GB T 5766-2007 摩擦材料洛氏硬度试验方法.pdf

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1、ICS 19060Q 61 辱雪中华人民共和国国家标准GBT 57662007代替GBT 5766-1996摩擦材料洛氏硬度试验方法Test method of Rockwell hardness for friction materials2007-1 1-01发布 2008-06-0 1实施宰瞀髁鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1”刖 吾GBT 5766-2007本标准与日本工业标准JIS D442t-1995(Z005)汽车制动器衬片、衬垫和离合器面片硬度试验方法的一致性程度为非等效。本标准代替GBT 5766-1996摩擦材料洛氏硬度试验方法。本标准与GBT 5766 199

2、6相比，主要变化如下：在32标尺中取消了H、E、K标尺；在711中增加了关于标尺选择原则的描述；在713中增加了试样托座图；在72i中增加了关于硬度测定点数量和位置选择的描述；在7315中增加了非直读式硬度计的试验方法；增加了电动洛氏硬度计的试验方法；增加了资料性附录“硬度测定点位置图”(附录A)和“试验记录表”(附录B)。本标准附录A、附录B均为资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由成阳非金属矿研究设计院归日。本标准由东营信义汽车配件有限公司、咸阳非金属矿研究设计院、福建冠良汽车配件工业有限公司负责起草。本标准主要起草人：石志刚、潘昱成、杜效德、张世绍。本标准为首次发布于19

3、86年1月，1996年5月第一次修订，本次为第二次修订。摩擦材料洛氏硬度试验方法GBT 5766-20071范围本标准规定了测定摩擦材料洛氏硬度的试验方法。本标准适用于千式摩擦材料制品。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 8170数值修约规则JJG 884塑料洛氏硬度计3术语与定义下列术语和定义适用于本标准。31洛氏硬度Rockwell hardness用

4、规定的钢球压头，在规定的条件下，对摩擦材料制品表面先后施加初试验力和主试验力，然后卸除主试验力，保留初试验力。用前后两次初试验力作用下的钢球压头压入深度残余增量e求得的值。B的单位为0002 mF1。洛氏硬度HR一130B32标尺scale表示洛氏硬度钢球直径和试验力的组合符号。见表1。表1洛氏硬度标尺标尺初试验力 主试验力 总试验力钢球直径mmN N N6350 127004903 5884 L R9807 8826 9807 M S1373 1471 P V4试验环境试验应在温度23(2士2、相对湿度505的条件下进行。5试验仪器51洛氏硬度计洛氏硬度计应符合JJG 884规定，并根据使用

5、频率，用相应标尺的标准块定期进行校验。GBT 5766-20075。2干燥器在干燥器内放有干燥剂。53试样托座根据样品形状选用相应的试样托座，试验样品和试样托座应保持紧密贴合。6试样准备61 试样为整件摩擦材料制品，也可供需双方协商裁取其中一部分。试样的受试表面不允许有影响试验结果的缺陷。62试样厚度应保证在试验时不得使其压痕表面产生裂纹或背面变形。63试样状态调节：在干燥器内放置24 h以上。7试验步骤71试验前准备711根据摩擦材料的软硬程度按表1选择适宜的标尺，应使洛氏硬度值在50115范围内。R标尺适用于软的摩擦材料，P标尺适用于硬的摩擦材料。如果一种摩擦材料按两种标尺来进行试验所得的

6、硬度值都处在限值内，则宜选用较小硬度值的标尺。对相同材质的摩擦材料，应采用同一标尺。712硬度计要安放在水平台上，压头主轴应垂直于试样表面。钢球在压头轴套孔中应能自由滑动，且要求洁净无缺陷。713试样托座与硬度计试台应紧密贴合，试样托座支承面与硬度计试台应洁净(试样托座见图1)。图1试样托座71。4更换钢球压头或试样托座时，要进行两次与硬度试验相同的准备试验。72选择测定点的位置721硬度测定点的数量根据试样的面积确定，一般不少于4个，不多于10个，要均布在整个试样表面，但必须避开孔和槽。汽车用摩擦材料硬度测定点的位置选择参见附录A。722各测定点间距应不小于4d(d为压痕直径)，并离试样边缘

7、(含孔、槽)的距离不小于25 d。723对弧形摩擦材料也可在其内弧面测定，应由供需双方商定。73试验步骤731手动洛氏硬度计7311按711规定选择合适的标尺，按53和7，13规定选择合适的试样托座和试台。7，312将试样无冲击地与钢球压头接触，施加初试验力。当使用度盘硬度计时，转动手轮使试样上升至指示器短指针指于红点，长指针垂直向上指向B度盘定位点(B30)，其偏移不得超过士5个分度值若超过此范围，不得倒转，应改换测定点。再调整指示器外圈使长指针对准定位点(B30)。7313在2 s4 s内施加主试验力。从施加主试验力开始保持15 s。2GBT 576620077314在2 s内平稳地复回原

8、位，卸除主试验力。7315卸除主试验力(初试验力仍保持)15 s时，即从直读式硬度计的刻度盘上读取洛氏硬度值。如不是直读式硬度计，则在卸除主负荷(初试验力仍保持)之后15 s测出压入深度，计算洛氏硬度值，精确到一位小数。7316更换测定点，按73117315重复操作。732电动洛氏硬度计7321按第711规定选择合适的标尺，按53和713规定选择合适的试样托座和试台。7322将试样无冲击地与钢球压头接触，施加初试验力。7323接通电源开关，进行试验，记录洛氏硬度值，精确到一位小数。7324更换测定点，按73227313重复操作。8结果表示与计算81 洛氏硬度值用所测的硬度值数字后缀洛氏硬度符号

9、(HR)和所用标尺字母表示。示例：80 HRM表示用M标尺测定的洛氏硬度值为80。82数显硬度计直接读取的数值即为硬度值。对度盘硬度计，将施加主试验力后长指针通过B度盘零点(Bo)的次数减去卸除主试验力后长指针通过B度盘零点(Bo)的次数，按下法读数：差数是零，标尺读数加100为洛氏硬度值；差数是1，标尺读数即为洛氏硬度值；差数是2，标尺读数减100为洛氏硬度值。83试验结果以各个硬度测定值的算术平均值表示，并按GBT 8170修约成整数。84标准偏差按式(1)计算：S式中：S标准偏差；压霜ij酽i二1一x。每个硬度测定值； 叉组硬度测定值的算术平均值；n测定次数。9试验报告摩擦材料洛氏硬度试

10、验记录表格式参见附录B，试验报告应包括下列内容：a)注明本标准号；b)摩擦材料名称、尺寸规格及来源；c)洛氏硬度计型号；d)试验环境与试验状态调节状况；e) 洛氏硬度试验结果和标准偏差；f)试验日期与人员；g)其他需要说明的情况。GBT 5766-2007附录A(资料性附录)硬度测定点位置图汽车用摩擦材料硬度测量点的位置选择见图A1图A3。测量点位置；Ll、L：测量点在试样上分布距离。单位为毫米图A1鼓式制动器衬片测量点位置；L1、岛测量点在试样上分布距离。4图A2盘式制动器村片单位为毫米x测量点位置；L测量点在试样上分布距离。诼? 瀛+蝗 劣图A3离合器面片GBT 5766-20075GBT 5766-2007试样材质附录B(资料性附录)试验记录表试验时间： 年 月 日试验编号试验室温度试验室湿度试验者测定值 平均值样品编号1 2 3 4 5 6 7 8 9 1012345678910总平均值最大值最小值标准偏差备注6