HB Z 227.1-1992 机载设备制造工艺工作导则.总则.pdf

《HB Z 227.1-1992 机载设备制造工艺工作导则.总则.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HB Z 227.1-1992 机载设备制造工艺工作导则.总则.pdf（5页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准机载设备制造工业工作导则1 主题内容与适用范围臼I l!. 则HB/ z 227. 1- 92 本标准规定了机载设备创造工艺工作的基本任务、内容、组织管理和职责。本标准适用于机载设备制造，民用产品生产也可参照执行。2 引用标准HB/z 227.2 机载设备制造工艺工作导则HB;Z 227.3 机载设备制造工艺工作导则HB; Z 227. 4 机载设备制造工艺工作导则HB/ Z 227.5 机载设备制造工艺工作导则HB/ Z 227.6 机载设备创造工艺工作导则HB/ Z 227.7 机载设备制造工艺工作导则HB/Z 227.8 机载设备制造工艺工作导则H

2、B/Z 227.9 机载设备制造工艺工作导则HB/ Z 227. 10 机载设备制造工艺工作导则HB/ Z 227. 11 机载设备制造工艺工作导则HB/ Z 227. 12 机载设备创造工艺工作导则3 工艺工作的基本任务工艺工作程序产品设计工艺性审查工艺文件编制工艺万案设计工艺规程编制材料消辑工艺定额编制工艺装备选择、订货、设计非标准设备及外购设备的订货与调配工艺科研试验工艺纪律产品工艺鉴定工艺工作是机载设备制造的基础工作，贯穿于产品研制与生产的全过程。是实现产品设计，保证产品质量，降低消耗、降低成本.提高劳动生产率，发展生产的重要手段。企事)业必须加强工艺技术和工艺管理工作。工艺工作的基本

3、任务是在一定生产条件下，应用现代科学对各项工艺工作进行计划、组织和控制.使之按一定的原则、程序相方法有效地进行。4 工艺组织管理与职责4. 1 工艺组织管理工艺工作在业务上实行统一管理。工艺技术队伍应保持相对稳定。对工艺技术人员要进行培训，不断进行知识更新，学习和掌握新工艺、新技术和现代化科学管理知识。要充分发挥工艺技术人员的积极性和创造性。航空航天工业部1993-02一22发布1993-03一01实施IIB/ Z 227.1 - 92 4.2 工艺技术部门的职责4.2. 1 贯彻上级有关技术政策、制度、标准和规定。制订本单位的工艺管理制度，负责编制各种工艺文件，并解决贯彻中的工艺技术问题。4

4、.2.2 参加技术改造规划的制订。制订工艺发展规划，经总工程师批准后负责组织实施。4. 2. 3 参加新产品方案论证，对产品设计进行工艺性审查。完成产品研制到批生产各阶段的各项工艺工作。4. 2. 4 研究、推广新工艺、新技术、新材料，不断提高产品质量，降低生产成本，提高经济效益。4.2. 5 组织突破产品生产中的工艺技术关键。参加产品重大质量问题的故障分析。对工艺技术薄弱环节及发展生产所需的工艺技术进行分析研究，提出改进和提高产品质量的技术组织措施和技术改造方案p4.2. S 负责设计与工艺、冷工艺与热工艺、工艺与检验、工艺与非标准设备和工艺与工艺装备等之间的技术协调工作.确保工艺资料的正确

5、、完整、协调、统一。4.2.7 负责企(事业生产区域的工艺布置，合理使用生产面积。4.2.8 负责产品原材料、成品、半成品的理化性能测试及故障的理化分析。4.2.9 根据本单位生产特点和产品结构的调整及设备利用效率，合理调配设备。组织外购设备的选型论证，参加自制设备设计方案的论证。4.2.10 参与组织对工艺人员的技术培训，考核其技术业务水平、工作能力和工作表现，提出对他们的使用、安排及调动的意见。4.2.11 负责工艺纪律的宣传和教育，参加工艺纪律的检查活动，不断提高职工遵守工艺管理制度.正确、严格执行工艺文件的自觉性。4. 2. 12 开展工艺标准化工作，引进国内外先进工艺标准.制订企(事

6、)业工艺标准和基础性王艺文件。4.2.13 组织完成总工程师下达的其他任务。5 企(事业有关职能部门的工艺职能5.1 工艺管理是一项综合管理，企事业各有关职能部门均应在厂长或总工程师领导下，模范地遵守工艺纪律，完成各自的工艺职能。5.2 企事)业各有关部门的主要工艺职能如下:a.生产车间应按产品图样、工艺文件和有关标准进行生产，严格执行工艺纪律和本导则的有关规定;2 b.设计部门应保证产品设计的工艺性;C.设备管理部门应掌握设备利用率并保证设备处于完好状态;d.工具部门应按工艺要求及时提供符合要求的工艺装备;e.器材部门应按工艺要求提供合格材料和外购件:f.生产、计划部门应按工艺文件要求均衡安

7、排生产;g.质量、检验部门应按工艺文件要求.搞好工艺质量控制和工艺纪律监督;h.计量部门应对计量器具、仪器、仪表进行定期检定;HB/Z 227. 1-92 1.人事劳资、教育部门应按生产工艺需要，自己备经过培训、考核合格的各类生产人员。6 机载设备从研制到成批生产工艺工作阶段的划分6. 1 机载设备从研制到成批生产的工艺工作分四个阶段:件a.第I阶段E新产品方案论证及初样试制阶段(用F型或C型设计资料，编制c型工艺文b.第IT阶段;试祥试制及设计定型阶段用s型设计资料编制S型工艺文件)第川阶段J试生产及生产定型阶段(用D型设计资料编制D型工艺文件d.第IV阶段z成批生产阶段(用P型设计资料，将

8、D型工艺规程转P型工艺规程6.2 机载设备从研制到成批生产四个阶段的工艺技术工作应是紧密衔接、循序渐进，一般不得超越曰6.3 从研制到成批生产的工艺工作程序按HB!Z227.2。7 产品图样资料的工艺性审查7. 1 产品图样资料工艺性审查的目的是在保证新产品性能、结构强度和可靠性的前提下，使新产品具有良好的工艺性、继承性、经济性。7.2 工艺性审查是产品设计工作的重要组成部分，是设计工作必不可少的程序。未经工艺性审查的产品设计图样资料，不得作为生产的正式依据。7. 3 产品图样资料的工艺性审查工作按HB/Z227.3 0 8 工艺文件8. 1 工艺文件是企(事业技术工作和生产活动的技术基础，是

9、生产技术工作的法规。8.2 工艺文件分为如下四类a.指导性工艺文件是编制各种生产性和管理性工艺文件的依据。如产品工艺方案、车间分工细则等;b.管理性工艺文件是用于组织生产、生产准备和制订器材供应计划的工艺文件。如车间分工明细表、夕|、购外协件明细表、工艺装备明细表、材料消括工艺定额等;C.生产性工艺文件是直接用于生产、指导操作和产品制造及验收的主要依据。如毛坯图、工艺规程、工艺通知单、工艺规程超越单等;d.基础性工艺文件是通用于若干产品或零组件的工艺文件，或是指导编写生产性工艺文件和管理性工艺文件的资料。如生产说明书、工艺总结等。企事)业应在总结工艺工作经验的基础上吸取国内外先进资料，有计划地

10、编制各种基础性工艺文件。8.3 工艺文件的编制按HB/Z227.4和HB/Z227.6 9 工艺方案9. 1 产品的工艺方案是试样试制与试生产阶段(第11、111工艺阶段)生产准备工作的重要依HB/z 227.1-92 据，是该阶段工艺工作的指导性工瓦文件。9.2 工艺方案的编制按HB/z227.5 0 10 工艺装备10. 1 合理选择、设计工艺装备是保证产品质量和缩短制造周期的关键环节，应在做好技术经济分析的基础上，严格按照产品工艺方案确定的原则和各制造阶段的不同要求进行选择.10.2 机载设备制造用的工艺装备按其工艺性质可分为:夹具、刀具、量具、模具和辅助工具.接其用途范围可分为:组合工

11、艺装备、成组工艺装备、通用工艺装备和专用工艺装备.10.3 工艺装备的选择和设计按HB/Z227.8。11 非标准设备11. 1 非标准设备是机载设备制造的重耍手段，是工厂组织生产、确保产品质量、提高生产效率、改善劳动条件的重要物质基础。11.2 非标准设备的申请要严格按照产品工艺方案确定的原则。对造价高、制造周期长的非标准设备要认真做好技术经济论证工作。11.3 非标准设备的订货按HB/Z227.9 0 12 外购设备的选型延调配12. 1 根据机载设备制造备阶段的工艺难点、生产薄弱环节及生产需要或技术改造需增加新设备时，由工艺技术部门组织工艺分析、调研，在做好技术经济论证的基础上选定新设备

12、项目。12.2 根据企事业设备利用情况及生产需要，工艺技术部门负责进行设备的调配、更新中的工艺管理工作，并应掌握设备使用情况.12.3 外购设备的选型及调配按HB/Z227.9 0 13 材料消耗工艺定额13. 1 产品材料消耗工艺定额是企(事业进行生产、组织物资供应、开展经济核算的重要依据。13.2 材料消耗工艺定额编制按HB/z227.7。14 工艺科研、试验工作14. 1 企(事)业工艺科研、试验工作的目的:通过研究试验、推广新工艺、新技术、新材料，突破产品研制到成批生产备制造阶段中的技术关键，掌握新工艺方法，促进企事业生产技术的发展，不断提高产品质量和经济效益。14.2 工艺科研、试验

13、工作按HB/Z227.10 0 15 现场工艺技术问题处理及时协调和解决生产现场的工艺技术问题，是确保产品质量F促进产品研制l迅速转入批生4 HU/ Z 227. 1-92 产阶段s保证批生产顺利进行的经常性工作.15. 1 车间技术副主任和革间工艺室负责处理工艺技术问题的重点:a.工艺规程执行中的工艺协调和工艺规程的超越;t.零组件含工序超盖的原因分析和改进措施s。解释有关工艺文件，并对解释正确性负责pd.组织有关人员解决车间京生的工艺技术问题.15.2 业务主管科室工艺(设计人员纯理工艺技术问题的重点za.涉及比较重要的(含两个军阀以上工艺协调问题:b.工艺装备制造、返修和使用中发生的技术

14、问题;C.组织有关部门、车间解决较大的工艺技术问题，包括改进方案的实施Fd.审查关键工序起越的合理性、正确性。15.3 处理现场工艺技术问题应准确查明问题产生的原因.一般由问题发生所在的车间技术副主任组织有关人员进行调查分析., 5. 4 各级工艺技术人员在处理现场工艺技术问题中应做好原始记录，以便不断总结经验.16 工艺纪律1 S. 1 严格工艺纪律是加强工艺管理的重要内容，是建立企事业正常生产秩序、确保产品质量、安全生产、降低消挺、提商效益的保证，企事业各级领导和有关人员都应严格执行工艺纪律.1 S. 2 企事业各级人员的工艺纪律按HB/Z227.11 17 试生产及生产定型中的工艺鉴定17. 1 产品的生产定型是以D型设计资料、D型工艺规程通过第111工艺阶段试生产及生产定型阶段的小批量生产，完成零组件及产品的工艺定型工作，为产品批生产建立物质技术基础。17.2 产品的试生产及生产定型中的工艺鉴定工作按HB/ Z 227. 12 附加说明:本标准由航空航天工业部三O一所提出。本标准由中国航空机载设备总公司、五一一厂、航空航天工业部三O一所负责起草.本标准主要起草人z刘盛东、于凯甲、张才菲、郑秀莺、钱相云。5