HBm 66.29-1989 微型货车 液压制动轮缸防尘罩.pdf

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1、中华人空航天工工H866.29-89 尘1 !O，一什一1发布1919 - 1?-1实施中华人民共和国航批准中主工业部部标准HBm 66 , 29-89 微型货车液压制动轮缸防尘罩代替l 主题内容与适用范围本标准规定了鼓式制动器液压制动轮缸端部的橡胶防尘罩(以下简称防尘罩)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存筝。本标准适用于微型货幸其它主型可参照使用。2 引用标准GB2828 逐批抽查计数抽样程序及抽样表GBZ829 周期检查计数抽样程序及抽样表口B5721橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定GB5722 橡胶密封制品贮存的一般规定GB 7524 汽车液压制动皮碗3

2、分类防尘罩按工作温度分类儿表10表l。C种类l工作温度A I -40-100 且I-40- 120 一一4 技术要求防尘罩应待合本标准，并按经规定程序批准的图祥和技术文件制造。40 1 外观防尘罩表面不允许有针孔、j气泡、龟裂和其它杂物。航天航空工业部1989牛06-16 批准1989-12-01 实施JI:;rn6boZ9-89 LZ硬度防企罩的邵尔A型硬度应为50土5度或60土5度。40 3老化性40301 试验条件见表20表E种类试验温度C 试验时间十二A 100土ZB -r 22土i40 3 0 Z 试验后防尘罩应符合下列规定za.硬度变化允许增加不大于l口度，允许减少不大于5度;b，

3、使防尘罩按工作状态弯曲后应无裂纹;c ，不应有严重发粘现象。404耐液性40 40 1 耐液性试验条件见表30表3种类试验温度。C试验时间A 100士Z70土lB I 1 Z 0士ZLLZ 试验后防尘罩应符合下列规定:a，体积变化率为:t15嚼;b，硬度变化允许增加或减少不大于10度。4 05 高温工作性40501 高温作性试验条件见表40h h z 118m 66029-89 表4种类|试验温度。C试验时间hA 1 Q 0土522士1I 1000:t100 E 120土54050 Z 试验后防尘罩应符合下列规定:活塞行程rnm4.8士0，5(单侧)a.按防尘罩安装和工作情况进行弯曲，不应产生

4、裂纹;b.检查防尘罩与活塞、缸体问安装部位尺寸，仍应有保证E常工作的过盈量。4. 6 低温工作性4. 60 1 低温工作性试验条件见表5。表5种环境温度!放置时间试验液压i活塞行程1l行程数/3类cI h 1 M pa 1 mm A 0.7 :t0.Z 4.8 :1: 0.5 -40:t2 70 :1: 1 E 3 4土o 5 I (单侧)4. 6 Z 试验后防尘罩应符合下列规定:a.工作过程防尘罩不应从轮缸缸体上脱落下来;b.弯曲检查防尘罩，不应产生裂纹。4.7 低温弯曲性i 6 次/30 秒隔l闽防尘罩在-40C低温条件r按图l进行弯曲，松手后1mln应恢复原状并不应产生裂纹。3 HRm

5、66029日9 弯曲前图1408 永久变形性4 0 80 1 永久变形性试验条件见表0 种类l试A B 验温度。c100士Z120士Z表6试验时间h 70 :t 1 40 8.2 试验后防尘罩永久变形率应不大f75嚼。409 耐臭氧性L 901 耐臭氧性试验条件见表7。表T弯曲后预变形嚼12 -15 种类试验温度|试验时间二旦L一一些臭氧浓度|静延伸pphm 1哺A 4日士Z70士150士512 -15 E 二_L 40 9 0 Z 试验后防尘罩不应产生龟裂。5 试验方法4 fJ1im 66 , 29-89 501 外观检验目视检验外观，应符合401条规定。5 , 2 硬度检验按口B75Z4A

6、1章方法检验防尘罩硬度，A1章中b条橡胶座形状如图z所示，应符合本标准40Z条规定。图z50 3 耐老化试验丁3N 按表Z要求进行耐老化试验，应符合40302条规定。5 耐液试验按表3要求由供需双方商定的制动液浸泡之后，应符合4040 2条规定。体积变化率按下式计算:A V(胃3-114)一(111-112)=x l0046一-一11(W 1-11 2 ) 式中;A V 体积变化率，骨;W 1一浸泡前空气中的质量，s;W 2 -一浸泡前水中的质量，E;W 3 浸泡后空气中的质量，Ei W 4一一浸泡后水中的质量，画。5 ,. 5 高温工作试验5. 5 1 试验装置参照OB75Z4B4章的机构，

7、装上防尘罩进行试验。50 5 0 2 按表4要求进行高温工作试验。5. 5 3 试验后将防尘罩放置在室温下24士1h ，目视检验外观并用常规计量方法检验过盈量，应符合405 0 Z条规定。506 低温工作试验5 lI !:m 66.29-89 5060 1 试验装置参照GB7 5 24且4幸的机构，装上防尘罩进行试验。5 60 2 按表5要求进行低温工作试也5 ,6,. 3 防尘罩经过0，7MPa和3.4M p液压r各6次工作应符合406oZa条规定。5. 64 将防尘罩在室温下放置Z4土lh，应符合4，6.2b条规定。5 , 7 低温弯曲试验防尘罩在-40士2C低温下存放22士lh.在低温条

8、件下戴手套按图1所示进行弯曲，目视检验外观且符合4.7条规定.5 8 永久变形试验6. 8 . 1 把防尘罩装到心轴上(心轴的外径相当于防尘罩与活塞、缸体配合处陋的1.15倍。心轴表面粗糙度为Cl&，并应有光滑的导入段)，按表6要求进行永久变形试验。在室温条件下lh把防尘罩从心勃上取下来，自行恢复30-6 0 ml n 。5. 8. 2 用常规方法测量防尘罩的内径(与活塞、缸体配合处)。在相互垂直的两个位置上测量，取其平均值。永久变形率应符合4.8. Z条规定。永久变形率按下式计算:d Z - dl A . d = 才x10日骨d 3 - d 1 式中;. d一-永久变形率s;d 1一一试验前

9、的内径Jmm; dZ一-试验后的内径，mm j d3 -一心轴的外径，mm。5 , 9 耐臭氧试验一-一-_(2) 把防尘罩装到5.8条规定的心轴上，先在室温条件下放置22土且，然后按表T要求进行耐臭氧试验，用两倍放大镜检验外观应符合4.9.Z条规定a6 检验规则防尘罩须经质量检验部门检验合格并答发产品合格证书后，方可出厂。6 . 1 出厂检验6 1. 1 检验项目为401条。6 c 1. 2 抽样规则按GB28280 6 HDm 6 6, 29-89 6. 1. 2.1 检查水平;E级;6.102 , 2 合格质量水平(AQL):1 , 5; 6.L2 , 3 抽样方案的严格性:正常检查抽样

10、方案;6.L2 , 4 抽样方案类型:二次正常抽样。6 2 型式检验G , 2 1 检验项目为第4章的全部内容。6 2. 2 检验周期为:正常生产时每二年进行一次。60 2 3 凡属下列情况之一时也必须进行型式检验:且.新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时i口.产品长期停产后，恢复生产时;d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。60 zo 4 抽样规则按GB2829。6.Zo4. 1 判别水平:l|l级。6.2 , 4 , 2 不合格质量水平(RQL):800 6. 2.4 , 3 抽样方案类型:二次抽样。602 , 4.4 判定组数按表80表BAC 。Re z 一一一一一一一一一一一1 E 7 标志、包装、运输和贮存1 , 1 防尘罩的标志、包装和运输按GB5721执行。T lTH血66029-S970 1: 防尘罩的贮存按GE5722执行。L3 装在轮缸土出厂的防尘罩不单独包装、运输和贮存。附加说明=本标准由航空航天工业部三。一所提出本标准由航空航天工业部华兴航空机轮公司负责起草本标准主要起草人:朱土虎、徐英章B