GB T 7899-2006 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器.pdf

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1、ICS 17. 100 N 11 道昌中华人民共和国国家标准G/T 7899-2006 代替GBjT7899一1987焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器Regulators for welding, cutting and the similar processes (lSQ 2503: 1998 , Gas welding equipment-Pressure regulators for gas cylinders used in welding, cutting and allied processes up to 300 bar, MQD) 2006-03-14发布中华人民共和国国家质量

2、监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员全2006-10-01实施061205000089 GB/T 7899-2006 目次Titi-咱i唔iqdndndndqdndA哇bFUFUPUFUFD巧i，。00000000000。onu-qdqdndnJA啥Edni句doo照对因.号原编其条及章异Mm差mM性。归术切技2唱能。创性卫川剖WU验与耐溶H试号去耐口量编的置漏条自料装泄布章与材节部贮UUHHU丰准准属调外划HHH标标金力体摄的验本本非压气; 配i备试1装主书必拙影和和影和和头头附棚书序和性. 附附附附附用义称HHHH工接接理性说现川程机件验验久验验性性性性性引定名求加口口物u特用兑验样条试

3、试JM检检料料料料料性和件力量度要料计H气气和号理技志用装存试则验验能学Jj厂式资资资资资围范语部位压流温造材设头进出号符物志标使包贮时总试试性力标她出型MV川川Z言范规术零单制接符标丑123456串14Il中1231212121234J录录录录录前1234511166.6.71180仇。队9队队队9.mmmmmmmUH口附附附附附G/T 7899-2006 前言本标准修改采用ISO2503: 1998(气焊设备焊接、切割及有关工艺过程中使用300bar以下的气瓶减压器)(英文版)。本标准替代GB/T7899-1987(焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器。考虑到我国法律要求和我国的特殊国情，对I

4、SO2503: 1998进行了一些修改。为了方便比较，在附录A中列出本标准条款与国际标准条款的对照一览表。有关技术性差异用垂直单线标识在其所涉及的条款的页边空白处，并在附录B中给出这些技术性差异及原因的一览表以供参考。为了便于使用，本标准还做了下列编缉性修改za) 本国际标准一词改为本标准气b) 用小数点代替作为小数点的c) 删除国际标准的前言;d) 将计量单位bar换算为法定计量单位MPa;e) 将排气量改为流量。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E均为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会压力仪表分技术委员会归口。本标准负责起草

5、单位z西安工业自动化仪表研究所。本标准起草单位:上海减压器厂、雷尔达仪表有限公司、宁波隆兴集团仪表减压器制造有限公司、青岛华青集团有限公司。本标准主要起草人:黄世渣、金剑华、简履平、罗娟。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T7899-19870 I GB/T 7899-2006 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器1 .范围本标准规定了焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器的制造要求、接头、符号和物理特征、标志、使用说明书、包装、贮存要求、型式试验程序和检验规则等技术要求。本标准适用于在焊接、切割及类似工艺过程中，压力在30MPal)以内的压缩气体、溶解乙快、液化石油气(LPG)、甲基乙

6、快-丙二烯1昆合物(MPS)和二氧化碳(COz)等单级、双级气瓶用减压器。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 5107-1985 焊接和切割用软管接头(neqISO 3253: 1975) GB 15383-1994 气瓶阀出气口连接型式和尺寸GB/T 15464-1995 仪器仪表包装通用技术条件1B/T 9271-1999 焊接、切割及类似工艺用压

7、力表(neqISO 5171: 1995) 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 藏压器regulator 将通常可变的进口压力调节到尽可能稳定的出口压力的装置。4 零部件名称表1用图1中列出的序号指明了与减压器有关的零部件名称。此减压器图仅为示例。1) 15C时气瓶最大充气压力为30MPa。GB/T 7899一20062 注1:零件12、注2:零件19注3:图中零序号1 2 3 4a 4b 5 6 7 8 9 10 11 12 13 8 9 10 11 12 13 14 飞户、r、-干气了马本悻hk 11 8翻|、Y、#气口雄事:立即且飞也r3画、v糊A如螺帽、飞J专，;统雹在

8、留回帽回iPI8- 浇在口过法誓t:._-19 平杏费咀20 高压表21 螺塞22 阀门弹簧23 弹簧架24 阀门25 安全阀调节螺钉26 安全阀弹簧27 f 理J 阀门座1 1 , 顶杆y 膜片压板f 1 出气口阀膜片出气口接头出气口螺帽软管接头膜片垫圈调节弹簧盖弹簧垫块GB/T 7899-2006 5 单位5. 1 压力测量的压力为表压zu用MPa表示。5.2 流量试验的气体与使用气体不一致时，在环境温度为230C土20C、相对湿度为50%士5%、环境压力为O. 086 MPaO. 106 MPa的状态下测得的流量，应考虑到用气体转换系数(见表2)进行转换，用立方米每小时(旷/h)表示。试

9、验气体l空气式中:。1 6 制造要求6. 1 材料6. 1. 1. 1与Z与乙快或具金属阻燃件(包当使用奸焊银6.1. 1. 2 与氧接触的与氧接触的各种元得予以涂复。6. 1. 2 非金属材料6. 1. 2. 1 耐溶剂性能石油液化气，如丙炕0.800 O. 784 用耐氧化的材料制成并且不与乙快接触的非金属材料(例如用作密封件和润滑剂的材料)应具有耐丙酣和二甲基甲酷肢(DMF)溶剂的性能。耐溶剂性能要求参见附录C。6. 1. 2. 2 耐正戊烧性能与丙皖、丁烧和甲基乙快-丙二烯混合气接触的非金属材料(例如用作密封件和润滑剂的材料)应具有适当的耐正戊皖性能。耐正戊皖性能要求参见附录C。6.

10、1. 2. 3 耐氧性能与氧接触的所有元件不应含有会与氧发生剧烈反应的物质，例如娃基榕剂和油脂。2)以大气压力为基准，大于大气压的压力值。3 GB/T 7899-2006 可使用在最大工作压力和温度下能在氧中使用的润滑剂。6.2 设计、加工和装配6.2. 1 氧气减压器氧气减压器在设计、加工和装配时，应确保使用时不会发生内部燃爆(见10.5.3)。装配之前所有零件和附件应彻底清洗除袖。6.2.2 Z换气减压器乙快气减压器的设计、加工和装配应做到出口压力不超过0.15MPa。6.2.3 过滤器在减压器的进气口端应安装一个其横截面与流量相适应的过滤器。如不使用工具，应无法将过滤器卸下。过滤器应留住

11、二三0.1mm的尘粒。6.2.4 出气口阀减压器可以安装一个出气口阀，安装时阀杆应固紧。6.2.5 压力调节装置这一装置的设计应确保减压器能安全使用，建议采用附录D的结构。使用调节装置设定压力时，安全阔始终应保持密封。6.2.6 安全阀6.2.6.1 总则除液化石油气、甲基乙快-丙二烯混合物及乙快气减压器可选装安全阀外，其他压缩气体和二氧化碳减压器，必须安装一个安全阅。如果安装安全阔，则安全间最小流量QRV应等于或大于额定流量Ql(见表3和表4)，压力RV由表达式PRv=2pz决定。乙快气减压器的情况除外，乙快气减压器在任何情况下PRV都应等于0.3MPa。安全阅开启后，降低压力，至安全阅关闭

12、，此时压力应大于品。安全阅对用户来说是不可调节的。6.2.6.2 压缩气体和二氧化碳用安全阀安全阅应在进口压力为玩，出口压力为岛，关闭出口时所达到的最大压力(1.3pz)上保持密封。安全阀的安装应保证气体安全排放。6.2.6.3 Z换气用安全阀如果安装乙快气安全阀，它在0.15MPa压力时应保持密封。它的安装应保证不会对着操作人员排放。6.2.6.4 液化石油气和甲基乙快丙二烯混合物用安全阀如果安装安全阀，则应符合6.2.6.2的规定。6.2.7 压力表如压力表安装在外部，则应符合JB/T9271-1999的要求。如压力表和减压器为一体，则应采用JB/T 9271-1999规定的相应工作和安全

13、要求。6.2.8 密封性减压器对大气应是密封的，其最大泄漏量不得超过10cm3/h。减压器内部应是密封的，即对相应的气体在所有正常压力下高压室和低压室之间应密封。内部最大泄漏量不得超过12cm3/h。6.2.9 机械强度6.2.9.1 结构强度减压器的设计和制造应保证在高压室和低压室施加表6规定的压力后不会导致永久变形。6.2.9.2 安全性减压器的设计和制造应保证其低压室或双级减压器的中间室与满瓶气体直接连通时，例如减压器阅保持在打开位置而出口接头封闭(如用附加截止阀或盲塞封闭)时，高压气体能被安全地截止或排放4 GB/T 7899一2006(见10.5.2.2)。7 接头7. 1 进气口接

14、头减压器的进气口接头设计应保证与盛装气体的气瓶阀出口相配合(见GB15383-1994)。制造厂规定的进口压力Pl应大于150C时气瓶允许的最大充气压力。7.2 出气口接头螺纹出气口接头应符合GB/T51071985的规定，并应满足下列条件zu 出气口接头的方向宜向下，不对着气瓶;b) 不得使用弯曲的软管接头。8 符号和物理特性8. 1 符号表3给出了使用的符号。表3使用的符号符号说明PI 额定(最大)进口压力P2 额定(最大出口压力p咀用作R计算的乙烘气出口压力(见10.4.3.2)户2;用作t计算的乙烘气出口压力(见10.4.5. 2) P3 型式试验的进口压力:3=2P2 +0.1 MP

15、a P. 稳定的出口压力流量截止后的稳定压力P5 根据8.2.4.2测定不规则系数试验时的最高或最低出口压力户RVQI Q叩QRV R 2 8.2 物理特性8.2. 1 压力8.2. 1. 1 额定(最大)进口压力Pl减压器设计的额定(最大)进口压力。8.2. 1. 2 额定(最大)出口压力P2安全阀打开压力领定流量最大流量安全阀的流量压力升高系数不规则系数表4中规定的额定流量的额定(最大)出口压力。注z这一最大压力是对试验规定的，它大于减压器的正常工作压力。8.2.1.3 减压器稳定出口压力肌流量截止后稳定出口压力。计量单位MPa MPa MPa MPa MPa MPa 孔tlPa即1Pam

16、3/h m3/h m3/h 对于2类乙快气减压器的稳定出口压力4对应各种进口压力都不得超过0.15MPa。5 G/T 7899一20068.2.2 流量8.2.2.1 最大流量Qmax减压器的最大流量用m3/h表示，在由公式(2)确定的进口压力3下可达到的最大流量:P3 = 22 +O.lMPa ( 2 ) 流量Qmax不得小于QI(见10.4.2)。8.2.2.2 额定流量Ql额定流量见表4。如果最大流量Qmax不小于额定流P2和QI值为优选值，但也允许其伽峰。介质CO2 a) 压力指15C时的气瓶最b) 一般建议:应避免流量大于d) 丙炕70C下的蒸汽压力。4中规定的一个类型。表4所示的额

17、定流量Q，/(m / h) 1. 5 5 15 30 4二。2 1 . 50 0. 0 5b 5 l 5 2 2 e) 根据环境条件，为了达到LPG和CO2的标准流量，可能需使用一台加热器。f) 充气比为0.667，C02在70C下的压力。8.2.4 工作特性8.2.4.1 关闭后压力升高系数R这个系数由公式(3)确定:2类乙快气减压器，如=P2R见表3。6 R=(4一如)2(3 ) GB/T 7899-2006 式中，P4为减压器已设定到初始条件Q)、民、白时，排气截止后记录1min时的稳定出口压力。对应于额定流量Q)，压力升高系数R应小于0.3。8.2.4.2 不规则系数i这个系数由公式(

18、4)确定i = (5 - P 2) /2( 4 ) 对于2类乙快气减压器，白=缸，见表30式中，品为试验期间流量等于表4中的额定流量Q)，进口压力从P)变为A时的最高或最低出口压力值(见图2)。极限为O. 3 i +O. 3。8.2.4.3 工作温度范围减压器应能在一200C9 标志、使用9. 1 标志应在减压a) 产品标准b) 制造厂和c) 产品的型号d) 使用的气体的气体、监型./ 代号A 氧气。氢气H 压缩气体D LPG P MPS Y 天然气M CO2 、氮气、惰性气体N 7 GB/T 7899-2006 9.2 使用说明书制造厂、供方或销售商应随每个减压器提供使用说明书，说明书至少应

19、包括下列内容za) 减压器的额定出口压力品和额定流量Ql;b) 制造厂指定的额定进口压力1; c) 产品标准;d) 减压器的应用班围;e) 对减压器的说明及标志的含义;f) 减压器的安全与正确安装;g) 使用前必须进行技运试验，以保证安全与正确安装;h) 减压器的使用与维护(对操作人员)，包括对氧气的危险与安全预防措施的说明。9.3 包装减压器的包装应符合GB/T15464-1995的规定，其中包装防护类型由生产厂自行规定。9.4 贮存减压器应贮存在不含油物和可燃性、腐蚀性气体且干燥通风的室内。10 型式试验程序10. 1 总则对一台指定型号的减压器符合本标准的合格检查包括ta) 文件检查;b

20、) 试验。是否符合本标准的要求可由第三方机构确定。在性能试验(见10.4)后及适用性试验(见10.5. 1. 1)前，氧气减压器应进行氧气燃爆试验(见10.5.3)。注:这些试验只适用于提交按本标准进行型式检验的减压器，并不作为所有减压器的出厂检验程序。10.2 试验样机和必备的文件试验时必须提供下列样机和文件:a) 3台减压器样机(氧气减压器为5台); b) 一套带材料清单的总图;c) 如有必要，制造厂应说明材料规格和适用范围。应采用符合图纸的减压器进行试验。10.3 试验条件10.3. 1 试验设备的总特性所有与测试设备连接的管道及流量控制阔的口径应大于受试减压器的口径。10.3.2 气体

21、类型条J件J牛Jft立功2z:骂丑;品L右右斗二俨;十j?对湿度为川仅1刊0.5.3的燃爆试验应采用氧气。在各种情况下，试验都应采用最大含水量不超过0.005%的气体，相应露点为-480C。10.3.3 流量测量测量气体体积流量的设备的误差在被检测的样机测量范围内，不得超过土3%。10.3.4 压力测量8 试验台的结构应可以对进口和出口压力进行调节，对设备可以作手控或遥控操作。在试验过程中，气源对额定(最大)进口压力1和压力P3应有足够的容量。GB/T 7899-2006 压力测量应采用精确度不低于1级的压力表。在此情况下，减压器的压力表可包括在此试验中。10.4 性能试验10.4. 1 总则

22、图3给出了测量最大流量Qmax的试验设备的一个示例。减压器可由一个缓冲气瓶提供气源。用一台辅助减压器或任何等效的设备将进口压力保持恒定(见8.2.2.1)。l一一气源$2一一辅助减压器;3 经校正的压力表;4一一调节阀:5一一流量计;6一一用于测量气体温度的温度计;7一一减压器(样机); 8一一调节螺钉;9一一-缓冲气瓶。10.4.2 最大流量Q皿2 固3测量最大流量Qmax的示例对最大流量Qmax应按如下步骤测量。10.4.2. 1 最大流量Qmax(不包括2类乙躲减压器)旋入受试减压器样机的调节螺钉，将调节阀完全打开za) 出口压力表指示额定(最大)出口压力2; 5 b) 流量计指示最大流

23、量Qmax。试验时用温度计测量温度，并考虑按10.3.3和表2的规定进行修正。10.4.2.2 2类Z烘减压器的最大流量Q. 旋入受试减压器样机的调节螺钉，将调节阅完全打开，流量计指示最大流量Qmax试验时应用温度计测量温度，并需考虑按10.3.3和表2的规定进行修正。10.4.3 额定流量也应按下列设定来得到额定流量Ql。10.4.3. 1 额定流量Q，(不包括2类乙快减压器)应设定受试减压器样机的调节螺钉和调节间，使其在出口压力为岛、进口压力为品时达到Ql。10.4.3.2 2类乙烘减压器的额定流量Q，及P2R旋入受试减压器样机的调节螺钉，将调节阅完全打开，在进口压力为岛、出口压力为L时达

24、到Qj.并测量相应的出口压力。这一压力应记作品Ro10.4.4 关闭后的压力升高系数R按如下步骤将减压器调节到额定流量条件(见10.4.3):9 G/T 7899-2006 a) 用调节阅停止排气;b) 1 min后记录稳定压力Pdc) 计算R值(见8.2.4.1)。10.4.5 不规则系数i为了确定不规则系数i(见8.2. 4. 2) ，可绘出一条膨胀曲线。这条曲线把出口压力表示为进口压力的函数。试验期间进口压力从额定(最大)进口压力Pl变化到压力岛。图4为试验设备的一个示例。1一一辅助气瓶;2一一一经校正的压3 调节阀;4一一流量计;6一一减压器(7一一调节螺钉8一一主气瓶。减压器装上一候

25、，其中只有一阅和流量计，控制和10.4.5.2 2类Z快减压进口压力为Pl将受试减到的出口压力，记作品a。10.4.5.3 试验-. 保持上述实验装置不变，关闭辅助气瓶的气2 开主气瓶阀门。从此时起记录进口和出口压力值。主气瓶的容量至少能足以维持一个15min的试验周期。但如果预试验的调节能在30s内完成且辅助气瓶有足够的容量，则此试验无须切换到主气瓶上进行。10.4.5.4 结果试验时，减压器不应有振荡或卡死现象，减压器动态膨胀曲线具有最大值的上升特性(见图2a)或下降特性(见图2b)应是光滑的。3)或能直接形成动态膨胀曲线的任何其他记录设备。10 G/T 7899-2006 不规则系数z中

26、的压力队是试验期间进口压力从l变化到白时出口压力的最大值或最小值。计算i的值(见8.2.4.2)。10.5 力学试验警告:试验人员应采取防护措施。10.5. 1 密封性试验10. 5. 1. 1 减压器对大气的密封性减压器对大气的泄漏量试验参见附录E。10.5. 1. 2 减压器阀门的密封性a) 减压器阀门的密封性应在最大进口压力1下持续试验5min。试验时减压器阅门应关闭(压力调节螺钉完全松开)并于丁开悔幽吧。气体地漏b)关闭出口，调节减压器例如螺同低压主主的压问到pz值。在5min的试验期间，值应保持恒定本试验(6.2.9.1加表1所规定的试验压力按表10.5.2.2安对于这个试验(闭出口

27、。通过手动应无裂纹出现。装置。10.5.3 燃爆试验(氧气减分别对三个样机进行试验度至少99.5%;怪O.000 1%)。的一个示例。低压室6 MPa 3 MPa 6 MPa 表和安全阀，关，则允许气体通过此产生的压力激波冲击(氧纯和一个快开阀。图5为试验台力所要求的时间应为205ms(见图5)。也可距离样机密封面30mm40 mm处测量P。点的试验压力(见图5)。每次至少要记录二个压力激波。快开阔与受试减压器之间的接管长度为1000mm、内径为5mm。试验开始前，样机应放置于室温。试验时将试验气体预热至600C:J:30C，此温度下的试验压力应为1.2 X Pl。每组试验由间隔30s的20个

28、压力激波组成(见图6)。每个压力激波持续10s。每施加一个压力激波后，应通过进口端的阀门将减压器恢复到大气压。每次压力激波之间，大气压至少保持3s。在一组试验中，进口的压力下降不得大于Pl值的3%。11 GB/T 7899-2006 T; P; 1一一氧气源p2一一进口阀F3一一带预热装置的氧气瓶(如水浴、电加热装置), 4一一快开阀F5一一出口阀56一一接管z7一一减压器试验样机;P;一一接氧气瓶的压力传感器pPo接出口阀的压力传感器pT;一一热电偶zA一一测量点。燃爆试验台回5豆、我国下一个压力激波时间t10 s 20 ms 试验间隔应在下列条件下进行试验za) 减压器阀处于完全打开位置，

29、出口关闭;减压器阀处于完全关闭位置。减压器在试验中不得起火。试验完成后，应拆卸三个样机并检查所有的内部零件和表面。对内部圈6b) 12 有损和烧坏均不予接收。10.5.4 安全阀GB/T 7899-2006 试验时，打开或拆除减压器的阔门，封闭减压器的出口。通过进口施加6.2.6指定的压力，在此压力下，安全阀应是密封的。然后把压力增加到打开安全阔为止，记录打开安全阀的压力。再将压力增加到Ry=2品，并在此压力下测量安全阔的流量QRY(见6.2.6)。10.6 标志持久性的试验先用蘸上蒸榴水的布擦拭155，再用蘸上酒精的布擦拭155。如将标签用作标志，则应将其完整地粘贴在表面上。试验后，标志仍应

30、保持清晰。11 检验规则11. 1 出厂幢验减压器应按本标准6.2.6、6.2. 8、8.2. 4. 1的要求逐台进行出厂检验，6.2.6、6.2.8可采用其他等效的检验方法进行检验。检验合格并附有产品合格证方能出厂。其中8.2.4.1中压力升高系数允许抽检，抽检数及判定方法由生产厂在技术文件中自行规定。11.2 型式检验在下列情况下，减压器应按本标准进行型式检验za) 新产品试制定型pb) 当设计、结构、工艺或材料的改变影响产品性能时;c) 经常生产的产品定期抽查pd) 停产一段时间再次生产时。13 GB/T 7899-2006 附录A(资料性附录)本标准章条编号与ISO2503: 1998

31、章条编号对照表A.1给出了本标准部分章条编号与ISO2503 : 1998章条编号对照一览表。表A.1本标准部分章条编号与ISO2503: 1998章条编号对照本标准部分章条编号ISO 2503: 1998章条编号14 GB/T 7899一2006附录B(资料性附录)本标准与ISO2503: 1998技术性差异及其原因表B.1给出了本标准与ISO2503: 1998技术性差异及其原因的一览表(见表B.1)。表B.1本标准与ISO2503: 1998技术性差异及其原因本标准部分章条编号技术2 I 15464一4 5. 1 6. 1 6.2.5 6.2.7 6. 2. 8 表38.2. l. 3

32、9.1、9.29. 39. 4 10.2 10.3.2 10.3.4 此9.1标志增加了型号名称，把标志中的基本参数要求放入9.2使用说明书要求中;在使用说明书中要求增加产品标准新增包装、贮存两个条款取消了必须提供文件中的二套明细图试验要求直接采用IS0554: 1976的要求增加了对设备可以手控的要求原因根据我国的习惯家标准量单位为MPa减压器的压力调节标准中应用了符号PRV符号队及其定义涵盖了本标准所适用的各类减压器，2类乙烘减压器的稳定出口压力有特殊规定根据我国的实际情况和国家标准工业产品使用说明书总则要求根据GB/Tl. 2的要求和行业的特点因为总图己能反映产品结构便于标准的实施使设备

33、操作的范围更广15 GB/T 7899-2006 表B.1 (续)本标准部分技术性差异原因章条编号10.5.2 直接引用ISO9090: 1989标准的内容，并把内容编制在便于标准的实施附录E中11 新增了检验规则这一章根据GB/T1. 2的要求和行业的特点附录C新增。附录C直接引用了ISO9539: 1988标准的内容便于标准的实施附录D新增。附录D引用了ISO2503: 1998中6.2. 5的第一、根据lSO2503，1998的要求，建议第二段生产厂采用此结构附录E新增。直接采用ISO9090: 1989中的对大气泄漏试验的便于标准的实施方法16 附录C(资料性附录)非金属材料的耐溶剂性

34、能C.l 非金属材料的耐丙嗣和二甲基甲酷肢(DMF)溶剂性能材料在下列条件下试验zGB/T 7899-2006 a) 在23.C土2.C的温度下，分别在丙酣和二甲基甲酷胶(DMF)饱和溶剂蒸汽中放置168h士2h; b) 在40.C:f:2.C的温度下，在空气中放置70h土2h; c) 在温度为23.C:f:2C、相对湿度为50%环境下，在空气中放置24h土2h。其质量变化不得超过15%(耐溶胀)，硬度变化不得超过土15IRHD。C.2 非金属材料的耐正戊镜性能材料在下列条件下试验za) 在23.C士2.C的温度下，在液态正戊烧中放置168h士2h; b) 在40.C士2.C的温度下，在空气中

35、放置70h士2h; 。在温度为23c :f: 2 c、相对湿度为50%环境下，在空气中放置24h土2h。其质量变化不得超过15%(耐溶胀)，硬度变化不得超过:f:15 IRHD。附录D(资料性附录)压力调节装置D.l 压力调节装置的设计应确保当弹簧被完全压紧(至其紧实长度时，减压器不能保持其打开的状态。D.2 如果压力调节螺钉的尺寸能避免弹簧被完全压实，则调节螺钉应是不同拆卸的。17 GB/T 7899-2006 附录E(资料性附录)气体外部泄漏量试验E. l 试验用气体氮气减压器应用氮气进行试验，氢气减压器应用氢气或氮气进行试验。如用工作介质之外的气体试验用气体氮乙快空气1. 05 氮1.

36、03 氢氮E.2 试验条件标准试验条何阳$嗤温度230C士2J=同.是K:、ifii查S盟.鹰在力0.086闯pa-JJ).106 MPa。应在本标适合于其要求的任何E. 4. 1 试验方法将受试设备浸入水中，中泄漏的气体。允许使用试验结果与本条E. 4. 2 试验装置试验装置如图E.1所示。其中:量筒的容积读数精度应达到O.5cm3 0量筒在试验前应先装满水。集气漏斗应能收集从受试减压器中逸出的所有气体，不能将从供气管接头处逸出的气体收集入内。E. 4. 3 试验步骤E. 4. 3. 1 将受试减压器接至进气处，封闭所有的通气孔j从而能测定泄漏量。E. 4. 3. 2 把装置浸入水槽中，浸入

37、深度应注20cm，以规定的试验压力(3加上由浸入深度引起的压力A抖，向减压器供气。E. 4. 3. 3 放置10min，使粘附在受试减压器外表面的空气完全泄漏后，把量筒和集气漏斗安放到位，再使受试减压器在试验压力下保持1h。GB/T 7899-2006 量筒F巳UHNA 集气漏斗圈E.lE.4.3.4 试验结束后升降量筒，使量筒的水位与水槽的水位达到同一水平面z通过量筒的刻度读出收集到的气体容积。E. 4. 3. 5 按E.l与E.2的规定，修正实测容积。CON-hvMh阁。华人民共和国家标准焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器GB/T 7899-2006 国中峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张1.5字数42千字2006年10月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2006年10月第-版晤定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 -28092