GB T 5737-1995 食品塑料周转箱.pdf

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1、中华人民共和国国家标准食1 主题内容与适用范围1:1 口口塑料周转Plastic container for food 箱GB/T 5737 1995 代替GB5737 盯本标准规定f食品塑料周转箱简称食品箱)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚烯经理料为原料，采用注射成型法生产的无内恪的食品箱。2 51 J目标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)(;/T 1857. 3 包装运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法心B/T4857.3包装运输包装件基本试验跌落试验方法G I: 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯

2、、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法(;归9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准3 产品分类食品幸自报其外形尺才分类。食品箱外形的推荐尺寸见表L表lJf 二号2 3 6 7 4 技术要求4. 1 )( i偏差I)在，2。t主475 500 530 560 600 630 670 国家技术监督局1995-12-08批准III 度宽335 355 375 400 425 425 .150 口1m度高Jlt 在下91J教债中任应125 !Hl 160 200 236 265 1996-08o 1实施GB!T 5737-1995 表21) 目lZ 术要求最大匕偏差为产品核定尺寸的伊O.5 y: 楼产品核定

3、尺寸分段取相应的偏差率，采用累进法计算偏差之和最大下偏差200 mm以下部分200至400mm部分100 mm以上部分1. 5% 1. 25% 1. 0 % 4.2 质量偏差不超过核定质量的十3.0%-3.0%。4.3外1见见在，3 表3日HU归ei 技术要求茬面完整无裂损，光滑平整，不允许有明显臼印，边沿及端于部位无毛刺黑点、杂质箱体各面每500cm2面积中，长度0.5-2.0mm的黑岳杂质不多于5个.井分散分布，长!在大于2.0mm的黑JR杂质不准有色羞无明显色差，同批产品色泽基丰致;是n不影响箱子平皆4.4 侧噎变形率每边不太子1.0%。4. 5 配合4. 5. 1 堆垛配合H见恪的食品

4、箱互相堆垛配合适宜。4.5.2 抗滑垛同规愤的食品箱堆码时不允许滑垛。4.6 物理性能比去4。表4工商日技术要求箱底承重收缩变形:草箱底平面变形量不大于10mm 相体内对角线变化率不大于1.0%跌?害性能堆码性能悬挂性能不允许产生裂纹箱体高度变化率不大于2.0%不允许产生提纹4.7 E尘性能在接接触食品的箱于应符合GB9687规定。I I GB/T 5737-1995 4.8 印刷印刷字样图案清晰、完整。不允许油墨脱落。5 试验方法5. 1 试样脱模24h后的产品方能取作i式样。5.2 尺寸偏差规恪尺寸检验采用精度为1mm的通用量具测量。长、宽的测量部位均在箱体上口.试样的长和tz为其外形四角

5、圆弧与直边切点的两条连线长度的最大值(见图1)。计算端手凸出的试样长度时，应再)JII上两个端手凸出的数值。高的测l舌部位应r:四角.结果取1个想(j目的最大值。精确到1mm。5. 3 质量偏差-一一-f一一一-一一因1食品箱规恪由IJ-_:丘1飞:在图采用感最5民的通用衡器称量，并计算与核定质量的百分比值。5. 4外1见在自然沌线条件F臼测和采用相应的量具测量。5. 5 配合5. 5. 1 堆垛配合将4只箱子lt于平地，另只箱子放在其上.配合部位对准后，两只箱子能正常堆码为什格。取311试样48豆换。5. 5. 2 抗滑垛空箱堆垛于平地，垛高不小于2m，使箱底边(短边)升起，箱底面与地平面成

6、5。角。不允L午滑珠d5.6 变形采用精度为0.05mm的通用量具测量。5. 6. 1 侧壁变形率imrJj主JiI占见图2，找到试样被测面上变形最大点后，使直尺的方向与箱口平面平行，且直尺干l町iJ被调IJtW垂宣，测得直尺下端到该点的距离即为被测面的侧壁变形量-L。选用直尺的长度与被测面的l!线长度J致。试样被测面的侧壁变形率A(%)按式(1)计算。八FA=二X100 . . . . . . . . r l ) 式中:A一一试样被测面的侧壁变形率，%gL 被测面所在的箱侧面的长度，mm;M. 被测面的侧壁变形是.mmo叫叮L / / GB/T 5737-1995 ./ / 2 1 3 山变

7、形5. 6. 2 箱底承重变形量5.6.2.1 试验器具平饭，支架和搁条(见图3)，百分哀，质量为1k民的砂袋1S个注。自主架与左支架对你。5.6.2.2 试验步骤l划2箱体例j壁变形监测量jld意要ll 试样，2直尺，3量具,(l(l 图S支架和iIU丧L 凸变形N H h斗、5.6.2.2.1 在常温条件下，按实际堆码方式把l个试样搁置在支架和搁条组成的框架上，见图40搁条的民度按试样的氏、宽选择。5.6.2.2.2 将百分表向于平板上并校正零位，即表的撞针高度与框架高度相等的读数为字。使撞针对准试样底部中心部位。5. 6. 2. 2. 3 把15个砂袋放入样箱内，使箱底均匀负重，并开始计

8、时，至15min时，百分表的读数即为该试样的箱底承重变形量。5.6.2.3 结果表示取3只试样箱底承重变形量的最大值。13 5. 6. 3 收缩变形率5.6.3.1 试验设备GB/T 57371995 同4支架、搁条组合示意图1 搁条;2 右主架;3左主架;4 钢板保温水槽，精度为lmm的通用量具。5. 6. 3. 2 试验步骤9 63 测世试样t口的两条内对角线长度后，将其全部浸没于65士5C的水内，并开始计时，到10mm取出试样，在常温中放置30ffil口，再测量试样内对角线的长度.然后算出每条对角线的变化茧，取数伯大的为该试样的收缩变形耸，试样的收缩变形率B%)按式(2)计算。B=坠拦山

9、100.(2) f:I , 1; 收缩变形卒，%;Lo -一试验前的内对角线*度，mm;11一试验后的内对角线长度，mm。5. 6. 3. 3 结果表示取3只试样收缩变形率的最大值。5. 7 跌落按(;B/T4857.5规定进行。试样各3只。5.7.1 常温实箱跌落在常温条件下，将均匀负重20kg的试样提升至1.2m高，使试样底面与冲击面保持平行，然后从该高度跌稽，连续跌落3次。5.7.2 低温空箱跌落i式样在10土2【环城里放胃4h，然后将其提升到2m高，从该高度跌落，并使试样底丽的-组长;边、刘边及它们的夹角依次着地，各跌落1次。跌落应在10min内完成。5. 8 堆码i仅31试样，按GB

10、/T4857.3规定进行。将1只空箱口部向上平霄，加载平板与重物的总-l_J主l2 500川，负载扮续时间72ho测量试样箱体口部三长边中点处加载平板的高度变化-1t6h明精确如10.01 mm。箱体高度变化率C(%)按式(3)计算。H GB/T 5737一1995M C二万X100 式中，C A样高度变化率，%号H试样高度.mm;6.h一承载后试样高度的平均变化量.mmo5.9 悬挂5. 9. 1 试验设备提升设备:用钩.用宽70mm的钢板弯成，有足够强度(见图5); 吊绳，延伸率较小的绳子(如直径为8mm多股聚丙烯绳); 重物，重60kgo 5.9.2 试验步骤 ( :1 ) 取3只试祥。

11、在常温F.用吊钩钩住试样端手部位，使吊绳的夹角为600士了，试样均匀负重60kg (I)圈6)。然后平衡地起吊离地并开始计时，至10min放下试样，脱去吊钩.加以检查。卜701 -一一一一寸自图5吊钩示应图3 图6悬挂示意图I 试样，2吊钩，3吊绳5. 10 卫生性能J茸GB5009.60规定进行。试样为10只。5. 11 印刷5. 11. 1 试验器具民用胶布，宽25mm、粘着力为200士20N的医用胶布。o 00 15 GB/T 5737-1995 浓筒，重850g(子柄除外)外奥橡胶的滚筒(滚筒宽60mm，直径f50mm，见图7)。4 囱7;在简示意图1 螺丝;2滚筒;3 橡胶层;4 主

12、架;5 手柄5. 11. 2 试验步骤取印刷IJ48 h后的试样3只，用锋利刀片在印刷面上划:t:t.字线，平行间隔5mm;把胶布贴在箱体印刷部位，覆盖面积不小于印刷面积的三分之二，用小滚筒慢速在胶布上单向滚压2次。在胶布的-端以与箱表面约成900角的方向快速拉开。然后检查油墨是否脱落。6 检验规则6. 1 组批|司一规格、间一色泽、相同牌号原料的食品箱为一批，最大批量为10000只。6. 2 抽样尺寸偏差、质量偏差、外观、印刷和侧壁变形选用GB2828二次抽样方案，一般检查水平I按表5规定抽样。其余检验项目的试祥在该批中任意抽取。6.3 检验分类6. 3. 1 出厂检验:t: f检验项目为尺

13、寸偏差、质量偏差、外观、侧壁变形、配合、跌落、卫生性能和印刷。6. 3. 2 理式检验在下列情况之一时，应进行型式检验:a 新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定时，b 原料、工艺有较大变化和新开模具投产时; 产品长时间停产，恢复生产时sd. 产品正常生产情况下，每6个月进行一次;e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f. 1.级质量监督机构提出进行型式检验要求时。6. 4 判定规则6.4.1 样本单位的判定按4.1至4.4条和4.8条的规定进行检验，全部项臼均合格，则样本单位为合格。6.4.2 合格批的判定6.4.2.1 对尺寸偏差、质量偏差、外观、印刷、侧壁变形，按GB2828的规定取

14、AQL值为6.5，判定该批产品合格与否(见表5)。并根据检验结果的变化，按GB2828规定的转移规则调整抽样方案。6.4.2.2 配合工项试验均合格.则配合性能合格g有一项试验不合格，则配合性能不合格，步IJ该批产川l G/T 5737-1995 不合格。6.4. 2.3 卫生试验各项指标均合格，则卫生性能合格，有一项指标不合格，贝IJ卫生性能不合格，判该批产品不合格。6.4.2.4 物理性能各项试验均合格，则物理性能合格:物理性能第一次试验时，任意一项的全部试样均符合规定则该项为合格项，若有不合格品产生且数量不超过1只，则对该项进行第二次试验，若再无不合格品产生，该项仍判定为合格，否则判为不

15、合格项。物理性能有一项不合格时，该批产品为不合格。表5单位:只批量样本样本大小累计样本大小合格判定数A不合格判定数R.第一5 5 。2 26 150 第二5 10 1 2 第一8 8 。3 151 280 第二8 16 3 4 第一13 13 l 3 281 500 第二13 26 4 5 第一20 20 2 5 5011 200 第二20 40 6 7 第一32 32 3 6 1 2013 200 第二32 64 9 10 第一50 50 5 9 3 20110 000 第二12 13 50 100 7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志食品箱必须附有合格证。应注明生产厂厂名(标记)、商标、厂址、制造日期和检验员代号等。7.2 包装供需双方商定。7.3 运输在运输中避免野蛮操作，防止机械损伤。7.4 贮存食品箱应合理堆垛贮存在室内，避免日晒、雨淋，避开高温热源和火源。自生产日期起贮存期为二年。附加说明:本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准由上海塑料制品兰厂、北京市塑料一厂负责起草。乍标准主要起草人李亨沧、吴德珍。17