HBm 66.42-1990 微型货车 胶接式制动蹄总成.pdf

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1、共HB , &6. 42-90 微格贝19可I0 J 0 1发布1 9 9.1 0 2 中华人民共和国航空航天工业批准中华人民共和国微型货车胶攘式制动蹄总成l 主题内容与适用范围工业业标准H B 6 6 . 4 2-9 0 代本标准规定了微型货车费揍虱制动蹄总戚的分类、技术要求、试验方法、幢险规则标志、包装运输飞贮存等。本标准适用于微型货车鼓式制动器胶撞式制动蹄总成以下简称制确跚总戚)也适用于微型轿车胶篝式制动蹄总戚，其它草理也可参照偌用。2 引用标准6 8 1 9 1 包装储运团示标志682828 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的幢查)GB2H2Y 周期检查计费抽样程序及抽样表f适

2、用于生产过震稳定性的检查7G8S 1h J 汽车用制动黯忖片68&388 运输包装收发贷标志68n257 汽车用制动器材片外现、摩擦性能和冲击强度的补充规定)HBm &.27 微型货车液压制动黯HBm&b.Jl 微型货车制动摇台架试验1)法1 分委31 制动跚总戚按其工作表面直径分为220.180.两种3. 2 制动蹄总戚示意图见图l航空航走工业部1991-0(-O发布199-02-01实.lIB n &. 4 1 . q 0 Z 3 图l制动衬片调动蹄片制动蹄筋4 技术费求产品应符合本标准y并按经规定程序批准的困样和技术吏件制造认4. J 外观4. 1. 1 制动衬片襄面不允许有油脂、踱帕剂

3、等污囊。4. l. 2 制动衬片及胶粘剂p不应超出制动蹄片侧面。4. J. 3 制动衬片工作表面p不应育加工不到的表面34 l. 4 制动蹄片和制动蹄筋，应进行防锈处理。4. 2 制动衬片制动衬片应符合GB56J和GBn257的烧定。4. 3 制动蹄总戚台娘牲能制动蹄总威台架性能应符合HBIIBlH.27中4.3.陆的规定。4. 4 尺寸及影位公差4. 4. 1 制动蹄片每侧三凸台的平面度为O.111圃，两侧面的平行度为O.2mmo4. 4. 2 制动蹄筋在规定部位的平面度为O.J 511 B1 0 4. 4. 3 制动蹄筋在熄定部位的对称平面相对于制动蹄片每侧三凸台对称平面的对称度为0.50

4、l I 0 4. 4. 4 制动衬片工作襄面相对于制动蹄片每侧三凸台的垂直度为O.20mm。HB m h . H q 0 4. 4. 5 制础蹄总成工作表面的半径尺寸公差为O.20mm4. 5 胶接强度和股接面帜4. 5. I 破坏剪切强度和胶接面权在F述各种情况下p制动蹄片和制动树片接处破坏剪切强度均不低于J.OMP8(或由供需双为商定);踱揍面积不少于理论踱接面积的川蝇。a. 常温强度:常温F剪切的幅度，b. 高温强度二在2日。下剪切的强度;f 热疲劳强度:在J0 OC的烛箱内放置1日回1n后恢复到常温，用同样的方法反复5次后p在常温下的明切强度。4. 5. 2 出I检验明切强度制动踏总戚

5、在常温下承受I.SMP.(或由供需双方商定)的事切应力不应损伤4. 6 焊接强度制动蹄片和制动跚筋焊接处承受的明切就荷不个于以干规定(任选种或由供需双市商在。a 每个焊点为5UK Nl b 制动蹄为JOKN.5 试验布法5. I 外现检查目幌枪验制动忖片和1)z:h蹄筋制功蹄片外明履量应符合41争的舰定。5. 2 制动时片检查iiGB513和GBn251规定的方法检验制动衬片质量应符合本标准4.2筝的规定。5. 3 制动蹄总戚台架试验按H8mb.1规定进行制动黯台想试验，观察试验过程并分解幢捡制动蹄总戚，应符合本标准4.:1的规定S. 4 尺寸及形位误差检查用常想幢验sl常规计量方法枪验制动蹄

6、片.制动跚筋、制动衬片及制动蹄总威工作表面尺寸及形位误差，应符合4.4的规定Lj HB阳612Qn5. 5 胶接强度试验和胶接面伊拉查5. 5. I 试验设备及要革5. 5 L I 试验机:普通材料试验矶或专用剪切强度试验机y测力系缆示值误差不大于+I 拥载速章内lC!rummiIl!l就荷增长辈为50:t500N 50 5. 5. J. 2 试验夹具试验夹具结构示意图按图2所本5 4 3 2 加冕向3剧唱IE fm一惜庶一版-8庐却叫一面一Mf lE 品阿f一娼性一卡l辛一-9-o-+一fE 10 图21;古lt自b试验件.回位弹簧，iS上摸，争导柱，紧圄螺栓，句:絮圄螺母:垫圈(军压撮j(

7、画1模a 加戴1)向与制动蹄总成工作状态的摩擦力方向戚直角。b 加截中L为图1所示2:; B处、c 上模冲切面与制功衬片股接面的间隙为l士1I.2.mo5. 5, J. 娘箱电热鼓I矶帽温干燥精英容积能容纳试验夹具和试验件。HB m!: l， 1 1 i: 5. 5. 1 试验件制动躏总成lIl(接强Jt试验件接产品实物)理求p也可按图4所示纣阴道忖p试验件111制动酶总戚作状态的摩擦h向世K为25田m宽度为原产品宽lJ，梅制功蹄总成切割辛酸楼层断裂为此间隔取样进行试验。i试验结果有争议a.j.j卢晶试验结黑tJ准。f:lJ J 因45 HB刷66.42-905. 3 试验步骤5. 5. 1

8、I 常温强度试验a 调整试输机使11;处f工作状态，h 安装试验件接要求调整试验要臭，仁在豆illl .按规定的加棋速率(!It载荷增长率)加载直至将制动衬片从制动蹲总戚脱离(或不能加载为止记录此时的试验载荷和破坏面状态5. 5. 3. 2 高温强度试验将试验件在100+5(的愤箱内放置30m川后取出，在1m j n内按551l祭的熄定完成剪切强度试如5. 5. 3. 1 热疲劳强度试验将试验件在tJO+5C的慨箱内放置30m川后取出，恢复到常温;阳同样的ji* &.复5欧按55. 3. i挚的现定逝而剪切强度试验a5. 5. 4 挝据处理记录内容及格式5.5.41 敷据处理分别骸F式计算各种

9、情况下的胶接强度，应符合4.5条的规定aE-F 一A式中，T一一一制动蹄总戚胶撞强庵，MP ,; F一一制动踊总成破坏斡荷，1 A一一一试验件理论酸揍由帜，mmf5. 5. 4. 记录内杏恨据破坏面的状态按干刑四种情况，记录昌种僻坏面帜的百计比，寞和应符合4.i条的熄定。a 制动衬片基体破坏1b 制动忖片与胶粘剂主l词破坏lc 睽帖剂与制功蹄片之间破坏，d 胶枯剂破饵;5. 5. 4. 3 记录格式记录格式参照附录生的增车，; 6 焊接强度试验。HB响6iJ1: I;il 拨5气|肩1J巧. 1条所述类似方法进衍试拗所符合4.6的规定。h 检验f!I则产品啧tf制造厂质量检勤部门怡验合格井苍窗

10、户品合格证书后，方可出f0 b. 1 出检验b. . 1 检验JlI目为4.1 4 4 , 4 S. j , -1 5 2条也b. . 2 抽样规则按GB2828lllll 检验:f于(rl_:lIl绩il l&2 合格质量敢于(AQli1. 0 1. . 2. : 抽样为案委型二泊、抽样岛案。于做431条中常温强度检验时，每炉抽I件制动蹄总戚进47试验检验如有一件平合格则院加惰抽枪也日仍再不合格时1则出!检验扣!均不合格。b. 2 型式检验h. 2. 1 检验顶目为4量舰定的全部内窑l但4.2. 4. l. 4气11. 4. 5. . 2 4 5. j 3. 4. h条检验应分别用平同制动蹄

11、总戚囚b. 2. 2 凡属F列情况之一时必须进衍型式试验田 . 新产品和老户品精丁tfv自jj武制主型鉴定，h 正式生产后。u结构、材料工艺有较大改变，可能影响产品特能时E 正常生户时每一茸进行一改;d 产品停产一茸以上后，协复生产时P 出f抢险结果与1吹理:rt检验有较大差异时f 国革质量监督机构提出进行塑式位验的要求时。b. 2. :1 抽样蠕则按GB己a1 b. 2. l I 判剔。:平(OLl，JIT级tb2.3.z 不合格质量水平(RQL)，50b. 2. 3. J 抽样污案类型.二吹抽样7标志包装、运输贮存7. 1 标志q JH i b n nHU H a 应在产晶明显位置标明产品

12、标志，内窑妞下制造r名及商标7. 1. I b 产品包粉1E 产品型号标记，d 制造日期!ll生产批号应在制功衬片两侧面标明制动忖片代号。7 1. 1 ; 1.) 在产品外包装箱飞盒)外标明内窑应符合GB&J88的规定并按GB I q I 的规EE标志向上怕llil.小心轻坡7 2 包装7 2. J 产品的包装应保证产品在旷存期内不受损害。2. 2 产品包装精盒内h奇1一事1吏件a 产品合格证b 产品使用维护悦目IJj L 装箱单。21 制动蹄总戚可单独包装，也可相制动黯一起包装!每箱总质量一日本超过50kg。7. 3 运输由供需J方商定7. 贮存. 4. j 卢晶自制造r!H于日期起!贮存期

13、为一茸飞.rt由供需双13商定)7. 4. 1 户品的贮布在于爆油J(j目度无剧烈变化阶仓库内#平得与化学药品酸碱号事物质和白喜气体接触.E 鸣。嗣b HB A 录附Mt攘强度记录表蝙号试验日期:(参考件)制动蹄J总威生产厂适用车型制动衬片.试验件理论胶接面积A牌号主产r: 胶接剂.牌号.生产厂.试验条件试验件.注i备破坏载荷|舷篝强度l。旬股接面状态一丁序lr- - I l i i ! j + d 飞MPa N 号L - ! llflll!)l17Illi-ll!lit-斗一?上L上一1_1 吃丁F/A踱接强度: 注:NP.: 制动蹄总戚接强度，T 式中.的Ibl，.1911 HB F 制动蹄总威破坏载荷IN; A 试验件理论般接面积，m 11 a 破坏面状态，a 制动衬片基体破坏Ib . 割地衬片与肢由剂之间破坏，1:, 胶粘剂与制动蹄H之间破坏，d . 踱帖剂破坏。试验校对.审核:附加说明.本标准由航空航天工业部第三。一研究所砸出本标准由航空航天工业部华兴航空机轮公司负责起草本标准主要起草人z王选利张世海I 0