HBm 66.33-1989 微型货车 晶体管闪光继电器.pdf

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1、中华人民共天工HB叫.13-R 1 9，1发布1 9叫口一实施中华人民航空业批准中航空工业部部标准微型货车晶体管闪光继电器HBm 66 , 33-89 代替l 主题内容与适用范围本标准规定了晶体管闪光继电器(以下简称闪光器)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等.本标准适用于标准电压为1Z V的微型货车用的转向信号及危险报警用断续工作制的闪光器。Z 引用标准日B191 包装储运图示标志GB28 28 逐批检查计数抽样程序及抽样表GBZBZ9 周期检查计数抽样程序及抽样表ZBT35日01汽车、拖拉机用电气设备基本技术条件.J BZ864 汽车用电镀层和化学处理层3 技术要求闪光

2、器应符合本标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3. 1 外观阳光器的金属部件表面应光滑、无毛刺、裂纹及有害缺陷、电镀层应符合.JB2864的规定。3 2 性能参数闪光器在额定功率范围内，环境温度为23土5C时，其工作性能参数应符合表1的规定.1-如B一表一起lf一刷一笛一由叫一恃通电率12 主导o 4 65- 85 40- 65 9G (危险报警)1 航天航空工业部19臼906-16 批准1989-12-01 实施l nt: m 66.33-89 3 03 耐振动性闪光器的耐振动性符合表Z的规定。表2振动振动加速度全振幅每周期扫频振动时间频率最大时I同h 方式HZ: M/日Zmm m

3、/h 次数上下左右前后定频报动33 70 4 2 扫频16 6 0 o 3 5 L 15 16 振动6曲-.z0 0 70 3. 4 低温性能闪光器在周围介质温度为-40C时，其性能应符合表3规)to表3标称功率1标称电压起动时间|闪率通电率W V 日C/mln q串48 (转向馆号)1 Z :0.4 65 90 4日-6 0 9 6 (危险报警3 .5 高温性能闪光器在周围介质温度为65c时，其性能应符合表4的规定。表4标称功率标称电压起动时间闪光频率通电率W V 日口/mlno 48 (转向信号)96 (危险报警12 主导004 60 -85 40- 60 z EBm 66.33-89 3

4、06 耐潮性能闪光器在温度为40。C，相对湿度为95嚼的环境条件下，其性能应符合表4的规定。30 7 电压降闪光器在温度为Z5c，负载功率为特)称功率时，其内部电压降应符合表5的规定。表5标称功率标称电压内部电压降不大于W V V 48 (转向倩号12 。.4 96 (危险报警)。.5 3 8 耐久性闪光器，在电压13V , 以灯泡为负载(48W)连线工作100 h , 其性能应符合表4的规定。309 故障指示性能在正常玉作情况下，当发生一只主灯泡损坏时，应能通过光显示或声音告警于驾驶员，其形式如下:9.闪光频率增高，高于原闪光频率的75嚼，但不低于148C/ml且ob.闪光频率下降，低于原问

5、光频率的50嚼，但不高于5日C/mln.C.指示灯长亮或长灭。d.声响。4 试验方法4 1 试验条件且.仪器精度等级、电压表不低于005级，电流表不低于I级ab .电源:蓄电池或直流稳压电源。c .试验线路如图所示3 llUm 6日.33-893 2 4 j-RUVFt 1 电源z 闪光器3 开关4 负责4 Z 外观检查用目视方法检查闪光器的外观质量应符合3 1条的规定。4.3 性能参数的试验将闪光器按正常工作位置安装在试验台上，在规定的额定功率和试验电压下进行，检查其性能应符合3.Z条的规定。4 . 3 . 1 试验时电压摆动不超过土口。zV，试验用的电源其波纹系数即峰一一峰值不大于75mv

6、 .负载功率不得超过规定值的土1.5嚼，线路电阻不大于0.10，4. 3. 2 闪光器的闪光频率与起动时间的试验，应以接通电源的第一分钟为准，重复测量时必须使闪光器冷却到与周围介质温度相等。4 03 03 测量电通率时，应在闪光器5次动作之后连续测量5次的平均值a4. 4 耐振动试验按4，3条表z中定频振动的要求，把闪光器安装在试验台上，在不工作的情况下进行振动试验，然后再按3 3条表z中扫频振动要求对阳光器进行动试验，试验结束后检查性能应符合3. z条的规定。4 5 低温试验低温试验时，将闪光器放入温度40:!:30C的低温箱内，在不工作状态下保持2h .闪光器自低温箱中取出后，在zmin内

7、测其性能应符合304条的规定。4 I-:l r-; m 6己.33 -8 9 4. 6 高满试验离混试验时，将闪光器放入65士ZC的恒温箱中，在不工作状态下保持zh，闪光器自高温箱内取出后，在zm111内测其性能应符合3 5条的规定。4. 7 耐潮试验耐潮试验时，将闪光器放入温度为40士2C，相对湿度为92喃98)1, 恒温箱内，保持48h ，取出使其恢复到常温常湿状态测其性能应符合3.6 条的规定。4B 电压降检查将闪光器安装在试验台土，在标利功率下在闪光器接通连续动作5次后.在接线柱的两端测定3次电压降的平均值，应符合3.7条的规定。4. 9 耐久性试验将闪光器安装在专用试验台土，试验电压

8、为l3V，以灯泡为负载C48W)连续工作lOOh后，其性能应符合3.8条规定。4 1 0 故障显示试验将闪光器安装在如图的试验线路上，在正常工作情况下(主灯、测灯、指示灯)，断开一个主灯，其性能应符合3 9条的规定。5 检验规则产品需经制造厂质量检验部门检查合格并签发产品合格证书后，方可出厂。5 . 1 出厂检验5. 1 1 检验项目见表65 口Dru66.33-89 表E检验项目出厂检验型式生7检1抽检1 m I 11 fEl 外观才性能参数4 而t振性低温性能高温性能耐潮性能电压降d 耐久性故障显示J 唱5. 1 Z 抽样规则按GBZ 8 Z 8 a.检查水平按一般检查水平且级。飞合格质量

9、水平(AQ.L): 1.口。d 旷4 业d c .抽样方案的严格性:正常检查抽样方案。d.抽样方案类型:二次正常抽样。e.提交产品:应由同一生产批组成。5. Z 型式检验5.、Z. 1 检验项目!，表60d d 4 d 业试验1m组以d v d 业5. 2. 2 检验周期为正常生产时，每1-1.5年进行一次。5 Z 3 凡属下列情况之一时，也必须进行型式试验。a.新产品定型:试验方法4. Z 4 . 3 4. 4 4. 5 4. 6 4 . 7 4. 8 4 . 9 4 . 1 0 6 HHm 66.33-89 .产品设计、工艺或使用的材料、元器件有重犬更改时;c .产品停产一年以上重新生产时

10、;d .成批生产的产品每生产1-1. 5年。5. Z. 4 抽样规则按GB2 8 29 a.判别水平，n; b.不合格质量水平(RQ, L): 10; c .抽样方案类型:三次抽样;d .判别组数:凡表7 表Ac 。3 6 标志、包装、运输、贮存6 1标志7 Re 3 4 6. 1. 1 应在产品明显位置标明产品标志，内容如下:a.制造厂名称及商标;b.产品名称il产品型号或标记;d.制造日期或生产批号。 . 1 Z 应在产品包装箱(盒)外标明如下内容:a.制造厂名ib.产品名称:飞产品型号;d.数量:e.外型尺寸(长x宽x高); f.总质量;T Hm 66忖33-89g.收发单位名称、地址ih .图示标志按GB191的规定。6. 2 包装b. 2 1 产品的包装应保证产品在贮存期内不受损害。6. zo 2 产品包装箱(盒)内应有下列文件:a.产品合格证书;b.产品使用维护说明书;c .装箱单。6 0 Z 3 每箱总质量不超过5日町。6 3 运输运输由供需双方商5to6 .4 贮存6 .40 1 产品自制造厂封存日期起贮存期为一年。6 4. 2 产品应贮存在干燥、通风、温度无剧烈变化的库房内，并不应与化学药品、酸、碱等物和有客气体接触，不得受压和碰撞。附加说明:本标准由航空航天工业部三C一研究所提出。本标准由航主航天部哈尔滨飞机制造公司负责起草。本标准主要起草人郑庆荣。B