GB T 4909.4-2009 裸电线试验方法.第4部分 扭转试验.pdf

《GB T 4909.4-2009 裸电线试验方法.第4部分 扭转试验.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 4909.4-2009 裸电线试验方法.第4部分 扭转试验.pdf（5页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、ICS 2906010K 11 罾雪中华人民共和国国家标准GBT 490942009代替GBT 49094 19852009-03-19发布裸电线试验方法第4部分：扭转试验Test methods for bare wiresPart 4：Torsion test2009-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局磐士中国国家标准化管理委员会夏仰刖 再GBT 490942009GBT 4909裸电线试验方法分为十二个部分：第1部分：总则；一第2部分：尺寸测量；一第3部分：拉力试验；第4部分：扭转试验；一第5部分：弯曲试验 反复弯曲；第6部分：弯曲试验 单向弯曲；第7部分：卷绕试验；第

2、8部分：硬度试验 布氏法；一第9部分：镀层连续性试验一一多硫化钠法；第10部分：镀层连续性试验 过硫酸铵法；一第11部分：镀层附着性试验；一第12部分：镀层可焊性试验 焊球法。本部分为GBT 4909的第4部分。本部分代替OBT 49094-1985(裸电线试验方法扭转试验。本部分与GBT 49094-1985相比主要变化如下：按照GBT 11 2000的要求，对编排格式进行了修改，并对部分文字进行了修饰；一扩大了标准的适用范围(1985年版第1章；本版第1章)；一增加了“规范性引用文件”一章(1985年版无；本版的第2章)；一对扭转机及其夹头提出更为详细的要求(1985年版第2章；本版第3章

3、)；重新规定了扭转速度(1985年版44；本版54)；删除了“二重扭转”扭转方式(1985年版45；本版无)。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SACTC 213)归口。本部分起草单位：上海电缆研究所、江苏圣安电缆有限公司、昆明电缆股份有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、上海亚龙工业股份有限公司、湖南湘能电工股份有限公司、深圳市神州线缆有限公司、无锡江南电缆有限公司和河南通达电缆有限公司。本部分起草人：陆盛叶、邢海甬、孙萍、何文均、蒋仁章、李斌、吴学愚、章鹏、张传省、史万福。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：一一GBT 490941985。裸电线试验方法第

4、4部分：扭转试验GBT 4909420091范围GBT 4909的本部分规定了裸电线扭转试验的试验设备、试件制备、测量步骤、试验结果及评定等。本部分适用于测定标称直径d为0300 mm1000 mm的铜、铝及其合金、双金属线等圆截面导体及特征尺寸n2000 mm的异形截面导体(如接触线等)的扭转性能。本部分是将规定长度的试件，以其自身的轴线为中线扭转，直至断裂或达到规定的扭转次数为止。本部分应与GBT 49091-2009一起使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 4909的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于

5、本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 490912009裸电线试验方法第1部分：总则3试验设备扭转试验机应满足下列要求1定位夹头；2 旋转夹头；3一一试件；d圆形截面试件标称直径；一一异形截面试件特征尺寸；I标距长度；F负荷。图1扭转试验机原理图31夹头311夹头硬度夹头应具有足够的硬度，夹持钳口的硬度为55 HRC65 HRC。GBT 490942009312夹头位置夹头应保持在一轴线上，对试件不增加任何弯曲力，不应妨碍由试件引起的夹头之间长度的变化，并与试件的扭转轴线重合。313旋转夹头旋转夹头应

6、能绕试件轴线双向旋转，旋转夹头的转速应可调，转速均匀稳定。314定位夹头定位夹头能沿轴向移动调节两夹头问的距离，当旋转夹头转动时不产生任何角度的偏转。定位夹头上能施加一定的负荷，使扭转的试件始终处于平直状态。32扭转机扭转机应配备测量两夹头间标距长度的刻度尺，并能自动记录和控制扭转次数。4试件制备41取样应从外观检查合格试件的一端，取试件五根，试件长度应为原始标距长度加两倍夹持长度。存在局部硬弯的线材不应用于试验。42校直试件应小心地用手校直试件，必要时，允许将试件置于木材、塑料平面上，用木锤轻轻校直。校直时，不应损伤试件表面，也不应扭曲试件。43标距除非产品标准另有规定，试验机两夹头间的标距

7、长度应为100d，最大不超过500 mm。5试验步骤51夹头定位应根据试件尺寸，确定试件的原始标距长度，调整定位夹头，使两夹头间的距离等于原始标距长度。52负荷在定位夹头上挂上砝码，使试件刚能拉直，这时试件所受的拉力应不大于试件拉断力的2。53试件定位装上试件，确信试件的轴线与夹具的轴线重合后，夹紧夹具。54扭转速度除非另有规定，否则应按表1所列有关材质的试件直径选用相应的扭转速度，其偏差应控制在规定转速的10以内。转速应均匀稳定，注意防止试件可能产生的热影响试验结果。表1扭转速度试件标称直径d 单向扭转速度双向扭转速度或特征尺寸n钢 铜爰铜合金 铝及铝合金d(n)36 6060 6036d(

8、d)50 60305Od(d)100 30 30试验进行到规定扭转次数(N)或完全断裂为止。55扭转方式单向扭转：试件绕自身轴线向一个方向均匀旋转360。作为一次扭转，扭转至规定次数或试样断裂。双向扭转：试件绕自身轴线向一个方向均匀旋转360。作为一次扭转，扭转至规定次数后，向相反方2GBT 490942009向旋转相同次数或试样断裂。扭转方式的选择见相应的产品标准规定。注：当扭转次数达到规定值时，无论断裂位置如何，均认为试验有效。如断裂处在夹头钳口内或离钳口的距离小于2d，且扭转次数未达到规定值，应另取试样重新试验。如试件发生严重劈裂，则最后一次扭转不计。6试验结果及评定61试验记录试验记录中应注明试件尺寸、标距长度、施加的负荷及扭转速度。如果作外观检查时，还应注明如下：一试件全长上的扭转纹距均匀度； 一试件断口形状及缺陷：平的、阶梯形的、斜的、扇形的、带裂缝的、带缩孔的等试件的裂层：沿试件扭转条纹出现破坏金属连续性的裂缝或飞刺等。62评定试验结果符合相关产品标准的规定，判为合格。