GB T 6579-2007 实验室玻璃仪器热冲击和热冲击强度试验方法.pdf

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1、ICS 8104001N 64 圆亘中华人民共和国国家标准GBT 6579-2007IS0 7 1 8：1 990代替GBT 6579 1986实验室玻璃仪器热冲击和热冲击强度试验方法Laborator glassware-Thermal shock and thermal shockendurance test methods200712-05发布(ISO 718：1990，IDT)20080901实施宰瞀鬻鬻瓣訾糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会“”。刖 吾GBT 6579-2007IS0 718：1990本标准等同采用ISO 718：1990实验室玻璃仪器热冲击和热冲击强度试验方法，仅作

2、少量编辑性修改，技术内容上与之完全相同。本标准代替GBT 6579-1986实验室玻璃仪器热冲击试验方法。本标准与GBT 6579-1986相比主要变化如下：本标准的名称改为实验室玻璃仪器热冲击和热冲击强度试验方法；删去了原标准中方法A的内容；将原标准中的方法B和方法C的内容合并；增加了冲击强度的术语和定义、试验步骤、结果表示和试验报告的表示方法。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国玻璃仪器标准化技术委员会归口。本标准起草单位：国家轻工业玻璃产品质量监督检测中心。本标准主要起草人：贺瑞玲、崔久全、杜玉海。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 6579 1986GBT 6579-2

3、007IS0 718：1990实验室玻璃仪器热冲击和热冲击强度试验方法1范围本标准规定了测定实验室玻璃仪器耐热冲击和热冲击强度的试验方法和步骤。本标准不适用于石英玻璃仪器和钠钙玻璃容器。钠钙玻璃容器的热冲击试验方法依据GBT 4547。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法(GBT 4547 2007，ISO 74

4、59：2004，IDT)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31热冲击thermal shock对实验室玻璃仪器施加急剧温度变化的过程。32热冲击强度At50 thermal shock endurance通过线性回归内差得出的50样品破裂所对应的温度差。33温度变化temperature variation在任何时刻，冷水槽和试验烘箱工作空间的中心点与工作空间内其他任一点的温度之差。34温度波动temperature fluctuation在冷水槽和试验烘箱工作空间内任何一点的温度在短时间内的变化。4设备41冷水槽容量至少是一次试验样品总体积五倍，水槽应装备搅拌器、温度计和恒温控制器，以

5、保证水温(下限温度tz)在O27。C范围内变化不超过士1。注：样品的总体积是指把每个样品看作一个实心体，所有样品体积的总和。42试验烘箱温度至少可达300。C。应装备空气循环装置，以保证温度变化不超过士5；同时应装备温度控制器，以保证试验烘箱在180C以下时，温度波动在1以内，在180。C300C时，温度波动在士2GBT 6579-2007IS0 7 1 8：1 990以内。43夹钳用隔热材料例如玻璃棉或石棉纤维包头制作的工具。44手套防护性手套，采用石棉手套效果更好。45篮筐供同时试验两个或两个以上样品时使用。要求制作篮筐的材料在试验中不得使样品出现划痕或擦伤，篮筐应能保持样品直立和分开，能

6、让水和空气在样品之间自由通过，并能防止样品在浸人冷水时上浮。为了便于把装有样品的篮筐放入烘箱并转送到冷水槽中，可安装一个自动装置。5取样对于委托检验抽取样品的数量，一般依据有关产品标准的规定，当不能按产品标准抽样时，抽取样品的数量应经有关各方协商同意。用于试验的样品不得有任何影响其热冲击强度的机械或热的不利因素。特定试验样品的选取，需提供有关的要求，如果未规定选取过程，样品将随机抽取。6试验步骤61如有必要首先清除样品上的污物或其他碎屑，置于室温30 min以上。62把单个样品或放在篮筐里的样品放置在预先加热到上限温度ft的烘箱中，保温足够的时间，以保证玻璃制品达到温度平衡，一般情况下30 r

7、ain即可。注：达到温度平衡所需的时间取决于玻璃的最大壁厚，经验证明每毫米壁厚达到温度平衡至少需要6 rain。把冷水槽放置在烘箱附近，达到并保持规定的下限温度fz(在OC27以内)。63对于大件样品或是放在篮筐里的样品，用夹钳或带着手套将样品一次性地从烘箱中取出，浸入在冷水槽中，但不是把样品完全浸入。样品的浸投时间至少8 S，但不超过2 rain。应保持夹钳头部或手套指头部位干燥，不能用湿的夹钳头或手套接触热的样品。浸没高度为除去瓶颈部分总高度的一半。当试验制品的口部边缘时，将样品的口朝下垂直浸没，浸没深度约为25 mm，注意不要让截留的空气逸出。转送样品的时间即从打开烘箱到完成浸没的时间，

8、对单个样品或放在篮筐里的样品应当在5 s士1 S内完成。转送时间引起试验烘箱和冷水槽两者的温度差，不超过规定值的3。64从冷水槽中取出样品后按71立刻检测。65测定热冲击强度：增加温度差值f，一。，依据6264重复试验直到所有的样品破裂。当-一屯i00时，以每次5的温差递增；当-t。100时，以每次IO。C的温差递增。7结果的表示方法71从冷水槽中取出的制品经立即检验，凡无破裂、无裂纹和无破损的样品，可定为在温差为自一fz的热冲击试验合格。72对于热冲击强度试验，记录每个温度差破裂的数量，根据破裂的累积百分数所对应的温度差确定血s。和标准偏差s。8试验报告试验报告应包括：a)检验依据的国家标准编号和名称。2b)c)d)e)GBT 6579-200711S0 718：1990受检产品的状态(如：形状、容量、质量、类型、玻璃颜色和外观状况)。委托检验产品的数量。用于检验的样品数量和抽样方法。对于热冲击试验：以T(f-一tz)温度差表示；检验合格的样品数量。对于热冲击强度试验：以50样品破裂所对应的温度差表示；标准偏差s。