GB T 9641-1988 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法Test methf or tenslle propert.ies of rigid cellular plastics UDC 6乱5: 620.172 本标准等效采用ISO1926一1979(泡沫塑料一-硬质材料拉伸性能的测定。主题内害与适用范围本标准规定了测定硬质泡沫塑料拉伸性能的试验方法。本标准主要适用于能承受试样夹具压力的泡沫塑料，若试样不能承受夹具压力，则按第7章规定的方法试验。2 原理用合适的试验机，对一定形状的试样施加拉伸应力，并画出相应的应为一应变曲线.3 设备3.1 试验机能测定并记录施加在试样上的力，最大示值误差为1。3.

2、2 试验机的夹具应能夹紧试样，不滑脱，不使试样局部受压丽端部损坏或破裂.否则采用第7章规定的方法试验。可动夹具能沿着平行于试样纵轴方向恒速移动，空载速度为5士lmm/mln。3.3 若使用伸长仪(其在试样上施加的力极小)精度应为o.lmm。4 试样4. 1 试样尺寸试样的形状和尺寸如图l所示。-叫图伸长仪标距的两个平行面之间的平行度公差不大于1%。中华人民共和国轻工业部l锦8-07-08批准l铺9-但一01要篝臼GB 9641-88 4.2 试样的制备制备试样肘，要去掉摸塑表庭，但不应改变材料结构。用锯或机加工方法按规定尺寸制样。试样表面应平整，无裂纹。如需要，应标明各向异性材料的方向。4.3

3、 试样数量试样数量不少于五个。若试样断裂在标距之外则应舍弃，另取试样补作。如需要使用七个以上试样以获得五个有效读致，可采用第7章的试验方法。4.4 试样状态调节及试验的标准环壤试样在温度23士2C，相对湿度45%.55%的环境中进行状态调节和试验。状态调节时间不少于24h。5 试验程序5.1 在试样上标明标距，用精度为0.02mm量具，测量试样两标距间的宽度和厚度各三点，分别取算术平均值。5.2 夹持试样时，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重舍，耍松紧适宜，以免试样滑脱。借助于可动夹具，使施加在试样上的力均匀地分布在试样上。夹具移动速度为5士lmm/mlno5.3 若不使用伸长仪，应在适当时间

4、间隔记录力值和相应的伸长。画出应力一应变曲线。S 结县的计算和囊示6. 1 相对伸长率AL e X 1% . . . . ( 1 ) 式中:e一一相对伸长率，!06; 6L-两标线间距离的增量，mm;L一-试样的原始标距，mm。L 用应力一应变曲线所测出的相应伸长值计算:a.最大应力下的相对伸长率，句:b.断裂时的相对伸长率.e，。6.2 最大拉伸应力F . a ID = X 103 . ( 2) 式中:a.-一最大拉伸应力.K Pa; F.-一最大拉力，N;一试样宽.mm; h一-试样厚度，mm。6.3 断裂拉伸应力IXh F , r= X 1O . . .( 3 ) 式中z，-一断裂拉伸应

5、力，KPa; Fr-一断裂力，N: 1-一试样宽度.mm; h一-试样厚度.mmo lxh 6.4 试验结果以五个试样试鱼结果的算术平均值表示，拉伸应力取三位有效数字，相对伸长率取两位有奴数字。6.5 蕃要求计算标准偏差值s.可撞下式计算1:1 GB 9641一部L (Xi一支)2 式中:S甲一标准偏差:7 Xi 一一单个试样测定值;X一-一组试样测定值的算术平均值;n一-测定值个致。设备和试样的改变n一l当试样不能承受夹具压力时，要按下述方法试验z7.1 设备7. 1. 1 试验机同3.1。7.1.2 试样夹具，见附录A (4) 夹具能安装图2所示的试样，两个夹具分别有两个直径为3皿m垂豆于

6、试样平晴的困桂.一个夹具是固定的，另一个夹具是可动的，力通过四个圆柱均匀传递。7. J. 3 金属板形状和尺寸，如附录A所示。每个试样需要四块，由如合金或阳世氧化锦射料制成.7. 1. 4 用粘接剂把金属板粘到试样上，粘接膜的剪切强度应大于所以验的泡沫塑抖，以兔就样从金属板上滑脱。粘接膜对泡沫塑料的性质不应有明显的改变。注:推荐采用环氧树脂为粘接剂。7.2 试样7.2. t 试样的形状和尺寸，如回2所示。,140 广一一一图27.2.2 试样的制备用四块金属板与试样的端部粘接，属板保持牢固地定位。以增强试样两端的强度，在粘捕和固化过程中，要E试样与金7.2.3 试样数量，按4.3条的规定。用说

7、明:增加了拉仲应力和相对伸长率结果计算的有效数字。、增加了若要求计算标准偏差值的计算公式。JS GB 9641-88 7.3 试样状态调节及试验的标准环境按44条进行7.4 试验程序将测量尺寸后的试样，就置在两个夹具之间，再把四个圆拢安装在夹具上，试样的伸长可以根据两金属板端部的移动距离来测量。7.S 结果的计算和表示，按第6章进行。8 试验报告试验报告应包括下列各项za.本标准号:b.材料名称及类型;c.状态调节过程;d.采用的试样。如果采用第7章规定的试样，要注明采R金属撮ze.试样的数量Ef.对各向异性材料，要注明拉伸方向zg.试验结果，必要时注明标准偏差:h.应力一应变曲线z1.试验日期zi.与本标准不一致的地方。16 GB 9641-88 附录A试样夹具(补充件)可取出的定门部件, -十一，-1-一-I Il一一一-: I I 图Al附加说明:本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准由北京塑料研究所负责起草。本标准主要起草人t齐明兰、玉培林。尺寸l运米表示g 17