GB T 3667.1-2005 交流电动机电容器 第1部分;总则--性能、试验和定额--安全要求--安装和运行导则.pdf

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1、ICS 31.060.70 K 42 道昌中华人民共和国国家标准GB/T 3667. 1-2005/IEC 60252-1 : 200 1 代替GB3667-1997 交流电动机电容器第1部分:总则性能、试验和定额安全要求安装和运行导则AC motor capacitors-Part 1: General-Performance, testing and rating一Safety requirements-Guide for installation and operation (lEC 60252-1: 2001 , IDT) 2005-05-17发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局

2、也士中国国家标准化管理委员会a叩中华人民共和国国家标准交流电动机电容器第1部分:总则-一性能、试验和定额一一安全要求一一安装和运行导则GB/T 3667.12005/IEC 60252-1:2001 祷中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X 1230 1/16 印张1.5字数40千字2005年7月第一版2005年7月第一次印刷祷书号:155066 1-23064 定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)6853353

3、3GB/T 3667.1一2005/IEC60252-1:2001 目次前言.皿1 总则.，1. 1 范围和目的1. 2 规范性引用文件1. 3 定义21. 4 使用条件.4 1. 5 优先电容偏差.4 2 质量要求和试验.42.1 试验要求.4 2.2 试验种类.5 2.3 型式试验52.4 出厂试验.6 2.5 损耗角正切测量.7 2.6 外观检查72.7 引出端间电压试验2.8 引出端与外壳间电压试验.7 2.9 电容测量2. 10 尺寸检查.7 2.11 机械试验2.12 密封性试验.9 2.13 耐久性试验2.14 湿热试验.10 2. 15 自愈性试验.10 2. 16 破坏试验1

4、02.17 耐热、耐火、耐起痕3 过负荷.t.t. . 13 3.1 允许过负荷.13 4 安全要求.4.1 爬电距离和电气间隙.4.2 引出端和连接电缆. . . 13 4.3 接地.14 4.4 放电器件.14 5 额定值.14 5.1 标志146 安装和运行导则6.1 ，总贝。.156.2 额定电压的选择6.3 检验电容器温度GB/T 3667.1一2005/IEC60252-1 : 200 1 6.4 检验瞬态值6.5 泄漏电流.16 附录A(规范性附录)试验电压 17 参考文献. . 18 E GB/T 3667. 1-2005/IEC 60252-1 :2001 目IJ1=1 GB

5、/T 3667(交流电动机电容器分为两个部分:第1部分:总则性能、试验和定额一一安全要求一一安装和运行导则;第2部分:电动机起动电容器。本部分为GB/T3667的第1部分，本部分等同采用国际电工委员会IEC60252-1: 2001 (交流电动机电容器第1部分:总则一一性能、试验和定额一一安全要求一一安装和运行导则。本部分是对GB3667-1997(交流电动机电容器的修订，主要修订内容有:1)删去了电动机起动电容器的有关内容，将其纳入GB/T3667.2中;2)对于额定电容值的不对称偏差增加规定了:a) 在2.3.2.2允许的电容总范围之内;b) 大于或等于被试电容器式样的电容偏差。例如，对于

6、士5%的合格证明认可如:1%1%可%，+l%，但不认可:+:l%。3)引出端间电压试验(表2)型式试验时间由原来的105增至605 , 本部分的附录A为规范性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电力电容器标准化技术委员会(CSBTS/TC45)归口。本部分起草单位:西安电力电容器研究所、宁披新容电器有限公司、安徽铜峰电子股份有限公司、安徽、源光电器有限公司、芜湖市金鑫电子有限责任公司、华中科技电子有限责任公司(794厂)、广东顺太电容电器有限公司、广东胜业电器有限公司。本部分主要起草人:徐歌、陈才明、鲍俊华、温海波、罗运林、李素兰、黄健雄、陈榕。本部分所代替标准的历次版本发布情况为

7、:一GB3667-1983、GB/T3667-1993、GB3667-1997。mM GB/T 3667. 1-2005/ IEC 60252-1: 200 1 交流电动机电容器第1部分:总则一一性能、试验和定额一一安全要求一一安装和运行导则1 总则1. 1 范围和目的本部分适用于拟连接到由频器，以及与三相异步电动机连本部分适用于浸渍或一一标称电压1-一一标称电压1标称电压1在频率为-一拟用于各二拟在叠本部分的目的1. 2 规范性引用文件下列文件中的条款通协议的各方研究是否可使用这些部分。复合作介质，采用金属化款。凡是注日期的引用文，然而，鼓励根据本部分达成GB/ T 2423.3 电工电子产

8、品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法(GB/T2423. 3-1993 , eqv IEC 60068-2-3 : 1984) GB/ T 2423. 10 电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦)CGB/ T 2423. 10- 1995 , idt IEC 60068-2-6 :1 982) GB 2423. 28 电工电子产品基本环境试验规程试验T:锡焊试验方法(GB2423.28一1982，eqvIEC 60068-2-20 : 1979) GB/ T 2423. 29 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验U:引出端及整体安装件强度(GB/242

9、3.29 - 19 99 , idt IEC 60068-2-21 : 1992) GB/ T 4207 固体绝缘材料在潮温条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法GB/T 3667. 1-2005/IEC 60252-1 : 200 1 CGB/T 4207-2003 , IEC 60112:1979 ,IDT) GB 4208一1993外壳防护等级(lP代码)(eqvIEC 60529:1989) GB/T 5169. 10 电工电子产品着火危险试验试验方法灼热丝试验方法:总则(GB/T 5169. 10一1997，idtIEC 60695-2-1/0:1994) GB/T 5169.

10、 11 电工电子产品着火危险试验试验方法成品的灼热丝试验和导则CGB/T5169. 11-1997, idt IEC 60695-2-1/1:1994) GB/T 11918一2001工业用插头插座和精合器第1部分:通用要求CidtIEC 60309-1 :1 999) ISO 4046 :1 978 纸，纸板，纸浆和相关术语一一词汇1.3 定义本部分采用下列定义。1.3. 1 电动机运行电容器motor running capacitor 一种用来与电动机辅助绕组相连接，以帮助电动机起动并改善在运行状况下的转矩的电力电容器。注:运行电容器通常与电动机绕组永久性连接，并在电动机整个运行期间均处

11、于回路中。在起动期间，如果电动机与起动电容器并联，则有助于电动机的起动。1. 3. 2 电动机起动电容器motor starting capacitor 一种向电动机辅助绕组提供超前电流，且当电动机一旦运转，即从电路中断开的电力电容器。1. 3. 3 金属锚电容器metal foil capacitor 一种电极由介质隔开的金属锚或金属带构成的电容器。1. 3. 4 金属化电容器metallized capacitor 一种电极是由蒸镀在介质上的金属层构成的电容器。1. 3. 5 自愈式电窑器self-healing capacitor 一种在介质局部击穿后其电性能可自行迅速地基本上恢复的电容

12、器。1. 3. 6 电窑器的放电器件discharge device of a capacitor 一种可装于电容器内部的，当电容器从电网断开后能在给定的时间内将引出端间的电压实际上降低到零的器件。1. 3. 7 连续运行continuous operation 在电容器的正常寿命期内无时间限制的一种运行。1. 3. 8 2 运行等级class of operation 设计电容器时采用的，在额定负荷条件、额定电压、规定温度和额定频率下的最短总寿命。A级一一-30000 h; B级10000 h; C级3000 h; D级一一-1000 h。这些运行等级表示在电容器寿命期间实际故障率不超过3%

13、。与电压相对应的电容器有不止一个运行等级。GB/T 3667. 1-2005/IEC 60252-1 : 200 1 1.3.9 最低允许电容器运行温度minimum permissible capacitor operating temperature 在投入瞬间，电容器外壳外表面的允许最低温度。1.3. 10 最高允许电容器运行温度maximum permissible capacitor operating temperature tc 在运行期间，电容器外壳外表面最热区域的允许最高温度。1. 3. 11 电容器的额定电压rated voItage of a capacitor UN 设

14、计电容器时采用的交流电压的有效值。1. 3. 12 电容器的额定频率rated frequency of a capacitor fN 设计电容器时采用的最高频率。1.3. 13 电容器的额定电窑rated capacitance of a capacitor CN 设计电容器时采用的电容值。1.3. 14 电容器的额定电流rated current of a capacitor 在额定电压和频率下的交流电流的有效值。1. 3. 15 电容器的额定容量rated output of a capacitor QN 由电容、频率和电压(或电流)的额定值计算得出的无功功率。1. 3. 16 电窑器的

15、损耗capacitor losses 电容器消耗的有功功率。注:除非另有说明，电容器的损耗应理解为包括作为电容器组成部分的熔丝和放电电阻的损耗。1. 3. 17 电窑器的损耗角正切tangent of loss angle of a capacitor tan 在规定的正弦交流电压和频率下，电容器的等值串联电阻与容抗之比值。1. 3. 18 容性泄漏电流(仅适用于金属外壳的电容器)capacitive leakage current (only for capacitors with a metal case) 当电容器由具有中性点接地的交流电源系统施加电压时，在连接于金属外壳与地之间的导体中

16、流过的电流。1. 3. 19 电容器类型type of capacitor 当电容器具有相似的结构形式、相同的介质材料、相同的制造工艺、相同的额定电压、相同的气候类GB/ T 3667. 1-2005/ IEC 60252-1 : 200 1 别及相同的运行方式时，被认为是同类型的。同类型电容器仅可以在额定电容和尺寸上不同。引出端和安装件之间的较小差异是允许的。注:相同结构包括介质材料、介质厚度以及外壳类型(金属或塑料)等相同。1. 3. 20 电容器式样model of capacitor 当电容器结构相同、且具有相同功能、尺寸在公差限度内并可互换时，被认为是同式样的。1. 3. 21 安全

17、防护等级c1 ass of safety protection 安全防护等级用下列三种代码中的一种来表示，并标志在电容器上。CP2) 表示该类电容器设计成失效肘I，喃喃寄回恤旺述的试验来检验。b) 注:IEC尚d) 运行温推荐的示，即10/70/211. 5 优先电窑偏差400C十1000C之间(见1.3. 9和1.3. 10)。高允许电容器运优先偏差为:!:5%，:!:10%15%。允许采用不对称偏差，但偏差不得2 质量要求和试验2. 1 试验要求2. 1. 1 概述本章给出了电容器的试验要求。2. 1. 2 试验条件天)。度和湿热严酷度来表除对特定的试验和测量另有规定外，电容器介质的强度应

18、在+150C + 350C范围内，并应予以记录。4 GB/T 3667. 1-2005/ IEC 60252-1 : 200 1 如需校正，则参考温度应为十20C。注:如果电容器于不施加电压状态下，在这一环境温度中放置了足够的时间(取决于电容器尺寸)，则可认为其介质温度与环境温度相同。2.2 试验种类试验分为两类:a) 型式试验;b) 出厂试验。2.2. 1 型式试验型式试验是用来检验电容器设计的合理性及其在本部分规定的条件下运行的适应性。型式试验由制造方和(或)由权威试验机构进fi.U1日需认证时)。号证书的适当悔#机构的监督下进行。2. 3 型式试验2.3.1 试验程序选作型式试验的每用作

19、试品的电于氢i每一试验组应制造方应提供如果其比值超的电容器也应进行同样，如果其积电容的电容器也|面积是指排2. 3. 2 合格范围2. 3. 2. 1 对单个卫为相同型号、不同额的所有式样均有效。2.3.2. 2 对具有某一偏差的两倍以内)的相l口于额定电容范试验。突起部位、引出a) 在2.3.2.2允许的电容总范b) 大于或等于被试电容器式样的电容偏ira1 %，二l% , % ，+l %，但不认可l;%。位表面积电容最小单位表面的规则选出的:l: 1C#L :l: 10%可覆盖到%。当每组的不合格数以及不合格电容器的总数不超过表1所示的数量时，则应认为该电容器式样符合本标准要求。当电容器设

20、计成在两种或更多不同条件(额定电压、运行等级、额定负荷周期等)下运行时，则以下试验应在最芦;式验电压下进行，且仅进行一次:a) 引出端间电压试验(见2.7); b) 引出端与外壳间电压试验(见2.8); 5 GB/T 3667. 1-2005/IEC 60252-1 : 200 1 c) 自愈性试验(见2.15)。耐久性试验应对每-电压额定值，并在电容器上所标明的每种运行条件下进行，试品的数量应作相应计算。表1型式试验一览表组试验条号试品数初试允许不合格复试允许别(注1)数(注2)不合格数外观检查2. 6 标志检查5. 1 1 1 尺寸检查2. 10 84J 。(注3)机械试验(焊接除外)2.

21、11 密封性试验(如适用时)2.12 2 2 耐久性试验2.13 4221J 。(注。焊接(如适用时)2. 11. 2 湿热试验2. 14 1 3 126J 。引出端间电压试验2. 7 (注3)引出端与外壳间电压试验2.8 l 4 自愈性试验(如适用时)2.15 2010J 。(注3)2010J 1 d 广破坏试验(如电容器上标有时)2.16 。105J (注5)3 耐热、耐火、耐起痕(不适用于具6 2.17 (仅对绝缘子。有引出导线的电容器)(注的注1:规定的试品数包括在需要时供复试用试品数。在方括号内的数字为试验实际所需要的台数。所有的数字叫表示对每一被试电容值的试品数量。如果试验一个范围

22、，则在本表中列出的数量将适用于最大电容和最小电容两者，或者按2.3.1在额定电容范围内的任何其他要求试验的中间值。注2:同一台电容器多于一项试验不合格算1台电容器不合格。注3:对于组1、3和4，有l台不合格允许复试，但复试中不允许不合格。注4:对于组2，有0或1台不合格，不要求复试;有2台不合格则要求复试，复试中不允许不合格。住5:对于纽5.见2.16.万一有1台不合格，允许在特殊条件F复试。牙含I注6:对于2.17所述的试验，需要3个绝缘子试品(将引出端定位的绝缘材料件)。要求用1个试品作球压试(2. 17. 1) .1个试品作灼热丝试验(2.17.2)，1个试品作起痕试验(2.17.3)。

23、2.4 出厂试验2.4. 1 试验程序电容器应按规定顺序进行下列试验:a) 密封性试验，如适用时(见2.12) ; b) 引出端间电压试验(见2.7) ; c) 引出端与外壳间电压试验(见2.8); d) 外观检查(见2.6); 6 GB/T 3667. 1-2005/IEC 60252-1 :2001 e) 电容测量(见2.9) ; f) 损耗角正切测量(见2.5)。2.5 损耗角正切测量损起角正切的限值及测量频率应由制造方规定。2.6 外观检查产品状况、加工工艺、标志及表面处理应良好，标志在电容器寿命期内应清晰。2. 7 引出端间电压试验在型式试验时，电容器应承受表2中规定的交流电压。试验

24、应在额定频率的实际正弦波电压下进行。也可在50Hz或60Hz下进行试验。制造方也可选择用较高频率进行试验。表2试验电压运行方式电容器类型试验电压与额定型式试验时间电压之比a.c. s 非自愈式电容器2. 15 60 连续自愈式电容器2.0 60 对于出厂试验，表2中的试验时间可由60s减少到2s。应不发生闪络或永久性击穿;对于金属化电容器可以发生自愈。当电容器是由多个部分组成的时，则每一部分均应按表2单独进行试验。2.8 引出端与外壳间电压试验电容器应能承受施加于引出端(连接在一起)与外壳之间的、频率为尽可能接近额定频率的、有效值为如下规定的实际正弦波交流电压，历时60s，应不发生击穿。2倍额

25、定电压+1 000 V，但不得低于2000V。如果电容器外壳为绝缘材料，则在型式试验时，试验电压应施加在引出端与金属支架之间(若有时)，或加在引出端与紧紧地包在外壳表面的金属宿之间;在出厂试验时，试验电压应加在引出端与金属件(若有时)之间。如果外壳全部是由绝缘材料制成的，则无需进行出厂试验中的本项目。试验期间，应不发生介质击穿或闪络。对于出厂试验，试验持续时间可由60s减少到2s。2. 9 电容测量电容应采用能排除由于谐波所引起的误差的方法进行测量。测量准确度应优于电容总偏差范围的5%，对于型式试验，绝对准确度最大应优于0.2%。型式试验和出厂试验均应在额定频率及0.91.1倍额定电压下进行。

26、如果能够证明测得的电容与真实值的偏差不大于0.2%，则允许采用其他测量电压和频率。2. 10 尺寸检查外壳、引出端和安装件的尺寸应符合图样所标明的尺寸，并考虑允许偏差。另外，应检查表5所列最小爬电距离和电气间隙。2.11 机械试验这些试验应按GB/T2423的有关规定进行。试验包括:引出端强度:试验U，见GB/T2423. 29; 焊接:试验T，见GB2423. 28; 7 GB/T 3667. 1-2005/ IEC 60252-1 : 200 1 振动(正弦):试验Fc，见GB/T2423 . 10。2. 11. 1 引出端强度如适用时，电容器应承受GB/T2423. 29中的试验Ua，U

27、b , Uc和Ud。2. 11. 1. 1 试验Ua一一拉力对所有类型的引出端施加的负荷均应为20N。对于外部引出线，其横截面至少应为0.5mm2。2. 11. 1. 2 试验Ub一一弯曲(引出端的一半)本试验仅对引出线进行。应施加两次连续的弯曲。2. 11. 1. 3 试验Uc一一扭转(引出端的另一半)本试验仅对引出线进行。应施加两次连2. 11. 1. 4 试验Ud-扭矩(螺纹引本试验仅对蝶、纹引出端进行应将螺母或螺栓拧紧到耐破坏应力的强度。丝扣材料应具有足够的且9年FU-r飞U-i?9 2. 11. 1. 5 外观检每项试验结束后2. 11. 2 焊接仅当引出端设计成电容器应承受GB2

28、当不能采用焊槽法和焊试验前后，应按2.9规定的当所有试验程序完成之后，对电2. 11. 3 振动电容器应承受GB/T2423. 10的试验Fc，采用与实际使用相似的安装方式。试验严酷度如下:一一-f = 10 Hz55 H z; =:I:O. 35 mm; 一每一轴向试验持续时间为10个频率循环(三个轴向互成900)，每分钟一个倍频程。试验前后，应按2.9规定的方法测量电容器的电容。电容不允许有明显的变化。试验后，电容器应能耐受按2.8进行的引出端与外壳间的电压试验，应不发生介质击穿或闪络。当所有试验程序完成之后，应对电容器进行外观检查，其应无明显损伤。8 GB/T 3667. 1-2005/

29、IEC 60252-1 : 200 1 2. 11. 4 紧固螺栓或螺柱(如装有时)紧固电容器器身的带螺纹的螺栓及附件在使用中应有足够的耐损强度。应对2.13(耐久性试验)中的4台试品按以下方法检查紧固螺栓或螺柱的耐久性能。将4台电容器固定到耐久性试验箱的固定板上，固定板的厚度应为1.5 mm:!:O. 1 mm，孔径应为底部螺栓直径加O.5 mm1. 0 mm。耐久性试验开始前，施加表3规定的扭矩，耐久性试验结束时，施加表3规定的相应扭矩的一半。不允许有损坏。2.12 密封性试验如果制造方能保证电容器在tc+ 100C下不含有液态物质，则不必做此项试验。将电容器放置于最易显露渗漏的位置，在;

30、持续足以使电容器各个部位均达到该;需所需的时间。在冷却之前，电容器应在此J不应产生渗漏。2.1 3 耐久性试验本试验拟用来对用底部螺拟用下述方导2. 13. 1 在强迫a将电容器放试验箱中的纪注:建议每台被试电容器用断路器或熔断器单独保护。2. 13. 2 耐久性试验程序电容器应按表4所列的相应等级进行试验。预期寿命等级超过30000 h者，允许按以下方法进行计算;试验持续时间:在1.35UN下为寿命的10%;在1.25UN下为寿命的20%。在表4中给出的试验时间是指实际施加电压时间。，电容器应不受好地分布于电容器9 GB/T 3667. 1-2005/IEC 60252-1 :2001 表4

31、耐久性试验条件30000 h 10 000 h 3000 h 预期寿命(A级)(B级)(C级)在1.25 UN下连续在1.25 UN下连续在1.25 UN下连续试验条件6000 h，或在1.35 2 000 h，或在1.35 600 h UN下连续3000hUN下连续1000 h 允许电容变化3% 3% 3% 2.13.3 合格条件在试验期间，应不发生永久性击穿、开路或闪络。当试品为最不利放置时、在上限温度下保持10min后，应没有明显的成滴渗漏。试验结束时，电容器应自然冷却到环境温度，然后测量电容(见2.9)。允许进行中间测量。2.14 湿热试验试验前应测量电容(见2.9)本试验应按GB/T

32、2423.3的规定进行。应采用标志上表明的严酷等级。试验期间，对试品不施加电压，也不进行测量。1000 h CD级)在1.25 UN下连续200 h 3% 在温热周期后，应将电容器在标准大气条件下恢复不少于1h，不多于2ho恢复后应立即按2.9测量电容。试验后，电容变化应小于0.5%。2.15 自愈性试验自愈式电容器应具有较好的自愈性能。合格与否以下述试验来检验。4 , , 本试验仅对标有II h或SH标志的电容器进行。, ， 电容器应耐受2.7所述的试验，试验时间在相应的表中给出。如果在这一时间内发生的自愈性击穿少于5次，则应以不大于200V/min的速度升高电压，直到自试验开始起发生5次自

33、愈性击穿为止，或者直到电压达到最高值3.5UN为止。随后，电压应降至发生第5次自愈性击穿电压的0.8倍，或电压最高值的O.8倍，并保持1080在此期间，应允许在每台电容器内再发生一次额外的自愈性击穿。如果电容器满足以下两项要求，则应认为其通过了试验。a) 电容变化0.5A者为8500C;样品的任何火焰或炽燃均应在灼热丝撤离后30s内熄灭，并且任何火焰的滴落物不应点燃一块折叠起来的5层织物，按ISO4046的规定，该织物水平铺开放在施加灼热丝的样品的下方，距离200mm士5mm处。2. 17 . 3 起搞试验将带电部件定位的或对相关部件按GB/3 过负荷3. 1. 1 最高允许无论其运行电压的非

34、正常6. 2、6.3和6.5 3. 1. 2 最大电容器应4 安全要求4.1 爬电距离和电气间引出端绝缘外表面的爬这些最小距离应仅适用于具有或应满足对特殊使用的要求。任何小于1mm宽的槽对爬电距离起作用的应只限于其宽度。任何小于1mm的空气间隙在计算总空气路径时应予以忽略。爬电距离为沿绝缘材料表面测得的在空气中的距离。4.2 引出端和连接电缆不超过l.1倍额定起的瞬态电压(见下产生的电流下之比。电气间隙，或这些带电部件与引出端和不可拆开的连接电缆应具有能安全流过电容器电流的导体截面，并应有足够的机械强度。导体的最小横截面积应为0.5m时，绝缘电缆应与电容器的电压和温度额定值相符。制造方应提供证

35、明随电容器供货的电缆足以承载在整个规定的电容、温度、电压范围内的电流的资料。13 GB/T 3667. 1-2005/IEC 60252-1 :2001 4.3 接地如果电容器的金属外壳拟连接到地或中性线上，则应提供能有效连接的手段。这用下述方法可以办到:提供未油漆的金属外壳的电容器，或预备一个接地端子、一个接地导体，或一个与外壳有可靠电气连接的金属架。无论采用何种连接，均必须用符号去清楚地标志接地连接。当金属外壳装有一个螺柱，电容器通过该螺柱牢固地固定到金属架上，且其间没有插入绝缘材料，金属架可靠地与地连接时，则应认为该螺柱为有效地接地。表5最小爬电距离和电气间隙24 V 250 V 500

36、 V 额定电压王三24V 主三250V 500 V 王三1000V m盯1mm 口1盯llnm 1.不同极性带电部件之间2 3(2) 5 6 爬电2.带电部件与永久固定在电容器上的距可接触到的金属部件之间，该金属部4(2) 6 2 7 离件包括固定盖子或将电容器固定到3 3 其架子上的螺钉或装置3.不同极性带电部件之间2 3(2) 5 6 4.带电部件与永久固定在电容器上的可接触到的金属部件之间，该金属部4(2) 6 电2 7 件包括固定盖子或将电容器固定到3 3 气其架子上的螺钉或装置间隙5.在带电部件与平坦支撑面或松动的金属盖(若有时)之间，如果结构不能2 6 10 12 保证在最不利条件

37、下能维持上述项4的值(仅供参考)注:括号中的数值适用于己采取防污措施场合的爬电距离和电气间隙，对于永久性密封或化合物填充的情况，不检查爬电距离和电气间隙。己包含的项5仅作为对已应用的电容器所提出的要求的导则。a 对玻璃或其他具有同等起痕特性的绝缘。4.4 放电器件在很多场合不需要放电器件，例如，当电容器永久地与电动机绕组相连接时，或将电容器放置在不易接近的位置时。当规定有放电器件时，其必须自断开电容器的瞬间起在1min内将引出端子间的电压从额定电压的峰值降低到50V或更低。注:有时规定有放电器件不是出于安全原因，而是为了防止电容器遭受过电压。这可能在将一已断开但仍充有电荷的电容器再次连接到另-

38、带有不同极性的电容器上时发生。5 额定值5. 1 标志在电容器上应标志以下内容:14 GB/T 3667. 1-2005/IEC 60252-1 :2001 a) 制造方名称或缩写名称或商标;b) 产品类型标志;c) 额定电容(CN)，F和偏差，%;d) 额定电压(UN)，V;e) 备用;f) 额定频率(!N)，Hz，(当不是50Hz 时hg) 气候类别，例如:25/85/21 (见1.4.1);h) 制造日期(可用代码); i) 以非扛或SH表示自愈式电容器;j) 放电器件，若有时应写出全名或以符号4二二二子表示;k) 安全防护等级，例如:肘，凹，P2;D 认证标志;m) 灌注材料，说明所使

39、用的液体(干式电容器不标hn) 运行等级或寿命，放在紧靠电压的位置;0) 规范(标准)代号。注:标志中的部分内容，可在说明书中表明。6 安装和运行导则6. 1 总则与大多数电气设备不同，电动机电容器不作为独立设备与电力系统连接，在各种情况下，电容器均与电动机的感应绕组串联连接，并可能与电动机或其他设备直接接触，故电动机和这些其他设备的性能对电容器的运行情况产生很大影响。对电动机电容器的最重要的影响如下z一一在电动机电容器与单相感应电动机的辅助绕组串联连接时，在运行状态下，电容器引出端的电压通常远高于电清、电压。一一-当与电动机直接接触时，电容器不仅遭受电动机的振动应力，而且受到来自通电绕组和有

40、功铁件的热应力。此外，其他热掘，如电动洗衣机的发热，亦可升高电容器的温度。大多数电容器电动机，从而也包括电容器，都是频繁地投切操作的。在投切试验中己发现，电容器的引出端上经常产生高的瞬变量，为能耐受这些瞬变量，应注意确保其不超过制造方规定的数值。6.2 额定电压的选择6.2.1 工作电压的估量在最大电源电压、电动机电感和电容(考虑到偏差及最坏条件下电动机的负荷)下，电容器两端的电压应不超出电容器额定电压的10%。6.2.2 电窑的影响除电掘系统电压和电容器电动机的主绕组和辅助绕组之间的感应捐合外，电容器引出端上的电压还决定于其自身的电容值，特别是当电容器和辅助绕组在接近谐振点运行时，在选择电容

41、器的额定电压时应考虑到这一情况，并且还应适当注意最大允许电动机电流。在选择电容器额定电压时，应适当注意6.2.1规定的电压估量、电源电压的可能变化及电容偏差的影响。6.3 检验电容器温度6.3. 1 最高允许电容器运行温度的选择由于许多因素(来自电动机的热辐射和热传导，高的环境温度，差的岭却条件等)影响电动机电容器G/T 3667. 1-2005/IEC 60252-1 : 200 1 的温度条件，而这些事先难以估计，故用户应在与装该电容器的设备同在的情况下检验电容器的运行温度。在检验期间，应采用允许装置运行的最不利条件。在这些条件下，应测量电容器温度。额定最高允许电容器运行温度应不低于在本试

42、验过程中测得的最高温度。在变更电容器类型之前，应重复本试验。6.3. 2 最低允许电容器运行温度的选择额定最低允许电容器运行温度应不高于电容器可以运行的最低环境温度。6.4 检验瞬态值在投切电动机或接于运行电容器两端的起动电容器时，可能产生大的涌流或瞬态过电压。为防止电容器过早损坏，用户应进行适当的试单撩咂?、引寸哩哇拼地造方规定的最高瞬态电压值和最大dv/dt值。在某些情况下，可能需要考岛押敖电电阻或串联电阻接入帮虱扒回路以限制电压和电流的冲击。在有些场合下，可能需罗MEE护研骨阳也是艺于电建设计的额定值以内。6.5 泄漏电流就电动机使用而言试贯具体要求。1记、irY 16 A 。泄漏的场合

43、，用户应提出附录A(规范性附录)试验电压GB/T 3667. 1-2005/IEC 60252-1 :2001 电压试验用相关条款规定的交流电掠进行。该电源在规定的任何试验时间内均应能足以保持所要求的试验电压，偏差为土2.5%，但对于耐久性试验，为土2%。交流电压试验用50Hz或60Hz频率进行，电压波形尽量不含谐波，以确保当其施加到电容器上时，所得到的电流，其超过相应的正弦波形下之值不大于10%。GB/T 3667. 1-2005/IEC 60252-1 :2001 参考文献在下列标准中可找到另外的有用的资料:lJ GB/T 3984. 1 感应加热装置用电容器第1部分:总则(GB/T3984.1-2004, IEC 60110-1: 1998 ,IDT) 2J GB/T 6115(所有部分)电力系统用串联电容器lEC60143(所有部分),MODJ 3J GB/T 19749 搞合电容器及电容分压器(GB/T19749