HBm 76.14-1989 摩托车组合开关技术条件.pdf

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1、华人民歹.: i Ii m 76. 14 - 89 组合开关1 9 8 9 日5. 1 3发布189-12 01实施中华人民共和国业批准中华人民共和标准摩托车l-:m 76 , 14-89 组合开关技术条件代替l 主题内容与适用范围本标准规定了摩托车组合开关(以下简称开关)技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。本标准适用于固定在摩托车方向把上的各类6V及12V的组合型电气棺奇、操纵开关，也适用于轻便摩托车的同类开关。2 I用标准:OBZ4Z3.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db;变变混热试验万法。B24 Z 3 17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ifa:盐雾试验方法G

2、B494 2c 2 JBZ864 GB 2828 3 技术要求低压电器外壳防护等级汽车用电镀层和化学处理层运批检查计数抽样程序及抽样表3. 1 开关应符合本标准的要求，并应按照经规定程序批准的图祥及技术文件制造。3、2开关在工作环境温度为233-338K条件下应能正常工作。在高、低温试验后，应符合308、3 9和30 1 2条的规定。30 3 开关应经湿热试验，试验后，置于试验环境条件下zh，然后按3，8、:L 9、30 11条的规定检查应合格。3 , 4 开关卢ft经盐雾试验，试验后，置于试验环境条件下2h 1然后按3，8、3，11条的规定检查应合格。航空航天工业部1989-05-13布19

3、89-12-01 实施l HB m 7 6 0 1 4 - 8 9 3 0 5 开关的防护等级为GB49420Z中的IP54。开关按该等级试验后宣符合3.8、L9、3.川、3011条的规定。3. 6 开关j屯经受上下、左右、前后三个方向的定频振动试验和上下方向的扫频振动试验。振动试验条件按表1、表E规定，试验后，零部件应无损坏，紧固件应元松脱现象，并按3_8，3.9、3c1 0和30 11条检查应合格，振动频率Hz 33 .=一加速度十JD/川，一丁i马一:一-一一一一-一一表1振动时间(h) ,-，一一一-一-.-一_-一- = 表z扫频范围位移幅度加速度周期扫频次jHz mm m/s Z

4、ml且17 - 6 0 。.35 15 16 bO-200 50 3. 7 开关应经受冲击试验。冲击条件按表3规定，试验后，按3 8、3.9、3.川、3 11条检查应合格。表3最大加速度冲击次数J11/s 15 0 10000 3 _日开关工作档位和额定参数按表4的规定az HBm 7 6 1 4 -8 9 表4一一一一额建工作电压lj额定工作电流V I A 一降)Eurv 点不触(工作档位名称照明T 变光5 口.1 转向日、12 6 喇叭3 O. 1 5 超车5 起动接钮12 1. 5 发动机熄火停车3 口lb、121. 5 -, -一一一一一注:每个开关可以具有其中二种或二种以上的档1ft

5、 额定工作电流值也可由用户根据线路负载实际情况与生产厂家共同协商确定。3. 9 开关外观与防护层应符合下列要求:a.开关的外部涂提层应均匀、牢固，应无气泡、空白、堆积和流溢现象，在工作环境温度变化范圈内应无皱缩或起层现象。b.黑色金属的零部件应具有防腐蚀层，有色金属的零部件应经防腐处理。c .塑料零部件不得有裂纹和影响使用性能及外观的变形;塑料的开关外壳表面应光滑、平整、色泽均匀，不允许有明显划伤、拉毛、凹坑等影响外形美观的缺陷，但允许有去除毛刺、浇口留下的轻微划伤。d.开关的钢接和螺钉连接处不得有松动或自行松脱现象。e .开关外兔k应有档位名称标记(文字或图形符号。标记文字或图形荷号应准确、

6、清晰，图形符号应符合国家有关规定3 HBm 7614-89 3. 1日开关的档位转换应灵活，无卡涩现象，定位明确可靠，开关从一个档位转换到另一个档位时所需的转换力为5-30N.对具有自动复位档位的开关，当外力消除后应能自动复位。3 1 1 开关各互不连接的导电零部件之间及导电零部件对机壳之间的绝缘介电强度应能耐50Hz实际王弦波*550V电压历时1min的试验而元击穿闪烁现象。在批量生产时，允许用660V电压历时1S的试验代替。3. 1 2 开关在通以额定负载电流时，其触点温升应符合表5的规定.表5一一平一-一一一一一触点类别温升(K)铜及铜合金制成的触点440 银及银合合制成的触点i以不伤害

7、相邻的部件为限y王:对短时.I.1f制的档位，该条不作为考楼。3. 1 3 在正常使用状悉下，在开关接线柱导线连接或焊接部位，加垂直静力50N历时1m ln不应产生有害变形及其它异常现象，导线与接插件经相同条件试验后不应出现拉脱或断线现象。3. 14 开关在额定负载下耐久性工作次数每个档位应不少于25000次。4 试验方法401 试验环境条件温度291-301且相对湿度45伪-75 气压86-106 kpa 402 试验用仪器仪表精度试验用电压表应不低于o 5级，其它电气测量仪表应不低于1.0级a403 低温试验将开关放入低温箱中，温度降到230-236K后保持2h，开关取出后Z皿iE内作外观

8、和导通检查。4 HBm 760 14 -89 4 c 4 高温试验将开关放入高温箱中，温度升高到336-340:后保持Zh，开关取出后Zm1n内作外观和导通检查。4. 5 湿热试验按GBZ423，4的规定进行p试验共进行Z个循环。406 盐雾试验按GBZ423.17的规定进行，试验持续时间为16h 0 4. 7 振动试验将开关按正常工作位置固定在振动试验台上，在不工作状态下进行试验。试验条件按表1、表E的规定。407 , 1 振动试验台的振动波形为E弦波，加速度波形失真应不超过25份，测试传感器安装在产品上或安装在固定产品的夹具土a扫频连续进行，频率随时间按指数规律变化。频率容差在5Hz-50

9、Hz时为士1Hz ，大于50日Z时为士20嚼。4c 7 .2 开关先做定频振动试验)然后做扫频振动试验。4. 8 冲击试验将开关按正常工作位置安装在冲击试验台上，在不工作状态下进行试验。试验条件按表3的规定。4. 9 防护能力试验接GB494L2的工154等级规定进行。10 档位试验试验前先对开关各档位转换5-1 0次，然后在专用试验台上进行试验，工作档位接通或断开用灯泡作显示(允许不接额定负载)0用弹簧秤或测力计测量转换力，力加在档位转换时用力部位，每个档位连续测试3次，取其算术平均值。40 1 1 绝缘介电强度试验试验用变压器的容量不小于0.5KVA，试验时，施加的电压应在不少于10S时间

10、内从250V均匀地升高到550飞维持1min后均匀地将电压下降至零。5 HBm 7 6 1 4- 89 412 触点压降试验试验前对开关各档位转换510次，然后再作压降试验。试验电压为604V(6V系列产品)戎12、8V (12叮系列产品)。将开关各触点分别通以额定电流后，用直流毫伏表测量，每个触点测量3次，取其算术平均值。40 13 触点温升试验将开关置于试验环境条件下，通以试验电压下的额定电流后，用热电偶戎半导体点温计测量触点温度。温升试验取触点压降实测数据最大的一个触点进行测量。触点温度在30mi n内上升不超过1K即为稳定温度。4. 1 4 接线强度试验用弹簧秤或测力计沿接线方向加静负

11、荷40 15 金属镀层和化学处理层按.TB2864规定的万法进行检查。401 6 涂覆层检查外1见质量用目视法检查。涂层的附着力直接在产品表面涂层上用删格法进行检查。即用刀片纵横各戈11囚道每道间距为1mm，形成九个方格，检查在方格内的涂层有无起层现象。4. 1 7 用目4 0 1 B 开关在常温常湿条件下3按正常工作位置安装在试验台上，通以额定电压，各触点工作电流按308条规定，每分钟全转换次数为10 30次，每个档位连续转换25000次。5 检验规则j5 .1 开关经检验合格后方能出厂，并附有合格证或合格标志。5 2 出厂检验项目:a.外观;b.外形及安装尺寸;C.档位;d.绝缘介电强度。

12、6 HBm 76014-89 其中b和d为抽检项目，允许在每批出厂产品中抽取0010，1，(但不少于10个)进行试验.a和o则进行100嚼检查。对规定抽检项目若有一项不合格时，应重新抽取加倍数量的开关对该不合格项目进行复验，若仍有不合格时，则应作1000，1，检查，剔除不合格品。5.3 用户有权按GBZ8Z8的规定对出厂检验项目进行抽检，抽检采用:a.一般检查水平11 ; b.合格质量水平(AQL)口。40-605;C.抽样方案为一次正常检查方案e5 . 4 有下列情况之一者，应进行型式检验。a.新产品或老产品转厂生产时:b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;。.批

13、量生产的产品，每E年不少于一次;d.产品停产一年以上p恢复生产时:e .出厂检验结呆与上次型式检验结果有较大差异时tf.质量监督机柏捷出进行型式检验要求时。5.5 作型式检验的产品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取，数量不得少于9件，先按出广检验项目进行复验，复验合格后将开关平均分成3组:a.将一组开关按下列项目顺序进行试验:振动试验、冲击试验、低温试验、高温试验、湿热试验漆层附着力试验、镀层检查;b.将另一组开关按下列项目顺序进行试验:转换力矩试验、压降试验、温升试验、防护能力试验、绝缘介电强度试验、接线强度试验、盐雾试验;。.将第三组开关做耐久性试验。5 .6 开关的型式检验应全部符合规定

14、的要求，如有一个项目不合格时，允许重新抽取加倍数量的开关就该不合格项目进行复查，如仍有不合格时，则该批开关判为不合格，但耐久性试验，不得重新加倍抽驭。6 标志、包装、运输及贮存6 0 1 开关应标明:a.制造厂名;7 b.产品名称iC. 商标;d.产品型号;e.制造日期或代号。HBru 7614-89 6. 2 包装箱应牢固A开关在箱内不应窜动，开关随带的附件应装在同一箱内，装箱后的总质量一般不超过50叼。6.3 包装箱外壁的标志应包括下列内容:a.制造厂名;b.产品名称、型号及数量;1收货单位名称及地址。6 4 随同开关供应的技术文件有:a.产品合格证;b.产品使用说明书。6. 5 产品的贮存要求:R.产品在贮存过程中，不得受潮重压、碰撞，不得接触酸、碱腐蚀物质和有机溶剂eb.产品的贮存期为一年(从制造厂入库日期算起)。在贮存期内，产品应符合本标准各项技术要求。附加说明:本标准由航空航天工业部二。一研究所提出在标准由南昌飞机制造公司负责起草本标准主要起草人张达仁万国平8