GB T 7782-2008 计量泵.pdf
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1、ICS 23.080 J 71 gB 中华人民共和国国家标准计2008-07-01发布E3 皇呈Metering pump 泵GB/T 7782-2008 代替GBjT7782一19962009-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 7782-2008 目次前言.皿1 范围.12 规范性引用文件3 术语和定义.1 4 信息确认5 要求26 试验和检验.47 交付准备128 标志、包装和贮存.12附录A(资料性附录)计量泵数据表.13 附录B(资料性附录)型式与基本参数.附录c(资料性附录泵的汽蚀试验装置示意图20附录D(资料性附录计量泵产品试
2、验记录2I GB/T 7782-2008 目。本标准是对GB/T7782-1996(计量泵的修订。与GB/T7782-1996相比,主要有如下变化:一-测量不确定度的计算采用GB/T7784; 删除部分产品设计过程上的技术要求;增加了信息确认和交付准备的要求;一一部分参数的数据处理采用GB/T7784 0 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为资料性附录。本标准自实施之日起代替GBjT7782二19960本标准由全国泵标准化技术委员会CSAC/TC211)提出并归口。本标准起草单位:合肥通用机械研究院本标准主要起草人z潘政广、刘广兵。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GBjT778
3、2-1987、GB/T7782-1996 0 皿G/T 7782-2008 计量泵1 范围本标准规定了计量泵(以下简称泵勺的信息确认、要求、试验和检验、交付准备、标志、包装及贮存。本标准适用于输送温度为一30.C150 .C、黠度为0.3mm2 /s2 000 mm2/s的液体的柱塞计量泵和隔膜计量泵。输送含固体颗粒液体的柱塞计量泵不适用于本标准。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其
4、最新版本适用于本标准。GB/T 197普通螺纹公差CGB/T197-2003 , ISO 965-1:1998 , MOD) GB 1922 油漆及清洗用溶剂油GB 2536 变压器油(GB2536-1990 ,neq IEC 296:1982) GB/T 6003.1 金属丝编织网试验筛(GB/T6003.1-1997 ,eqv ISO 3301-1:1990) GB/T 7784机动往复泵试验方法GB/T 7785 往复泵分类和名词术语GB/T 9069 往复泵噪声声功率级的测定工程法GB/T 9234 机动往复泵GB/T 9877.1 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列第1部分:内包骨架旋转轴
5、唇形密封圈GB/T 11118. 1 矿物油型和合成短型液压油GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件SH/T 0094 蜗轮蜗杆油3 术语和定义GB/T 7785确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3. 1 液E腔hydrauliccylinder 液压腔是指与柱塞(或活塞)工作腔连通的工作腔。通过该腔中的液压介质可把柱塞(或活塞)的行程容积转化成隔膜的挠曲容积。4 信息确认4. 1 买方信息买方向卖方采购泵时,应向卖方提供必要的信息供卖方选型,可以采用附录A提供的数据单以便于该项工作。应当考虑所有的相关信息,包括使用要求、环境要求、操作要求等。卖方应要求买
6、方提供这些信息,因为这些信息可能影响泵的使用和寿命。4.2 备选条目买方可以提出本标准规定范围之外的特殊要求。具体内容可以按协议或订货单,也可参见附录A。GB/T 7782-2008 4.3 卖方信息卖方至少应提供以下信息:一一外形尺寸z装配尺寸;一一轴尺寸;十一进口联结尺寸;一-出口联结尺寸。卖方也可提供包括流量、压力、泵速等参数的数据单,其中应包括买方的要求。5 要求5. 1 泵应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。常用泵的型式与基本参数参见附录B。5.2 泵在额定条件下的实际流量值应不低于泵的额定流量值。5.3 泵应保证在0%100%相对行程长度下、允许的流量调节范
7、围内正常运转。5.4 泵在额定条件下和最大相对行程长度处的流量计量精度应不低于1%。5.5 调节螺纹中径公差应符合GB/T197的规定。5.6 泵密封件的技术要求应符合GB/T9877. 1的相应规定。5. 7 隔膜计量泵中的三间阀组和液压腔内用油应选用GB/T11118.1规定的液压油或GB2536规定的变压器泊,油中应含有消泡、防锈、防腐剂。注:三阀阀组是指隔膜计量泵液压腔配套的包括补偿、放气、安全保护等三种功能的装置或装置的组合体。本标准中,分别用补偿阀、放气阀、液压腔安全阅代表这三种功能装置。5.8 传动部件用润滑油应符合SH/T0094的规定。5.9 调量表或调节手轮的零位(或100
8、%)与柱塞(活塞)行程零点应作对零(或100%)调整。柱塞(活塞)行程零点误差要求:一最大行程长度不超过50mm时,应少于0.5%;一一最大行程长度超过50mm时,应少于0.3%。5. 10 调量表的行程调节误差在i:0.1%范围内;重复误差在i:0.2%范围内;外壳移动最小角度不超过3036时,长针应转动。调节手轮刻度的精度应不低于士0.1%的指示精度。5. 11 进、出口阔的阅座与阅球或阅座与阀芯的配合面应作煤油渗漏试验,3min内无渗漏。5. 12 隔膜泵用液压腔安全阅和补偿阀的动作应灵敏、稳定可靠。液压腔安全阔的开启压力按表1的规定,排放压力为1.05 1. 15倍的开启压力。回座压力
9、应大于或等于0.8倍的开启压力。如液压腔安全阀不能保证排放时,应加管路安全阀。补偿阀应在大于或等于80%真空度下动作。隔膜泵额定排出压力由液压腔安全阀开启压力队表1液压腔安全阔的开启压力0.2-1. 2 1. 2-4. 5 Pd,+0.3 1.3p世单位为兆帕4.5-9.0 9.0-20 1. 2 j比1. 15由5. 13 泵承受压力的零、部件应进行水压试验,试验压力值按表2规定,保压时间应不少于30min,受压表面和密封处不应冒汗渗漏。表2水压试验压力值单位为兆帕额定排出压力pI 试验压力16 I 泵额定排出压力的1.3倍2 GB/T 7782-2008 5. 14 泵在额定排出压力并输送
10、常温清水的条件下,柱塞(活塞杆)填料密封的泄漏(柱塞泵为水,隔膜泵为油)量应不超过表3的规定(填料可多次调整)。表3柱塞填料密封的泄漏量泵额定流量Q,泄漏量1 0.1%Q, 1-10 0.05%0, 10 0.01%Q, 5. 15 泵的主要易损件的最短工作时间应不低于表4的规定。表4易损件的最短工作时间额定排出压力/MPa易损件名称介质32-50 3500 3000 1 200 800 3500 50 16-32 32-50 泵噪声值/dB(A)二11-2280 83 ;2.2-7.5 78 82 85 运二1.572 76 80 5.19 成套供应的泵应包括:泵和原动机。3 GB/T 77
11、82-2008 安装维修所必须的专用工具。随机备件(按单联泵计算)见表7,也可按订货合同供应。一一随机文件资料,应包括: 产品合格证; 装箱单; 产品使用说明书; 抽样检验或出厂检验文件(其中包括流量标定曲线和计量精度分布及调节范围区域图)。6 试验和检验6. 1 试验装置零件名称进、出口阀座阀球或阀芯柱塞衬套填料卡字头密封圈表7随机备件清单6. 1. 1 试验装置的一般要求应符合GB/T7784的规定。数量各1件1/2套1个1/2套1件6.1.2 试验介质应为o.C 40 .C的常温清水。同一台泵的同一组性能试验过程中的水温差为士2.C,此时,清水的密度为平均温度时的值。6. 1. 3 试验
12、系统管件、阅门等的通径均应等于或大于试验泵的进、出口通径,但不应大于试验泵口径的1. 25倍。6.1.4 泵的汽蚀试验采用真空容器法或深井法,其试验装置示意图参见附录C.6. 1. 4. 1 真空容器法在泵的进口管路设置真空容器,用节流间和真空泵来改变进口真空度。试验时调节节流间和真空泵,保证泵进口真空度稳定。6. 1.4.2 深井法泵的进口管路安装在深度超过10m的与地下水隔绝的深井内,用改变井内液位高度来调节泵进口的真空度。在测量同一组试验点时,井内液位应保持近似不变。6. 1. 5 在试验带有强制开启补油机构的隔膜泵时,泵的进口需要O.015 MPaO. 02 MPa的静吸入压头。6.
13、1. 6 泵的排出管路应设置管路安全阀,安全阔的开启压力按表8的规定。表8管路安全阔的开启压力泵额定排出压力如管路安全阀开启压力Pk0.2-5.0 1.2d, 6. 1. 7 测量不确定度按GB/T7784规定计算。6.2 试验项目6.2.1 运转试验5.0-20 1. 15 P16 1 1l0%pd 部上用各网物的L污. 油拙将 滑阳忏叫润Mm.m撒向mA札主网却要和织冷的部编中定求内丝器规要身属容M验的机金燥旦时叫航翩啤忏合性材韭8油3J符th吐J刊JE应刀+耽酌问阳明叫叫进度取清吁h值h/一质温结及山川们们度凡3-介际其漆。如洁+川际实油切呐清九实的行型AV箱为十二的质进匮的烘量MUP一
14、送介定普定质川-aE输送规号规白得色mm一泵输门川所十I=用泵钊拍川队C,J句EEM叮叮啊肮昕断肝航肝阿凡艘航机mm础跃脏航兢兢航时航对阳阳刚量mu发普阴阳刚强咄咄咄似m融叫介温验7测用用挥的及77真7数7率7正7上3油级TTTTT际际试/度,l量/理/和/茅/效/净/眼实实一时由精制酬阳时扫制臼剧精臼时臼白白刷mdmmFU与阳23伊泵动待低参照数照照照照照/l飞7按8将运物不按1按2按3按4按5按6当2.ZZZ及留度344.4.AMA川4.AH队F队队件残精ap队6.6.6.6 GB/T 7782-2008 式中zP.一-泵安装运行处的大气压(绝对压力),单位为兆帕(MPa); F一一介质的
15、密度,单位为千克每立方米比g/旷); g 重力加速度,单位为米每二次方秒(rn/s2); hL一一静吸上高度,单位为米(rn); NPSHr一二必须的净正吸人压头,单位为米(rn); Pv-一一-介质在输送温度下的饱和蒸汽压(绝对压力),单位为兆帕(MPa); hf一一-液体摩擦阻力损失压头,单位为米(rn); h. -加速度头,单位为米(rn); hLm四一-最大吸上高度,单位为米(rn)0 最大吸上高度按6.2.5测定,泵的临界汽蚀点按式(2)确定:Q = Qm X (1- 3%) 式中zQ一一不同吸上高度测定的泵流量,单位为升每小时(L/h);Qm一一在额定条件下各个流量单个测量的算术平
16、均值,单位为升每小时(L/h)。6.4.7 最小静服入压头 ( 2 ) 当(生X10320-100 5 1 2 王三402 。1 12.5 40-250 5 l 2 三二502 。1 1.6、550-500 5 1 2 10 2 。1 50 10-50 5 1 2 11 GB/T 7782-2008 6.7.6 检验完毕的泵应进行清洗和防锈处理。7 支付准备7. 1 防锈保护泵在交付前应进行全部的防锈处理。必要时应在合适的位置给出确切的警示。相关的维护信息应及时提供给买方。7.2 开口所有的开口均应采取适当的措施,防止异物进入泵机组内部。7.3 管件、辅助件、备件设备的小管件、辅助件和备件应预
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