GB T 6569-2006 精细陶瓷弯曲强度试验方法.pdf
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1、ICS 81.060.20 Q 32 中华人民=H工J庐飞、和国国家标准G/T 6569-2006/180 14704 :2000 代替GB/T6569-1986 精细陶瓷弯曲强度试验方法Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) -Test method for flexural strength of monolithic ceramics at room temperature CISO 14704:2000 ,MOD) 2006-02-22发布中华人民共和国国家质量监督检验检技总局中国国家标准化管理委员会
2、2006皿09-01实施二号边三年二月土三七GB/T 6569-2006/ISO 14704: 2000 即自本标准修改采用ISO14704:2000精细陶瓷(先进陶瓷,先进技术陶瓷)一室温下块体陶瓷的弯曲强度试验方法。本标准是对GB/T6569一1986(工程陶瓷弯曲强度试验方法进行的修订。本标准与ISO14704:2000相比主要变化如下z一一删除6.2.2的注2(见6.2.2)。一一修改规定试验机的横梁速率为0.5mm/min(见7.的。一一删除如果试样断裂的时间不在此汪国内,调整加载速率使得断裂时间在这个范围内。见(7. 10)。本标准代替GB/T6569一1986,与之相比主要变化如
3、下:一标题工程陶瓷修改为精细陶器。一一增卸了名词术语见3)。一一一增如了原理(见4)。一一试样尺寸修改为对于跨距30mm的试验夹具,试样长度二三35mm;对于跨距40mm的试验夹具,试样长皮二三45mm(1986版的1.1;本版的6.1.2)。一一而删除图2(1986版的1.2)。一一删除图3增加图1(1986版的2.2;本版的3.2)。一一增加辑棒描述以及三点弯曲和四点弯曲的设备见5.2. 25. 2.的。一一增加试样加工处理见6.2)。一一增加试验步骤详细内容以及说明(见7.2、7.3、7.6、7.7、7.8、7.10、7.13、7.14)。一一取消了异常数据取舍方法,增加了防录A(资料性
4、附录)普通资料、附录B(规范性附录)测试夹具、附录c(资料性附录)黯瓷棋d试试样的典型断裂模型。本标准附录B是规范性附录,附录A和附录C是资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。本标准起草单位z中国建筑材料科学研究皖、深圳新三思计量技术有限公司。本标准起草人z钮亦盟、曹增辰、马眷荣、仇挖、雷庆安。本标准厨代替的标准的历次版本发布情况为:一一GB/T6569-19860 I GB/T 6569-2006/180 14704:2000 精细陶瓷弯曲强度试验方法菇围本标准规定了精细陶瓷和纤雄增强或颗粒增强掏瓷复合材料的室温弯曲强度试验方法。本标准适用于
5、材料开发、质量控制、性能表征以及设计数据的改进等吕的。2 规范性引用文件下列标准中的条文,通的修改单不包括勘误的准最新版本的可能性。3 GB/T 121 1SO 7500. 1: 3. 1 3.2 四点弯一种测试样产生弯曲注:辘棒可3 四点1/4弯四点弯曲的4 四点1/3弯曲四点弯曲的结构之一,.5 三点弯曲three蝙pointflexure 注日期的引用文件,其随后所有部分的各方应探讨使用下列标下辐棒相对运动使/4见图l(a)J。一种担tl窒:弯曲强度的受力结构,试样被定位在两个下辑棒和一个上辐棒之间,上辐棒位于跨中,上辘棒相对运动使试样产生弯曲见图l(c)J。对矩形截商的梁试样施加弯曲载
6、荷直到试样断裂。假定试样材料为各自同性和线弹性。通过断裂界载荷、夹具和试样的尺寸可以计算试样的弯曲强度。1 GB/T 6569一2006/ISO14704: 2000 5 试验设备5. 1 试瞌机具有均匀的横梁位移速度的材料试验扰。应符合IS07500-1: 1999一级的规定,显示断裂时的载荷误差小于1%。L=30 mm土0.1mm 或L=40mm土0.1mm 1一一上压辑棒;2一一支撑辍棒。a=L/2 E L J飞(b) 四点1/3弯曲才吃/_ffi L I 2 (c) 三点弯曲注:四点弯曲较常用,因为通过此种方法能测得更均匀的最大应力查看附录A可得到更详细的信怠。罔1弯曲强度甜试结构2
7、GB/T 6569-2006/180 14704: 2000 5.2 试验夹具5.2. 1 慨蜡三点或阳点弯曲试验应采用自1所示的结构。推荐使用四点1/4弯曲结构。如果试样的平行度满足6.1的要求,则使用半可调夹具。否则应使用全可调夹具。经过加工的试样应使用全可谓夹具。注1:对子烧结、热处理以及氧化过的试样通常不具备平整和相互平行的表面。试样的扭曲会给强度评价带来严重影响,应使用全可调夹具。使用可谓夹具始自灼是保证夹具与试样表面保持良好接触。注2:有轴承的全可调夹具能自由滚动以消除摩擦。每根棍棒与试样保持紧密接触。(见图B.l和图B.2,)注3:半可谓夹具的一对稳棒能自由滑动与试样保持紧密接触
8、。(见图B.l和图B.2,)5.2.2 辑棒试样由辑棒来支撑和加载。辑棒可以是因柱形的轴承或圈棒。使用金属辐棒时,对于强度可达到1400 MPa的试样,棍棒的洛氏硬度不应低于HRC40:对于强度可达到2000MPa的试样,辐棒的洛民硬度不应低于HRC460对于陶瓷辐棒,弹性模量应在200GPa到500GPa之间,弯曲强度大于275 MPao辐棒长度应大于等于12ffiffio辐棒的直径约为试样犀度的1.5倍。辐棒表面光滑,直径的均匀性误兹在土0.015ffiffio辐棒应可以自由滚动以捎舔摩擦。注1:摩擦会影响到强度计算。辘棒滚动可以通过各种方法实现。图2所示自告让辍棒在夹具表面上滚动就是其中
9、一种简单可行的方法。四个辘棒都能自由滚动(a) 四点弯曲飞气7 外侧的两个辑棒可以自由向外侧滚动,中间的辍棒不能滚动(b) 三点弯曲1试样;2-. -可滚动的辍棒;3可滚动的加载压头。图2辑棒的运动3 GB/T 65692006/ISO 14704:2000 注2:辐棒的王军径不应太大,以免试样弯曲加载时接触点沿切向变化使弯曲力臂产生过多的变化。同时也不能太小,以免在试样接触表商产生模型压力或产生损害夹具的接触应力。注3:高强度和硬度的陶瓷试样应采用更硬的稳棒。如果棍棒的弹性模量大于500GPa,建议延长辍棒长度和夹其的宽度到12mm以上,以便分散辍棒压力在更大面积上。5.2.3 四点弯曲结构
10、:半可调夹具前录B中的翻B.1(a)显示了该结构中辐棒的运动。四个辑棒都能自由滚动。每对平行辐棒的距离误差不庞大于0.015mmo上下辐棒相互独立并垂直于试样放置。5.2.4 四点弯曲结构:全可谓夹具m录巴中的罔丑l(b)显示了调节。另外三个辐棒应独立可谓以附录B中的自B.2(a) 应能自由向外滚动。辐与试样紧密接触。5.2.6 王点弯曲结构m录B中的韶的)辐棒应能自由自应垂直于试样放置5.2.7 辑棒的辑棒定位成四点弯曲装置中或更宽,那么5.3 千分尺使用IS03611规或更高的其他测量仪器。6 试样6. 1 试样尺寸6. 1. 1 试样的机加工试样的尺寸在图3中巳标明。梁试样0.015 m
11、mo 6. 1.2 自然烧结或热处理过的试样能滚动,两个支撑辐棒直于试样放置,保证、两个支持夕阳4触。所有辑棒通过i则最定位宽度是12mm 试样的尺寸可能会跟所规定的有差异,但凡与6.1.1和图3的规定有偏离,都应在报告中注明。6.2 试样的加工处理6.2.1 概述试样外表加工可有不同的选择。至少受拉面的两条长边缘应像自3那样进行倒角。建议所有的四个长的锄西都要抛光研磨。在各种的情况中,试样的末端表面不需要特殊处理。虽然表面的处理过程不是本标准的主要部分,1.建议对表面的粗糙度进行测量和报告。4 单位:mm倒角(0.12土0.05)mmX450土:lilt倒圆角(0.15土0.05)对于跨距3
12、0mm的注:烧结后试祥6.2.3 常规的加工采用常规的加可能最小)。试样6.2.4 构件QI;W试样的表面应磨料(树脂的、金属的6.2.5 基本的加工注:下商提到的加料,更快和更多6.2.5. 1 试样应像商4GB/T 6569一2006/18014704 :2000 L 4土0.2小。对于某些材注2如果囱于某些原因倒角的尺寸大予了规定的尺寸(例如切削量过大造成),应该对试祥横截面的惯性矩进行修正。文献lJ可以作为这个修正的参考。图4试样轴向的平行打磨5 GB/T 6569-2006/ISO 14704: 2000 6.2.5.2 所有的研磨都应在冷却被下进行,保证工作面和砂轮都能受到冷却液的
13、作用。研磨应分两个阶段进行,研磨材料应由粗到细。6.2.5.3 粗糙酶的打靡应采用金刚石的砂轮,砂轮的圆周误辈辈应小于等于0.03mm,程船不应超过O. 120 mm(l20吕)(D126) ,每次研磨深度不应超过0.03mmo 6.2.5.4 最后的研磨应用金刚石的细砂轮,模数在0.045mm(320目)到0.019mm(800目)(例如D46或更细的),每次打磨的探度不应大于0.002mm。总共应担材料表西至少磨掉0.06mmo在样品的对面要进行同样的工序。6.2.5.5 长棱边应像囱3那样倒角45。最深为0.12mm士0.03mm。同时,也可以被倒成匮角,半径为0.12 mm土0.05m
14、mo倒角的表面应和最终陶器试样表面相当。加工方向应平行于试样的长度方向。6.2.5.6 试样的最后尺寸应和商3和6.1.1保持一致。6.2.6 试样的取放试样应小心拿放,以避免在试样加工后引入损伤。试样应被分隔储存,避免彼此碰撞。6.2.7 试样的数量弯曲强度试验的试样不应少于十个。如果要进行一个统计强度分析例如,Weibull统计分析),则至少要做30个试祥。7 注:使用30个以上试样有助于获得可靠的强度分布参数,例如Weibull模数。使用30个试样也有助于检测材料的含缺陷概率。试验步骤7. 1 用精度为0.002mm的千分尺翻最试样的宽度(的和厚度(d)。试样的尺寸副董可以在测试前或测试
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