NB T 20009.25-2014 压水堆核电厂用焊接材料第25部分 安全级设备用碳钢气体保护电弧焊药芯 焊丝.pdf

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1、ICS 25. 160. 20 J 33 备案号:47826-2015 ?、fl主中华人民共和国能源行业标准NB厅20009.25-2014压水堆核电厂用焊接材料第25部分:安全级设备用碳钢气体保护电弧焊药芯焊丝Welding material for pressurized water reactor nuclear power plants - Part 25: Carbon steel electrodes for flux cored arc welding for safety-related components 2014一10-15发布2015 - 03 -01实施国家能源局发布

2、 、NB/T 20009.25-一2014目次II l 范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 规范性引用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、 . . . . . . . . . . . . 1 3 型号.2 4 技术要求.2 5 试验方法.4 6 检验规则.6 7 包装、标识和质量证明文件.6 NB/T 20009.2忌-2014前言NB厅20009压水堆核电厂用焊接材料与NB厅20005压水堆核电厂用碳钢和l低合金钢、NB厅20006 压水堆核电厂用合金钢、NB/T20007 压水堆核电厂用不锈钢、NB厅20008压水堆核电厂用其它材料共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。本部分为NB厅20009的第25部分。本部分按照GB厅1.1-2009给山的规则起草。本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。本部分由核工业标准

4、化研究所归口。本部分起草单位z上海核工程研究设计院、中广核工程有限公司、上海发电设备成套设计研究院、苏州热工研究院有限公司、中国核动力研究设计院、中国核电工程有限公司、东方电气股份有限公司、东方电气(广州重型机器有限公司。本部分主要起草人z梅乐，张俊宝，余燕，姚俊俊，王弘施，肩利萍，郭晓凯，李强，朱平，陈忠兵.:fi立波，于坚，唐俐，王苗苗。II NB/T 209.25-2014 压水堆核电厂用焊接材料第25部分:安全级设备用碳钢气体保护电弧焊药芯焊丝1 范围本部分规定了非能动压水堆核培户费费额资窑用碳钢气带镰护电弧焊药芯如丝的型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识和质量证明文件等内容

5、。本部分适用于非能动压水堆核电J安级设备用碳钢气体保护电弧辉药芯焊丝。药芯焊丝适用于非承压焊缝的制造，且在使用前需经设计方批准认可。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。儿是注H期的引用文件，仅所注H期的版本适用于本文件。凡是不住rl期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 223.5钢铁酸榕硅和全硅含量的测定还原型硅钮酸盐光度法GB/T 223.12钢铁及含金化学分析方法碳酸铀分离二苯碳瞰二脚光度法测定铭量GB/T 223.14钢铁及含金化学分析方法坦试剂萃取光度法测定饥含量GB厅223.19钢铁1ft.含金化学分析方法新亚铜灵二氯甲炕萃取光度法测

6、定铜量GB厅223.23钢铁1ft.含金银含量的测定丁二酣院分光光度法GB汀223.26钢铁及含金铝含量的测定硫氯酸盐分光光度法GB汀223.62钢铁及含金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量GB厅223.63钢铁及含金化学分析方法高腆酸铀(饵)光度法测定锺量GB厅223.68钢铁及含金化学分析方法管式炉内燃烧后确酸饵滴主运法测定硫含量GB厅3965熔敷金属巾扩散氢测定方法(GB厅3965一2012，IS0 3690:2000 , MOD) GB厅4336碳素钢和中低合金钢火化源l桌子发射光锵分析方泣:(常规法GB厅10045碳钢药芯捍丝GB厅20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红

7、外吸收法(GB厅20123-2006，IS0 15350:2000, IDT) GB厅25774.1焊接材料的检验第1部分z钢、镇提镰舍金烙敷金属力学性能试样的制备及检验(GB月25774.3-2010，ISO 15792-1:2000, IDT) GB厅25774.3捍接材料的检验第3部分:T型接头角焊缝试样的制备及检验CGB厅25774.3-2010 , ISO 15792-3:2000, IDT) GB厅25775焊接材料供货技术条件(GB厅25775-2010，ISO 544:2003. IDT) GB厅25777焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法(GB厅25777-2010，ISO

8、 6847:2000 , IDT) GB厅25778焊接材料采购指南CGB厅25778-呻2010，ISO 14344:2010, TDT) NB厅20003.3核电j核岛机械设备无损检测另一规范第3部分z射线检测NB厅20004核电，.机械设备材料理化试验方法ASMEBPVC 第11卷C篇SFA-5.20M弧焊用碳钢药芯焊丝标准1 NB.月20009.25-20143型号焊丝型号为GB厅10045中的E501T斗，相当于ASMEBPVC第11卷C篇SFA-5.20M中的E49T斗。4技术要求4. 1 尺寸卡一-焊丝的只寸和公差应符合GB厅25775的规定，具体内容见表10表1焊丝尺寸及公差a

9、焊丝.直径0.8、1.0、1.2、1.41.6、1.8、2.0不同于表中规格的药芯焊丝，应由供需双方协定。4.2 焊丝表面质量单位为毫米(mm)公差+0.02 -0.05 +0.02 -0.06 焊丝应表面光滑，没有对焊接操作和焊缝金属的性能有不利影响的裂纹、凹坑、划痕、氧化皮、皱纹、折叠和l异物。4.3 焊丝缠绕要求4.3.1 焊丝的缠绕应避免扭折、波浪形、锐弯，并能够无阻碍的自由迫绕。焊丝的外端应牢固，并容易找到，并应同定牢以防止松脱。4.3.2 每卷焊丝最多只能含有一个接头。对没有接头的焊丝，uI在每卷焊丝的-一端取样进行化学分析:对有一个接头的焊丝，应在每卷焊丝的两端取样进行化学分析。

10、4.4 药芯的填充焊丝的药芯应填充均匀，以使焊接工艺性能和熔敷金属力学性能不受影响。4.5 熔敷金属化学成分熔敷金属化学成分应符合表2的要求。表2熔戴金属化学成分(质量分数J垠.位为百分数(%)C Mn Si P S Ni 三0.12至1.60三0.90.025 主0.010主0.50Cr Mo v Cu AI 空0.20三0.30.08 主0.35提供实测数据4.6 熔敷金属力学性能2 4.6.1 熔敷金属室温拉伸试验熔敷金属室温拉伸试验试验结果应符合表3的要求。试验温度(C ) 室掘4.6.2 熔敷金属高温拉伸试验表3熔敷金属室温拉伸试验抗拉强度Rm(MPa) 490-620 规定塑性强度

11、Rp02(MPa) 主400NB/T 20009.25-2014 断后伸长率A(%) 主22当设计文件或罔纸对被焊接母材有高温拉伸性能要求时，亦应进行熔敷金属高温拉伸试验，试验温度和试验结果应满足母材的性能要求。4.6.3 熔敷金属夏比V型缺口冲击试验在-20.C对一组试样严.个的试验结果，应满足冲击功平均值大于等于27J，单个最小值应大于等于20J (只允许有一个在规定的平均值以下。封外，还应进行设备最低服役温度下的冲击试验，一般可取冲击试验温度为o.C，对一组试样二.个的试验结果，应满足冲击功平均值大于等于47J.单个最小值应大于等于41J (只允许有一个在规定的平均值以下).当当设计文件

12、有其他要求时，冲击试验温度与试验结果还应满足设计要求。4. 7 熔敷金属扩散氢含量熔敷金属扩散氢含量不应大于4.0mLlI00g。4.8 焊缝射线检验试板焊缝应进行100%射线检验，质量评定级别为NB厅20003.3巾1级焊接接头。4.9 角焊缝试验4.9.1 角焊缝的试样检查应按照GB厅25774.3规定。角焊缝的整个表面应进行国视检查，应无裂纹、咬边、焊.瘤、夹渣和气孔。4.9.2 目视检查之后，在焊缝部分割取一个约25mm长的试样。试样的一个截面进行抛光和浸蚀，并应满足下列要求:a) 两侧的角焊缝均应熔到或超过两块试板边缘的交接点。b) 每条角焊.缝的两焊脚长度差和凸度应符合表4的要求.

13、表4角焊辑工艺性试样的尺寸要求a单位为主运米(mm)实棚饵.脚尺寸凸度两焊脚长度差3.0 2.0 1.0 十一一，3.5 2.0 1.0 4.0 2.0 1.0 吨-，4.5 2.0 1.当5.0 2.0 2.0 5.5 2.0 2.0 3 NB月20009.25-2014 实测焊脚尺寸6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 一一8.5 9.0 一主9.5所有测量值应精确至0.5皿。5 试验方法5. 1 熔黯金属化学成分分析5. 1. 1 试件制备-、，一一表4(续)单位为毫米(mm)t气度两知1脚长度差2.0 2.5 一-2.0 2.5 2.5 3.0 ，-一一-2.5 3.0 2.5 3.

14、0 2.5 3.5 2.5 4.0 一2.5 4.0 熔敷金属化学成分分析试件应在平焊位置多层堆焊制成，堆焊金属上制取试样应按GB厅25777进行。堆焊的烙敷金属最小尺寸为40mmx13mmx13 mmo用于堆焊化学分析试件的母材金属表面应干净，每道焊完后可将试块浸入水中冷却。5.1.2 取样方法化学分析试样从试件上制取时，取样处至堆焊金属母材表面的距离不应小于10mm.制取方法可采用任何机械方法。化学分析试样除可从5.1.1规定的堆焊金属试件上制取外，尚可从无母材稀料影响的力学性能试验用试件的烙敷金属上制取。仲裁试验阳化学分析试样应按5.1.1规定制取。5. 1.3试验方法熔敷金属化学分析试

15、验可采用GB汀223相关部分、GB厅4336、GB厅20123等供需双方同意的任何适宜的方法。仲裁试验院按GB汀223进行。5.2 力学性能试验5.2. 1 试验用母材试验用母材(包括试板和垫板应采用与焊丝熔敷金属化学成分和l力学性能相当的材料，也可以在普通碳钢材料上周被检焊丝堆焊隔离层后作为试验用母材。隔离层应覆盖试验中熔敷金属可能接触的所有母材表面。在对坡口和1垫板表面加T后，隔离层至少应包含3层。5.2.2试板尺寸试板可选择GB厅25774.1中的1.3型、1.4型或1.5型。试板院足够长，以满足取样要求。4 NB/T 2019.25-2014 5.2.3 制备条件试件的焊接应在平焊位置

16、进行。试件应先定位焊，然后在试件:(1旨在不低于15C条件下进行焊接。在平焊位置制备，焊材检验试板的焊接规范参数阳在焊材供货商推荐的范围之中，道间温度、焊接电流、焊接电ffi及热输入尽J.tJ能采用上限值，保护气体应与用户要求致。试件应预先反变形或在拘束状态下焊接，以防止角变形超过50。每一焊道都要进行日视检查，井刷扫清理。焊渣所完全消理千净，必要时进行打磨清理。当产品焊缝需要进行焊后热处理时，试件应在适当的焊后热处理条件下进行试验。焊后热处理温度按产品要求，焊后热处理的总保温时间至班应为;产品耀敢金属厨经受的累计焊后热处理保温时间的80%。斗句子:飞;d、丘2.4取样和试验方法至二熔敷金属拉

17、伸试验在焊态和鼻后热处理态(若产品焊缝需要焊后镣她眼)下进行。熔敷金属室温拉伸试验按NB厅20004规远去睡好，拉伸试样取样位置见阁3吟，按照NB厅2饨+附录A规定，试样标距段直径取12.5mm。如需进行高温拉伸试验，则按NB厅20004进行。每个状布下川取1个拉伸试样。熔敷金属冲击试验在捍态和焊后热处理态(若产品焊缝需要焊后热处理)下进行。熔敷金属夏比V型缺口冲击试验按NB厅2规定进行，冲击试样取样位置见圈3屿，每个状态了F取1组(3个试样。试样截面尺寸为10mmxl0mmx55mmo单仿为主运米t/2 t/2 a)拉伸试验b)冲击试验图1力学性能试验取样位置5.3 熔敷金属扩散氢含量测定熔

18、敷金属扩散氢含量测定按08厅3965进行.试件焊接过程中环境的绝对温度应为每1kg干燥空气中至少含3g水蒸气。5.4 焊缝射线检IJ5.4.1 焊缝射线检测应在从试板上截取拉伸和l冲击试样之前进行。射线探伤前应去除垫板。若试板需做焊后热处理时，射线检测在热处理前后进行均可。5.4.2 焊缝金属射线探伤按NB厅20003.3进行。5.4.3 评定焊缝射线探伤底片时，试板两端25mm不应予以虑。5.5 角焊缝试验a NB/T 20009.25-2014 角焊缝试验的试板制备按GB厅25774.3规定进行。对本部分的焊丝，应焊接2个角焊缝试例:(1个应在立向上焊位置焊接，1个应在仰焊位置焊接)。6

19、检验规则6.1 批量划分批量划分按GB厅25778中的T3规定执行。6.2 取样方法对每批药芯焊丝随机取样进行检验。也可供需双方协商取样规则。6.3 验收每批焊丝按下列要求验收za) 熔敷金属化学成分分析结果应满足4.5的规定:b) 熔敷金属力学性能向符合4.6的规定:c) 熔敷金属扩散氢含量测定结果应符合4.7的规定:d) 焊缝射线检测结果w.符合4.8的规定:e) 角焊缝试验结果应符合4.9的规定。在保证符合4.9规定时，角焊缝试验可不按批检验，而由供需双方协商验收的频度。6.4 复试6.4.1 任何一项检验不合格时，则该项应取双倍试样进行复试。6.4.2 重复试验试样可以从原始试件或新的

20、试件上切取。重复试验只允许一次。6.4.3 对于化学成分分析，只需要对不符合要求的元素进行重复试验。6.4.4 复试拉伸试验时，抗拉强度、规定塑性延伸强度及断后伸长率同时作为复试项日。6.4.5 冲击试验若不合格，则应在规定温度下做两组复验，两组试样的复验结果均应合格。7 包装、标识和原量证明文件7.1 包装焊丝要密封包装供货，井保证在正常的运输和l储存条件下不致被损坏。7.2标识每件焊丝的外包装及焊丝卷的内侧成焊丝盘的侧缘上至少应标有-列内容za) 本标准号、焊丝型号及焊丝牌号:b) 焊材制造商的名称和商标:c) 规格和净重:d) 批号:e) 生产日期。7.3 质量证明文件在焊丝交货的同时应

21、提交焊丝质量证明文件，至少应包括下列内容z6 NB/T 20009.25-2014 a) 合同号或订单号:b) 焊丝的型号、牌号和标准号:c) 制造厂商的名称和商标:d) 批号:e) 规格、供货数量和生产日期:f) 试板焊接实际使用的焊接电流、焊接电压、焊接速度、预热温度、追问温度、热输入，保护气体:g) 焊后热处理条件和l参数，时间:h) 所有要求的性能试验报告我;二包括取样位置、试样类型以及试验结果等:i) 如果焊丝制造商和焊盘棋冀商不是同一个公-司，采购方提供焊丝制造商的全部质量证明文件。同、7 守FON-mN.OOOONEZ中华人民共和国能源行业标准压水堆核电厂用焊接材料第25部分:安全级设备用碳钢气体保护电弧焊药芯焊丝NB厅20009.25-2014* 核工业标准化研究所发行北京海淀区骚子营1号院邮政编码:100091 电话:010-62863505 机械工业信息研究院印制部印刷版板专有侵极必究* 2015年3月第1次印刷定价25.00元2015年3月第l版印数1-50