GB T 5073-2005 耐火材料 压蠕变试验方法.pdf
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1、ICS 8 1. 080 Q 46 gB 中华人民主t/、和国国家标准GB/T 5073-2005 代替GB/T5073一1985耐火材料压蠕变试验方法Refractory products-Test method of creep in compression (lSO 3187 :1989,如10D)2005-07-21发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2006-01-01实施发布GB/T 5073一2005目。昌本标准是对GB/T5073二1985(耐火制品压蠕变试验方法的修订。本标准修改采用ISO3187: 1989(耐火材料压蠕变的测定)(英文版)。本
2、次修订还参考了EN993-9: 1997、ASTMC832-00等标准。本标准根据ISO:n87:l989重新起草。为f方便比较,在资料性附录A中列出了本标准条款和国际标准条款的对照一览表。本标准在采用国际标准时进行了修改,这些技术性差异用垂直单线标示在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录B中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。为便于使用,本标准还做了下列编辑性修改:本国际标准一词改为本标准;用小数点飞代替作为小数点的逗号删除罔际标准的前言。删除国际标准的附录A。本标准与ISO3187: 1989相比,主要技术差异如下:删除了在达到试验温度时加压的试验步骤和结果计算方法;删除了附录中测量
3、装置放置部位的表述。本标准与原GB/T507:)-1985相比,主要技术差异如下:一一一对标准名称作了修改:一一一对标准适用范围作了调整;一新增了规范性引用文件;一一一增加了对不同材料施加载荷大小的规定;增加了试验报告内容。本标准代替GB/T5073一1985(耐火制品压隔变试验方法。本标准的附录A、附录日是资料性附注。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国耐火材料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:洛阳耐火材料研究院、河南新密市高炉砌筑耐火材料厂。本标准主要起草人:彭西高、王文战、吴道玉、魏发灿、杨慧敏、孙安勤。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 5073 1985(耐火制
4、品压蠕变试验方法。GB/T 5073-2005 耐火材料压蠕变试验方法1 范围本标准规定了耐火材料压蠕变试验方法。本标准适用于致密和隔热耐火制品压蠕变的测定,不定形耐火材料可以参照使用。本试验装置适用于1600.C以下时压蠕变的测定。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 5989 耐火制品荷重软化温度试验方法示差-升温法(idtISO 1893:1989
5、) GB/T 8170 数值修约规则3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。3. 1 压蠕变cre叩incompr创sion耐火材料在恒定的压应力下随着时间而发生的等温形变。3.2 最大膨胀点温度temperature of maximum expansion 在升温过程中,承受压应力的试样的蠕变速率等于膨胀速率时的温度。4 原理一个给定尺寸的试样,在恒定的压应力下以一定的升温速率加热并达到设定的温度,记录试样在恒定温度下随着时间而产生的高度方向上的变形量以及相对于试样原始高度的变化百分率。通常记录第一个5h的变化百分率与试验结束时的变化百分率之差。5 设备5. 1 加荷装置5. 1. 1 概
6、述加荷装置应能在整个试验进程中沿加压棒、试样和支承棒的公共轴心线竖直施加压力,加荷装置的具体要求见5.1. 25. 1. 5。恒定载荷竖直向下施加于直接或间接放置在固定的支承棒上的试样上面,试样的形变由通过支承棒的中心的测量装置来测量。图l和图2示出了通过支承棒的测量装置。GB/T 5073-2005 压捧(5.1.3)上垫片(5.1. 4) 中心热电偶(5.4.1)支承棒(5.1.2)测量装置(5.3.4)图1测量装置示意图2 G/T 5073-2005 注:带祷号者为典型的尺寸。上垫片(5.1.4)外径至少50.5铀佬垫片(5.L 4) 外径50.5*内径12*1. 4) 圈2试样、庄苦?
7、雪育及刚玉管安装示意图单位为毫米5. 1.2 支承棒,外径至少45mm,并带有轴向内孔(见5.1.5)。棒的端面应平整并与其轴线垂直。5. 1.3 加压棒(移动棒),外径至少45mm。棒的端面应平整并与其轴线垂直。加压棒可以固定在炉子上,炉子和加压棒组成可移动的加荷装置。5.1.4 上、下垫片,厚度5mm10 mm,直径至少50.5mm(且不小于试样实际的直径),可以采用与待测材料相匹配的耐火材料制作(如测量铝硅酸盐制品时采用高温烧成莫来石或氧化铝材料,测量碱性制品时采用氧化镜或尖晶石材料)。垫片放置在试样和加压棒、支承棒之间,其中放置在支承棒和试样之间的垫片中间应有孔洞(见5.1.5)。每个
8、垫片的表面应平整且相互平行。尤其是在测量硅质制品时,应将铅或铀姥垫片(厚度0.2mm)放置在试样和垫片之间以阻止化学反应的发生。3 GB/T 5073-2005 5.1.5 加压棒、支承棒、上、下垫片、铀片(需要时)和试样的放置方法示于图205. 1.6 加压棒、支承棒和上、下垫片应能承受给定的压力直到最终的试验温度而不发生显著变形,而且垫片不与加压棒、支承棒发生反应。上、下垫片所用材料的T1值应大于或等于试样材料的丑值,这些值由GB/T5989测定。5.2 实验炉应能在空气中按规定的升瘟速率(见7.4)加热试样至最终试验温度。当实验炉达到5000C以上时,试样周围t下12.5mm的区域应能保
9、持温度均匀至土200C以内,应可以用固定在试样内外表面不同点的热电偶进行调节。在保温期间,控制热电偶显示的温度被动不应超过50C。实验炉的设计应能使整个压棒系统易于安放,可以通过移动支承棒,或当支承棒移人炉体受限制时移动炉体本身,整个装置应是加压棒和试样竖直放置并与支承棒同轴。5.3 测量装置5.3. 1 外刚玉管,放置在支承棒内,紧贴下垫片的下表面,并可在支京棒内自由移动(见5.3.3)。5.3.2 内刚玉管,放置在外刚玉管内,并通过下垫片和试样的中心孔紧贴上垫片的下表面,并能在外刚玉管内下垫片和试样之间自由移动(见5.3.3)。5.3.3 内、外刚玉管,上、下垫片和试样的放置示于图205.
10、3.4 测量仪器(如:块千分尺或一个紧挨着自动记录系统的位移传感器),固定在外刚玉管的一端(见5.3. 1) ,由内刚玉管传动,测量装置的灵敏度应至少0.001mmo 5.3.5 内、外刚玉管应能承受测量装置施加的压力直至最终试验温度而没有显著变形。5.4 温度测量装置5.4.1 中心热电偶,插入内刚玉管,热端置于试样中间部位,用于测量试样几何中心的温度。5.4.2 带保护管的控温热电偶,放置在试样的外部(见图1),用于调节升温速率。5.4.3 热电偶应由铅或铀姥丝组成,并与最终试验温度相匹配。5.4.4 热电偶的精度应按规定进行校准。5.5 游标卡尺精度为0.02mmo 6 试样6. 1 试
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