和表4.c) 对于NC级支架，且当基板为NE、fF时，支架的位置允许偏差如r:1) NE1型基板，支架梁相对于垂直于基板长度方向中心线的允许偏差为i:40mm，赞直F

31、基板宽度方向中心线的允许偏差为土25mm.2) NF1型基板，支架梁相对于基板纵向和l横向中心线的允许偏差均为土40阻。3) NE2、阳3和阳4型基板，支架梁相对于基板纵向和l横向中心线的允许偏差均为士50mm;但支架梁距基板边缘的距离不应小于15mm. 4) NF2、NF3和NF4型基板，支架梁相对于基板纵向和横向理论中心线的允许偏差均为土50mm。13 NB/T 2021&-2013 以上所列允许偏差是指支架梁从支架原始设计位置起的最大允许位移，但应对支架的安装及螺拴的拧紧没有影响。d) 时制击、TE部o 允许偏差mo 支架梁相对于垂直和横向南理论中心线的允许偏茬国12+ + 允许偏差士A

32、f t i-R 允许偏差士A-丁十-+立架挺的位置允许偏茬国13支架梁的位置允许偏差板类型允许偏差nAw(皿)NEl!NF1 15 NE2/NF2 20 NE3/NF3 25 一一NE4/NF4 30 - 表4其他要求其他要求如f:a) 与螺栓头部接触的零件表面向垂直于螺栓轴线，其相对螺栓轴线的斜度向不大于悦。8.3.2 14 NI:Vf 2021 6-2013 b) 所有螺纹紧回件都应有锁紧装置以防在运动中松动。各种形式的螺母或锁紧螺母均可采用，但不得使用蝶形或螺旋形弹簧垫片。c) 除膨胀螺栓和国纸另有注明外，其它所有螺栓菇，接件的螺纹部份应涂上润滑油刊的。d) 凡槽形结构梁有积水的可能时，

33、应在槽的最低处钻一个8mm10mm的孔以排除积水。8.3.3 支架的焊接8.3.3.1 管道主架的焊接管道支架的焊接应符合以F要求:a) 除图纸或设计另有规定外，支架构件都应采用连续双面焊，如不能实现时，应采用全熔透焊，但在基板和加国梁之间的焊缝可采用单面焊，如F图14所示。b) 对于1级支架的焊缝，应进行10%液体渗透检验。单面;但图14基板和加固梁之间的焊缝8.3.3.芝支架掏件焊接的各种型式(焊缝型式接受的基本标准)单面焊如设计文件和支架图中无另外规定，则支架的焊接应遵守以F通用规定，而且采用连续焊，图中所有焊缝尺寸是指最小的尺寸:a) 1 角焊缝，见表50b) II全熔透焊缝，见图15

34、 .d为薄件厚度J Lel 回15全陪遥焊缝尺寸15 NB/T 2021 a -2013 表5角焊缝尺寸卡LjL el 1 ,-连续角焊a=0.7el a=规定的焊喉高度日I接受a仿nms2mm 20m固然运!imm直撞呈一二III 封闭梁的焊缝应采用仓熔透焊缝8.4 二阶段支架的安装8.4.1 二阶段支架总体安装要求二阶段支架总体安装要求如下za) 支架的功能不允许改变。b) 吊杆冷态时垂直度偏差应不太子40。8.4.2 管道与支架握架的间院要求管道与支架框架的问隙要求如r:16 日I接受el为薄件厚度1 I a=规定的焊喉高度口J接受(焊喉小子规定的得喉高度NB月20?16-2013a)

35、当水平管道直接坐落于支架构件或垫板上时，管道与支架构件间不允许有任何间隙。b) 管道与支架框架之间(除国定点外的最大累积间隙:除特别说明外，所有管道，与框架之间最大累积间隙偏差为2士1RUD.累积间隙值等于A+B或C+D值，见图16和表6。表6管道与支架和电架之间的最大累积间隙A(皿)B(皿)管道位置C(mm) D(mm) 。1 - 3 H+V 。1 3 1 。-2 V 1 。-2 2 。lV 2 0-1 3 。V 3 。=一注1:H一-管轴线是水平的:注2:V一一管轴线是垂直的。17 NB/T 2021 6-2013 A B A B 嗡t图16各种类型管道和框架的装配情况8.4.3 管道与际

36、准件cx、CX管卡系列的累计间滕8 除特别说明外，管道与CX、CXR型管卡之间的累积间隙允许偏差为2:117肌见图17和表7018 A B 手一一图17管道与标准件CX、CXR管卡系列的累计间隙示意罔表7管道与标准件CX、CXR管卡系列的累计间隙列表A (皿)B(皿)管道位置。O. 5 3 H + V 0.5 。-2.5 V 0-2 V 2 o 1 V 3 。V 洼1:吐一一管轴线是水平的:注2:V一一管轴线是垂直的。8.4.4 管i菌与U型螺栓CJ、CJC、CL、CLC、CLV的间隐8.4.4.1 管道与U型螺栓CJ、CJC、CI.、CI.C、CI.V的累积间隙见图18和表80C(皿)。0.

37、5 1 2 3 A 图18管道与U型螺栓CJ、CJC、CL、CLC、CLV的累积间隙示意阁NB/T 2021 6-2013 D(腼)0.5 - 3 o - 2.5 。-20-1 。B 19 NB/T 2021 6-2013 表8管道与U婴螺栓CJ、CJC、CL、CLC、CLV的累积间隙示意图引表管径DNA (mm) B(mm) 管道位置C (mm) D (mm) 。1 - 3 H + V 。1 - 3 8-80 累积间隙为2士lmmV 祟职间隙为2士1mm3 。V 3 。2 - 4 H + V 。2 - 4 100-150 累积间隙为3士1mmV 累朝向隙为3士1mm2 - 4 。V 2 -

38、4 。3 - 7 H + V 。3 - 7 200-250 祟积间隙为5土抽mV 累积间隙为5士扭扭3 - 7 。V 3 - 7 。一一一二。5 - 9 300-H + V 。5 - 9 -一500和祟积间隙为7士2皿V 累积间隙为7士2mmCLV800* 5 - 9 。V 5 - 9 。7 - 11 H + V 。7 - 11 600 -800 累积间隙为9士2mmV 累积间隙为9士2mmCLV800除外to土一L。V 7 to 11 。注:CLV-支架Jt号.亏见支架标准回8.4.4.2 管卡费板的安装要求当水平管道底部与支架构件之间有运10跚间隙时，即可选择下列四种型式的垫片予以调整za

39、) 第1种类型垫板，适用于兰73阳的CJ，、CL、CLC、CJC型，见图19和表90A 圈19适用于73刷的CJ，、CL、CLC、CJC型管卡的垫板20 NB/T 2021&-2013 表9适用于去73阳的CJ，、CL、CLC、CJC型管卡的垫板尺寸管道外径(删)A(mm) 73 89 50 114 80 168 100 219 160 273 180 324 220 356及以_!:250 注1:材料z碳钢或不锈钢。注2:A和B值可调整重合适为止。注3:Z表启立架梁宽度。b) 第2种类型垫板，适用于运60mm的CJ、CL、CC、CLC型，见图20和表10。支架型号13 21 27 33 48

40、 60 注E材料:碳钢。LxB 图20适用于6伽m的CJ、CL、CJC、G1.C型管卡的垫板表10适用于运6阳m的CJ、CL、CJC、CLC型管卡垫板尺寸LXB(mm) C(mtn) 50X30 21 55X30 29 6O X30 34 90X30 43 9 X50 58 1l0X50 72 c) 第3种型式垫板，适用于CX型，见图21和表11.(mm) 8 8 8 10 10 12 1 21 垫极孔JA 同gOHNB/T 2021 6-2013 GxH 适用于cx型，管卡的垫椒图21凿，用于cx理管卡的垫辍尺寸表门J(阳。)螺栓(皿)G X H (mm) 74X40 mox60 12 MI0X60 12 12 84X40 MI0X60 104X40 M10X60 12 14 109 X40 M12X60 148 x40 M12X60 14 14 158X40 M12X60 208X40 管卡型号CXR13 CXR21 CXR27 CXR33 CXR48 CXR60 M12X60 14 243X40 见图21和表12.第4种型式艳板，适用于CXR型，d) :ij在TCX民型管立的垫也J50的设计管道*:士5011DD或距离L的2%.