HB Z 243-1993 D-1涤纶织物增强丙烯酸酯板材制造工艺.pdf

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1、中华人民共和国航空工业标准HB/Z 243 93 D-1涤纶织物增强丙烯酸酶板材制造工艺1994一10-31发布1994-1201实施中国航空工业总公司批准中华人民共和国航空工业标准0-1涤纶织物增强丙烯酸酷板材制造工艺HB/Z 243-93 1 主题内容与适用范围本标准规定了涤纶织物增强丙烯酸酶板材制造工艺的仪器设备、原材料要求、生产工艺方法、检验及技术安全。本标准适用于平纹方恪涤纶布增强丙烯酸醋板材的生产制造工艺。2 引用标准GB 1723 涂料粘度测定法(涂1粘度汁测定)FZ 336 持神工业用丝绸HB 5445 D一1涤纶增强丙烯酸酶材料3 仪器设备3. 1 涂-1粘度计3.2 减压蒸

2、馆装置一套(见图1)3.3 真空吸胶装置一套(见图2)3.4 加温箱:加温箱工作区温度误差不超过土10( 4 原材料要求4.1 原材料规格a. -f-纹方恪涤纶布t漾纶低捻度布厚度分为0.3-g.osmm相O.4- 3. Jsmm. 655涤纶丝绸布应符合FZ336标准中的有关技术要求。b.过氧化二苯甲酿(BPO):化学纯C.甲基丙烯酸甲脂(MMA);除去阻聚剂后含量不小于99.5%4.2 原材料的处理4.2.1 甲基丙烯酸甲酷的精制市售MMA含有对苯二酣阻聚剂使用前必须除去，去除阻聚剂的方法采用减压蒸惯法3减压蒸馆装置见困1.将含有阻聚剂的甲基丙烯酸甲醋倒入三口烧瓶内，安上真空装置.再将三u

3、烧瓶放入油浴中，蒸馆温度控制在6070飞为宜。袖真空时，以保持瓶内溶液不爆沸即可，使甲醋在冷凝管中连续滴出。将蒸馆好的甲基丙烯酸甲醋(单体)存放在干燥洁净的玻璃瓶内。200(以下存放时间不超过7do5飞、以下存脏不超过3Dd.中国航空工业总公司1994-10-31发布1994-12-01实施HB/Z 243-93 4.2.2 过氧化二苯甲酷的处理市售BPO一般在水中保存，使用前需经干燥处理或精制，其方法如下:干燥一-.-用过滤法将水液分离，再用酒精洗两次，放在破璃器皿中，然后存放在洁净的干燥器中.置于阴凉处。精制一-将用酒精洗过的BPO溶解在氯仿中，将溶液过滤，然后取三倍于氯仿体积的无水酒精进

4、行沉捷、抽、靡，用少量无水酒精洗两次，放在玻璃器皿中晾干，然后放在洁净的干燥器中.置于阴凉处，保存备用。i主;(1)氯的易挥发，真蒸汽有毒并有麻醉作用，加入无水酒精时不宜太快，日J用滴管滴一滴的加入.太快会影响严品的纯度。(2)如市售B凹)为精制品.即可直接使用c5 生产工艺5.1 甲基丙烯酸甲菌预聚体的制备按比重100:0.4称量MMA和BPO.放入洁净的三口瓶或三角烧瓶中.液体总体积不应超过容器容积的2/3.置于温度为75-80 C的恒温水浴里进行预聚，要不断搅拌，反应过程中并注意现察粘度的变化.用玻璃棒浸入胶戒并垂直提起，胶液从玻璃棒连续流下(根据经验掌握在一时间流下的滴数)即停止加热，

5、在冷水中搅拌冷却至室温.即成粘性胶、液(预聚体)，胶液帖度接GB1723 11定.枯度控制在15，._30s胶在制备好后保存在冷藏箱内待用。100(以下存放时向为7d.但使用前必须再次测定帖度.符合技术条件要求的方可使用。5. 2 涤纶布的准备将涤纶布裁成板材所需要的尺寸。块数按板材厚度所需准备，将裁好的涤纶布用电费斗烫于.置于平板唱七保护好待用。5. 3和j模用10mm以上厚度的硅玻璃作模板，模板在使用前，先用温水清洗，干燥后再用酒精擦净.晾l后把干净模极平放在工作台上，按准备好的涤纶布叠放在下模板上，然而再将上、下模报重合，上、下模板四周用弹性柔软的硅橡胶管或塑料管进行密封。密封时上、下端

6、要留有进校口和排气口，进胶口安放在模板的下端，排气口在模板的上端中央连接排气装置，模板四周用弓形夹将上、F模板夹住(注意夹紧力要均匀，防止夹裂模板玻璃).上、F模板间隙夹至极材听要求的厚度。排气口和进胶口的接管嘴周围用密封材料封严，以防漏气、漏胶，最后接好进胶管和排气管.真空吸胶装置如I图2所示。5.4 灌胶将胶液倒入图2所示的漏斗中，打开真空泵电源，开始抽真空，排除模极内的空气，使胶液顺抽气方向流动.直到攘板内灌满胶为止.并目视憧奄模根内无气泡即可。灌胶完毕后.将进股口密封好并用弓形夹夹紧.但要保留出气口.在室温下静置12-24h后再加温聚合。5. 5 聚合5. 5. 1 将灌胶静置后的模板

7、放入烘箱内进行聚合，聚合参数为12 室温升至40士1吃45土10C保掘10-1Zh保温4hB!Z 243-93 55士1飞了保温3h60士10(保温2h70士10(保温lh90士0( 保温lh注a种植速度以每分钟不超过sOC为宜.5.5.2 按上述参数条件困化后关闭电源，随炉自然降温至室温后方可脱模。5.5. 3 脱模后的板材在常温下停放24h后，平放在硅玻璃板上，再进行回火热处理.温度为90土l保温lh6 检验按HB5445进行。7 技术安全7.1 进行蒸馆、预聚、灌胶等工艺的操作间必须具有良好的通风条件。7.2 操作人员必须戴上适宜的防护于套和口罩或采取其他相应的防护措施。7.3 生产场地严禁烟火，并应有灭火设施。3 10 3 4 HB/Z 243一93a 7 6 2 1真空泵2胶管3缀冲瓶4胶管5真空接头6冷凝管7弯管接头8装置9毛细管10温度汁门阀底版12三口瓶13泊浴锅14电妒15支座16垫块型l减压蒸馆装置示意型12 附加说明zHB/Z 243-93 11 10 9 B l支架2胶管3玻璃管4密封管5硅玻璃板6号形夹7夹子8漏斗9接头胶管10管嘴11肢管12真空泵:E 2 真空吸校装置示意本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口。本标准由成都飞机工业公司负责起草。本标准主要起草人z付立柏、蒋维泉。3