JB T 10572-2006 万能测长仪.pdf
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1、标准下载网()UDC 681.2:531.71 N 34 中华人民共和国国家标准GB 3718 - 88 万能测长义Universal horizontal metrn(n!)e 1988-01-08发布1989-01-01实施国家标准局发布标准搜搜网各类标准行业资料免费下载标准下载网(). 、中华人民共和国国家标准万能测长仪Universal horizontal metroscope 本标准适用于光学读数和数字显示的万能测长仪。基本参数及尺寸1. 1 仪器的基本参数及尺寸应符合表1的规定。表l序号名称1 测量施围:mm 外尺寸:直接测量比较测量内尺寸:使用大小测钩,深度从4-50mm时使用
2、小孔测量装置时2 分格值m 3 分辨率m 4 工作台垂直升程口1町】5 工作台横向移动范围口1口16 工作台荷重kg 7 测帽内径配合尺寸口1盯18 测量杆与测帽内径配合的外径尺寸口】口12 技术要求2. 1 仪器外表应美观,并需保证下列质量:a. 电镀表面不应有脱皮;b. 漆面不应有油漆脱落现象和显著的颜色不均匀21 零件表面不应有毛刺,外部零件锐边应倒棱;d. 外部零件结合处应齐整,无扭糙不平现象。要仪器UDC 681.2 :531.71 GB 3718 -88 代替GB3718- 83 求读数型式光学读年iJ芝土主主。-100 。-500 10 -200 1 - 20 0.5; 1 0.
3、1; 0.2 : 100 :25 : 10 1/ 6 H 7 6g6 2.2 仪器各工作面上不应有锈蚀、碰伤、显著的划痕以及影响测量的其他缺陷。2.3 光学零可牛的表面不应有明显的擦痕、麻点、水珠、霉点等疵病,胶合光学零件的胶合面不应国家机械工业委员会1987-12-28批准1989.;01-01实施1 标准搜搜网w肌各类标准行业资料免费下载GB 3718-88 有气泡和脱胶现象。2.4 仪器所有紧固零件应保证固紧可靠。2.5 仪器上所有的刻线、刻字应清晰,刻线、刻字的技术条件应符合GB1784 (光学分划零件通用技术条件和GB 1785 (光学仪器的字型和符号的规定。2.6 仪器各活动部分的
4、移动和转动应平稳,不应有卡捕、松动和急跳现象。2.7 仪器的光学系统成像应清晰。2.8 光学机械测微装置不应有明显的视差。2.9 毫米分划尺与测量轴移动方向应平行,不应有明显的偏斜。2. 10 仪器的主要技术指标应符合表2的规定:表2要求指标名称仪器读数洋!式号光号且L马读数数,于品显刁可直接测量时仪器的准确度m L. 外尺寸测量2 2 绝缘试验电压kV 1 1 (保持1mi n ) 一丁-丽lu-一一mA一1-.一-一圣IKJZE-丁国77一-一直流: 5 2. 13 数字式仪器应具有一定的抗干扰能力,仪器受干扰后,示值的末位数字波动范围不应超过加或减一个脉冲当量。2.14 仪器在包装运输条
5、件下应符合ZB Y 002 (仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法的要求。其中:a. 高温: 550C; b. 低温:- 40oC ; C. 跌落高度:250mmo 3 标准搜搜网w肌各类标准行业资料免费下载GB 3718 -88 仪器所带的光学计管应符合GB779 立式光学计的规定。仪器所带各种测帽,应符合JB2371 光学计量仪器用测帽规定的对2级测帽的要求。根据用户的需要,制造厂应能保证全部(或部分)供应表4中的附件。表42. 15 2. 16 2. 17 称i。,?A哑pbnO句,。只忖AUdAHUEAqF-q44lIli -名内测装置小孔测量装置外螺、纹测量装置球面测帽中平面
6、测帽小平面测帽中刃形测帽小刃形测帽压板垫条重锤内螺纹测量装置备用灯泡光学计管(包括装光字t管的管座和光学计管用内测钩)件附序号试验(检验)方法仪器进行检验时,对仪器室内温度的要求仪器室内的温度应为20:t20C,温度变化每小时不应超过0.50C:被检仪器在室内平衡温度的时间不应少于24h ; C. 被检仪器和检验工具的温差不应超过0.50C。3. 2 仪器的外观质量、光学零件表面疵病和成像质量检验目测检验。3.3 仪器结构各部分的相互作用检验实际操作检验。3.4 直接测量时仪器的准确度检验3. 4. 1 检验工具a. 尺寸为10,20 , 30 , 40 , 50 , 60 , 70 , 80
7、 , 90 , 100m m的三等量块:b. 尺寸为dJ14,dJ30,50,90mm的环规,环规内径检定极限误差:t0.5m。3.4.2 检验方法a. 外尺寸:在测量杆上装上球面测帽,移动测量轴,使两球面测帽相接触,借助尾管上的调整螺丝,将球面测帽调整至正确位置,转动尾管微动螺丝,使毫米分划尺的零刻线与测微装置的零位对准。将第3.4.1条中所列的量块依次地安装在工作台上,使球面测帽与量块工作面接触,然后调整工作台,当找到量块的最小值时,从测微装置中记下读数。各次读数和所用量块的实际值之差,即为各受检点相对于零位的误差:任意两点的误差的代数差均不应超过本标准的规定。b. 内尺寸:先在测量轴和尾
8、管上装上小测钩,在工作台上安装14mm环规,使测钩的测量头a. b. 3 3. 1 标准搜搜网各类标准行业资料免费下载4 GB 3718-88 与环规内孔接触,横向移动工作台,找到环规孔径的最大值,使工作台按水平轴摆动,找到环规孔径的最小值,按上述操作反复进行调整,待示值稳定后,记F仪器的示值为起始读数,然后取Fr/J 14mm 环规,并依次地将孔径为30mm和50mm的环规安装在工作台上,按上述方法检定和i卖数。该读数与起始i卖数的差值,减去相应两环规实际孔径差,即为受检点相对于起始点的误差。任意两点的误差的代数差,均不应超过本标准的规定。换上大测钩,以孔径为30mm的环规对准仪器作为起始点
9、,用孔径为50mm和90mm的环规对仪器进行检验,方法与上述相同。对于数字式仪器,检验时每点应读数四次,取四次读数的算术平均值作为测得值,任意两点误差的代数差均不应超过本标准的规定。3. 5 测量轴多次移动时的示值变动性检验3. 5. 1 检验工具a. 尺寸为50mm的三等量块;b. 尺寸为r/J14mm和r/J30mm的环规03.5. 2 检验方法a. 外尺寸:在测量杆上装上球面测帽,移动测量轴使两球面测帽相接触,借助尾管上的调整螺丝将球面测帽调整至正确位置;然后将50mm量块安装在工作台上,使球面测帽与量块工作面接触,调整工作台,找到量块的最小值。使测量轴移开和移回十次(其测帽每次移回时均
10、与量块工作面接触), 观察示值有无变化,示值的最大值和最小值之差不应超过本标准的规定。b. 内尺寸:先在测量轴和尾管上装上小测钩,在工作台上装上14mm环规,使测钩的测量头与环规内孔接触:调整工作台,待示值稳定后,使测量轴移开和移回十次,观察示值有无变化,示值的最大值和最小值之差不应超过本标准的规定。换上大测钩,用孔径为30mm的环规进行检验。方法与上述相同。对于教宇式仪器,检验时进行十次读数。由式(1)求得标准偏差的估计值:n 乙vf= n 1 式中:Vi一一第i个测得值与十次读数的算术平均值之差:n一一测量次数,n = 10。2不应超过本标准规定的数值。3.6 测量轴移动的直线度检验3.6
11、. 1 检验工具a. 自准直仪:准确度不低于4FF;b. 大平面测帽(见JB2371)。3.6.2 检验方法 ( 1 ) 将尾管取下,在尾管孔内安装上自准直仪,在测量轴上装上大平面测帽,移动测量轴;同时观察自准直仪中示值的变化,以示值的最大值和最小值之差作为测得值。在垂直平面及水平面内,测量轴在前进和后退两个方向上的直线度均应分别达到本标准的要求。3.7 基座导轨的直线度检验3 . 7 . 1 检验工具a. 自准直仪:准确度不低于4wpb. 平面反射镜。5 标准搜搜网w肌各类标准行业资料免费下载GB 3718 - 88 3. 7. 2 检验方法将被检仪器和自准直仪放在同一稳固的基体(如金属平板
12、)上,取下测量座,将平面反射镜装在尾座上,移动尾座并观察自准直仪中示值的变化,再将尾座放在仪器左侧导轨上,移动尾座并观察自准直仪中示值的变化,以示值的最大值和最小值之差作为测得值,在垂直平面及水平面内,直线度均应分别达到本标准的要求。3.8 测量轴在移动中的转动检验3. 8. 1 检验工具水准器:分格值0.1mm/mo 3.8.2 检验方法将水准器装在测量轴上,调整水准器,使其纵向垂直于测量轴.再以正反行程移动测量轴,并观察察水准器的气泡的变动量作为测得值。3. 9 测量轴轴线对基库导轨面的平行度检验3. 9. 1 检验工具杠杆千分表。3. 9. 2 检验方法将带有杠杆千分表的专用表架放置在仪
13、器基座导轨面上,使千分表的测量头与测量轴上(或下)母线接触,以导轨的水平面为基面,移动支架100mm,并观察千分表示值的变化,以示值的最大值和最小值之差作为垂直面内的平行度误差。然后以导轨的垂直面为基面,使千分表的测量头与测量轴的前(或后)母线接触。移动支架100mm并观察千分表示值的变化,以示值的最大值和最小值之差作为水平面内的平行度误差,取两个平面内的较大值作为测得值。3 , 10 测量轴轴线与尾管测量轴线的同轴度3. 10. 1 检验工具百分表。3. 10. 2 检验方法将带有百分表的专用表架放置在基座导轨面上,以导轨的水平面为基面测量尾管和测量座测铀的高度差.1Y,再以导轨的垂直面为基
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