GB T 8753.4-2005 铝及铝合金阳极氧化 氧化膜封孔质量的评定方法 第4部分;酸处理后的染色斑点法.pdf

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1、ICS 25.220.20 H 21 gB 中华人民共不日国国家标准GB/T 8753.4-2005 代替GB/T8753-1988 铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第4部分:酸处理后的染色斑点法Anodizing of aluminium and aluminium alloys -assessment of quality of sealed anodic oxide coatings 一Part4 Dye spot test with prior acid treatment CISO 2143: 1981 ,Anodizing of aluminium and its all

2、oys-Estimation of loss of absorptive power of anodic oxide coatings after sealing-Dye spot test with prior acid treatment , MOD) 2005-07-04发布2005-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 8753.4-2005 前言GB/T 8753(铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法分为如下4个部分:一-GB/T8753. 1-2005铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第1部分无硝酸预浸的磷锚酸法;一

3、-GB/T8753. 2-2005铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第2部分硝酸预浸的磷锚酸法;一一GB/T8753. 3-2005铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第3部分导纳法;一一-GB/T8753.4-2005 铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第4部分酸处理后的染色斑点法。本部分为GB/T8753第4部分。本部分修改采用ISO2143: 1981(酸处理后的染色斑点试验)(英文版)，并根据ISO2143: 1981重新起草。本部分与ISO2143:1981的差异体现在编写格式方面，为方便比较，在资料性附录A中列出了本部分章条和对应的国际标准章条的对照一览表。本

4、部分代替GB/T8753-1988(铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜封闭后吸附能力的损失评定酸处理后的染色斑点试验。本部分与GB/T8753-1988的差异主要体现在编写格式方面。本部分适合于阳极氧化的生产控制检验，属无损检测方法。本部分规定的方法虽可以根据染色斑点进行分级，但是定量数据并不精确。不适于作为仲裁试验。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位:北京有色金属研究总院。本部分参加起草单位:深圳华加日铝业有限公司、广东坚美铝型材厂有限公司。本部分主要起草人:朱祖芳、李永丰、关业武、谭群燕、戴悦星、姚立群、章吉

5、林。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本部分所代替的历次版本标准发布情况为:一一-GB/T8753-1988。I GBj T 8753.4-2005 铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第4部分:酸处理后的染色斑点法1 范围、J10 e) 厚度小于1当封孔溶被中含有;2 方法原理据其氧化膜染色吸附能力的损失封手L质量优良，但有H能力强表示色吸附能力3 溶液试验榕液!也使用分生武瓶中，慢慢加水稀释至3. 3 染色济液A:移取5g铝监2LW溶液门再翻仿编g.kt.A啊蓝色染色剂)于1000 mL容量瓶中，用稀硫酸或稀氧氧化制溶液将溶液pH值调整为5.0士O.5(温度约为230C)

6、。3. 4 染色溶液民:移取10g山诺德尔红B刀_W溶液(国际颜色编号为331的酸性红)或铝红GLW溶液于1000 mL容量瓶中，jFJ稀硫酸或稀氧氧化制榕液将溶液pH值调整为5.0土0.5(温度约为230C)。4 试样试样一般要从产品上亩，接切取。如果采用特殊制备的试样，即使它的生产工艺与产品相同，也会产生一些错误的结果。GB/ T 8753.4-2005 5 试验步骤5. 1 用蘸有丙酣或乙醇的棉花球将试样表面擦净，使试样表面保持洁净、干燥井水平放置。5.2 用一滴酸溶液A或酸榕液B(3.1或3.2)滴在试样的表面上，井精确保持1min(试验溶液温度约230C)。5. 3 除去酸滴，将试件

7、表面洗净、干燥。5. 4 用一滴染色溶液A或染色溶液B(3.3或3.4)滴在已用酸处理过的斑点上，并使溶液在试样上精确保持1min。5.5 洗净染色液滴，用浸泡了悬浮溶液的干净布将试件的试验表面彻底擦净(时间约为20s)。然后仔细冲洗井干燥。注:悬浮溶液由水和软质研磨剂配成，其中软质研磨剂为氧化续等。6 结果表示将试件试验后的表面与表l进行对比，评定染色吸附能力的损失程度或填写染色等级。表1染色斑点试验结果评定表铝蓝2LW山诺德尔红B3LW染色等级染色吸附能力的损失程度5 无损失4 极轻度损失3 轻度损失2 中度损失l 高度损失。全部损失7 试验报告试验报告应包括下列内容:a) 本部分编号;b

8、) 试样的形状;c) 试样的阳极氧化技术条件;d) 试验时所用的酸处理方法;e ) 试验时所用的染色溶液;f) 根据染色斑点试验结果评定表，填写染色吸附能力的损失程度或染色等级;g) 其他有关试验或表面斑点状况，如染色不均等;h) 测试人员。2 GB/T 8753.4一2005附录A(资料性附录)本部分章条编号与lSO2143: 1981章条编号对照表A.1本部分章条编号与ISO2143: 1981章条编号对照本部分章条编号对应的国际标准章条编号1 1、22 0、33 4 4 5 5.15. 6 6 6 7、附录7 8 附录A的OON|叮-mmhH筒。华人民共和国家标准铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第4部分:酸处理后的染色斑点法GB/T 8753.4 2005 国中性是中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销68517548 特印张o.5 字数9千字2005年11月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2005年11月第一版定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)685335339导书号:155066 1-26553 GB/T 8753.4-2005