GB T 8050-2007 聚丙烯单丝或薄膜绳索特性.pdf

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1、ICS 5908050W 58 a目中华人民共和国国家标准GBT 8050-2007代替GBT 8050-1987聚丙烯单丝或薄膜绳索特性Polypropylene monofilament or film ropes-Required(ISO 1346：1990，Ropes-Polypropylene-Specification，NEQ)2007-09-05发布 2008-02-0 1实施丰瞀嬲鬻瓣警麟瞥翼发布中国国家标准化管理委员会厦11前 言GBT 8050-2007本标准与ISO 1346；1990聚丙烯单丝或薄膜绳索规范的一致性程度为非等效。本标准中的线密度指标、最低断裂强力的优等品

2、指标采用Is0 1346，抽样方法和试验方法采用ISO 2307：1990绳索有关物理和机械性能的测定。本标准代替GBT 8050-1987三股和八股聚丙烯单丝或薄膜绳索特性。本标准与GBT 8050一1987相比主要修改了以下内容：修改了标准名称；扩大了标准适用范围；增加“分类与标记”一章；三股和四股聚丙烯绳索与八股聚丙烯绳索的主要指标分列两张表考核；增加检验规则内容；一一增加标识内容；包装、运输及贮存并为一章。本标准的附录A、附录B是资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准由上海市纺织工业技术监督所负责起草，江苏宝应县九力绳缆有限公司参加起草。

3、本标准由上海市纺织工业技术监督所负责解释。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：GBT 8050一1987。聚丙烯单丝或薄膜绳索特性GBT 8050-20071范围本标准规定了三股、四股、八股聚丙烯单丝或薄膜绳索在本色或着色状态时的主要特性。这类绳索是由密度接近091 gcm3属于聚丙烯类的单丝或薄膜所构成的。本标准适用于线密度在60 ktex与11 521 ktex之间，公称直径为4 miil160 mm的这类绳索。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成

4、协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注13期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 8834绳索有关物理和机械性能的测定3分类与标记31分类聚丙烯绳索分为三种类型。A型：三股绳索，见图1。B型：四股绳索，见E型：八股绳索，见图1三股图2 四股绳索(B型)的形态图图3八股绳索(E型)的形态圈32标记聚丙烯绳索的规格型号表示方法如下：器戮配国队黪GBT 8050-2007称直径(mm)型标记索名称(材料代号)标记示例：公称直径为60mm的八股辫编织聚丙烯绳索的标记为：聚丙烯E604要求41主要特性411三股和四股聚丙烯绳索的主要特性见表1。表1公称直径 线密度ktex 最低断裂强

5、力daN公称值 允许偏差 优等品 一等品 合格品4 60 210 186 1656 170 士10 590 525 4608 300 1 040 925 80010 450 1 530 1 350 1 20012 650 土8 2 170 1 920 1 70014 900 2 990 2 650 2 35016 115 3 700 3 280 2 88018 148 4 720 4 200 3 65020 180 5 690 5 050 4 40022 220 6 820 5 930 5 16024 260 7 970 6 930 6 03026 305 9 220 8 020 6 9802

6、8 355 10 490 9 130 7 94030 405 11 980 10 400 9 05032 460 13 230 11 500 10 00036 585 16 590 14 400 12 50040 720 士5 20i00 17 500 15 20044 880 24150 21 000 18 30048 1 040 28 040 24 400 21 20052 1 220 32 450 28 200 24 50056 1 420 37100 32 300 2810060 1 630 42 420 36 900 3210064 1 850 48 000 41 800 36 40

7、072 2 340 60 270 52 400 45 60080 2 900 74130 64 500 5610088 3 510 88 950 77 400 67 30096 4 170 105 000 91 400 79 5002412八股聚丙烯绳索的主要特性见表2。表2GBT 8050-2007公称直径 线密度ktex 最低断裂强力daN公称值 允许偏差 优等品 一等品 合格品8 30 士10 1 040 925 80012 65 士8 2 170 1 920 1 70016 115 3 700 3 280 2 88020 180 5 690 5 050 4 40024 260 7 97

8、0 6 930 6 03028 355 10 490 9 130 7 94032 460 13 230 11 500 10 00036 585 16 590 14 400 12 50040 720 20100 17 500 15 20044 880 24150 21 000 18 30048 1 040 28 040 24 400 21 20052 1 220 32 450 28 200 24 50056 1 420 37100 32 300 2810060 1 630 42 420 36 900 32100土564 1 850 48 000 41 800 36 40072 2 340 60

9、270 52 400 45 60080 2 900 74130 64 500 5610088 3 510 88 950 77 400 67 30096 4 170 105 000 91 400 79 500104 4 900 120 440 105 000 91 400112 5 700 139 000 121 000 105 000120 6 500 159 600 139 000 121 000128 7 400 180180 156 000 135 000136 8 400 202 860 176 000 152 000144 9 400 226 380 196 000 169 0001

10、60 11 521 277 400 241 000 208 000413表1和表2中未表示规格的绳索的线密度P；和最低断裂强力Fd可用插值法按附录A求得。42其他特性421绳索应该是由新的原料制成的绳股所组成，绳索和绳股应是连续而无捻接的。422公称直径大于18 ram(线密度大于148 ktex)的绳索，可在绳股中包含连续无捻度的聚丙烯单丝或薄膜组成的绳芯。423除非双方之间另有协议规定，搓绳应该是由“z”捻加捻制成，而其绳股本身是用“s”捻制成。424八股(编绞)聚丙烯绳索应由四对绳股所组成，即由两对“s，捻与两对“z”捻的绳股依次编绞而成。425在绳索中所有绳股内，其绳纱数或绳纱与未加捻

11、的单丝或薄膜数应该相同。GBT 8050-2007426绳索的捻距可由买卖双方之间协议规定。5试验方法51取样和调湿按GBT 8834的规定进行。52试样的选择及其调节按GBT 8834的规定进行。53直径(或周长)按GBT 8834的规定进行，计算所有试样的算术平均值，结果以毫米(ram)为单位。54线密度按GBT 8834规定进行。55最低断裂强力按GBT 8834规定进行。56预加张力进行绳索的直径、捻距和线密度等项目测试时所需施加的预加张力按表3规定。表3预加张力daN 预加张力daN绳索公称直径ram 绳索公称直径ram公称值 允许偏差 公称值 允许偏差4 2 44 2406 4 4

12、8 2908 8 52 34010 12 56 39012 18 60 44014 24 64 50016 32 72 65018 40 80 80020 50 士5 88 950 士522 60 96 1 10024 70 104 1 30026 85 112 1 50028 100 120 1 80030 115 128 2 00032 130 136 2 30036 160 144 2 60040 200 160 3 800表3中未表示规格的绳索的预加张力，0可用插值法按附录B求得。6检验规则61 出厂检验611每批产品需经厂检验部门进行出厂检验，检验合格并附有合格证明方可出厂。4GBT

13、 8050-2007612出厂检验项目为线密度和最低断裂强力。62型式检验621 有下列情况之一时进行型式检验；新产品试制定型鉴定或老产品转产时；原材料和工艺有重大改变，可能影响产品性能时；质量技术监督部门提出型式检验要求时。622型式检验项目为本标准第4章的全部项目。63抽样及判定631 以相同工序、相同材料制造的同一类型、相同规格的产品为一批。632除另有协议外，在同一批产品中随机取样的样品数量s按式(1)计算：So4 (1)式中：S样品数量，单位为卷；N同一批产品的数量，单位为卷。s的计算结果应按数值修约规则修约成不小于1的整数。633 s一1时，在该样品绳卷中取一个试样；S2时，在每个

14、样品绳卷中取一个试样。634抽样时，可从样品绳卷的任意一端截取，也可在样品准备割断时从样品的中部截取。取样时应采用必要的辅助措施。以避免试样的退捻。如有必要，可舍弃已经稍微退捻的任何一端。635判定规则：在检验结果中，若全部检验项目符合本标准第4章要求，则判该批产品合格；在检验结果中，若线密度、最低断裂强力其中一项不符合本标准第4章要求，则判该批产品不合格。7标识71标志绳索应采用一根容易识别的棕色绳索编人绳股内(另有协议除外)，以标明该聚丙烯绳索的材料、性质和来源与本标准相符合。该标记在使用中应能保持可以识别。72标签每卷绳索应附有产品合格证明作为标签，合格证明上应标明产品的标记、商标、组成

15、材料、公称直径、交货长度、生产企业名称和地址、生产日期、检验标志和执行标准编号、产品等级。8包装、运输爰贮存81包装811绳索应卷绕整齐，并用化学纤维绳索捆扎牢固，绳索的包装应使产品在储运中不受损伤。当绳索以毛重交货时，包装材料的质量不得超过绳索毛重的15。812交货长度除非另有规定，交货长度应是零张力下测得的长度。正常交货长度为100 m、200 m或220 m。绳索交货长度的允许偏差：绳索公称直径8 mm时为土8；绳索公称直径14 mm时为土5；绳索公称直径14 mm时为3。其条件为相应于交货长度的绳索总质量不小于线密度最低值与理论交货长度的乘积。5GBT 8050-2007其他长度可根据

16、特殊要求，由买卖双方予以协议规定。82运输产品运输时应避免拖曳摩擦，切勿用锋利工具钩挂。83贮存产品应贮存在远离热源、无阳光直射、通风干燥、无腐蚀性化学物质的场所。产品贮存期超过一年，应经复验后方可出厂。附录A(资料性附录)绳索线密度、最低断裂强力计算公式GBT 8050-2007不同规格绳索的线密度B和最低断裂强力凡可用插值法按式(A1)、式(A2)进行计算(计算值保留三位有效数字)。一阳+(阮一阳)面d2二-面d (A1)FdFd，+(凡一凡)簏(A2)式中：阻，阳分别为相邻两个规格绳索的线密度(阳)，单位为千特(ktex)；FFm分别为相邻两个规格绳索的最低断裂强力(Fd-F。)，单位为十牛(daN)；d。，d：分别为相邻两个规格绳索的公称直径(d。d：)，单位为毫米(ram)；d所求线密度和最低断裂强力的规格绳索的公称直径，单位为毫米(mm)。GBT 8050-2007附录B(资料性附录)绳索预加张力计算公式不同规格绳索的预加张力，o可用插值法按式(B1)进行计算。 ，o一，o+(，02-，01)篙式中：，o z、，0z分别为相邻两个规格绳索的预加张力(，。，。)，单位为十牛(daN)；d-、dz分别为相邻两个规格绳索的公称直径(d。如)，单位为毫米(ram)；d所求预加张力的规格绳索的公称直径，单位为毫米(ram)。