NB T 20009.29-2014 压水堆核电厂用焊接材料第29部分 安全级设备埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂.pdf

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1、ICS 25. 160. 20 J 33 备案号:47828-2015 NB 中华人民共和国能源行业标准NB/T 20009.29-2014 压水堆核电厂用焊接材料第29部分:安全级设备埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂Welding material for pressurized water reactor nuclear power plants - Part 29: Carbon steel wire and fluxes for submerged arc welding of safety-related components 2014一10-15发布2015 - 03 -01实施国家能源局发

2、布NB/T 20009.29-2014 目次yii1inJUaq77 文明证量件质文和R臼nnrrr、咱也引求法则标性要方规围范号术验验装LH范规型技试检包、hHyiqAqOA哇RUGU叩tI NB/T 20009.29一-2014刚自NBIT20009 立50mm(8H) 5% 2.00mm (10日)三5%g% 4.2.3 焊剂含水量不太于0.10%。4.2.4 焊剂中机械夹杂物(碳粒、铁屑、原材料颗粒、铁合金凝珠及其他杂物的质茸目分含量不丁.0.30%。二吃4.2.5 焊剂焊接时，焊适应整齐4成形费现J破费蓉荡让精通电斟适之间，坪ift_lJT手材之间过渡平滑。4.3 熔敷金属化学成分熔

3、敷金属化学成分应符合表4的要求。表4熔敷金属化学成分(质量分数据:数c-MU t-供一提分一属成一金学一敷化一熔Mn 提供数据Si 单位为百分数(%)Mo, V, Ti, Cr, Ni 提供数据提供数据4.4 熔敷金属力学性能4.4. 1 熔敷金属室温拉伸试验熔敷金属室温拉伸试验结果满足我5的规定要求。表5熔敷金属室温拉伸试验CC) 抗拉强度Rm(MPa) 490-620 规定塑性延伸强度Rp02(MPa) 三400断后伸长率A(%) 试验温度室温主224.4.2 嬉敷金属高温拉伸试验当设计文件或图纸对被焊接母材千i高温拉伸性能要求时，亦应进行烙敷金属高温拉伸试验，试验温度和试验结果(强度)应

4、满足母材的相关要求。4.4.3 熔敷金属夏比V型缺口冲击试验在-40.C对一组试样二个的试验结果，应满足冲击功平均值太于等于27J 另外，还应进行设备最低服役温度下的忡击试验，啕般可取冲击试验温度为o.C，对一组试样二个的试验结果，应满足冲击功平均值大于等于47，单个最小值应太于等于41J (民允许有一个在规定的平均值以下)。当设计文件有其他要求时，冲击试验温度与试验结果还应满足设计要求。4.5 熔敷金属扩散氢含量熔敷金属扩散氢含量不应大于O.4mL/kg。3 NB/T 20009.29一-20144.6 焊缝射线检测试板焊缝应进行100%射线检测，质量评定级别为NB厅20003.3中1级焊接

5、接头。5试验方法5. 1 焊丝的质量检验5. 1. 1 焊丝尺寸和表面质量焊丝尺寸检验用精度为0.01mm的最具，在同一横截面的两个互相需直的方向进行测量，测量部位不应少于两处。焊丝表面质量应按照4.1.3的要求，对捍丝任意部位进行日m检验。5.1.2 搏丝化学成分分析焊丝的化学成分分析应在成品焊丝上取祥。化学成分分析试验可采用GB汀223、GB厅4336、GB厅20123等供需双方同意的任何适宜方法。仲裁试验应按GB汀223进行。5.2 焊剂的质量检验5.2. 1 暗度系数焊剂碱度系数B根据公式(1)计算zB CcadeMno+CBao+CMz+CNazo+Ckzo+05(C陆O+CF的)=

6、一一一一一一-一一一一一一一一-一一一一-一一一十二.(1) CSi02 +O.5(CAI203 +CTi02 +CZrO) 式中zCxx-XX化扑物的含量，单位为摩尔内分数。5.2.2 颗粒度检验检验普通颗粒度焊剂时，把0.450mm(40日筛F颗粒手1l2.50mm(8日)筛上颗粒的焊剂分别称量。检验细颗粒度焊剂时，把0.280mm(60日)筛F颗粒和2.00mm (10日)筛上颗粒的焊剂分别称量。分别计算出0.450mm (40日)、0.280mm(60日筛F和2.00mm (10日)、2.50mm(8日)筛上的焊剂Ii总质量的百分比。按式。计算颗粒度超标焊剂的白-分数青草S:式中zm一

7、一超标的焊剂质量，单位为克(g); mo一一焊剂总质量，单位为克(g)。5.2.3 含水量检验S_l扫兴100%.(2) mo 把焊剂放在温度为150c士10.C的炉中烘干2h或按照焊材制造厂推荐温度和时间烘干，从炉中取出后立即放入干燥器中冷却至室温，称其质量。4 NB/T 20009.29事.2014按式(3)计算焊剂的百分数含水量cw:Cw=些-mx100%. . . . . . . (3) mo 式中:m-烘干后焊剂质量，单位为克Cg); mcr一一烘干前焊剂质量，单位为克Cg)。5.2.4 机榄夹杂物检验用日测法选出机械夹杂物称真质量。按式(4)计1 _, -.，:;. CM:J.二二

8、xl00%.叫盹哈h. (4) mo 式中:n二机械夹杂物质量，单位为克Cg); m矿焊剂总质量，单位为克(g)。5.2.5 焊接工艺性能检验焊接力学性能试件时，同时检验焊剂的焊接工艺性能，逼迫观察脱渣性能、焊逍熔合、焊造成形情况，其中有一项不合格时，认为该批焊剂未通过焊接r艺性能检验。5.3 熔敷金属化学成分分析5.3.1 试板制备熔敷金属化学成分分析试件应在平焊位置多层堆焊制成，堆焊金属上制取试样应按GB汀25117进行。堆焊的熔敷金属每层3道，共4层高，堆焊熔敷金属氏度不小于125mrn-用于堆焊化学分析试付的:材金周衣面ri_十净，每道焊先后J;守，试;民浸入水中冷却，但每一捍道开始前

9、都阶千燥。5.3.2 取样方法试f牛肉去除焊缝开播藕最后的50mm长，顶部表面向去除jf:废弃，化学成分分析试样J.IJ采用任何机械方法从焊缝试块第四层以下的金属中取得，试样中所兀焊渣。化学分析试样除口J从5.3.1规定的堆焊金属试件上制取外，也可战无捋材稀释影响的力学性能试验用试件的熔敷金属上制取。仲裁试验剧化学分析试样向按5.3.1规定制取。5.3.3 试验方法熔敷金属化学分析方法-口J采用GB厅223的相关部分、GB厅4336、GBIT20123等供需双方同意的任何适宜的方法。仲裁试验向按GB厅223进行。5.4 力学性能试验5.4.1 试验用母材试验用母材(包括试板和l垫板)院采用与焊

10、丝-焊剂组合熔敷金属的化学成分和力学性能相当的材料，也可以在普通碳钢材料上川与被检焊丝一焊剂组合化学成分相当的焊接材料堆焊隔离层后作为试验3 NB/T 20009.29一-2014用母材。隔离层应覆盖试验中熔敷金属可能接触的所有母材表面。在对坡口和垫板表面加工后，隔离层至少包含3层。5.4.2 试板尺寸试板可选择GB厅25774.1中的1.3割、1.4!却成1.5烟。试板应足够氏，以满足取样要求。5.4.3 制备条件焊前焊剂J59.按照制造厂推荐的烘干规范进行烘干。试件应在不低于15.C条件F进行焊接。在平焊位置制备，焊材检验试板的焊接规范参数阳在焊材供货商推荐的范用之中，道间温度、焊接电流、

11、焊接电压及热输入尽可能采用上限值。试件向预先反变形成在拘束状态F焊接，以防止角变形超过500 每-焊道都要进行日视检查，并刷扫清理。焊溃应完全清理干净，必要时进行打磨清理。当产品焊缝需要进行焊后热处理时，试件!屯在适当的焊后热处理条件:-f进行试验。焊后热处理温度按产品要求，焊后热处理的总保温时间至少阳为产品熔敷金属所经受的累计焊后热处理保温时间的80%。5.4.4 取样和试验方法熔敷金属拉伸试验在焊态和l焊后热处理态(若产品焊缝需要焊后热处理)下进行。熔敷金属室温拉伸试验按NB厅20004规定进行，拉伸试样取样位置见图3a).按照NB/T20004附录A规定，试样标距段直径取12.5mm。如

12、需进行高温拉伸试验，则按NB/T20004进行。每个状态F.取1个拉伸试样。熔敷金属冲击试验在焊态和l焊后热处理态(若产品焊缝需要焊后热处理Yf进行。熔敷金属夏比V明缺口冲击试验按NB/T20004规定进行，冲击试样取样位置见国3时，每个状态-r:取1m(3个试样)。试样截面尺寸为10mmxlOmmx55mm。单位为毫米t/2 t/2 a)拉伸试验b)冲击试验圈1力学性能试验取样位置5.5 烧敷金属的扩散氢含量测定焊态的熔敷金属扩散氢含量的测定按GB/T3965进行。试件焊接过程中环境的绝对温度应为每1kg 干燥空气中至少含3gA蒸气。5.6 焊缝射线检W1IJ6 NB/T 20009.29-

13、2014 5. 6. 1 焊缝射线胧测F旨在从试板上截取拉伸和冲击试样之前进行。射线探伤前院去除垫板。若试件需做焊后热处理时，射线探伤在热处理前后进行均IlJ0 5.6.2 焊缝金属射线检测按NB汀20003.3进行。5.6.3 评定焊缝射线检测底片时，试板两端2Smm不应予以考虑。6 检验规则6. 1 批量划分焊丝、焊剂的批量分别按GB厅25778中的S3、F2规定执行ii:7:批焊剂陆与一批焊丝组合，以组成在制造和l验收中不时分开的一组焊接材料二二百6.2 取样方法焊丝取样，向从每批焊丝中抽取3%，且不少于2盘(卷)进行化学成分、尺寸和l表面质量等检验。焊剂取样，若焊剂散放时，每批焊剂抽样

14、不少于6处。若从包装的焊剂中取样，每批焊剂至少抽取6袋，每袋中抽取-而定量的焊剂，总量不少于10悔，把抽取的焊剂棍合均匀，用四分法取出5kg焊剂，供焊接试件用，余下的5kgJH于其他项日检验。6.3 验收6.3.1 每批焊丝应按下列要求进行验收za) 焊丝尺寸检验结果向满足4.1.1要求:b) 焊丝的表面质量和缠绕要求检验结果应满足4.1.21走4.1.3要求。c) 焊丝的化学成分满足4.1.4要求:6.3.2 每批焊剂的质量所符合4.2的要求。6.3.3 每批焊丝焊剂组合1;按下列要求进行验收z的熔敷金属化学成分所满足4.3要求:b) 熔敷金峭的力学it能向满足4.4要求:c) 熔敷金属的扩

15、散t含量测试结果J.v.满足4.5要求:d) 焊缝射线检测结果向满足4.6要求。6.4 复验6.4.1 任何一项价验不合恪时，则应取双倍试样进行复验。6.4.2 重复试验试样口J以从原始试件或新的试件上切驭。重复试黯只允许-次。6.4.3 对于化学成分分析，只需要对不符合要求的元素进行重复试验。6.4.4 复试拉伸试验时，抗拉强度、规定塑性延伸强度及断后伸民率同时作为复试项目。6.4.5 冲击试验若不合悔，则J.;.在规定温度下做两组复验，两组试样的复验结果均向合格。7 包装、标识和质量证明文件焊材要按照GB厅5293以密封包装供货。!苟保证在iE常条件下的运输和贮存过程中免受损伤。7. 1

16、标识每个焊丝烨剂包装外部至少应标明下列内容:7 NB/T 20009.29-2014 a) 本标准号、焊材型号及焊材牌号:b) 焊材制造商名称和商标:c) 规格和l净章:d) 炉、批号:e) 生产日期。7.2 质量证明文件8 在焊材交货的同时应提交焊材质量证明文件，至少应包括下列内容:a)合同号或订单号:b)焊材的型号、牌号和i标准号:c)制造商名称和商标:d)批号、检验号或炉号:e)规格、供货数量和l生产日期:f)试板焊接实际使用的焊接电流、焊接电陀、焊接速度、预热温度、逍间温度、热输入:g)焊后热处理条件和l焊后热处理参数，包括加热和冷却速度、热处理温度和保温时间:h)所有要求的性能试验报告，包括取佯位置，试验方法，试验温度，试样类型以及试验结果等:i)如果焊材制造商手11焊材供货尚不是同一个公司，焊材供货商需向采购方提供焊材制造商的全部质量证明文件。守FON-ON，OOONZ中华人民共和国能源行业标准压水堆核电厂用焊接材料第29部分:安全级设备埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂NBrr 20009.29-一2014* 核工业标准化研究所发行北京海淀区骚子营l号院邮政编码:100091 电话:010-62863505 机械工业信息研究院印制部印刷版权专有侵极必究* 2015年3月第1次印刷定价25.00元2015年3月第1版印数1-50