GB T 5019.2-2009 以云母为基的绝缘材料.第2部分 试验方法.pdf

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1、ICS 29.035.50 K 15 共GB/T 5019.2 2009 代替GBjT5019一2002云-n Specificatioo for iosulatiog materials based 00 mica Part 2 ,Methods of test (IEC 60371-2:2004,MOD) 2009-06-10发布2009-12-01实中华人民共和国国家中国国家标准化理委会发布4 GB/T 5019.2-2009 前GB/T 5019C英文版。本部分根据IEC60371-2，2004重新起草。在附录A中列出了本部分章条编号与IEC60371-2 2004章条编号的对照一览表

2、团考虑到我国国情，在采用IEC60371-2，2004时，本部分做了一些修改。在附录B中列出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。本部分代替GB/T5019-2002 . . . . ( 14 ) 式中ECb一一胶粘剂的含量，以百分数表示(%);6 GB/T 5019.2一细09m，一一干燥后试样的质量，单位为克(g沁叫灼烧后试样的质量，单位为克(g); B一一有机硅漆漆基有机物的含量，以百分数表示(%)。单位面积胶粘剂的质量按式(15)计算zI m2 -m3 mb=一互百一式中=刑;一一单位面积胶粘剂的质量，单位为克每平方米(g/旷); m 干燥后试样的质量，单位为克(g沁m，-一灼烧后

3、试样的质量，单位为克(g); A 试样面积，单位为平方米(m); B 有机硅漆漆基有机物的含量的数值，以百分数表示。8.5 单位面积补强材料的质量供方应说明所用补强材料的单位面积的质量。测定该项性能的方法按合同规定。另外，可用下这程序之一并在合同中说明。a) 对于无机物补强的材料z按8.4.1完成加热周期后，小心地分离补强材料并称量(m，)。单位面积补强材料的质量按式(16)计算2式中z, m, mr=王m;一一单位面积补强材料的质量，单位为克每平方米(g/m); m，一一试样中元机物补强材料的质量，单位为克(g);A-一一试样面积，单位为平方米(m)。b) 对于有机物补强的材料(可溶性胶粘剂

4、), 按8.4.2完成加热周期后，小心地分离补强材料并称量(m，)。单位面积补强材料的质量按式(17)计算z式中zm:m7 -, A m: 单位面积补强材料的质量，单位为克每平方米(g/m); m, 试样中有机物补强材料的质量，单位为克(g); A 试样面积，单位为平方米(m勺。8.6 云母的含量和单位面积云母的质量根据上述试验结果，能计算云母的含量和单位面积云母的质量。对于元补强或有机物补强的材料zCm =空!X 100 m , 式中=Cm-云母的含量，以百分数表示(%); m，一一干燥后试样的质量，单位为克(g); m 灼烧后试样的质量，单位为克(g); , m, mm = A ( 15

5、) ( 16 ) . . ( 17 ) (18 ) .( 19 ) 7 GB/T 5019.2-2009 A 试样面积的数值，单位为平方米(m); mL 单位面积云母的质量的数值，单位为克每平方米(g/m)。对于元机物补强的材料=，jA一帽CIl1 =二L一一.，X 100 ，曹, , , , 1m = mt -mb 式中zCm 云母的含量的数值，以百分数表示(%); m, 灼烧后试祥的质量的数值，单位为克(g); A一一试样面积的数值，单位为平方米(m2); mL-一一单位面积云母的质量的数值，单位为克每平方米(g/m);m: 单位面积补强材料的质量的数值，单位为克每平方米(g/m); mL

6、 单位面积胶粘剂的质量的数值，单位为克每平方米(g/m); m:-一-干燥材料单位面积的质量的数值，单位为克每平方米(g/m).8.7 剥片云母的尺寸8.7. 1 试样-.( 20 ) ( 21 ) 薄板试样尺寸应是300皿mX300皿m.带材试样及特殊试验条件由单项材料规范规定。8.7.2 试验方法为除去胶粘剂，把试样置于一个盘或浅糟中，用15%苛性饵(KOH)溶液煮沸直到发生解体。如果用上述方法不能除去胶粘剂，则可用任何其他合适的溶剂或把试祥置于马弗炉中加热直到胶粘剂完全除去，使得能够测定剥片云母为止g另外，也可以用机械方法将剥片云母取下，但在这过程中剥片云母不应被撕裂。解体后，用热水或未

7、使用过溶剂把取下的剥片云母清洗几次，然后使其干燥。用ISO67，1981规定的模板确定剥片云母的尺寸，9 加热减量称量按8.3干燥过的试样约5g，置于离温炉中逐渐升温至产品标准规定的温度，在规定的温度下加热30min，取出后放在干燥器内冷却至室温后称量，加热减量按式(22)计算z式中zh一一加热减量，以百分数表示(%); h = !:二些主X100 m, m，-一干燥后试样的质量，单位为克(g); m, 灼烧后试样的质量，单位为克(g)。( 22 ) 进行两次测定，其测定值均应在标准规定的范围之内，取其平均值作为试验结果，取两位有效数字。10 挂伸强度和断裂伸长率10. 1 试验仪器可使用恒速

8、加荷试验机或恒速移动试验机.试验机最好采用动力驱动，分度到能读出单项材料规范要求值的1%。10.2 试样至少取五个试样，试样长度应能使试祥在试验机两夹头间的距离为200mm长。8 GB/T 5019.2-2009 当测试全幅宽和片状材料时，试样宽度为25mm，沿纵向和横向各切取五个试样。如果试样中含有纺织补强物，切自同一方向的任何两个试样在长度方向上不应含有同根织线。带状材料沿其纵向取样，并按供货宽度，最宽不超过25mmo 10.3 程序把试样固定于试验机上回按以下说明施加负荷=恒定位移10 mm/min 未补强云母或未浸渍云母50 mm/min 补强云母或浸渍云母记录断裂的力和断裂时的伸长或

9、补强物中的一个组成部分破坏时的力和伸长.如果试样断在试验机的夹头内或夹头处，则此结果元效，用另一试样重做试验。当需要测定接头处的拉伸强度时，把接头置于近似两夹头中间处。注s对某些材料，可要求采取附加措施以防止试样在试验机夹头处打滑。10.4 结果分别报告两个方向的拉伸强度和伸长率(有要求时)。拉伸强度取五个断裂负荷的中傻，以NjlO inm宽表示。伸长率取五次测量的中值，以对原始长度的百分数表示。同时报告最大值和最小值。11 弯曲强度和弯曲弹性模最11. 1 试样测定弯曲强度时，沿着与样品一个边缘相平行及相垂直的方向各取五个试样。每个试样的长度应不小于被测试样厚度的20倍，试祥的宽度为10mm

10、-25 mm，厚度为4mm士0.2mmo 测定弯曲弹性模量时，沿着与样品一个边缘相平行及相垂直的方向各取两个试祥。对于可困化材料，试祥应从一块按第4章制备的试样板上切取。11. 2 程序按GB/T9341-2008进行试验。应在23c和155c或单项材料规范规定的温度下测定该性能。11. 3 结果分别报告两个方向的弯曲强度和弯曲弹性模量。弯曲强度取五次测量的中值，弯曲弹性模量取两次测量的平均值。12 折叠试样在23C +2 c温度下保持1h后，在此温度下进行试验。把任一合适尺寸的试样折叠1800，补强材料面朝内。尽可能快地用大拇指和食指进行折叠操作。检查试样是否断裂或分层。13 挺度13. 1

11、 条件处理和试验环境试样应在标准的试验室温度23c士2C下达到平衡，13.2 试样全幅宽材料=纵横向各取五个试样，长度为200m血，宽度为15mmo 带状材料2取五个试样，长度为200mm，对于带宽大于10m皿的带材，宽度为带宽。当沿横向试验时，带宽即为试样的长度。13.3 程序测量试样尺寸应准确到士0.5m血。按图4和图5所示放置试样，将试样对称地放在支承台上，试样的长边与槽平行，试样的补强面朝下。驱动压梁使其进入槽内，此时遇到来自试祥的阻力，直到出现最大阻力为止。支承台相对压梁移动的速率应是能使最大力在15s土3s内达到。一种如台式天平的GB/T 5019.2一-2009测力装置可以用来记

12、录最大的阻力。挺度按式(23)计算z式中25 挺度，单位为牛顿每米CN/m); F 最大的弯曲负荷，单位为牛顿CN); l一一试样长度，单位为米(剧。13.4 结果S=ET C 23 ) 分别报告纵向(纬线变形和横向(经线变形挺度的中值、最大值及最小值，并注明试验温度。14 抗渗出和位移性通常本试验用于换向器隔板材料。它是在特定的温度和压力条件下，测定云母或胶粘剂(渗出)的位移，或云母和胶粘剂两者的位移。该试验人为因素很大，因而在说明试验结果时要特别注意。14. 1 试验仪器用一台能对试样施加60MPa压力的压机。若干2mm厚的平钢板，一块钻有一个测温用热电偶插孔的10mm厚钢板。14.2 试

13、样试样的高度为12mm15 mm，由若干块面积约20c旷的小云母板组成(推荐小云母板的尺寸为40 mmX40 mm)。为保证试样的重现性，制样时应小心，应把所有小云母板的四个边缘切割干净。为了进行试验，需要形成一个叠层，该叠层由n块小云母板和+1)块具有相同面积的钢板组成，小云母板和钢板交替放置，钻孔的钢板置于叠层中间并尽可能保证垂直对齐。14.3 程序把按14.2哥哥备的叠层置于压机的两平板之间，压机已预先加热到比单项材料规范规定的温度高5 C10 c。然后施加60MPa压力于叠层上，用隔热材料把叠层围起来。当热电偶(见14.1)指示的温度达到单项材料规范规定的温度时，保持该温度和压力30m

14、in后仔细地检查试样边缘。对于其他时间、温度和压力，这些试验条件可在合同中说明。14.4 结果记录下述内容z材料有元位移s一一试样边缘有无胶粘剂小漓渗出。15 弹性压缩和塑性压缩本试验用于换向器隔板材料。弹性压缩和塑性压缩是被测材料在经受由7MPa到60MPa周期性变化的压力，其尺寸达到稳定后测得的厚度变化来确定的(见15.3) 0试验温度按单项材料规范规定a弹性压缩和塑性压缩是以7 MPa压力下所测得的厚度的百分数表示。15. 1 试验仪器试验仪器同14.1的规定。附加一个测量装置使得被测叠层的高度能测到0.02mm以内。15.2 试样试样同14.2的规定。试样数量为两个叠层E15.3 程序

15、把按15.2ftilJ备的叠层(见14.2)置于压机的两平板之间，在室温下施加7MPa的压力并测量其总10 GB/T 5019.2-2009 高度d，。用隔热材料把叠层围起来。然后把平板加热到比单项材料规范所规定的温度(t_)离出5 (:-10 (:。维持这温度直到热电偶(见14.1)指示单项材料规范所规定的温度为止。然后测量叠层的总高度d，0 接着在约10min内把叠层上的压力加大到60MPa，并保持15mino 然后测量叠层总高度仇。在约5min内把压力降低到7MPa，并再次测量叠层的总高度d，0 开始重复循环，但保持最大压力的时间仅5min.反复进行这种循环，直到4和d2相继两次测量值的

16、差稳定在0.02mm内，才能认为这种循环已经稳定。把稳定后的循环值4和d2记作队和D20最后让叠层在7MPa压力下冷却至室温并测量叠层总高度d，0 考虑到试验设备和中间钢板的变形，故将试验所使用的钢板叠层在规定温度下按上述循环稳定之后于7MPa和60MPa压力时测量的高度分别记作码和d在7MPa压力和室温下测量的高度记作d，0 15.4 结果记录构成试样的层数以及高度。被测材料的弹性压缩按式(24)计算=式中zE= 5. D, - d,) - (D2 - d, ) =X 100 D, -d, E二弹性压缩，以百分数表示(%); . ( 24 ) 趴在规定的温度下，压力为7MPa时叠层循环稳定后

17、的总高度，单位为毫米(mm); d，一一在规定的温度下，压力为7MPa时钢板叠层的高度，单位为毫米(mm刘趴在规定的温度下，压力为60MPa时叠层循环稳定后的总高度，单位为毫米(mm); 4 在规定的温度下，压力为60MPa时钢板叠层的高度，单位为毫米(mm)。被测材料的塑性压缩按式(25)计算z式中=p d内-d-一-二X100 d, -d, P 塑性压缩的数值，以百分数表示(%); d。在室温下，压力为7MPa时循环前叠层的总高度，单位为毫米(mm); d，-一在室温下，压力为7MPa时循环后叠层的总高度，单位为毫米(mm); d, 在室温下，压力为7MPa时钢板叠层的高度，单位为毫米(m

18、m)。( 25 ) 注=通过作相对于规定温度t.阳下的队的厚度变化百分率与连续加压、减压循环过程中压力变化的关系曲线可获得一个典型图例见图们。16 树脂的流动性和凝固性本试验温度应在合同所陈述的单项材料规范中注明。16. 1 试样试样数量为两个叠层.用模板把材料切成50mmX50 mm的方形试片多块，使叠后总的标称厚度约2rnm清除试样上松散的颗粒和露出的毛边并准确地把这些方形试片对齐。对于带材，用相邻层间相互垂直的方法平接带材以形成足够厚度的叠层，使未压缩叠层的厚度为2 mmo对某些宽度的带材，可切成50mmX50 mm的方形试样。16.2 程序称量试样并准确到1mg(m,) 0 11 GB

19、/T 5019.2-2009 按8.4测定并记录树脂的含量(Cb)0 按5.1.2规定的方法(0.7MPa)测量叠层厚度。，)。在15c 35 c下把试样置于厚度不超过1.5mm的两块抛光钢板中间，不使用定位挡块。把钢板和试样组合件置入预先加热到单项材料规范规定的温度的压机内。立即闭合压机并施加1MPa的压力，使试样困化5min士1min后从抛光钢板中取出试祥。仔细地清除挤出的树脂并注意不要带出玻璃纤维，再次称量试样(m，)。按5.1.2规定的方法(0.7MPa)测量叠层厚度。z16.3 结果规定温度下树脂的流动性按式(26)计算2F=旦二主;_X 10 ml L-b 式中zF一树脂的流动性，

20、以百分数表示(%); m，一一叠层试验前的质量，单位为克(g); m 叠层试验后的质量，单位为克(g); Cb 按8.4测定的试样树li含量，以百分数表示(%)。规定温度下树脂的凝固性按式(27)计算=式中2扎扎c=一-，X 100 t , C 树脂的凝固性，以百分数表示(%); t, 叠层试验前的厚度，单位为毫米(mm);t，一叠层试验后的厚度，单位为毫米(mm)。17 胶化时间. ( 26 ) . ( 27 ) 试样数量为两组，每组试样由约十片尺寸为100mmX25 mm的试片堆叠而成。对于宽度小于25 mm的带材，试样宽度为被试带的原宽。将叠层置于一块表面温度保持在170c士2C的热板上

21、加压，使熔融树脂挤压出来。计时器应在树脂刚刚触及热板的瞬间开始计时.在树脂已经熔化并达到规定的胶化时间的75%时，用一根3mm直径的小木棍搅拌树脂，应尽可能垂直地握持小木棍，混合熔化树脂的中央以及边缘，在搅拌过程中，熔化树脂的熔穴直径不应超过25 mm 在接近胶化点时，树脂开始发粘并形成丝状物，当树脂不再形成丝状物和不再发粘但仍有弹性时，表明已经胶化.此时停止计时，把测得的时间作为胶化时间，单位为分(min)或秒(s)0 18 柔软性18. 1 云母带的柔软性18. 1. 1 试验仪器柔软性试验仪(见图8)。辘筒线速度为10mm/s士1mm/so 18. 1. 2 试样裁取长200m血，宽为带

22、宽的五条试样。18. 1. 3 试样的预处理试祥在温度23c士2C和相对湿度50%士5%的条件下处理4ho 12 GB/T 5019.2-2009 18. 1. 4 试验环境试验在温度23(:土2(:和相对湿度50%士5%的条件下进行。18. 1. 5 试验步骤将试样以内径面向下送人仪器辘筒内，开动仪器匀速送出，当试样端部接触到仪器标尺时停机读数。18. 1. 6 结果柔软性以五个试佯测得的结果的中值表示，单位为mm。18.2 柔软云母板的柔软性18. 2. 1 仪器钢轴，其直径为柔软云母板标称厚度的100倍，18.2.2 试样试样宽度为50mm，试样长度见表L试样数量不少于两个。18.2.3

23、 试样的预处理同18.1. 3。18.2.4 试验环境同18.1.40 18.2.5 试验步骤表1试样长度单位为毫米顺着试样的长度方向，将其重叠绕在钢轴上，再自由展开观察。试验应元分层，无剥片云母滑动、折损和脱落.允许有由于内外径差所造成的拱起部分存在.18.2.6 结果试样有无分层，有无剥片云母滑动、折损和脱落。19 边缘弯曲度将云母带平铺于钢板尺上，量其300mm以内的最大弯曲部分与弧弦之间的距离。以mm表示.20 起层率20. 1 试验仪器刀刃长不小于600mm的剪床，刀口阔无缝隙，刀片稍有斜度，刀口锋利的程度应在使用位置可将厚度为0.05mm的电话纸剪开，控制刀口下降速度使试样能一次切

24、下来，落料板距刀口50mm 100 mm，并垫以云母板。20.2 试样在距云母板边缘不少于20m皿处取样，云母板标称厚度为O.4 mmO. 65 mm时，剪切成20mmX 20 mm的试样;云母板标称厚度为0.7mm1. 0 mm时，剪切成20mmX40 mm的试样。剪切50块试样.20.3 试验步骤对试样尺寸为20mmX40 mm的，先切成40mm宽的长条，再切成20mmX40 mm的小块s对试样尺寸为20mmX20 mm的，先切成20m皿宽的长条，再切成20mmX20 mm的小块。检查云母板的13 G/T 5019.2-2009 层间分离(指分裂为两片以上的)数量，20.4 计算起层率按式

25、(28)计算.式中zA=旦X100 50 A 岸起层率的数值，以百分数表示(%); n 试样分层的数量。20.5 结果起层率的测定值，取两位有效数字。21 可塑性21. 1 仪器钢轴，直径见表3021. 2试样试样宽度为50mm，试样长度见表20试样数量不少于两个。表2铜轴直径及试样长度标称厚度钢轴直径0.15.0.20 ,0.25 10土。.5 0.30 15士0.5。.4020士0.50.50.0.60.0.70 60士0.50.80 80士0.51. 0. 1. 2 100土0.521. 3 试验步骤将试样的钢轴置于烘箱中加热至产品标准中所规定的温度。.( 28 ) 单位为毫米试样长度7

26、0 100 140 400 520 640 先将云母带纸绕在铜轴上以利脱摸，再把受热变软的试样沿其长度方向迅速地卷绕在钢轴上，并用布带扎紧(云母街在卷绕时补强材料面在外)，操作可在同温度的电热板上进行。然后在产品标准中规定的温度下保持15min取出冷却至室温，去掉布带及钢轴观察，塑制的云母管应保持以钢轴直径为直径的管形，应无分层和剥片云母脱落。塑型云母板类试样塑制的云母管，表面剥片云母翘起不应超过其面积的1/2021. 4 结果报告试验后试样的外观，22 电气强度本试验按GB/T1408.1-2006进行。22.1 电极单项材料规范可按GB/T1408. 1-2006中图1a)、图1b)或图2

27、选用试验电极.22.2 试样14 除单项材料规范另有规定外，试样厚度即为收货状态下产品的厚度。试样面积根据产品的厚度决定，以避免电极间表面放电.对于可国化的材料，试样应按第4章制备。试样尺寸至少为250mmX250 mmo试样厚度应为1 mm，并由二层以上固化而成。试验次数为五次，可在同一试样上进行，应测量试样厚度并精确到士0.1mmo 22.3 程序GB/T 5019.2-2009 试样按GB/T1408. 1-2006中第6章条件处理后，在空气中或在泊中对其进行试验，试验用的媒质应按单项材料规范中的规定。施加电压应按GB/T1408. 1-2006中10.1，击穿判断标准按GB/T 140

28、8. 12006中第11章。22.4 报告按GB/T1408. 1-2006中第13章。23 在48Hz-62 Hz频率下的介质损耗因数与温度关系的特性23. 1 试样试样尺寸约150mmX150 mmX2 mmo对可固化材料按第4章规定制备自23.2 试验条件在空气中进行试验。从30c开始测定，其温度间隔为1OC左右，一直测到单项材料规范规定的温度为止。23.3 电极电极按GB/T1409-2006规定。一种合适的电极配置方法是z高压电极直径为100mm，低压电极直径为75mm，低压电极周围放置一个宽约10mm的保护环，电极与保护环间的间隙为1.5 mm 2.0 mm。用黄锅电极作试样电极的

29、背衬，电极材料应符合GB/T1409-2006的规定。黄铜电极边缘倒角半径大于0.8mm，以消除尖锐的边缘。23.4 程序按GB/T1409-2006选用一种合适的试验仪器，在已测厚度的试样上施加一个最高电场强度1. 5 kV/mm，在48Hz62 Hz频率下进行试验。在上述规定的各温度下，测定试祥的介质损耗因数，并作出介质损耗因数与温度的关系曲线。23.5 报告按GB/T1409-2006中第9章。24 在48Hz-62 Hz频率下的介质损耗因数与电压关系的特性24. 1 试样试样尺寸约150mmX150 mmX2 mmo对可困化材料按第4章规定制备。24.2 试验条件在空气中进行试验。从1

30、kV开始施加电压，其电压间隔为1kV，一直测到曲线出现转折点为止，最高试验电压不超过20kVo 24.3 电极同23.3的规定。24.4 程序按GB/T1409-2006选用一种合适的试验仪器，在空气中于23c土2C以及48Hz62 Hz频率下进行试验.在上述规定的各电压下，测定试样的介质损耗因数，并作出介质损耗因数与电压的关系曲线。24.5 报告按GB/T1409-2006中第9章。25 体积电阻率按GB/T1410-2006进行。15 GB/T 5019.2-2009 25. 1 试验仪器试验仪器应符合GB/T1410-2006中第5章的要求。25.2 电极测量电极直径为50m血，高压电极

31、直径为80mm，保护电极宽度为10mm，电极和护环之间的问隙为2.0mm.电极应符合GB/T1410-2006中第8章的要求。25.3 试样除非另有规定，试样面积应为100mmX100 mm 。25.4 试验步骤按GB/T1410-2006的要求进行，试验电压为1kV. 25.5 结果体积电阻率以三个试样测得的结果的中值表示，单位为.nm。26 高温绝缘电阻试验方法待定a27 缺陷和导电粒子的检测试验方法待定。28 渗透性28. 1 试验仪器标准Williams型渗透仪，其试验面直径为60m皿士0.5mm(见图7)。注g盛试验液体的容器能加热和冷却，宜恒温控制.计时器=例如秒表，计时准确到0.

32、1s. 试验液体z体积分数为60%蓝麻油二次精馆和40%甲苯的混合液。25c时密度为0.917g/crn , 教度为26mPa s. 注z由于甲苯易挥发，试验液体每10天应补充一次甲苯.另外，由于革麻油的老化会降低测量的准确性，建议不要使用存放四个月以上的混合液.28.2 试样试样尺寸为75mmX75 mm.每组试样为三个，共制备两组。28.3 试验方法按单项材料规范规定的方法测量试样厚度.在云母纸的同一面上(试验范围以外地方)对全部试样随机地从16进行编号。把2、4和6试样的编号面朝外(即不与试液接触进行试验。把1、3和5试样的编号面与试液接触进行试验。把试液注入渗透仪，使试液水平面距顶部5

33、m血。用夹环把试样固定在液体上方，保持试液的温度为25c士0.5c (恒温控制).当渗透仪从水平位置转人倾斜位置时开始计时.当试液完全浸透圆形试面时停止计时。注z由试验而引起的试液损失，在下次试验之前应予以补充.28.4 结果报告每一组试样测量时间的中值、最大值及最小值，单位为秒，并注明试样厚度。16 GB/T 5019.2-2009 29 耐热性本试验按GB/T11026. 1-2003、GB/T11026. 2-2000、GB/T11026. 3-2006、GB/T11026.4-1999进行.具体材料选取的特性及终点判断在单项材料规范中规定。1 2 34543 2 6 1-一上加热极，2

34、 衬垫(衬垫应具有厚度1m皿-2皿血。10层牛皮纸或其他材料;例如，聚芳配胶纤维纸、蒙芳酷胶纤维布或玻璃布); 3 抛光铜板(锚锅板，2mm厚); 4 防粘材料(例如，三醋酸薄膜); 5一叠层56一下加热板，图1制备试验用试样板的叠层组成压力压力j(N/mm2)r-一-寸-3温度2 1 困化60min 时间/min固2加压过程条件17 GB/T 5019.2-2009 1 加热器92 烧瓶$3、6-一磨口z4一一过滤柑增35 回流抽堤器;7 玲凝器s8.9 万能夹s18 10-铁架台.1 压梁$2一一试样;3一一支承台$4 测力装置E1 2 3 4 图3抽提试验装置示意图图4测量挺度的设备1

35、压梁sF一一试样g3一支承台.，0.5士。.054 2 1 d , 。1 4在231;2 3 4 7 10 GB/T 5019.2-2009 单位为毫米图5测量挺度的设备20 30 40 50 60 压力IMPa图6弹性压缩和望性压缩19 GB/T 5019.2-2009 单位为毫米, E 且E, , N 国._- a=20G土l225 同。温度计60 圄7标准Willjams型活透仪单位为毫米175 / I J I十二-LJ r二、/1 !+，.一、 E 50-一100-一-150、J200 1一电机FZ一一齿轮53一一挡板;4 上寝35 下辘56 试样z7 刻度尺58一一开关。图8柔软性试

36、验仪示意图20 GB/T 5019.2-2009 附录A(资料性附录)本部分章条编号与IEC60371-2，2004章条编号对照表A.1给出了本部分章条编号与IEC60371-2，2004章条编号对照一览表。表A.1 本部分章条编号与IEC60371-2，2004章条编号对照本部分章条编号对应的国际标准章条编号1 1 2 2 3 4 3 1-4.3 3.1-3.3 5. 1 4. 1 5.2.1-5.2.3 4.2.1-4.2.3 5. 2. 4 5.2.4.1-5.2.4.3 4.2.4-4.2.6 5.3-5.4 4.3-4.4 6 5 7 6 且1-8.37.1-7.3 8.4.1-8.

37、4.3 7.4.1-7.4.3 8.4.4 7.4.4.1、7.4.4.28. 4. 5 8.5-8.7 7.5-7.7 9 10.1-10.4 8.1-8.4 11. 1-11.2 9.1-9.2 1l.3 12 10 13.1-13.4 11.1-11.4 14.1-14.4 12.1-12.4 15.1-15.4 13.1-13.4 寸16 14 16.1-16.3 14.1-14.3 17 15 18-21 22.1-22.4 16.1-16.4 21 GB/T 5019.2-2009 表A.l(续本部分章条编号对应的国际标准章条编号23.1-23.5 17.1-17.5 24.1-2

38、4.5 18.1-18.5 25-26 27 19 28.1-28.4 20.1-20.4 29 22 22 GB/T 5019.2-2009 附录B(资料性附录本部分与IEC60371-2，24技术性差异及其原因表B.l给出了本部分与IEC60371-2，2004的技术性差异及其原因的一览表团表B.1 本部分与IEC60371-2，2004技术性差异及其原因本标准的章条编号技术性差异原因2 增加规范性引用文件GB/T1033. 1 标准中规范性引用了这些文件，GB/T1. 1 2008、GB/T1410-2006 要求列出规范性引用的文件增加了第3章。将国际标准第3.2条最后该段内容属对试验

39、的一般要求3 1段移至本标准的第3章5.2. 4 增加了条标题使材料分类一目了然5.2.4.1-5.2.4.3 此3条由第三层次的条变为第四层次的条使条文清晰6 增加了GB/T1033. 1-2008 增加可操作性B 增加了对公式含义进行解释强调与GB/T1.1的一致性8.4.2 增加了索氏(Soxhlet)抽提器的示意图使初学者易于识到将条标题由有机硅肢粘剂含量n修改为8.4.4 有机硅胶粘剂可落性胶粘剂).并将文字使上下文的结构一致表达公式修改为以字母符号表达的公式.同时增加了单位面积胶粘剂的质量计算公式8. 4. 5 增加了8.4. 5 考虑到实际应用中需要，故增加了此项试验方法8.7.

40、2 增加了用15%苛性饵(KOH)榕液煮沸直使此项试验方法的范围更宽，实际应用中到发生解体以除去胶粘剂增加可操作性9 增加了第9章考虑到实际应用中需要，故增加了此项试验方法(与1985年版第4章一致11. 3 增加了11.3 增加可操作性13.2 试样长度由50mm. 200 mm修改为设备的测量精度不太高，故增加试样长度200 m皿来减小测量误差，与上一段一致15.2、16.1、17增加了试样数量增加可操作性15.4、16.3增加了对公式含义进行解择强调与GB/T1.1的一致性增加了第18章-21章考虑到实际应用中需要，故增加了此项试18-21 验方法(与1985年版第12章-15章一致)2

41、5、26增加了第25章、26章考虑到实际应用中需要，放增加了此项试验方法(与1985年版第19章、20章一致由OON|时-mFOmH旨。国华人民共和国家标准以云母为基的绝缘材料第2部分=试验方法GB/T 5019.2-2009 中4峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码.100045网址WWW 电话.6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销唔印张1.75 字数45千字2009年9月第一次印刷开本880X12301/16 2009年9月第一版 书号.155066 1-38721 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话，(010)68533533