HG T 2291-1992 防水橡胶涂覆织物.pdf

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1、HG 2291 92 布发胁二1993-10-01 发布中华人民共和国化学工业部辑中华人民共和国化工行业标准HG 2291-92 防71橡胶涂织物本标准参照采用国际标准ISO8096-3-1988 用作防水布的橡胶或塑料涂覆织物规范中第3部分天然橡胶和合成橡胶涂覆织物.I 主题内容与本标准规定了防水橡腔涂覆织物(以下简称涂r!1织物)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等.本标准适用于纤维织物与橡胶或橡塑并用经涂覆雨如j成防水的单面橡胶涂覆织物、双商橡胶涂覆织物或夹胶橡胶涂覆织物.该涂覆织物用于制作劳动防护用防水工作服或防水用的服装、商具等.2 3 4 本标准不适用

2、于作篷盖用或其他特殊技术要求的防水橡胶涂覆织物.引用标准GB 5571 胶布抗透水性的测定GB 5572 胶布扯断强力GB 5573 胶布耐撕裂性能GB 7537 橡皮涂覆织物加速老化试验GB 7538 橡胶涂覆织物整卷特性的测定GB 7539 橡肢涂覆织物停放与试验的标准环境GB 10720 橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘附强度的测定产品分类涂覆织物按其结构分为以下3种类型.I型:单商橡胶涂覆织物;E型:双商橡胶涂覆织物;E型:夹胶橡胶涂覆织物.技术要求4.1 涂覆织物的物理性能应符合表I的规定.1992-06-01批准1993-10-01实施 -一二项目拉中强度kN/m 经向纬向ij撕裂性能.

3、N经向纬向涂覆层粘附强度.N/固抗透水位(30kPax60 m皿耐寒位(-20tx4h.弯曲180) 耐热性(125Cx 4 h) 涂覆层粘附强度变化率(70Cx72盼0/0 拉仲强度变化率(70tx 72 h). 0/0 硫化程度. 4. 2 涂覆织物的整卷特性4.2.1 长度涂覆织物整卷长度与段数应符合表2，HG 2291-92 表1不小于不小于不小于不小于不小于降低不多于降低不多予表2指标I型E型皿型8.0 14.0 6.0 9.0 8.0 5.0 18.0 10.0 10.0 20.0 700 不透水涂覆层无断裂或裂纹涂覆层不发粘、不龟裂30 涂覆层无胶粘件亦象整卷t是度，回段致，段最

4、短段候，皿不少于不多于宽度不大于1.0m宽度1.0皿以上40 3 60 4 5 3 80 6 100 7 注:其他卷长度.段数或段t是要求可由供需双方商定.4.2.2宽度涂覆织物宽度自供需双方商定.4.2.3厚度或单位面积质量涂覆织物的厚度或单位面lR质量，根据不同的产品类型与不同用途的工作服、服装商具商定，可自供需双方商定.、l 涂覆织钩的商幅厚度差应不大于15%.整卷厚度差应不大子20%.2 重i阳在?HG 2291-92 4.3 外观质量4. 3.1 涂覆织物的外观应色调均匀、平整光洁，不应有影响外观和使用的任何明显缺陷存在.4.3.2涂覆织物在不影响使用和透水性能的原则下，表面存在的外

5、观缺陷见表3.表3缺陷名称一等品合格品1 不允许允许轻微1)2 死折皱不允许不允许3缝接印痕不允许允许平整的4污溃不允许不允许5杂质砂控不允许不允许6 肢控股块不允许直径不大于1mm7 单边卷边宽度不大于5mm宽度不大予10mm8 拼布不齐齐边宽度偏差不大于5mm齐边宽度偏差不大于10mm9 布边有效涂覆层缺陷允许两边同时存在，但每边宽度不大予允许两边同时存在，但每边宽度不大于5mm 10mm 10线头不允许长度不萌t才50mm11 机械损伤不允许不允许)11粉斑不允许允许轻微13 气道不允许允许平整的14布面是胶允许轻微均匀15布纹印痕不允许允许轻微均匀注:表3中未列入的外观缺陷可由制造厂技

6、术监督部门或供需双方协议按类似缺陷处理.纤维织物的疵，毒者影响涂覆织物的外观质量与使用时，授和中类似外观缺胳处理，或自供需双方湾危1)用标准摔板进行比较.4. 3. 3表3中所规定的缺陷数量，以其所在的涂覆织物的整馆长度表示.对牺宽不大于1.0田的涂覆织物，起始值为0.25m.并以0.25m为1个计数单位.np当缺陷的长度不太子0.25m时，该缺陷tt为O.25m整顿长度，当缺陷的长度大子。;25血，不大子0.50m时，该缺陷计为0.50m整橱t主度，俨以此类推;对幅宽大于1.0固的涂覆织物，起始值为O.10回，并以0;10m为1个计数单位，即当缺陷的最度不大子。.10m时，该缺陷计为0.10

7、m整顿长度，当缺陷的长度大子。.10血，不大于0;20m时，该缺陷计为0.20mm幅长度，以此类推-4. 3.4 -等品极应外双缺陷的黑夜整榴长度不得超过整卷长度的1/4;合格品相应外XVl缺陷的累整幅长度不得超过整卷长度的t/2. 4.3.5对涂覆织物中出现的密集型或大西夜的气泡.脱层、破损、死折皱L缺庭、过硫等无使用价应作为废品处理，并应从整卷涂覆织物中裁去.r 电、5 试验方法5. 1 物理性能试验方法旦1.1取样HG 2291-92 试样应在离开整卷涂覆织物端部1.0m及边缘IOcm以上取样.并能代表所制造的该批产品-5. 1. 2 试样停放与试验的标准环境涂覆织物所取试样必须按GB7

8、539中环境A及停放方法A进行-5. 1. 3 拉f申强度试验按GB5572进行.立1.4it撕裂性能试验按GB5573中单舌法进行-5. 1. 5 涂覆层粘附强度试验按GBlJl720进行.5.1.6抗透水性试验按GB5571中方法A2进行.立1.7耐寒位试验按附录A进行.5.1.8 耐热;性试验lJCGB 7537中方法A进行.5. 1. 9 老化试验按GB7537中方法A进行，行.5. 1. 10 硫化程度按附录B进行.GB 5573及GB10720迸5. 1. 11 整卷*度.宽度、厚度及单位积质量的自由定分别按GB7538中有关规定进行.5.2 涂覆织物的外观质量用自测方法检查，用适

9、当的量具测定缺陷长度并按4.3.3条的规定计数.6 检验规则1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验-6. 1. 1 出厂检验产品出厂前应进行外观质量、整卷长度、宽度、厚度及单位面积质量的检验-6. 1. 1. 1 外观质量外观质量应按5.2条方法检测并应符合4.3条要求，产品应对外观质量实行全检-6. 1. 1. 2 !童卷长度整卷长度与各卷的段数、段长应符合4.2.1条规定，按5.1. 1I条方法检测，产品应对整卷长度实行全检.6. 1. 1.3宽度、厚度及单位面积质量宽度、厚度及单位商积质量应符合4.2.2条及4.2.3条规定，织物分别对其宽度、厚度和单位面积质量取样检查一次.6. 1.2

10、 型A姐姐6.1.2.1有下列情况之-时，应进行型式检验:新产品或老产品转厂J.I=声陆时制空刑1皮啻按5.1. 11条方法检测，每卷涂覆a. b. 正式生产后，如1结构、配方、材料、工艺有咬大改变，可能影响产品佳能时;C. 正常生产峙，定期(不超过15天)或积累-定产量不超过1OOOm)后，应周期性进行一次检验;d. 产品停产半年后，恢复生产时;e. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时.6.1.2.2产品型式检验的项目为外观质量、整卷沃度、宽度、厚度、单位西双质量及物理性穗，物6. 2 4 15天产量或不足100000m为一批.言，HG 2291-92 6. 2. 1 外观质量为全检项

11、目，产品按4.3条进行判定和处理，不符合-等品要求的产品可按合格品要求重新检查及处理.6.2.2整卷长度为全检项目，产品按4.2. 1条进行检查及判定，不符合长度、段数及段长要求的卷.为不合格卷.2.3宽度、厚度及单位面积质量的检查为每卷取次样检测，不符合4.2.2及4.2.3条要求时，该卷为不合格卷.6.2.4物理性能检查对外观为一等品的产品批不允许复查i对外观为合格品的产品批如发现表1中任一项不符合要求时，允许在同批产品中存取双倍试样重新检测，检测结果如仍不符合表1规定，则该批产品为不合格品，6. 2. 5供需双方若对涂覆织物质量有争议时，应由国家质量机构根据本标准规定及供需双方的质量协议

12、或合同规定进行仲裁.标志、包装、运输、贮存7 每卷涂覆织物端部或其包装袋上应有检验结果的标志，其内容包括:制造厂名及商标，产品名称;产品标准代号;产品型号或产品标记;制造日期(或编号)、或生产批号;检验结果或质量等级标志;g. 检验员代号.7.2 整卷涂覆织物应采用适宜材料予以包装，若特殊情况可由供需双方商定-7.2.1 整卷涂覆织物若需按质量等级进行分等包装，则由供需双方商定.7.3涂覆织物在运输和贮存中应避免阳光直射、雨雪浸淋，保持清洁，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等影响涂覆层质量的物质接触，并距离热源1m以外.7.4涂覆织物应贮存在温度-15-+35t:.相对湿度为50%-80%的通风仓

13、库内.根据不同涂覆织物应采用塔形或并形放在平整的垫木板上面，堆放高度不超过1.50田，并每季倒翻一次.7.5在遵守7.3及7.4条的规定条件下，制造厂应保证防水橡胶涂覆织物自制造之日起，不超过18个月，其质量应符合本标准规定.a. b. c. d. e. t 7.1 , 5 l飞机在ll-, , , Al 试验内容与适用范围HG 2291-92 附录A橡胶涂覆织物低温弯曲试验(补充件)橡胶涂覆织物在规定的低温条件下，承受弯曲180.时，出现的断裂或涂覆层龟裂情况的测定方法.适用于测定厚度在O.1圣2.20mm的涂覆织物或制品的低温佳能.A2试验原理试祥在规定的环境下置放后，在低温箱内暴露-定时

14、间然后做180。弯曲试验，以检查试样的破坏情况.A3试验仪器A3.1 低温箱:低温箱应有一个足够大的工作空间.其大小应能容纳下用于试验的试样玻璃板与手套，并保证弯曲试验的操作能够很方便的在低温箱中进行.低温箱内的温度应控制在:t1C范围内.A3.2玻璃板:用于放置全部试样，其尺寸约125mmx 175 mm x 5 mm，数量为2块-A3.3手套:3付，1付放在和试样相同的温度环境中，用于在低温箱内拿取试样.另2付用于室温，戴在冷手套的里面，以便保护操作者，A4试梓必须在距涂覆织物边缘150mm以内裁剪3个试样，试样的尺寸为25mm x 100 mm.试样的长度应与涂覆织物的经向平行.AS 涂

15、覆织物从制造到试验的时间闽南AS.l 对于所有试验，从涂覆织物生产之日起，到试验时的时间间隔不应少于16h.AS.2试验前试撑应在温度为20:t2C ，相对湿度(65:t5) %或温度为23:t2C.相对湿度(50:t5) %的标准环绕中停放，单面涂覆织物应不少于16h.双百涂覆织物应不少于24h.A6试验程序A6.1将3个在标准环境中停放的试样放在玻琼扳之间，试样与试祥之间应留有足够的问隙，以便在置放过程中让空气通过.担带有试样的玻璃板放在低温箱中适当位置，将手套也放在低温箱内，在试验温度下保持4h.A6.2 4h以后，在低温箱中，从两玻璃扳之间一次1个取出试荐，然后将试撑折叠188，再用5

16、倍放大镜检查试样的涂覆面有无断裂或裂纹.对双面涂覆织物应检查两商涂覆层.A7.试验结果如果3个试样的涂覆面均无断裂或裂纹郎为合格.如果3个试样的涂覆西都出现断裂或裂纹时，再加试3个试样.加试的试样中有11, 飞F 可6、Bl试剂和涂覆层聚合物下列试:lfiJ用于列出的涂覆层聚合物.涂覆层聚合物类型天然橡胶丁苯橡胶顺丁橡胶聚异戊二烯橡乙丙橡胶氯丁橡胶丁基橡胶氯磺化聚乙烯HG 2291-92 附录B硫化程度的测定补充件)试剂二甲苯二甲苯二甲苯二甲苯二甲苯二申苯二甲苯二甲苯丁了黯橡胶丁回酶-PVC-丁黯橡胶丁B2试样的制备规格化学纯化学纯化学纯化学纯化学纯化学纯化学纯化学纯化学纯化学纯化学纯从样品上

17、切取3个试样，如果待试材料是双百橡胶涂覆织物，贝tl切取6个试样.每个试样尺寸为100 mm x 100 mm.在样品宽度上均匀分布切取试祥，但不得在距边缘200皿E以内取样.B3试验程序当夹胶涂覆织物进行试验时，应移去足够的表面纤维织物以便进行试验.将Bl中规定的有关试剂1.0mL滴到试样中心，用一块豆径为50mm的表面皿盖上试剂的涂覆面.经过120s之后，确保手指干燥、干净，取走表面血，并用手摸涂覆聚合物表面检查胶粘性迹象.B4结果表示记录涂覆层聚合物表面的胶粘性迹象./ 本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出.本标准由化学工业部沈阳橡1&工业制品研究所归口，本标准自上海橡跤制品四厂负责起草，本标准主要起草人殷鉴明.自本标准实施之日起._原化学工业部部颁标准HG4-39882 防水胶布作废.7 中华人民共和化工行业标准国防水橡胶涂覆织物HG 2291-92 * 蝙辑化工行业标准编蒋部(化工部标准化研究所邮政编码:100013 印刷.化工部标准化研究所版权专有不得翻昂 .开本880X1230 1/16 印张%字数1401992年12月第一版1993年1月第一次印刷印数1一SO由