HBm 66.17-1988 微型货车 刮水电动机.pdf

《HBm 66.17-1988 微型货车 刮水电动机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HBm 66.17-1988 微型货车 刮水电动机.pdf（13页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、人民共和空工业部部标准H8m,;6.1 (-Db 1日86.。发布198日二17实中华人民共和部批准中华人民共和国航空工业部部标准微型货车刮水电动机技术条件l 主题内容与适用范围巨Bm66 , 17-88 代替本标准规定了做型货车刮水电动机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于做型货车刮水电动机(以下简称电动机)。z 引用标准包装储运团示标志口B1 9 1 OBZ4Z3.4 01 4828 电工电子产品基本环境试验规桂交变湿热试验方法逐批检查计数程序灰抽样表0 1 294 2. 1 JB1606 .T BZ864 JB3Z56 3 技术要求电机外壳防护等级电

2、工产品盐雾试验方法汽车用电镀层和化学处理层汽车用刮水电动机放术条件电动机应仔合本标准，并应按经规反程序批准的国样及技术文件制造3 . 1 工作itiJj电动机东连续工作铀的3 . 2 气候环境条件3 . Z . 1 电动机a的工作乐况温反为40- 65 c。3 Z 电动矶的工作琢统最大相对湿度为95嚼G3 3 机械环境条件3 3 1 电动机屈能在振动条件下工作和承受预期的振动应力。3 3 2 电动机经派动i式验后，零部件应无损坏，紧国件应无松脱现象航空工业部19发布1988.1 2. 01 实施i HBm 66. 17、rB B 3 . 4 结构和外观3 . 4 . 1 电动机的各部分应结实牢

3、国，安装.iE.确可革。3. 4. 2 电动机防护等级依GE4942.1规定，在产品国样中明确。3. 4. 3 电动I1l表面不应有裂纹、压伤、毛刺、锈蚀和漆层皱裂或脱落等缺陷。3 .5 电压电动机端电压见表1; 1气压86 -106 Pao 如相T湿度和气压对涮结果没有影响，则可在当地当时相对湿度和气压下测量。4. 1. 4 试验时电压极限侃差规定为土o 2 V ，用蓄电池11电弘允许采用稳压电源，其输出纹波电压为土。.05V，稳定度非大于1嚼。4. 1. 5 电气仪表精度。出厂检验时且不低于1纹，型式检验时应不低于0.5级4.2 外观k尺寸检查目视检查电动机外观应付合3.4.1和3 4 .

4、 3条要求a用常规计量方法检查外形安装尺寸应符合产品国样要求a4 ;3 外壳防护等级检查按日R4942.1规定的试验方法进行电动侃外先防护等级检查，应符合产HBm 66.17-88 品图样的规定。4 4 最大输出转矩试验将电动机圄t亘在专用试验器.t接通电源，当电动机相应地加敢到3 01 条规定的最大输出转矩值时，终端齿轮转一周的时间不大?IESe 4 .5 空载运转试验将电动机固定在试验器上m接通电源，电动机以登载状态运转，待电动机达稳定后测量其转速和电流应符合3.7. 1和3.6条规定a双边式电动机应特剔测高、低返档转速、电流值。4 .6 负载运转试验将电动机固定在试验器土接通电源，电机机

5、按3 7 2条规定的负载运转，测量其转速和电流应符合3.7.2和3.6条规忠汉返式电动机应分剔检测高、低速档转速、电流值。4 7 电压范围工作检查将电动世L国足在试验器工a接通电源，依3.5条规足分别保持端电压为最高工作电压R最低工作电压，电动机在工作转矩下应能工作。4 8 温升试验冷却介质温度不超过40C , 大气压力习、越过90.0KPa时，电动机在3.8 . Z条规定的额定转矩下连续运转，达热稳定后用温度计(半导体点埠计、非理置式散热电偶或电阻温度计)在电动机元体表面靠近磁极部w.测得的温升值应衍合3 9条规定。4 9 超速试验将电动机国走在试验搭上e倭通电源，在军截条件下用升高电压的办

6、法使电动机超速运转。电动机端电压从13.5V升至18VJE_行zml且，应衍合3.10条规定。4.10 低压起动试验电动机国足在试验器L将电动机瑞电压降至3V，在gl载条件下电动矶应衍合3 1 1条规兵马4.11 回位精度试验将电动机固定在试验器L接通电派，电动机在工作转矩下运转30min后，将按钮放在停止任置，电动机停止转动后/目专用量共检查，国证角也L符合3 13 :可HBm 66.17-88 条规定。4 1 Z 噪声试验按JB3Z56第z.7条万法进行噪声试毯。电动矶保持空载运转状态，涮量噪声应符合本标准3.lZ条规足。4 13 低温试验将电动机放入从室iR开始的低温箱中，箱温降至-40

7、士3c保持2h。取出产品在2mln内检查电动机应能工作。4. 1 4 混度交化试验4.11.1 试验条件a.试验温度:-40c，65.C;b. 保持时间:2 11; c .转换时间:不大于3m工且:d.循环数:5次;e .温度极限偏差:高温土2Oc t低温土3OC; f.试验箱在放入产品后由tlizmin之内，能够恢复到产品放入前已调准的温度。4. 14.2 试验步骤4. 14.2.1 将电动机放入温度已降孟一40c的低温箱中保持Z,1 4. 14.Z.2 在3min内将电动矶，转移豆己调至116 5 c的高温箱内。4. 1 4. 2.3 在65c的高温箱中保持Zh Q 4.14.2.4 在3

8、min内将电动机转移主.40 c的低温箱内。步骤4.14.Z.14.14.2.4为一次循环，如此共远行5次循环。4. 1 4. 3 恢复条件在正常的试验大气条件下恢复到温度稳定。4 -14. 4 检测4.14.4.1 外观无变形和损伤。4.14. 4. 2 按4. 6条检查负载电流应付合3. 6条规定4. 15 高温试验将电动机放入从室温升始的高温箱中，箱温升至65土ZC保持Zh。取出卢品征2mln内检查电动机屈能工作。6 HB m 6 6 17 -_ 8 8 4. 1 G 湿热试挂按GB24Z.3.4规定的方法进行湿热试验。4.16.1 严酷等级高温温度:40 周期数:2 d 4.16.2

9、初始检测4. 16.2.l 目视检查外观应符合l.4. 1和3 4 . 3条规定4.16.2. 按4. 6条方法检查负载电流应符合3.6条规足4.16. .1 恢复条件在正常的试验大气条件下恢复到温度祀尺。4.16.4 最后检测4.16.4.1 外观检查:a.金属轻度变暗和变晨，但不得腐蚀;b.金属接触处元明显腐蚀;C.电镀层边缘及棱角处允许有轻微腐蚀;d.允许涂漆层光择颜色减退3有少量直径不大于o 阳的气泡，但不应有严重起皱及漆层脱落现象。4.16. 4. 2 按4.6条检查负载电流应衍合3.6条规定-4. 17 振动试验4.17.1 试验条件4.1 1.1. 1 振动试验机的振动波均为正弦

10、波，加速度波形失真应不超过25嚼.4.1 7.1. 2 频率、报幅极限偏差值.表5规足。频率Hz 振三三50 50 幅表5极限偏差土1Hz士Z嚼土257 IIBm 06.17-司日4l7.13 4盲动耐久性试验为六个方向，其余项目均为上下方向振动c4. 1 7. 1.4 扫频连续远行，频率随叫r.l按指数规律变化。4.17.2 共振试验电动机于非工作状态下边行共扳检查，以调定产品在规定频率范围内发生机被共振的颁丰。振动频率:16. 7 - 200 Hz 扳动加速度(或振幅):16.7-40日z1挂幅:0.3 mm 40Hz以上加速度:20阻/巳E共振检查原则上为一次扫描，必要时可增加。4.17

11、.8 掀动功能试验电动机于空载运转状态进行振动功能试验，以确定产品在规定振动条件下工作性能的适应性们振动频率:16.7-Z00 :t! z 振动加速度ti,t I11.幅):16. 7 - 60Hz 振幅:O. 35 mm 扫频周期:15 mi n 扫频次数:4次4. 17. 4 振动耐久1军试验60 -200Hz 加速度:50m/s2 电动机于非工作状态下进行振动耐久11试栓，以制定产品在规足试雄时l同内能否承受预期的振动应力c振动耐久性试验按有无共议情况分别进1t巳4.17. 4. 1 无共饭情况振动频率:33.7 Hz 振动加速度:70m/S2 振动时间:上下万向4 n 左右方向2 h

12、前后方向2 h 4.17.4.2 有共振情况以共提试验确定的共报频率&4.17.4.1条规定的振动加适度，上下方向B 118m 66.17-88 波动1h，左右和前后方向各掀动。-5ho然后按4.17.4.1条规定酌频率和加速度完成余下时间的耐但性试验。4. 1 7. 5 扫描吹动耐久I应试验电动机丁空载运动状态进行扫描振动耐欠性试验。派动频率:1 6 7 - Z 0 0 Hz 振动加速度(或振幅):16.7-6日Hz报幅:0.35mm 扫描周期:l5m1E扫描次数:1 6次 60 -200Hz加运度:50吨/SZ汪:进行本试验时，4.17.Z-.L17.4条试验习、远行。4. 1 7. 6

13、检测试4盘结束后，按4.6条检查负载电流应符合3.6条规定。目视检查外观应符合3. 3. Z条规定。4 .1 8 耐腐蚀试验电动机电饭层按JB1606规定的内容远行il雾试验，应衍合本标准3 14 条规定。4 19 耐久性试验电动币1f工作转矩下社行时久怔i墟，应符合3.15朱规友。耐久性试验电动机工作万式为工作5rnin，停止1) m工且。当电动机得止工作时应回1立iE常。早速式电动矶的试验周期为500ho双逅式电动矶的试验周期为100h低速、100 h高速.100h高速、IOOh 低边，累计工作500ho试验时间兀i午有中断，每次中断前工作时rJ应不少于4h , b 检验规则产品;而经制造

14、厂质量检验音。门检验合格并签发产品合格证书后，方可出厂。5 1 出厂检挫5 1 1 检验项目儿表65 1 Z 抽样规则按GBZ8ZSo5.1. 2. 1 检盒7平:一般检查水平且放n9 118m 66.17-88 5. 1. 2.2 合格质量水平(AQ，L):2.50 5. 1. 2.3 抽样方案严格障:.iE百检查抽样方案。5. 1. 2.4 抽样方案类犁:二次正常抽样。表6T出厂检验检验项目型式检验试验方法l全检抽检外观及尺寸检查王二正二4.2 最大输出转矩试验,6 三4.4 空载运转试验L 正L4 . 5 负载运转试验主达6. 4. 6 电压范围工作检查二L/主4 .7 噪声试验 J二4

15、 . 12 外壳防护等级检查正主4.3 y昂升试验正二兰4. 8 超速试验二L4 9 低压起动试验D 4 . 1 IJ 回i立精度试维乙.，4 -1 1 低J晶试验(_ 、4. 13 温度变化试垃A 4 14 高温试验乙二4 15 湿热试验4二4 16 振动试验L、4 . 1 7 耐腐蚀试验L 4 . 1 8 耐久性试挫A 4 . 19 5.2 型式检验。1 11, m 6 6 . 1 7 -8 8 5 . Z 1 制造f在F列情况之一时，应在经出厂检验合格的同一批电动机中抽取不少于3套产品进行型式检验:e.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b. iE式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变

16、，可能影响产品性能时;c .产品长期停产后，恢复生产时;d .国家质量监督机构提出进行犁式检验要求时;e .威批马马大量生产的产品，每Z年习、少fl次。5 . Z . Z 检验项目见表L注:气候、矶械环境试验、耐腐蚀试验和耐久性试验允许在刮水器型式检验时进行。5. 2. 3 产品的型式检验必须全部符合规定的要求。如有个别项目不合格时，应重新抽取加倍数量的产品，就该不合格项目进行复查a如仍有不合格时，贝该批产品认为不合格u6 标志、包装、运输、贮存6 1 标志6 1. 1 应在产品明显位置标明产品标志，内容如下:e.制造厂名及商标(或厂标); b.产品名称;口.产品型号马标记id .制造日期码:

17、王产批号。6 . 1 . Z 应在产品包装箱(或盒)外标明如下内容:e.制造厂名ib.产品名称，。.产品型号;d.数量;e .外形尺寸L长觅x高); :f.总质量，g.收友货单位、名讯地址ih.图示标志(按GE1日l的规定)。1 1 HBm 66.l7-88 6 2 包装6 . Z. 1 产品的包装应保证产品在贮存期内不受损害。6 Z Z 产品包装箱(或盒)内应有下列文件.a .产品合格证书;b.装箱单。6 .2. 3 每箱总质量一般习、超过509日6 3运输由供需双方商定。6 4贮存6 . 4 . 1 产品自制造厂封存时期起，贮存期为I孚u6 4 Z 产品应贮存在干燥库房内，并不应与酸、碱等腐蚀物质和有机溶剂接他附加说明本标准由航空工业部三。一研究所提出c本标准囱航空工业部345厂负责起草。