NB T 20009.21-2014 压水堆核电厂用焊接材料第21部分 安全级设备用碳钢手工电弧焊焊条.pdf

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1、ICS 25. 160. 20 J 33 备案号:47825-2015 F、fl主中华人民共和国能源行业标准NB/T 20009.21-2014 压水堆核电厂用焊接材料第21部分:安全级设备用碳钢手工电弧焊焊条Welding material for pressurized wate:r :reactor nudear power plalllts Part 21: Carbon steel covered electrodes for safety国relatedcomponents 2014 - 10-15发布2015 - 03 -01实施国家能源局发布 . NB/T 20009.21-2

2、014 目;欠前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 1 范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、. . . . . . . . . 1 2 规范性引用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 型号.2 4 技术要求.2 5 试验方法.5 6 检验规则. 7 包装、标识和质量证明文件.7 NB/T 20009.21-2014 自Ijt:寻NB厅200099.0 I.o I -=-=-一.=_-;01;一a所有测量值应精确至O.5mm。5 试验方法/ 5.1 熔

4、敷金属化学成分分析和力学性能试验5. 1. 1 试验用母材阳!T20009.21-2014 单位为毫米(mm)凸度-町，一于-啕一一一试验用母材(包括试板和垫板)也采用弓焊-条熔敷金属的化学成分和力学性能相当的材料，也可以在普通碳钢材料上用被检悍条堆悍隔离层后作为试验用l寻材。隔离层应覆盖试验巾熔敷金属可能接触的所有母材表面。在别坡u和垫板表面力n工后，隔离层至少应包含3层。5.1.2 试根尺寸试板可选择GB/T25774.1中的1.3型、1.4型或1.5型。试板应足协长，以满足取样要求。5. 1. 3 制备条件使用前，炸条应按焊材供货方推荐的条件烘干。试件不需要预热。使用平焊位置。采用直流反

5、接，焊材检验试板的焊接规范参数应在焊材供货商推荐的范围之巾，道日l温度、焊按电流、热输入尽可能采用上眼值。试件应预先反变形或在拘束状态下焊接，以防止角变形超过50。每一坪道都要迸行国视检查，并刷扪雨31悍褂应完全清理干净，必要时进行打磨清理。每一焊道完成后，要变换焊接方向。每以伞:少衅嵌内illD当产品焊缝需要进行焊后热处理时，试件应在适当的焊后热处理条件下进1f试验。焊后热处理温度按产品要求，焊后热处J_ltl的总保温时间:今:少应为产品熔敷金届所经受的累计悍可后热处理保温时间的80%。5.1.4 熔敷金属的化学成分分析 化学分析试样应在堆焊仓属-制眼，从堆焊金属七制取试样)业技0B/T25

6、17进行。化学分析试样也可在拉伸试轩的延长部分，或者从拉断后的位伸试样上制取。仲裁试验的试样仅允许从堆焊金属川-ji叶h熔敷金属化学分析试验可采用GB汀22刀3相夫部分、GB厅4336、GB/T2017.3等供需双方同意的任何适宜的方法。仲裁试验应按GB厅223相关部分进行。5.1.5 熔敷金属的力学性能试验熔敷金属拉伸试验在焊态和焊后热处理态(若产品焊缝需要焊后热处理)下进行。熔敷金属室温拉伸试验按NB厅20004规定进行，拉伸试样取样位置见图2时，按照NB/T20004附录A规定，试样标距段直径取12.5mm。虫n需进行高温拉伸试验，则按NB/T20004进行。每个状态下，取l个拉伸试样。

7、5 NB/T 20009.21一-2014单位为主运米a)拉伸试验b)冲击试验图2力学性能试验取样位置熔敷金属冲击试验在焊态和l焊后热处理态(若产品焊缝需要焊后热处理)下进行。熔敷金属夏比V型缺口冲击试验按阳厅:.0004规定进行，冲市试样取样位置见图2b)，每个状态-1取3个试样。试样截面尺寸为10mmx 1 0 mmx55 mm。5.2 嬉敷金属扩散氢含量测定熔敷金属扩散氢含量测定按GB/T3965进行。试件焊接过程中环境的绝对湿度应为每1kg干燥空气中至少含3g7k蒸气。5.3 焊缝射线检测5.3. 1 焊缝射线检测应在从试板上截取拉伸和冲击试样之前进行。射线检测前院去除垫板。若试板需做

8、焊后热处理时，射线检测在热处理前后进行均可。5.3.2 焊缝射线检测按NB厅20003.3进行。5.3.3 评定焊缝射线检测底片时，试板两端25mm不应予以考虑。5.4 药皮含水量测定焊条药皮含水量测定按AWSA4.4M规定要求进行。5.5 角焊缝试验角焊缝试验的试板制备按GB厅/.5774.3规定进行。角焊缝试验应符合表6的规定。6 检验规则6. 1 批量划分批量划分按GB/T25Tl8中C5规定执行。6.2 取样方法每批焊条试验时，按照需要数量至少在3个部位取有代表性的样品。6 NB/l20009.21-2014 表5角焊缝试验要求单位为毫米(mm)焊条直径2.5 3.2 厚度t3.0 6

9、.0 试板尺、f立十Tl二十32J户户-fJJi 主300主75心;焊和仰焊b 4.0 I 10.0 I 2:3 I 2:75 I 立焊和仰焊| 580 j ?L141J 2:300 I出I5fffJWL_J 对于自015和E5016，焊脚尺寸小等于4.0mm;对TE5018，焊脚尺寸小T等-于5.0mm.I 。对于E5015和E5016，焊脚尺、j小丁等于5.0mm;对于E50l8:J:脚J.J、于等于6.0mm.I L_ _工对于E5015和E5016，.阴阳尺、MT雯旦Omm;有二天些些些旦立巳立全一于6.0mm.j 6.3 验收每批焊条按下列要求验收za) 熔敷金属化学分析结*$满足4

10、.3、自J规定:b) 熔敷金属力学性能应符合4.4的规定;c) 熔敷金属扩i民氢含量测定结果应符合4.5的规定:d) 焊缝射线检测结果应符合4.6的规应:e) 药皮含水量情验结果由符合4.7的现正;f) 角焊链试验结果应符什4.8的规定。在保证符合4.8规走时，角焊缝试验可不按批检验，而由供需双方协商验收的阳度。6.4 复验6.4.1 任何一硕检验不合格肘，则应Jf;i应取双伯i却干址付复试。6.4.2 重复试验i:fY吁以从脏始试刊或新的试件七切取。重复试验只允许一次。6.0.3 对于化学圳分分析，JLtE要对不特jTfJIJi二月号元素进行重复试验。6.4.4 复试拉伸以验时，抗拉强度、规

11、定塑.tt延伸强JiU町YEfHli心字同时作为豆豆试项目。6.4.5 冲击试验若小介棉i则应在规定温度下做两组复验，两在i试样的复验结果均应合格。7 包装、标识和质量证明文件 7. 1 包装/ 焊条应适当包装，并保证在il:函的运输和储有条flf小致说损坏。7.2 标识7.2.1 在靠近焊条夹持端的药皮上烹少印有一个焊条型号或牌号。字体应采用醒目的印刷体。字体颜色与焊条药皮问应有较强的反差，以便在正常的焊接操作前后都清晰可辨。7.2.2 每包及每箱焊条外部应标明下列内容:a) 本标准号、焊条型号战焊条牌号:b) 焊条制造商的名称和商标:c) 规格和净重:d) 批号:7 NB/T 20009.

12、21-2014 e) 生产日期。7.3 质量证明文件8 在焊条交货的同时应提交焊条质量证明文件，至少同包括下列内容za) 合同号或订单号:b) 焊条的型号、牌号和标准号:c) 制造商的名称和商标:d) 批号:e) 规格、供货数量和l生产日期:f) 试板焊接实际使用的焊接电流、预热温度、道间温度、热输入:g) 焊后热处理条件和l参数，包括加热和冷却速度、热处理温度和保温时间:h) 所有要求的性能试验报告，包括取样位置、试验方法、试验温度、试样类型以及试验结果等:i) 如果焊条制造商和焊条供货商不是同一个公司，焊条供货商需向采购方提供焊条制造商的全部质量证明文件。叶可FON-FN.OOONZ 中华人民共和国能源行业标准压水堆核电厂用焊接材料第21部分:安全级设备用碳钢手工电弧焊焊条NBIT 20009.21-2014 * 核工业标准化研究所发行北京海淀区骚子背l号院邮政编码:100091 电话:010-62863505 机械工业信息研究院印制部印刷版权专有僵权必究* 2015年3月第l次印刷定价25.00元2015年3月第1版印数1-50