EJ T 628-1999 核电厂安全级连续工作制电动机的质量鉴定.pdf

《EJ T 628-1999 核电厂安全级连续工作制电动机的质量鉴定.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《EJ T 628-1999 核电厂安全级连续工作制电动机的质量鉴定.pdf（21页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 27.120. 20,29.160. 30 F69 备禀号；2386-1”E.J 中华人民共和国核行业标准EJ /T -628-1999 核电厂安全级连续工作制电动机的质量鉴定Qualifying c。1ntinuousduty class tE motors for nuclear power plants 1998-12-30发布中国核工业总公司发布EJ/T 628-1999 目次前言.EIEEE前言.“.”. v 1 范围.2 引用标准.3 定义.1 4 总则.2 5 鉴定方法.26 鉴定程序.3 7 模拟试验的模型.108文件”.附录A：提示的附录与安全级电动机和发电机质量鉴定

2、有关的美国标准.13 EJ/T 628-1999 前.1. 自本标准是对EJ628-92核电厂安全级连续工作制电动机的型式试验（以下简称原标准）的修订，原标准参照采用美国标准ANSI/IEEE334-1974编制，对指导核电厂安全级连续工作制电动机的引进和开发起了重要作用。IEEE对其标准334-1974作了两次修订，分别为1983年版和1994年版。特别是1994年版本与1974年版本比较有效大改动，将电动机的型式试验扩展为质量鉴定，型式试验只作为质量鉴定的一种方法。为了更好地为核电国产化服务，经核工业总公司批准，决定对原标准进行修订。此次修订等效采用IEEE334一1994，技术内容等同，

3、编写格式和规则与GB/T 1. 1一1993相一致。IEEE 334-1994全文引用了IEEE标准IEEE101 1987、IEEE112-1991、IEEE117 -1974、IEEE275-1992、IEEE323-1983、IEEE344-1987、IEEE429-1972，并参照了ANSI/ AFBMA 9 -1990、ANSI/AFBMA11 -1990、NEMAMG 1 -1987和NUREG 1030。我国标准GB12727-91与IEEE323-1987技术内容等效，我国标准GB13625-92 与IEEE344-1987技术内容等效。因此本标准引用了我国的这两项标准。为了更

4、好地应用本标准，对IEEE101-1987、IEEE112 -1991、IEEE117一1974、IEEE275 -1992、IEEE429-1972进行翻译并出版译文集。本标准自实施之日起，同时代替EJ628-92。本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国核仪器仪表标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位核工业标准化研究所。本标准主要起草人z谢广壮、牛祝年。m EJ/T 628-1999 IEEE前.1-a 采用IEEE标准是完全自愿的，IEEE标准至少5年复审一次，超过5年的标准内容可能落后，使用者应自己检查所用标准是否是最新有效版本。IEEE 323 1983核电厂1E级设备的质量鉴定

5、规定了核电厂1E级设备质量鉴定的基本要求。它要求对IE级设备进行的鉴定，包括证明设备或部件在正常工况以及引发设计基准事件工况或由设计基准事件引发的工况下，能执行规定的安全功能。IEEE334-1994规定的要求可满足核电厂内各处的1E级电动机的鉴定，包括严酷环境和中度环境，对于中度环境条件，可认为地震事件是唯一的含潜在的共因故障的设计基准事件，其他工作条件可能也有影响。本次修订主要延续了IEEE334-1974，并试图更加全面地规定1E级电动机的鉴定程序，本次修订对前一版本IEEE334-1983的结构进行了改动，并在IEEE334-1974应用经验的基础上对其进一步明确和简化。本标准的意图是

6、指导开发试验和数据分析，以证明1E级连续工作制电动机有足够的能力执行其安全功能；讨论核电厂1E级电动机的鉴定要求及与此相关的工作条件，对确保报告数据的统一性和所有重要参数的试验值与要求值的直接比较提供指导。本标准适用于连续工作制电动机，不包括阀门的驱动电动机，间门驱动电动机的鉴定见IEEE 382-85核电厂安全有关电动阀门驱动装置的质量鉴定（译者注：IEEE382已修订为1996年版）。本标准规定的鉴定过程的最终结果可作为形成文件的证据，表明被鉴定的电动机在使用一段时间（例如鉴定寿命）后承受设计基准事件时能执行其规定的安全功能。鉴定寿命的实现需要制造商和用户的共同努力，制造商对设备的设计和生

7、产负责。为支持设备的鉴定，制造商必须提供并保持文件，以表明在整个寿期内的规定工况下，电动机均能满足性能要求。文件必须表明设备在设计基准事故DBE）期间能执行其安全功能，如必要，还应使设备在设计基准事故后的环境中暴露一定的时间（设计基准事故可能在设备寿期内的任何时间发生），在此期间，该设备能执行其安全功能。为了满足这一要求，应向电动机和被驱动设备的制造商咨询，以便指导设备的适当应用、操作、贮存、安装和维护。维护指导必须鉴别具有下述特性的长寿命部件和材料，它们的鉴定寿命必须通过替换或补充来实现（如轴承和润滑剂等用户负责鉴别IE级设备和部件的应用，并规定工作条件和安全有关的性能要求。电动机与电源接口

8、的鉴定一般与电动机的鉴定分别进行，如用户要求在鉴定中包含接口，应将规定的要求通知制造商。用户负责按制造商的指导进行适当的应用、操作、安装和维护。不论鉴定是由制造商完成还是由用户或中介组织（如商贸服务组织）独立完成都应满足本标准的要求，以保证提供使用的电动机的设计、制造、应用、操作、安装、运行和维护与鉴定v 过的电动机的设计保持一致。本标准是IEEE323一1983Rl990）所述准则在电动机鉴定中的具体表述，只遵守本标准不一定能保证公众的健康和安全，因为限制严重事故的后果是通过电厂构筑物、流体系统、仪表系统和电气系统的整体功能来实现的，使用本标准的用户有责任保证本标准对其具体应用的适用性。VI

9、 中华人民共和国核行业标准核电厂安全级连续工作制电动机的质量鉴定EJ /T 628-1999 代替EJ628-92 1 范围Qualifying continuous duty class lE motors for nuclear power plants 本标准规定了核电厂安全级。E级连续工作制电动机鉴定的原则、程序和方法。本标准适用于核电厂安全级连续工作制多相鼠笼式交流电动机的质量鉴定。直流电动机和其他类型交流电动机的鉴定也可参考本标准。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用

10、下列标准最新版本的可能性。GB 12727-91 核电厂安全系统电气物项质量鉴定（eqIEC 780:1984) GB 13625-92 核电厂安全系统电气设备抗震鉴定（eqIEC 980:1989) IEEE1l 101一1987热寿命试验数据分析导则IEEE 112-1991 多相感应电动机和发电机的试验程序IEEE 117-1974 散绕式交流电机绝缘材料系统评价的试验程序IEEE 275-1992 使用预先绝缘模绕定子线圈的额定电压在6900V及以下的交流电机绝缘系统的热评价推荐方法IEEE429-1994 使用预先绝缘模绕定于线圈的额定电压在6900V及以下的交流电机密封绝缘系统的热

11、评价推荐方法3 定义本标准采用下列定义。3. 1 部件components 采用说明$l IEEE标准101-1987.112-1991.117-1994,275一1992,4291972的译文见核工业标准化研究所出版的译文集中国核工业总公司”12-到批准1”“但实施1 EJ/T 628-1999 组成设备的物项（对于电动机，典型的部件包括定子线圈、转子、轴承、螺栓、电容器、内部热过载继电器、连接器、传感器、锁紧装置、密封、窥视窗、弹簧、开关等）。3.2连续工作制continuous duty 根据设计要求，带恒定的负荷长期连续运行（对于电动机，恒定负荷应在铭牌额定值范围内）。3.3接口int

12、erface 安全级电气设备与其他设备或装置的各种连接与联系（对于电动机，典型的接口包括与其机座和被驱动设备的机械连接、传递到电动机的力、电气连接、与冷却系统的连接以及与润滑系统的连接）。4 总则安全级电动机及其接口在整个安装寿期内应达到或高于规定的性能要求，这是通过质量保证大纲来实现的，该大纲包括（但不限于）设计、制造质量控制、质量鉴定、运输、贮存、安装、运行、维护、定期试验和监视。本标准涉及大纲的鉴定部分，给出电动机安装寿期内为保持电动机的鉴定水平所需要的维护、修理和监视。大纲中的所有步骤都需要严格的质量保证以确保相同型号电动机的制造（材料和制造过程与鉴定过的该型号电动机一致，并被恰当地使

13、用、安装、运行、维护和定期试验。质量鉴定的主要作用是保证安全级电动机能执行其规定的安全功能，并且在假设的使用条件下不存在导致共因故障的失效机理。电动机的绝缘系统存在老化机理，为此应遵守以下规定：1)对严酷环境条件下使用并存在明显老化机理的电动机，应按本标准确定绝缘系统的鉴定寿命32）对中度环境条件下使用且不存在明显老化机理的电动机，不必确定鉴定寿命，按本标准进行的质量鉴定应主要考虑地震之前的老化情况。轴承和润滑剂也有磨损和老化机理。本标准在实际工作条件的基础上，参考制造商的推荐给出替换和维护的时间要求。执行质量鉴定大纲的最终结果应形成文件，以证明电动机适于执行其安全功能。该文件的成文方式应使有

14、资格的人员能进行验证。本标准原则上也适用于改进或维修过的电动机的质量鉴定。5 鉴定方法电动机的质量鉴定可通过型式试验、运行经验、分析法或其组合来进行。s. 1 型式试验型式试验适合有明显老化机理的电动机的质量鉴定，把电动机放在特定的使用条件下，证明它至少在要求的运行时间内能执行其规定的安全功能。s.2 运行经验在已知使用条件下已成功运行的电动机的设计数据，可作为类似电动机在同样或严酷2 EJ/T 628-1999 度更低的使用条件下进行质量鉴定的基础。这种鉴定方法的有效性取决于文件的充分性，该文件说明已有运行经验的电动机的使用条件、设备性能、维护情况以及它与被鉴定电动机的相似性。运行经验还可提

15、供有关老化特性、故障模式和故障率的外推信息。5.3分析用分析法进行质量鉴定要求对被鉴定的电动机有符合逻辑的评价或有效的数学模型。鉴定应包括由试验数据支持的定量分析和运行经验分析，还应包括实践经验或物理定律，以证明电动机能在规定的使用条件下执行其安全功能，分析时应考虑老化影响。5.4综合法电动机的质量鉴定可通过型式试验、运行经验和分析法的组合来进行。鉴走过程中，某些部件的试验可用分析法补充或代替。6 鉴定程序电动机技术规格书是在中度或严酷环境中鉴定方法的基础，根据技术规格书来制定和实施质量鉴定大纲。6. 1 技术规格书的要求电动机的技术规格书应明确指出其安全功能，要求执行这些安全功能时的使用条件

16、，技术规格书至少应包括6.1. 1 6. 1. 3的内容。6.1. 1 鉴定寿命目标应确定严酷环境中的鉴定寿命。6.1. 2 使用条件使用条件应包括正常、异常和事故工况。编制鉴定大纲需要额定值及其预期范围，以及包括设计基准事故（DBA）工况及其持续期间在内的极限值，除GB12727给出的典型使用条件外，电动机特定的使用条件包括但不限于h1)启动和运行要求F2）运行和非运行时间，包括工作循环描述F3）电源的电压和频率，包括瞬态和稳态极限值；4）电动机整个寿期内的负荷要求z5）正常和异常温度以及相对温度F6）正常和事故辐射；7）蒸汽温度、压力和相对湿度（DBA);U化学喷淋E9）浸7(;10）其他

17、不利的环境条件p11)地震和其他振动z12）电气、机械和结构接口。6.1. 3 电动机性能鉴定大纲应证明电动机在负荷变化、速度变化和环境条件的各种特定组合情况下均能EJ/T 628-1999 启动、加速和运行。鉴定大纲应考虑给电动机供电的厂用电系统的各种特定组合，或调速电压与频率变化的各种特定组合。鉴定大纲应确保电动机在上述条件的极限情况下有足够的扭矩，这可通过电动机的性能试验和计算的组合来确定。6.2 中度环境中的鉴定要求在非核电气设施中有长期可靠运行历史的电动机，可在核电厂中度环境中保守地使用。运行历史包括在地震中的可靠运行，见附录A（提示的附录）中的A4，抗震的关键设计措施应确保：1)电

18、动机和被驱动设备维持轴线对中z2）对中的电动机和被驱动设备通过基座刚性连接以防止相对运动；3）基座不存在弹性介质E4）有足够的轴向负荷能力；5）当需要考虑振动产生的负荷时，在电动机与被驱动设备之间采用柔性连接，见附录A（提示的附录）中的A4。由于电动机设计的固有特性考虑了电磁应力、启动扭矩应力与负荷变化应力，电动机的内应力在正常运行时比地震应力大得多，因此电动机每次启动和加载过程中所承受的内应力远大于地震期间所承受的应力。若适当地使用和安装，这些特性使电动机对地震事件是固有稳定的。考虑到上述情况，对中度环境中使用的电动机不需要把老化作为鉴定大纲的一部分执行。但鉴定大纲应包括z一一电动机的设计、

19、制造和试验应遵守适当的工业标准，见6.6和IEEE117、IEEE275、IEEE429、IEEE112以及附录A（提示的附录中Al,A2和A3;抗震鉴定（见6.13); 一电动机的设计、应用、运行和维护应是保守的，以满足所有的使用条件（例如：电源变化、负荷惯性、功率、电动机负荷等下的要求。6.3 严酷环境中的鉴定要求对严酷环境中使用的电动机的质量鉴定应采用试验、试验组合或由试验支持的分析方法，试验可包括标准工业试验和专用于电动机的鉴定试验。仅包含单个不利环境参数（例如只有辐射的情况可采用分析法（见6.7）；当环境变得更严酷或由多个环境参数对电动机造成叠加影响时，就应针对具体环境进行型式试验，

20、6.7 6. 13提供的分析技术可作为对型式试验的补充。型式试验的目的是证明设备在安装寿命终止时还能承受最不利的设计基准事故，并应保持运行或不失效，这就要求证明电动机在事故期间及事故后的带载运行能力，以确保设备的安全功能。6. 3.1 型式试验计划应制定型式试验计划，见GB12727-91的4.3. 1. L 4 EJ/T 628-1999 6.3.2 型式试验模型本标准要求型式试验模型是一个实际使用的电动机，或按实际规格制作的包含各种基本部件（包括绝缘系统、绕组类型、过程、轴承、密封、轴封及其他必要的附属装置和设备）的模型。对基本鉴定大纲的后续补充试验可在部件或电动机相应部分的模型上进行，鉴

21、定试验应尽可能接近实际情况，模拟所有可能影响基本部件运行的设计基准事故。电动机和附属设备的试验应有代表性，应与被模拟电动机的材料及设计特性一致，且运行应力和负荷不低于实际情况。如果试验模型与实际安装的电动机有差异，鉴定报告应指出所有不能具体代表已安装电动机的材料、过程和特性，并论证这些差异是可接受的。注2被驱动设备施加在电动机上动态负荷的模拟方法推荐采用鉴定试验，试验中将电动机与同样的被驱动设备相连，或与电动机使用时要驱动的设备模拟件相连z在实际被驱动设备作为负荷不能实现时采用模拟件，但应尽可能真实地模拟。6.3.3 型式试验顺序推荐按下列顺序进行型式试验1)检查试验样机，验证其有效性和状况z

22、2）样机功能试验，确定其性能的基线数据，应采用足够的数据以证明电动机在电源极值如适用时的带载运行能力。按IEEE112的规定，在3）7）和9）之后，都应进行功能试验z3）如果绝缘材料存在明显老化机理，必须进行样机绝缘材料的热老化试验以确定鉴定寿命，见6.3. 4. 1的1)5);4）样机绝缘材料的机械老化试验，见6.3. 4. 1的6);5）样机的辐照（正常和事故辐照）试验，如果辐照剂量率对样机影响明显，则正常辐照试验应在第3）步前进行，见6.3. 4. 1的7）及6.7; 6）电应力老化试验，见6.3. 4. 1的8);7）抗震试验（如适用，见6.3. 5; 的设计基准事故试验（如适用，见6

23、.3. 6; 的设计基准事故后试验（如适用，见6.3. 7; 10）结果审查和接收准则，确定鉴定目标是否达到，见6.3. 8。只要合适，也可采用其他的试验步骤和顺序。所有各步试验都应在同一样机上进行。6.3.4 正常使用条件正常使用指电动机从安装开始直到需要在设计基准事故工况下执行其安全功能为止的运行老化过程。正常使用代表电动机在这段时间内的日常运行如果它在电厂日常运行中执行某项功能，如果电动机处于备用状态并定期试验，正常使用就代表这种备用状态的老化效果。存在明显老化机理的电动机绝缘系统（6.3. 4. 1)和其他部件（6.3. 4. 2）的加速老化试验，可全部或部分地用电动机的自然老化替代，

24、但要有形成文件的运行历史（包括运行、维护和环境条件）来证明已达到或超过运行要求（见第5章如果电动机的某些部件存在未知的老化机理，则不要求对其作进一步的老化。例如，金属部件就不考虑承受辐照老化和热老化。这些程序使电动机者化到安装寿命终止，并且代表5 EJ/T 628-1999 电动机在承受设计基准事故之前的正常使用情况。6.3.4.1 绝缘条件对定子、部件或绝缘系统模型以及接口应老化到安装寿期内预期出现的效果，所用的老化程序应考虑环境（大气、温度、湿度、辐射和污染）、电应力和机械应力（启动力、振动和负荷）的影响。型式试验前，在正常环境中性能会劣化的部件应老化到与安装寿命相当的水平。对正常使用的绝

25、缘系统进行热老化的程序推荐如下z1)通过缩小尺寸的电动机或其模拟件的试验程序确定电动机绝缘系统固有的平均寿命特性，所用的方法见IEEE117和IEEE275，或IEEE4290在纵坐标为对数刻度的时间，横坐标为绝对温度倒数的图上，这个特性应为一条直线p见IEEE101。2）按如下方法标出电动机预期的最高绝缘温度z使样机在某恒定负荷（不一定是额定负荷或厂方铭牌标出的负荷）下连续运行，直到热平衡为止。按特定的运行条件和负荷分配情况对测得的最高温度进行校准并外推，校准应考虑各种差别和电动机负荷的变化，例如试验与实际环境温度的差别，利用电阻测热点温升时的转换差别。温度试验方法见IEEE112。3）在图

26、上标出最高绝缘温度和所期望的寿命时间点。4）通过这个点划一条线，平行于固有平均寿命曲线，这条线表明固有平均老化特性，这条线与所期望的加速老化时间的交点给出老化温度。5）在此温度下，按要求的时间对定子或绝缘系统的模型进行老化。注：在目前的技术水平下，推荐本程序作为最可接受的方法，然而，本程序的外推作法可能超出IEEE117、IEEE275和IEEE429的许可，且不能确定绝缘寿命的绝对值6）在热老化后，对定子或绝缘系统模型进行机械老化，用1.恒的加速度，使模型振动lh；具体方法见IEEE117 ,IEEE 275或IEEE429。7）在机械老化后，按6.7进行辐照老化。的在上述各种老化后，对定子

27、或绝缘系统模型进行电应力试验，施加两倍额定电压加lOOOV之和的2/3电压，历时lmin。6.3.4.2 润滑剂、轴承和密封部件润滑剂、轴承和金属密封部件不能通过加速老化（见6.9 6. 11)模拟安装寿期末的情况，然而，在型式试验前，应尽可能模拟实际工况，包括把经辐照的润滑剂用于事故前或事故期间将受到辐照的电动机。具有安全功能的非金属密封部件应按大纲进行热老化和辐照。6.3.5抗震如作为型式试验的一部分，抗震试验应在设计基准事故DBA）试验前进行。6.3.6 设计基准事故DBA）环境模拟本试验用于证明电动机承受设计基准事故DBA）环境的能力。一般用冷却剂丧失事故LOCA）模拟，其他更严酷的环

28、境瞬态如高能管道断裂HEL酌，可以根据设计基准事故导致的环境条件进行模拟试验。假设以冷却剂丧失事故模拟轻水堆设计基准事故的环境条件，通常应承受蒸汽和水（包6 EJ/T 628-1999 含化学榕剂或其他流体的喷淋或喷射。对于不同类型的反应堆，以及核电厂内不同场所，事故和事故后的环境条件有明显差别，安全壳外某些场所也可能存在特定的严酷环撞条件。如果在多种环境条件下进行设备的质量鉴定，试验条件可包括每种环境特定的条件同样，经过老化试验的电动机可能承受每个设计基准事故，为此推荐分别进行一系列鉴定试验。对压水堆或沸水堆使用的电动机在LOCA（在安全壳里面条件下进行鉴定，建议采用下述事故环境模拟条件进行

29、试验z1）每台样机及其附属装置作为被安装电动机的一部分应按6.3.4和6.3. 5的要求进行预处理，包括事故辐照，并按要求的功能进行模拟运行。2）设计基准事故开始时不处于运行状态的电动机，试验应从空载和冷态下温度低于50）开始，设计基准事故开始时正在运行的电动机，试验应在电动机运行产生的正常温度下进行。3）按要求向试验箱注入水蒸汽和化学溶剂以模拟设计基准事故工况下第一小时安全壳内的蒸汽环境。4）在注入水蒸汽和化学溶剂后启动电动机，并在额定电压下满负荷运行。需要时，可根据性能试验的基线数据进行分析证明偏离运行条件时（包括在最低电压和频率）f的启动和运行。5）处于事故条件3h后停机，5min后再启

30、动。飞的再运行lh后停机，并将压力降到正常水平在1520min内），将电动机冷却到50或50以下，可用单独的通风或空载运行来促进冷却。7)若需要第二次环境暂态，可重复3）日，如果第一次暂态试验已增加了裕度，按GB12727的规定，可取消这一步。的按环境要求保持温度和压力，并按6.3. 7的要求进行设计基准事故后的鉴定。6.3.7 设计基准事故后的鉴定事故模拟试验的持续时间应包括设计基准事故后的一段时间，在此期间电动机应完成规定的安全功能。试验期间，电动机的运行应模拟事故后这段时间内的特定要求，包括停机、启动或连续运行。电压和频率变化的影响可通过分析来解决。6.3.8 样机的检查和分析应检查试验

31、样机，并报告执行重要安全功能的性能情况。6.3.9 接收准则试验结果的分析在整个试验期间，如果电动机或其部件能执行其规定的功能，则认为鉴定合格。6.4 鉴定结果的保持应按第8章的要求，对电动机在运输、贮存、安装、运行、维护和监视期间保持其鉴定结果的要求形成文件，该要求应说明在鉴定试验期间进行的维修或使用的配置。6.S 裕度可接受的裕度应符合GB1272791中4.3. 1. 5的规定。6.6 绕组绝缘的耐久性鉴定（在热、潮湿、振动和电应力下）7 EJ/T 628-1999 绕组绝缘的耐热性鉴定应按IEEE101、IEEE117或IEEE275给出的方法进行，或按IEEE 429的规定分为中度和

32、严酷两种环境进行。对严酷环境中使用的电动机，得到的寿命温度劣化曲线应外推到安装寿命，按GB12727的规定，为了使电动机能在给定环境条件下运行，此截点温度应等于或高于电动机的最高温度。对中度环境中使用的电动机，可采用上述工业标准规定的绝缘等级。6.7 耐辐照性6.7. 1 可忽略的辐射水平考虑到电动机所用的材料，对累积剂量不大于lOOGy的照射都可以忽略（见附录A的A5），不必进行辐照鉴定。6.7.2 显著的辐射水平对于超过lOOGy的辐射，应进行辐照鉴定。如果对电动机所用各种材料进行的辐照试验和分析表明，在设计基准条件下，辐照对任何材料的直接损伤和由辐照引起的物质转变可以忽略，那么型式试验就

33、不必包括辐照试验，但应考虑辐照与其他环境因素同时作用引起的各种可能的综合效应。应考虑剂量率的影响，辐照影响数据对材料的评价和选择非常重要，见附录A的A2和A5。6.8 电动机的引出电缆电动机的引出电缆连接电动机的绕组与其外部端子。如果使用需要，可按GB12727的要求进行鉴定。6.9 轴承6.9. 1 耐磨轴承耐磨轴承（球轴承、滚子轴承）应进行长寿命设计，有关标准见附录A中Al和A2o在耐磨轴承的时间故障特性曲线上，故障数对时间是正态分布，由于这是一种统计规律，因此耐磨轴承的失效不是共因故障。为满足电动机的鉴定寿命目标，轴承的维护、更换应根据电动机的运行计划、工作条件和监视情况进行。6.9.

34、2 套筒轴承和滑动轴承套筒轴承和滑动轴承的寿命取决于润滑、温度和污染情况。为了使套筒轴承的寿命能满足电动机鉴定寿命目标，应根据维护过程中发现的磨损情况或制造商的建议进行更换。6.10 润滑剂应根据每种应用的具体环境因素（如温度、辐射和其他因素）选择润滑剂。为了保持电动机的鉴定结果，应按推荐的时间表和规程补充或更换润滑剂，该时间表和规程应经过验证并形成文件。当电动机内使用的润滑剂（由制造商和技术规格书给出）与鉴定大纲中所用的不同时，对新的润滑剂应进行鉴定。当两种润滑剂混合使用时，它的特性可能与任何一个组分都不同，故泪合物也应进行鉴定。评价替代润滑剂适用性的附加信息及鉴定技术见附录A的A6和A7。

35、8 6. 11 密封和填料6.11.1 转动密封EJ/T 628-1999 密封用于防止外部物质进入电动机的定子和转子之间，密封可以是接触式的，也可以是非接触的，当需要密封才能保证电动机执行安全功能时，说明安全功能的鉴定大纲应包括密封部分。执行安全功能的非金属密封材料，应进行热老化和辐照老化性能评价，并且应满足6. 7的要求。6. 11.2 填料通常电动机的填料并不执行安全功能，但如果执行安全功能，就应对填料进行热老化和辐照老化性能评定，并且应满足6.7的要求。6.12 附件绝大多数电动机附件，如加热器、温度传感器和振动传感器，般用于监测或维持电动机适当的运行条件，它们的故障一般对电动机执行其

36、必需的功能并无直接影响，对每个作为最小单元的附件均应进行故障模式分析，以证明其故障不会影响电动机的运行，对执行或支持某一安全功能所必需的附件，应包含在鉴定大纲内。例如，当一个电动机配有一个防止冷凝掖积聚的疏水装置（这种装置要求进行鉴定）时，就应清楚标识并在鉴定安排中明确规定。6.13抗震对安全级电动机应进行抗震鉴定，对那些故障可能影响电动机执行其规定的安全功能的附件也应进行抗震鉴定。安全级电动机及其技术规格书中确定的附件的抗震鉴定应满足GB 13625的要求，本条是对GB13625通用抗震鉴定方法应用于电动机时的具体说明。抗震鉴定适用于专用电动机，也适用于设计相似的同类电动机，只要证明它们的相

37、似性对于质量鉴定是正确的。6.13.1 设计基准地震（DBE)设计基准地震是技术规格书中规定的假设地震事件，用于确定电动机安装处的地震环境，对于一个电厂内或一组电厂内不同安装地点预期的环境，可提出通用要求。6. 13.2 安全功能应对每台电动机进行分析以确定所需安全功能。应分析电动机各组成部分（包括附件）对电动机执行安全功能的贡献。鉴定只限于安全功能。应对安全功能进行审查，以决定是否需要在设计基准地震期间和设计基准地震后均需验证这些功能，或仅限于设计基准地震后验证，应在抗震鉴定中说明在设计基准地震期间和设计基准地震后安全功能的持续可运行性。通用的鉴定计划应包括各种具体应用中的所有安全功能。6.

38、 13.3 设备边界和接口电动机的边界应在技术规格书中规定，包括电动机与被驱动设备的接口，以及电动机与电源或流体摞连接所用的附件。抗震鉴定应考虑电动机运行和地震动应力作用于电动机边界的结果。应按6.1所述安全功能的要求证明接口能保持结构和功能的完整性。地震引起的地面运动可能被中介构筑物或支撑结构（例如一台立式泵支持一个电动机削弱或加强，电动机的技术规格书应考虑中介或支撑结构，以得到电动机处被放大了的地震9 EJ/T 628 1999 谱。7模拟试验的模型质量鉴定的技术规格书应提供足够的环境数据以模拟被鉴定电动机的假设使用环境。8 文件8. 1 一般要求文件的作用是提供安全级电动机在具体使用情况

39、下经过鉴定并符合验收准则的证据。文件应包括与被鉴定的设计有关的数据，并应条理清晰、符合逻辑、便于审查。鉴定报告应明确电动机鉴定过程中考虑的所有老化机理。应有证据表明所有的鉴定要求均已满足，鉴定所选用的方法是经过严格论证的，并依此确定电动机的鉴定寿命。应记录试验中的任何故障和异常情况，包括事故的原因及其对电动机鉴定的影响。文件应对故障进行分析以确定是随机的还是共因的，如果是共因故障，则应给出要采取的纠正措施如更换材料）。8.2 文件要求电动机的鉴定技术规格书应规定6.I. 1 6. I. 3所述的鉴定寿命目标、使用条件和接口。鉴定报告应描述鉴定大纲及其使用的各种设计规定和标准，报告的内容是根据鉴

40、定方法和被鉴定电动机的运行环境条件（中度或严酷的，见8.3或8.4）决定。除8.3和8.4的特定环境文件外，一般文件应包括下列项目z1)按制造商的铭牌数据标识电动机z2）技术规格书的参考文件（见6.1); 3）标识每台电动机的附属设备及其安全功能；4）描述鉴定方法，包括对鉴定大纲中没有具体说明的任何部件鉴定所做的全部假设5日为保持电动机的鉴定结果，给出运输要求、预防性维护计划、安装要求、接口要求、定期试验、检查、监视和部件的更换要求。8.3 对中度环境条件的文件要求对中度环境中使用的电动机的鉴定报告还应包括：1)证明电动机的设计、制造和试验符合适用的工业标准的规定（见第2章）; 2) 6. 1

41、3所述的抗震鉴定p3）证明电动机满足技术规格书中要求的所有安全功能的客观证据；4）为保持电动机鉴定结果所需的轴承和润滑剂的维护数据和更换计划。8.4 对严酷环境条件的文件要求对严酷环境中使用的电动机的鉴定报告还应包括型式试验和用于支持鉴定的分析信息。8.4. 1 型式试验计划见GB12727-91的4.3. 1. 1。10 EJ/T 628-1999 8.4.2老化条件8. 4. 2.1 正常使用鉴定应记录如下数据z1)电动机绝缘温度的数据，该数据应反映电动机在正常使用寿期内估计的所有运行次数和温度；2）按6.3. 4. 1中1)获得的绝缘寿命曲线；3）电动机中对显著剂量辐射敏感的所有材料的辐

42、照数据（适用时，见6.7); 4）电动机引出电缆的老化数据；5）为保持电动机鉴定结果所需的轴承和润滑剂的维护和更换数据，对显著辐射水平下的应用，应记录润滑剂在辐射环境中的适用性数据；的为保持电动机鉴定结果所需的填料和密封的维护和更换数据，对显著辐射水平下的应用，应记录密封和填料在辐射环境中的适用性数据；7）对不直接影响电动机功能的电动机附件的故障模式分析结果；的对影响电动机安全功能的任何附件的鉴定数据p的抗震报告。8.4.2.2 正常使用处理程序见6.3.4。8.4.3 试验结果报告该报告应包括：1)试验目的z2）样机的详细描述z3）试验设置、仪表参数和校准数据的描述；4）试验程序；5）保持电

43、动机鉴定结果的维护要求F的试验数据和准确度汇总。8.4.4 总结应包括限制条件、异常处理和鉴定寿命的确定。8.4.S 批准签字负责电动机质量鉴定的人员应在报告上签字并签署日期。8.4.6 报告格式建议鉴定报告编制的顺序按8.4. 1 8. 4. 3。8.5 对支持中度和严酷环境鉴定所用分析的文件要求分析应包括21)标识被分析的物项；2）由分析论证的特定安全功能、假设故障模式或故障影响。3）描述分析方法、使用的计算机程序或数学模型以及验证方法；4）使用的假定和经验数据以及适当的论证；5）保持电动机鉴定结果的维护要求；6）结论，包括性能分析结论及其可接受性；11 EJ/T 628-1999 7）批

44、准签字和日期。12 EJ/T 628-1999 附录A（提示的附录与安全级电动机和发电机质量鉴定有关的美国标准Al ANSI/ AFBMA 9一1990Load Ratings and Fatigue Life for Ball Bearings. A2 ANSI/ AFBMA 11一1990Load Ratings and Fatigue Life for Roller Bearings. A3 NEMA MG-1-1987 Motors and Generators. A4 NUREG-1030 Seismic Qualification of Equipment in Operating

45、 Nuclear Power Plants. AS EPRI NP-4172 Radiation Data for Design and Qualification of Nuclear Plant Equipment ,Jet Propulsion Laboratory,California Institute of Technology.Aug. 1985. A6 EPRI NP-4735 Radiation Effects on Lubricants,Robert 0. Bolt.Aug. 1986. A7 EPRI NP-4916 Lubrication Guide,Robert 0. Bolt,et al. ,July 1991. AB IEEE Special Publication 89TH0248-5-PWR,Maintenance Good Practices for Nuclear power Electric Equipment. A9 IEEE Std 627-1980,IEEE Standard for Design Qualification for Safety Systems Equipment Used in Nuclear Power Generating Stations. 13 AA机队N审问同国